CN214754007U - 一种电池柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电池柜，排水组件设置于所述柜体的底部，所述排水组件包括排水阀，所述排水阀内设置有阀芯和磁性物；所述阀芯可活动的设置于所述排水阀内，且具有密封所述排水阀的第一状态或导通所述排水阀的第二状态；所述磁性物产生磁力使所述阀芯处于所述第一状态，以及当所述阀芯受到的向下的作用力大于预设值时，所述阀芯处于所述第二状态。因此当阀芯上的积水达到一定重量时便会开启排水，而当水排出后新阀芯会全自动闭合。相对于现有的电池柜中的回水弯或弹簧排水结构，本实用新型电池柜采用磁力控制阀芯工作，可实现单向排水，且阀芯运动更加可靠和准确。

Description

一种电池柜

技术领域

本实用新型涉及储能设备领域，特别是涉及一种用于储能的电池柜。

背景技术

电池柜内设置有电池单体，为了防止外界水分进入电池柜内部损坏电池单体，电池柜都要求具有很高的防水等级。并且电池柜在使用过程中会产生冷凝水，产生的冷凝水会沉积在电池柜底部。如何将冷凝水排出电池柜，同时又防止外界的水分进入电池柜内部是技术人员亟需解决的技术问题。

现有的电池柜排水方式都无法同时满足柜体防护等级，又能将柜体内的冷凝水排出。并且现有的电池柜排水组件结构复杂，不便于拆装和维护，并且排水组件内的密封件易失效，影响密封效果。

实用新型内容

为此，需要提供一种电池柜用于解决现有电池柜防水等级不足和不便于拆装和维护的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种电池柜，包括：

柜体，所述柜体用于容纳电池单体；

排水组件，所述排水组件设置于所述柜体底部的排水口内，所述排水组件包括排水阀、底座和第一密封圈，所述排水阀与所述排水口连通且可拆卸的安装于所述底座上，所述排水阀通过所述第一密封圈密封连接于所述底座的上表面，所述底座与所述柜体底部固定连接，所述底座的上表面设置有第一凸台，所述第一凸台用于防护所述第一密封圈。

进一步的，所述底座的上表面设置有多个所述第一凸台，多个所述第一凸台沿所述排水阀的周向均匀分布于所述排水阀的外周。

进一步的，所述排水组件还包括盖板和第二密封圈；

所述排水阀的顶部与所述排水口的边缘搭接，所述盖板抵接于所述排水阀的顶部，所述第二密封圈密封连接所述盖板和所述排水阀的顶部。

进一步的，所述排水阀包括阀芯组件和排水阀外壳，所述阀芯组件设置于所述排水阀外壳内，所述排水阀外壳为筒状结构，所述筒状结构的顶部设置有外向翻折的边缘，所述边缘与所述排水口边缘搭接。

进一步的，所述第一凸台的高度小于所述边缘的厚度、所述第一密封圈的原始厚度和所述第二密封圈的原始厚度的总和。

进一步的，所述排水阀与所述底座通过螺栓可拆卸连接；

所述第一凸台的上端面设置有与所述螺栓相适配的螺纹孔，所述螺栓的末端穿过所述盖板与所述螺纹孔连接，以连接所述盖板、第二密封圈、排水阀、第一密封圈以及所述底座。

进一步的，所述第一密封圈的截面为O型，所述第二密封圈的截面为矩形。

进一步的，所述底座的上表面的边缘还设置有第二凸台，所述第一凸台环设于所述排水阀外周，所述第一密封圈位于所述第一凸台环设而成的范围内。

进一步的，所述柜体包括底板和侧板，所述底板位于所述柜体的底部；

所述底板上设置有所述排水口，所述底板还具有锥形引流结构，所述锥形引流结构的中部设置有所述排水口，且沿所述锥形引流结构的外周指向所述锥形引流结构中部的方向，所述锥形引流结构的高度逐渐降低，以引流至所述排水口。

进一步的，所述排水阀内包括阀芯和导杆；

所述阀芯可活动的套设在所述导杆上，所述导杆上设置有磁性物，所述磁性物产生磁力使所述阀芯闭合所述排水阀，以及当所述阀芯受到的向下的作用力大于预设值时导通所述排水阀。

区别于现有技术，上述技术方案电池柜包括柜体和排水组件；所述排水组件设置于所述柜体的底部，所述排水组件包括排水阀和底座，所述底座与所述柜体底部固定连接，所述排水阀可拆卸的安装于所述底座上，所述底座的上表面设置有两个以上的第一凸台，所述第一凸台的高度向底座的上表面凸起，所述排水阀通过所述第一密封圈密封连接于所述底座的上表面，排水阀与所述底座通过螺栓可拆卸连接，因此方便排水阀拆卸和维护，并且利用第一凸台的高度可防止压溃第一密封圈，同时又可以达到良好的密封效果。

进一步的，所述排水阀采用磁性排水阀，当所述阀芯受到的向下的作用力大于磁性物产生的向上的磁力时，所述阀芯导通状态，因此当阀芯上的积水和电柜内部产生的压力达到一定重量时便会开启排水，而当水排出后阀芯会全自动闭合。相对于现有的电池柜中的回水弯或弹簧排水结构，本实用新型电池柜采用磁力控制阀芯工作，可实现单向排水，且阀芯运动更加可靠。同理，在柜体内部发生热失控等意外情况下，柜体内部气压达到一定值后，阀芯也会自动开启进行泄压。

附图说明

图1为具体实施方式所述电池柜的内部结构示意图；

图2为具体实施方式所述电池柜的侧向图；

图3为图2中A-A向剖面示意图；

图4为具体实施方式所述排水组件的解构爆炸图；

图5为具体实施方式所述排水阀闭合状态的内部结构示意图。

图6为具体实施方式所述排水阀开启状态的内部结构示意图；

附图标记说明：

1、柜体；

11、底板；

110、排水口；

111、锥形引流结构；

2、排水组件；

21、排水阀；

211、排水阀外壳；

212、阀芯；

213、导杆；

22、底座；

23、盖板；

24、第二密封圈；

25、第一密封圈；

26、螺栓；

221、第一凸台；

222、第二凸台。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。“垂直”并不是严格意义上的垂直，而是在误差允许范围之内。“平行”并不是严格意义上的平行，而是在误差允许范围之内。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请中出现的“多个”指的是两个以上(包括两个)。

请参阅图1至图6，本申请实施例提供了一种电池柜。电池柜包括柜体1和排水组件2，柜体1用于容纳电池单体，排水组件2包括底座22和可拆卸的设置在底座22上的排水阀21，排水阀21与排水口110连通，因此方便排水组件2安装和日常拆卸维护。并且在底座22的上表面设置有向上凸起的第一凸台221，第一凸台221用于防护第一密封圈25，第一凸台221的高度使底座22的上表面具有用于设置密封圈的空间，从而可以防止底座22上表面的第一密封圈25和第二密封圈24压溃，使得在保证电池柜气密性的同时还能将冷凝水及时排出。

如图1所示，电池柜包括柜体1和排水组件2，排水组件2设置于柜体1底部的排水口内，排水组件2用于将柜体1内部积水排出至柜体1外部。如图1和图2所示，柜体1内具有用于放置电池单体的空间。柜体1可以为矩形柜体，柜体1可包括金属框架和包覆在金属框架表面的底板11、顶板和多个侧板，其中底板11、顶板和多个侧板可通过焊接、铆钉、螺栓等与金属框架固定连接，底板11与侧板之间可通过焊接密封连接。具体的，排水组件2设置于底板11上，由于电池柜在使用过程中会产生冷凝水，产生的冷凝水会沉积在底板11上，设置在底板11上的排水组件2可将该积水排出至柜体1外部。

如图1和图3所示，底板11在中部设有排水口110，排水组件2设置于排水口110内，排水口110设置于底板11的中部有利于收集底板11上的积水。为了使底板11上的积水能够更顺利地流到排水组件2处排出，在底板11上的排水口110的外周设置有锥形引流结构111，锥形引流结构111是中部低于四周的结构，即锥形引流结构111的中部设置有排水口110，且沿锥形引流结构111的外周指向锥形引流结构111中部的方向，锥形引流结构111的高度逐渐降低，以引流至排水口110。锥形引流结构111类似一个漏斗状结构，底板11的四周向中部位置倾斜形成斜面，使底板11的中部排水口110所在位置最低，积聚于底板11上的积水会在重力的作用下沿锥形引流结构111的斜面聚集到位置较低的中部，从而汇流至排水口110内，并通过排水组件2排出至柜体1外部。

如图4、图5和图6所示，排水组件2包括排水阀21、底座22和第一密封圈25，底座22通过焊接或螺栓等固定件与柜体1的底部固定连接，排水阀21与排水口110连通且可拆卸的安装于底座22上。具体的，底座22可通过焊接或螺栓固定设置于柜体1的骨架上，其中底座22可在制作柜体1时一并固定安装于骨架上。排水阀21的底部穿过通孔与底座22可拆卸连接。具体的排水阀21与底座22可以通过螺栓26可拆卸连接。

在排水组件2与柜体1以及排水组件2的各个零件之间可能存在接触间隙，为了提高排水组件2与柜体1的连接密封性，以及排水组件2中各零件之间的连接密封性，在排水组件2中通过设置密封圈增强排水组件2的连接密封性。具体的，排水阀21通过第一密封圈25密封连接于底座22的上表面。即排水阀21与底座22之间夹设有第一密封圈25，当排水阀21在底座22上装配到位后，第一密封圈25的上表面与排水阀21贴紧，第一密封圈25的下表面与底座22的上表面贴紧，从而通过第一密封圈25密封排水阀21与底座22之间的间隙。本实施例中排水组件2设置有盖板23，第一密封圈25位于盖板23和底座22之间，盖板23和底座22之间通过螺栓26固定连接。当螺栓26安装过紧时会对第一密封圈25带来较大的压迫力，由于密封圈为橡胶、硅胶等弹性材料制成，在排水阀21装配时第一密封圈25易被压溃失去弹性，从而导致密封性能不佳。在本实施方式中，为了防止第一密封圈25装配时压溃，在底座22的上表面设置第一凸台221，第一凸台221由底座22的上表面向上凸起，第一密封圈25在底座22的上表面与第一凸台221相邻设置。第一凸台221可起到限位的作用，当排水阀21在底座22上装配过紧时，第一凸台221可与排水阀21相接触，限制排水阀21的位置，从而防止排水阀21与底座22过度装配时压溃第一密封圈25。

进一步的，在底座22的上表面的边缘可以设置多个第一凸台221，第一凸台221为柱状结构，多个第一凸台221可以沿排水阀21的周向均匀分布于排水阀21的外周，第一密封圈25位于第一凸台221内侧，即若第一凸台221环设于排水阀21外周，第一密封圈25可位于第一凸台221环设而成的范围内。均匀分布在四周位置的各个第一凸台221能够更均匀的分螺栓26旋紧后给第一密封圈25带来的压力，从而防止第一密封圈25被压溃。第一凸台221可通过机械压接的方式固定设置于底座22的上表面，在其他实施方式中，第一凸台221也可以是通过焊接、螺栓连接等方式固定设置于底座22的上表面。并且第一凸台221并不仅限于图4中所示的柱状结构，在其他实施方式中，第一凸台221也可以为在底座22的上表面向上凸起的环形凸台、圆弧形凸台等。

在实施方式中，排水组件2还包括盖板23和第二密封圈24，盖板23抵接于排水阀21的上部与排水口110的连接处，第二密封圈24设置于盖板23的下表面。排水阀21的顶部与排水口110的边缘搭接，盖板23压紧排水阀21的顶部。具体的，排水阀21的上部穿过排水口110与底板11的上表面搭接，排水阀21与排水口110的搭接处采用密封胶密封连接，盖板23可以由不锈钢等金属板材制成，盖板23的中部设置供积水流入排水阀21的通孔，盖板23的四周与排水阀21和排水口110的搭接处相对，从而覆盖排水阀21和排水口110的搭接处，盖板23压紧在底板11的上表面，从而压紧排水阀21和排水口110的搭接处。故设置在盖板23和排水阀21之间的第二密封圈24能够更进一步的优化防水效果，同时第二密封圈24的截面为矩形能够更好的贴合盖板23和排水阀21之间的连接缝隙，实现更好的防水效果。

如图4所示，底座22上设置有用于安装盖板23的螺纹孔，在盖板23上设置有多个通孔，每个通孔对应安装有螺栓26，在底座22上设置有与螺栓26对应的螺纹孔，螺栓26穿过盖板23上的通孔与底座22上的螺纹孔连接，从而使盖板23压紧底板11。排水组件2的第二密封圈24、排水阀21和第一密封圈25依次设置于盖板23和底座22之间，因此当螺栓26将盖板23压紧排水阀21和排水口110的搭接处时，通过盖板23的下压力也将排水阀21压紧在底座22上。如图4所示，在本实施方式中，用于安装盖板23的螺纹孔设置于第一凸台221的上端面，盖板23的四角上设置有通孔，螺栓26的末端穿过盖板23上的通孔与螺纹孔连接，即螺栓26将盖板23、第二密封圈24、排水阀21、第一密封圈25以及底座22连接在一起。因此通过拆卸盖板23即排水阀21、第一密封圈25和第二密封圈24，方便排水组件2的安装与维修。当安装或维修排水组件2时，仅需要单独安装或拆卸排水阀21即可，无需将整个排水组件2取出，同时也有利于更换第一密封圈25和第二密封圈24。

在实施方式中，通过螺栓26将盖板23、第二密封圈24、排水阀21、第一密封圈25以及底座22连接在一起，并且第一凸台221的高度小于排水阀外壳211边缘的厚度、第一密封圈25的原始厚度(即第一密封圈25未被压缩时的厚度)和第二密封圈24的原始厚度(即第二密封圈24未被压缩时的厚度)的总和。因此当螺栓26旋紧时盖板23压紧排水阀21，使第一密封圈25和第二密封圈24被压紧处于密封状态，并且可防止盖板23压溃第一密封圈25和第二密封圈24。优选的，第一密封圈25的截面为O型，第二密封圈24的截面为矩形，因第一密封圈25设置于排水阀21和底座22上的通孔之间，排水阀外壳211为筒状结构则通孔是相适配的圆形，故第一密封圈25为O形能使三者更贴合实现更好的防水效果。

如图4所示，在实施方式中，底座22的上表面的边缘还设置有第二凸台222，第一凸台221位于第二凸台222的内侧，第一密封圈25位于第一凸台221内侧。当螺栓26旋紧时，第二凸台222可为排水阀21和盖板23提供向上的支撑力，从而能够提高排水口110边缘和盖板23的密封性。

如图5和图6所示，在一实施方式中，排水阀21为磁性排水阀，排水阀21包括阀芯组件和排水阀外壳211，阀芯组件设置于排水阀外壳211内，排水阀外壳211为筒状结构，筒状结构的顶部设置有外向翻折的边缘。具体在实施例中，排水阀外壳211的形状类似喇叭口状或漏斗状，排水阀外壳211的上部敞口端的边缘与排水口110连接，排水阀外壳211的内部具有排水通道。阀芯212设置于排水阀外壳211内的排水通道上，阀芯212的形状与排水通道的截面相适配，阀芯212截面具体可以是可以为圆形等，阀芯212在排水阀外壳211的内部是可活动的，当阀芯212移动至第一状态时，阀芯212密封排水通道(即密封排水阀21)，当阀芯212移动至第二状态时，因此时阀芯212的大小小于该位置上的排水通道截面，故阀芯212无法继续阻隔积水通过排水通道，即阀芯212开启排水通道进行排水(即导通排水阀21进行排水)。同理，排水阀21也可以采用其他形式的结构，例如弹簧式结构等，只要能满足排水功能即可。

在本实施方式中，阀芯212可活动的套设在导杆213上，导杆213上设置有磁性物，磁性物产生磁力使阀芯212闭合排水阀21，以及当阀芯212受到的向下的作用力大于预设值时导通排水阀21。具体的，磁性物设置于排水阀21上，磁性物产生磁力作用于阀芯212上，使阀芯212能够处于第一状态密封排水阀21，并且当阀芯212受到的向下的作用力大于预设值时，阀芯212处于第二状态导通排水阀21进行排水。具体的，阀芯212为金属材质制成，阀芯212在排水阀21的排水阀外壳211内可上下移动，磁性物可以为磁铁，磁性物位于阀芯212的上方，磁性物对阀芯212有一个向上的磁力，使阀芯212位于第一状态密封排水阀21。而当阀芯212上的积水达到一定重量时，使阀芯212向下移动至第二状态导通排水阀21，从而将积水排出柜体1，积水排出后阀芯212由于磁力的作用再次上移密封排水阀21。同理，在柜体1内部发生热失控等意外情况下，柜体1内部气压达到一定值后，阀芯212也会自动开启进行泄压。同时不同于现有的弹簧组件等排水方式，通过弹簧实现阀芯移动，弹簧多容易生锈，易导致阀芯排水或密封故障等问题。本实施方式中，采用磁性物控制排水阀21的阀芯212运动，不仅可实现单向排水，排水后自动闭合，并且阀芯212的运动控制更加可靠和准确。

在实施方式中，柜体1的底板11、侧板以及顶板之间均采用了焊接或密封胶等密封处理，可防止水分从底板11、侧板以及顶板的连接处进入柜体1内部，并且排水组件2可实现由柜体1内部向外部单向排水，同时在排水后排水组件2可实现自动闭合，从而大大保证了电池柜的防水等级，并且能够单向将柜体1内的积水排出，且第一密封圈25和第二密封圈24能够进一步的提高防水密闭性。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电池柜，其特征在于，包括：

柜体，所述柜体用于容纳电池单体；

排水组件，所述排水组件设置于所述柜体底部的排水口内，所述排水组件包括排水阀、底座和第一密封圈，所述排水阀与所述排水口连通且可拆卸的安装于所述底座上，所述排水阀通过所述第一密封圈密封连接于所述底座的上表面，所述底座与所述柜体底部固定连接，所述底座的上表面设置有第一凸台，所述第一凸台用于防护所述第一密封圈。

2.根据权利要求1所述的电池柜，其特征在于，所述底座的上表面设置有多个所述第一凸台，多个所述第一凸台沿所述排水阀的周向均匀分布于所述排水阀的外周。

3.根据权利要求1所述的电池柜，其特征在于，所述排水组件还包括盖板和第二密封圈；

所述排水阀的顶部与所述排水口的边缘搭接，所述盖板抵接于所述排水阀的顶部，所述第二密封圈密封连接所述盖板和所述排水阀的顶部。

4.根据权利要求3所述的电池柜，其特征在于，所述排水阀包括阀芯组件和排水阀外壳，所述阀芯组件设置于所述排水阀外壳内，所述排水阀外壳为筒状结构，所述筒状结构的顶部设置有外向翻折的边缘，所述边缘与所述排水口边缘搭接。

5.根据权利要求4所述的电池柜，其特征在于，所述第一凸台的高度小于所述边缘的厚度、所述第一密封圈的原始厚度和所述第二密封圈的原始厚度的总和。

6.根据权利要求3所述的电池柜，其特征在于，所述排水阀与所述底座通过螺栓可拆卸连接；

所述第一凸台的上端面设置有与所述螺栓相适配的螺纹孔，所述螺栓的末端穿过所述盖板与所述螺纹孔连接，以连接所述盖板、第二密封圈、排水阀、第一密封圈以及所述底座。

7.根据权利要求3所述的电池柜，其特征在于，所述第一密封圈的截面为O型，所述第二密封圈的截面为矩形。

8.根据权利要求1所述的电池柜，其特征在于，所述底座的上表面的边缘还设置有第二凸台，所述第一凸台环设于所述排水阀外周，所述第一密封圈位于所述第一凸台环设而成的范围内。

9.根据权利要求1所述的电池柜，其特征在于，所述柜体包括底板和侧板，所述底板位于所述柜体的底部；

所述底板上设置有所述排水口，所述底板还具有锥形引流结构，所述锥形引流结构的中部设置有所述排水口，且沿所述锥形引流结构的外周指向所述锥形引流结构中部的方向，所述锥形引流结构的高度逐渐降低，以引流至所述排水口。

10.根据权利要求1所述的电池柜，其特征在于，所述排水阀内包括阀芯和导杆；

所述阀芯可活动的套设在所述导杆上，所述导杆上设置有磁性物，所述磁性物产生磁力使所述阀芯闭合所述排水阀，以及当所述阀芯受到的向下的作用力大于预设值时导通所述排水阀。

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