CN214753183U - 一种阻燃防爆型压敏电阻器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阻燃防爆型压敏电阻器，涉及压敏电阻技术领域，包括第一安装壳、限位挡板和电阻，其特征在于：还包括防止引脚折断的限位机构、对电阻进行固定安装的安装机构和防止电阻发生爆炸损坏其他电器的防爆防护机构，所述第一安装壳的四侧均匀开设有第一出气孔，所述第一安装壳的内部开设有空腔，且空腔的底端安装有定位块，所述定位块的顶端活动设置有电阻。本实用新型利用缓冲弹簧的张力对限位挡板进行缓冲，同时内部气体通过第二出气孔和第一出气孔排出，进行泄压，防止碎片落入电阻其他电器中，造成更大损伤，由于限位挡板为石英砂构成，具有阻燃效果，能够有效防止电阻器内部着火。

Description

一种阻燃防爆型压敏电阻器

技术领域

本实用新型涉及压敏电阻技术领域，具体为一种阻燃防爆型压敏电阻器。

背景技术

压敏电阻是一种限压型保护器件，利用压敏电阻的非线性特性，当过电压出现在压敏电阻的两极间，压敏电阻可以把电压钳位到一个相对固定的电压值，从而实现对后级电路的保护。压敏电阻的主要参数有：压敏电压、通流容量、结电容、响应时间等，现有的压敏电阻还存在一定的缺陷。

经过检索，现有技术（202020140202.7）一种阻燃防爆型压敏电阻器，文中提出“一种阻燃防爆型压敏电阻器，包括第一壳体（1），其特征在于，所述橡胶垫（201）的外壁固接在第一壳体（1）的上方内壁，所述橡胶垫（201）的内壁开设有凹槽（202）”该装置无法在电阻自身爆炸的情况下对其他电器进行保护，鉴于此，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种阻燃防爆型压敏电阻器，以解决上述背景技术中提出的保护力效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻燃防爆型压敏电阻器，包括第一安装壳、限位挡板和电阻本体，还包括防止引脚折断的限位机构、对电阻进行固定安装的安装机构和防止电阻发生爆炸损坏其他电器的防爆防护机构；

所述第一安装壳的四侧均匀开设有第一出气孔，所述第一安装壳的内部开设有空腔，且空腔的底端安装有定位块，所述定位块的顶端活动设置有电阻本体，所述防护机构设置于空腔的上侧和左右两侧；

所述电阻本体底端的两侧安装有引脚，所述定位块对应引脚的位置处贯穿开设有第一限位孔，且引脚穿过定位块和第一安装壳，并且引脚延伸至第一安装壳的外侧，所述限位机构设置于第一安装壳底端对应引脚的位置处；

所述第一安装壳一侧的一端铰接有第二安装壳，且第二安装壳靠近电阻本体的一端贴合有挤压垫，所述安装机构设置于第二安装壳一端靠近电阻本体的一侧。

优选地，所述防护机构包括有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧均匀的安装在空腔的上侧和左右两侧，且缓冲弹簧的一端均连接有限位挡板，所述限位挡板贯穿开设有多个第二出气孔。

优选地，所述限位挡板相连接构成与电阻本体形状大小相同的凹槽，且限位挡板的构成材料为石英砂。

优选地，所述限位机构包括固定箱、盖板、半限位环和收纳腔，所述固定箱焊接于第一安装壳底端对应引脚的位置处，所述固定箱的一侧活动设置有盖板，且固定箱与盖板相近的一端均开设有收纳腔，所述固定箱和盖板的上下两端均贯穿设置有半限位环。

优选地，所述固定箱与盖板上下两端的半限位环均连接构成形状大小与引脚横截面积相同的圆，且半限位环相连接构成圆的中轴线与引脚的中轴线位置相同，所述半限位环构成的材料为具有绝缘效果的橡胶。

优选地，所述安装机构包括有复位弹簧、插杆、限位凸块、配合腔、内腔、和第二限位孔，所述插杆安装于第二安装壳底部两端端靠近电阻本体的一侧，且第一安装壳靠近挤压垫一侧对应插杆的位置处均开设有配合腔，所述插杆一端的内部开设有内腔，且内腔的顶端连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端连接有限位凸块，所述限位凸块活动设置于内腔的内部，且限位凸块的一端穿过插杆，所述配合腔对应限位凸块的位置处开设有第二限位孔。

优选地，所述插杆和配合腔的形状为弧形，且位置与挤压垫绕顶点转动所形成的弧形重合，所述限位凸块的一端为光滑的半球形，且限位凸块与第二限位孔构成卡和结构。。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种阻燃防爆型压敏电阻器具有如下有益效果：

1.本实用新型提供第一出气孔、缓冲弹簧、限位挡板和第二出气孔，当电阻因受到瞬间强电压或者强电流导致被击穿发生爆炸时，电阻碎片向四周分散，有由限位挡板对碎片进行拦截，碎片推动限位挡板，使限位挡板延缓冲弹簧进行移动，通过缓冲弹簧的张力对限位挡板进行缓冲，同时内部气体通过第二出气孔和第一出气孔排出，进行泄压，防止碎片落入电阻其他电器中，造成更大损伤，由于限位挡板为石英砂构成，具有阻燃效果，能够有效防止电阻器内部着火；

2.本实用新型提供有安装机构，当电阻安装完成后，转动第二安装壳，使插杆插入配合腔，从而带动限位凸块发生位移，当限位凸块经过第二限位孔时，通过复位弹簧的张力带动限位凸块移动，使其进入第二限位孔，形成卡和状态，从而对电阻进行固定安装，当电阻发生损坏时便于更换，从而减小损失；

3.本实用新型提供有限位机构，将引脚设置成为弯曲状态，使其能承受更大的更大的电流冲击，提高装置安全性，通过固定箱盖板与的配合对引脚大部分区域进行收纳，同时由半限位环对引脚进行限位，能较好的防止引脚发生断裂情况，从而使电阻报废无法使用。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型安装机构放大结构示意图；

图4为本实用新型限位机构放大结构示意图；

图5为本实用新型限位挡板放大结构示意图。

图中：1、第一安装壳；2、第一出气孔；3、缓冲弹簧；4、限位挡板；6、限位机构；601、固定箱；602、盖板；603、半限位环；604、收纳腔；7、第一限位孔；8、引脚；9、空腔；10、电阻本体；11、第二出气孔；12、第二安装壳；13、挤压垫；14、安装机构；1401、复位弹簧；1402、插杆；1403、限位凸块；1404、配合腔；1405、内腔；1406、第二限位孔；15、定位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-5，一种阻燃防爆型压敏电阻器，包括第一安装壳1、限位挡板4和电阻本体10，还包括防止引脚折断的限位机构6、对电阻进行固定安装的安装机构14和防止电阻发生爆炸损坏其他电器的防爆防护机构；

第一安装壳1的四侧均匀开设有第一出气孔2，第一安装壳1的内部开设有空腔9，且空腔9的底端安装有定位块15，定位块15的顶端活动设置有电阻本体10，防护机构设置于空腔9的上侧和左右两侧；

电阻本体10底端的两侧安装有引脚8，定位块15对应引脚8的位置处贯穿开设有第一限位孔7，且引脚8穿过定位块15和第一安装壳1，并且引脚8延伸至第一安装壳1的外侧，限位机构6设置于第一安装壳1底端对应引脚8的位置处；

第一安装壳1一侧的一端铰接有第二安装壳12，且第二安装壳12靠近电阻本体10的一端贴合有挤压垫13，安装机构14设置于第二安装壳12一端靠近电阻本体10的一侧；

请参阅图1-5，一种阻燃防爆型压敏电阻器还包括防护机构，防护机构包括有缓冲弹簧3，缓冲弹簧3均匀的安装在空腔9的上侧和左右两侧，且缓冲弹簧3的一端均连接有限位挡板4，限位挡板4贯穿开设有多个第二出气孔11；

限位挡板4相连接构成与电阻本体10形状大小相同的凹槽，且限位挡板4的构成材料为石英砂；

具体地，如图1、图2和图5所示，当电阻因受到瞬间强电压或者强电流导致被击穿发生爆炸时，电阻碎片向四周分散，有由限位挡板4对碎片进行拦截，碎片推动限位挡板4，使限位挡板4延缓冲弹簧3进行移动，通过缓冲弹簧3的张力对限位挡板4进行缓冲，同时内部气体通过第二出气孔11和第一出气孔2排出，进行泄压，防止碎片落入电阻其他电器中，造成更大损伤，由于限位挡板4为石英砂构成，具有阻燃效果，能够有效防止电阻器内部着火。

实施例2：限位机构6包括固定箱601、盖板602、半限位环603和收纳腔604，固定箱601焊接于第一安装壳1底端对应引脚8的位置处，固定箱601的一侧活动设置有盖板602，且固定箱601与盖板602相近的一端均开设有收纳腔604，固定箱601和盖板602的上下两端均贯穿设置有半限位环603；

固定箱601与盖板602上下两端的半限位环603均连接构成形状大小与引脚8横截面积相同的圆，且半限位环603相连接构成圆的中轴线与引脚8的中轴线位置相同，半限位环603构成的材料为具有绝缘效果的橡胶；

具体地，如图1、图2和图4所示，将引脚8设置成为弯曲状态，使其能承受更大的更大的电流冲击，提高装置安全性，通过固定箱601与盖板602的配合对引脚8大部分区域进行收纳，同时由半限位环603对引脚8进行限位，能较好的防止引脚发生断裂情况，从而使电阻报废无法使用。

实施例3：安装机构14包括有复位弹簧1401、插杆1402、限位凸块1403、配合腔1404、内腔1405、和第二限位孔1406，插杆1402安装于第二安装壳12底部两端端靠近电阻本体10的一侧，且第一安装壳1靠近挤压垫13一侧对应插杆1402的位置处均开设有配合腔1404，插杆1402一端的内部开设有内腔1405，且内腔1405的顶端连接有复位弹簧1401，复位弹簧1401的另一端连接有限位凸块1403，限位凸块1403活动设置于内腔1405的内部，且限位凸块1403的一端穿过插杆1402，配合腔1404对应限位凸块1403的位置处开设有第二限位孔1406；

插杆1402和配合腔1404的形状为弧形，且位置与挤压垫13绕顶点转动所形成的弧形重合，限位凸块1403的一端为光滑的半球形，且限位凸块1403与第二限位孔1406构成卡和结构。

具体地，如图1、图2和图3所示，转动第二安装壳12，使插杆1402插入配合腔1404，从而带动限位凸块1403发生位移，当限位凸块1403经过第二限位孔1406时，通过复位弹簧1401的张力带动限位凸块1403移动，使其进入第二限位孔1406，形成卡和状态，从而对电阻进行固定安装，当电阻发生损坏时便于更换，从而减小损失。

工作原理：使用本装置时，将电阻置入空腔9的内部；

第一创新点实施步骤：

第一步：转动第二安装壳12，使插杆1402插入配合腔1404，从而带动限位凸块1403发生位移；

第二步：当限位凸块1403经过第二限位孔1406时，通过复位弹簧1401的张力带动限位凸块1403移动，使其进入第二限位孔1406，形成卡和状态，从而对电阻进行固定安装，当电阻发生损坏时便于更换，从而减小损失。

第二创新点实施步骤：

第一步：将引脚8设置成为弯曲状态，使其能承受更大的更大的电流冲击，提高装置安全性；

第二步：通过固定箱601与盖板602的配合对引脚8大部分区域进行收纳，同时由半限位环603对引脚8进行限位，能较好的防止引脚发生断裂情况，从而使电阻报废无法使用。

第三创新点实施步骤：

第一步：当电阻因受到瞬间强电压或者强电流导致被击穿发生爆炸时，电阻碎片向四周分散，有由限位挡板4对碎片进行拦截，碎片推动限位挡板4，使限位挡板4延缓冲弹簧3进行移动，通过缓冲弹簧3的张力对限位挡板4进行缓;

第二步：同时内部气体通过第二出气孔11和第一出气孔2排出，进行泄压，防止碎片落入电阻其他电器中，造成更大损伤;

第三步：由于限位挡板4为石英砂构成，具有阻燃效果，能够有效防止电阻器内部着火。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种阻燃防爆型压敏电阻器，包括第一安装壳（1）、限位挡板（4）和电阻本体（10），其特征在于：还包括防止引脚折断的限位机构（6）、对电阻进行固定安装的安装机构（14）和防止电阻发生爆炸损坏其他电器的防爆防护机构；

所述第一安装壳（1）的四侧均匀开设有第一出气孔（2），所述第一安装壳（1）的内部开设有空腔（9），且空腔（9）的底端安装有定位块（15），所述定位块（15）的顶端活动设置有电阻本体（10），所述防护机构设置于空腔（9）的上侧和左右两侧；

所述电阻本体（10）底端的两侧安装有引脚（8），所述定位块（15）对应引脚（8）的位置处贯穿开设有第一限位孔（7），且引脚（8）穿过定位块（15）和第一安装壳（1），并且引脚（8）延伸至第一安装壳（1）的外侧，所述限位机构（6）设置于第一安装壳（1）底端对应引脚（8）的位置处；

所述第一安装壳（1）一侧的一端铰接有第二安装壳（12），且第二安装壳（12）靠近电阻本体（10）的一端贴合有挤压垫（13），所述安装机构（14）设置于第二安装壳（12）一端靠近电阻本体（10）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃防爆型压敏电阻器，其特征在于：所述防护机构包括有缓冲弹簧（3），所述缓冲弹簧（3）均匀的安装在空腔（9）的上侧和左右两侧，且缓冲弹簧（3）的一端均连接有限位挡板（4），所述限位挡板（4）贯穿开设有多个第二出气孔（11）。

3.根据权利要求2所述的一种阻燃防爆型压敏电阻器，其特征在于：所述限位挡板（4）相连接构成与电阻本体（10）形状大小相同的凹槽，且限位挡板（4）的构成材料为石英砂。

4.根据权利要求1所述的一种阻燃防爆型压敏电阻器，其特征在于：所述限位机构（6）包括固定箱（601）、盖板（602）、半限位环（603）和收纳腔（604），所述固定箱（601）焊接于第一安装壳（1）底端对应引脚（8）的位置处，所述固定箱（601）的一侧活动设置有盖板（602），且固定箱（601）与盖板（602）相近的一端均开设有收纳腔（604），所述固定箱（601）和盖板（602）的上下两端均贯穿设置有半限位环（603）。

5.根据权利要求4所述的一种阻燃防爆型压敏电阻器，其特征在于：所述固定箱（601）与盖板（602）上下两端的半限位环（603）均连接构成形状大小与引脚（8）横截面积相同的圆，且半限位环（603）相连接构成圆的中轴线与引脚（8）的中轴线位置相同，所述半限位环（603）构成的材料为具有绝缘效果的橡胶。

6.根据权利要求1所述的一种阻燃防爆型压敏电阻器，其特征在于：所述安装机构（14）包括有复位弹簧（1401）、插杆（1402）、限位凸块（1403）、配合腔（1404）、内腔（1405）、和第二限位孔（1406），所述插杆（1402）安装于第二安装壳（12）底部两端靠近电阻本体（10）的一侧，且第一安装壳（1）靠近挤压垫（13）一侧对应插杆（1402）的位置处均开设有配合腔（1404），所述插杆（1402）一端的内部开设有内腔（1405），且内腔（1405）的顶端连接有复位弹簧（1401），所述复位弹簧（1401）的另一端连接有限位凸块（1403），所述限位凸块（1403）活动设置于内腔（1405）的内部，且限位凸块（1403）的一端穿过插杆（1402），所述配合腔（1404）对应限位凸块（1403）的位置处开设有第二限位孔（1406）。

7.根据权利要求6所述的一种阻燃防爆型压敏电阻器，其特征在于：所述插杆（1402）和配合腔（1404）的形状为弧形，且位置与挤压垫（13）绕顶点转动所形成的弧形重合，所述限位凸块（1403）的一端为光滑的半球形，且限位凸块（1403）与第二限位孔（1406）构成卡和结构。

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