CN214751198U - 一种液晶屏与面板装配定位结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液晶屏与面板装配定位结构，包括U型卡槽、电机、第一横杆和第二横杆，所述支撑连接槽顶端的中间位置设置有U型卡槽，U型卡槽内侧的中间位置设置有第一滑槽。本实用新型通过在第一滑槽内侧的底端设置有滑轨，滑轨的底端与支撑连接槽内部的顶端连接，滑轨的内侧滑动设置有滑轮，该装置在对液晶屏幕安装的时候，先纵向插入液晶屏幕，让液晶屏幕的底端与滑轮的顶端接触，接触过后通过滑轮使得液晶屏幕在第一滑槽的内侧左右移动液晶屏幕，使得液晶屏的安装孔与安装圆片一侧的安装孔对齐，再利用安装圆片对液晶屏幕固定安装即可，该装置方便液晶屏幕安装孔和安装圆片一侧对齐，便于液晶屏幕位置的校准，提高液晶屏幕的安装效率。

Description

一种液晶屏与面板装配定位结构

技术领域

本实用新型涉及液晶屏装配结构技术领域，具体为一种液晶屏与面板装配定位结构。

背景技术

液晶显示器是一种借助于薄膜晶体管(TFT)驱动的有源矩阵液晶显示器，它主要是以电流刺激液晶分子产生点、线、面配合背部灯管构成画面，液晶屏幕相对其他屏幕来说材质比较清脆，在安装的过程中稍有不慎就容易查收讷航破碎，从而使得液晶屏幕在安装的过程损耗比较严重，此时就需要用到一中装配定位结构来对面板和液晶屏幕之间进行装配，但是现有的装配定位结构在使用的时候依旧存在一定的问题和缺陷，具体问题如下所述：

1、现有的装配定位结构，该连接机构和面板之间的组装比较耗费时间，降低了该连接机构与面板组装的组装效率；

2、现有的装配定位结构，装置在不使用的时候无法对装置进行折叠，装置长度较长，浪费收纳空间，并且长度较长不方便运输；

3、现有的装配定位结构，一般装置不方便液晶屏幕安装孔和安装圆片一侧对齐，不方便液晶屏幕位置的校准，降低了液晶屏幕的安装效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液晶屏与面板装配定位结构，以解决上述背景技术中提出的装置在不使用的时候无法对装置进行折叠，装置长度较长，浪费收纳空间，并且长度较长不方便运输，一般装置不方便液晶屏幕安装孔和安装圆片一侧对齐，不方便液晶屏幕位置的校准，降低了液晶屏幕的安装效率等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液晶屏与面板装配定位结构，包括U型卡槽、支撑连接槽、电机、第一横杆和第二横杆，所述支撑连接槽顶端的中间位置设置有U型卡槽，U型卡槽内侧的中间位置设置有第一滑槽，且支撑连接槽的一侧设置有电机，电机顶端和底端的中间位置皆设置有连接孔，所述支撑连接槽一侧的中间位置设置有第一横杆，第一横杆的一端连接有第二横杆，第一横杆的一端连接有连接螺纹杆，且连接螺纹杆的一端旋转连接有旋转套杆，所述第二横杆的底端设置有第二折叠杆，第二折叠杆一侧的一端设置有微型滑槽，微型滑槽的内部滑动设置有微型滑动杆，微型滑动杆的一端连接有第二联动杆，且第二联动杆一侧的一端连接有限位转杆。

优选的，所述第一滑槽内侧的底端设置有滑轨，滑轨的底端与支撑连接槽内部的顶端连接，滑轨的内侧滑动设置有滑轮，通过滑轮使得液晶屏幕在第一滑槽的内侧左右移动液晶屏幕，使得液晶屏的安装孔与安装圆片一侧的安装孔对齐，再利用安装圆片对液晶屏幕固定安装即可。

优选的，所述电机一侧的中间位置设置有安装圆片，安装圆片设置有两个且分别设置在电机内侧的两面，且安装圆片的设置呈纵向中心线对称结构。

优选的，所述电机内部的顶端设置有安装槽，且电机一侧的顶端设置有连接U型架。

优选的，所述第一横杆的底端设置有第一折叠杆，第一折叠杆一侧的一端设置有第一旋转轴，第一旋转轴的顶端连接有第一联动杆，且第一联动杆的一端通过第二旋转轴与第二联动杆的一端连接，第一横杆和第一折叠杆通过第一联动杆和第一联动杆两端的第一旋转轴与第二旋转轴相互配合，将第一横杆和第一折叠杆顺时针旋转。

优选的，所述连接U型架的内侧横向贯穿设置有卡杆，且连接U型架和卡杆的中间位置横向贯穿设置有横向旋转杆，横向旋转杆的一端与安装槽的内部连接，可以将卡杆的底端卡在连接U型架的内部，卡杆的顶端与面板的基板连接，卡杆卡在连接U型架的内测再横向旋转横向旋转杆，使得卡杆限定在连接U型架的内部，完成该连接机构和面板的组装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该种液晶屏与面板装配定位结构，通过在连接U型架的内侧横向贯穿设置有卡杆，且连接U型架和卡杆的中间位置横向贯穿设置有横向旋转杆，横向旋转杆的一端与安装槽的内部连接，装置在使用的时候，可以将卡杆的底端卡在连接U型架的内部，卡杆的顶端与面板的基板连接，卡杆卡在连接U型架的内测再横向旋转横向旋转杆，使得卡杆限定在连接U型架的内部，完成该连接机构和面板的组装，提高该连接机构与面板组装的组装效率；

(2)该种液晶屏与面板装配定位结构，通过在所述第二横杆的底端设置有第二折叠杆，第二折叠杆一侧的一端设置有微型滑槽，微型滑槽的内部滑动设置有微型滑动杆，微型滑动杆的一端连接有第二联动杆，且第二联动杆一侧的一端连接有限位转杆，该连接机构在收放的过程中，可以通过第一横杆和第二横杆将两个支撑连接槽进行折叠，第一横杆和第一折叠杆通过第一联动杆和第一联动杆两端的第一旋转轴与第二旋转轴相互配合，将第一横杆和第一折叠杆顺时针旋转，在旋转的过程中限位转杆带动第二联动杆向第二折叠杆底端收放，完成第二横杆与第一横杆之间的折叠，在不使用的时候对装置的折叠可以节省收纳空间，使得该装置便于收放，方便运输；

(3)该种液晶屏与面板装配定位结构，通过在第一滑槽内侧的底端设置有滑轨，滑轨的底端与支撑连接槽内部的顶端连接，滑轨的内侧滑动设置有滑轮，该装置在对液晶屏幕安装的时候，先纵向插入液晶屏幕，让液晶屏幕的底端与滑轮的顶端接触，接触过后通过滑轮使得液晶屏幕在第一滑槽的内侧左右移动液晶屏幕，使得液晶屏的安装孔与安装圆片一侧的安装孔对齐，再利用安装圆片对液晶屏幕固定安装即可，该装置方便液晶屏幕安装孔和安装圆片一侧对齐，便于液晶屏幕位置的校准，提高液晶屏幕的安装效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型的U型卡槽俯视结构示意图。

图中：1、U型卡槽；101、第一滑槽；102、滑轨；103、滑轮；2、安装槽；201、横向旋转杆；3、安装圆片；4、支撑连接槽；5、电机；501、连接孔；6、第一横杆；601、第一折叠杆；602、第一旋转轴；603、第一联动杆；604、第二旋转轴；7、第二横杆；701、第二折叠杆；702、微型滑槽；703、微型滑动杆；704、第二联动杆；8、旋转套杆；9、连接U型架；901、卡杆；10、限位转杆；11、连接螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种液晶屏与面板装配定位结构，包括U型卡槽1、支撑连接槽4、电机5、第一横杆6和第二横杆7，支撑连接槽4顶端的中间位置设置有U型卡槽1，U型卡槽1内侧的中间位置设置有第一滑槽101，且支撑连接槽4的一侧设置有电机5，电机5一侧的中间位置设置有安装圆片3，安装圆片3设置有两个且分别设置在电机5内侧的两面，且安装圆片3的设置呈纵向中心线对称结构；

电机5内部的顶端设置有安装槽2，且电机5一侧的顶端设置有连接U型架9，连接U型架9的内侧横向贯穿设置有卡杆901，且连接U型架9和卡杆901的中间位置横向贯穿设置有横向旋转杆201，横向旋转杆201的一端与安装槽2的内部连接，可以将卡杆901的底端卡在连接U型架9的内部，卡杆901的顶端与面板的基板连接，卡杆901卡在连接U型架9的内测再横向旋转横向旋转杆201，使得卡杆901限定在连接U型架9的内部，完成该连接机构和面板的组装；

电机5顶端和底端的中间位置皆设置有连接孔501，第一滑槽101内侧的底端设置有滑轨102，滑轨102的底端与支撑连接槽4内部的顶端连接，滑轨102的内侧滑动设置有滑轮103，通过滑轮103使得液晶屏幕在第一滑槽101的内侧左右移动液晶屏幕，使得液晶屏的安装孔与安装圆片3一侧的安装孔对齐，再利用安装圆片3对液晶屏幕固定安装即可；

支撑连接槽4一侧的中间位置设置有第一横杆6，第一横杆6的一端连接有第二横杆7，第一横杆6的一端连接有连接螺纹杆11，且连接螺纹杆11的一端旋转连接有旋转套杆8，第二横杆7的底端设置有第二折叠杆701，第二折叠杆701一侧的一端设置有微型滑槽702，微型滑槽702的内部滑动设置有微型滑动杆703，微型滑动杆703的一端连接有第二联动杆704，且第二联动杆704一侧的一端连接有限位转杆10，第一横杆6的底端设置有第一折叠杆601，第一折叠杆601一侧的一端设置有第一旋转轴602，第一旋转轴602的顶端连接有第一联动杆603，且第一联动杆603的一端通过第二旋转轴604与第二联动杆704的一端连接，通过第一横杆6和第二横杆7将两个支撑连接槽4进行折叠，第一横杆6和第一折叠杆601通过第一联动杆603和第一联动杆603两端的第一旋转轴602与第二旋转轴604相互配合，将第一横杆6和第一折叠杆601顺时针旋转，在旋转的过程中限位转杆10带动第二联动杆704向第二折叠杆701底端收放，完成第二横杆7与第一横杆6之间的折叠。

工作原理：使用的过程中，首先将卡杆901的底端卡在连接U型架9的内部，卡杆901的顶端与面板的基板连接，卡杆901卡在连接U型架9的内测再横向旋转横向旋转杆201，使得卡杆901限定在连接U型架9的内部，完成该连接机构和面板的组装，再对液晶屏幕进行安装，通过滑轮103使得液晶屏幕在第一滑槽101的内侧左右移动液晶屏幕，使得液晶屏的安装孔与安装圆片3一侧的安装孔对齐，再利用安装圆片3对液晶屏幕固定安装即可装置在不使用的时候，通过第一横杆6和第二横杆7将两个支撑连接槽4进行折叠，第一横杆6和第一折叠杆601通过第一联动杆603和第一联动杆603两端的第一旋转轴602与第二旋转轴604相互配合，将第一横杆6和第一折叠杆601顺时针旋转，在旋转的过程中限位转杆10带动第二联动杆704向第二折叠杆701底端收放，完成第二横杆7与第一横杆6之间的折叠，方便对装置收纳和运输。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种液晶屏与面板装配定位结构，包括U型卡槽(1)、支撑连接槽(4)、电机(5)、第一横杆(6)和第二横杆(7)，其特征在于：所述支撑连接槽(4)顶端的中间位置设置有U型卡槽(1)，U型卡槽(1)内侧的中间位置设置有第一滑槽(101)，且支撑连接槽(4)的一侧设置有电机(5)，电机(5)顶端和底端的中间位置皆设置有连接孔(501)，所述支撑连接槽(4)一侧的中间位置设置有第一横杆(6)，第一横杆(6)的一端连接有第二横杆(7)，第一横杆(6)的一端连接有连接螺纹杆(11)，且连接螺纹杆(11)的一端旋转连接有旋转套杆(8)，所述第二横杆(7)的底端设置有第二折叠杆(701)，第二折叠杆(701)一侧的一端设置有微型滑槽(702)，微型滑槽(702)的内部滑动设置有微型滑动杆(703)，微型滑动杆(703)的一端连接有第二联动杆(704)，且第二联动杆(704)一侧的一端连接有限位转杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种液晶屏与面板装配定位结构，其特征在于：所述第一滑槽(101)内侧的底端设置有滑轨(102)，滑轨(102)的底端与支撑连接槽(4)内部的顶端连接，滑轨(102)的内侧滑动设置有滑轮(103)。

3.根据权利要求1所述的一种液晶屏与面板装配定位结构，其特征在于：所述电机(5)一侧的中间位置设置有安装圆片(3)，安装圆片(3)设置有两个且分别设置在电机(5)内侧的两面，且安装圆片(3)的设置呈纵向中心线对称结构。

4.根据权利要求1所述的一种液晶屏与面板装配定位结构，其特征在于：所述电机(5)内部的顶端设置有安装槽(2)，且电机(5)一侧的顶端设置有连接U型架(9)。

5.根据权利要求1所述的一种液晶屏与面板装配定位结构，其特征在于：所述第一横杆(6)的底端设置有第一折叠杆(601)，第一折叠杆(601)一侧的一端设置有第一旋转轴(602)，第一旋转轴(602)的顶端连接有第一联动杆(603)，且第一联动杆(603)的一端通过第二旋转轴(604)与第二联动杆(704)的一端连接。

6.根据权利要求4所述的一种液晶屏与面板装配定位结构，其特征在于：所述连接U型架(9)的内侧横向贯穿设置有卡杆(901)，且连接U型架(9)和卡杆(901)的中间位置横向贯穿设置有横向旋转杆(201)，横向旋转杆(201)的一端与安装槽(2)的内部连接。

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