CN214750985U - 光缆内金属管断口处用的纤芯保护套管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了光缆技术领域的光缆内金属管断口处用的纤芯保护套管，包括金属管，所述金属管的内壁上设置有内保护组件，所述内保护组件的内壁上设置有屏蔽层，所述屏蔽层的内壁上设置有防潮层，所述防潮层的内壁上设置有绝缘层，该光缆在剥离纤芯组件时，需要先将金属管环剥，在对金属管环剥的过程中产生的毛刺通过保护套层进行阻挡，从而能够有效防止纤芯与金属管断口处产生的毛刺产生接触摩擦而损坏，同时由于内耐火层、保护套层、耐火层均采用弹性体无卤低烟阻燃聚烯烃材料制成，因此该光缆可通过保护套层、耐火层、内耐火层对纤芯实现多重阻燃耐火保护，可有效避免纤芯在火灾中损毁，从而有利于延长光缆的使用寿命。

Description

光缆内金属管断口处用的纤芯保护套管

技术领域

本实用新型涉及光缆技术领域，具体为光缆内金属管断口处用的纤芯保护套管。

背景技术

光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的，它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。光缆主要是由光导纤维(细如头发的玻璃丝)和塑料保护套管及塑料外皮构成，光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成纤芯，外包有护套，有的还包覆外护层，用以实现光信号传输的一种通信线路。在光缆中，纤芯一般是由一根外套的金属管进行保护，然而在剥离纤芯的过程中，需要对金属管进行环剥，在金属管环剥的过程中会使金属管断口产生大量毛刺，当光纤与金属管断口处的毛刺产生触碰摩擦时，不可避免的会对光纤造成损伤，同时，现有技术的电缆的阻燃耐火性能较差，导致光缆中的纤芯容易受火焰高温而损坏，影响光缆的使用寿命，因此，光缆内金属管断口处用的纤芯保护套管很有实际价值。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供光缆内金属管断口处用的纤芯保护套管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：光缆内金属管断口处用的纤芯保护套管，包括金属管，所述金属管的内壁上设置有内保护组件，所述内保护组件的内壁上设置有屏蔽层，所述屏蔽层的内壁上设置有防潮层，所述防潮层的内壁上设置有绝缘层，所述绝缘层的内壁上设置有纤芯组件。

优选的，所述内保护组件包括保护套层，所述保护套层的内壁上设置有内屏蔽层，所述内屏蔽层的内壁上设置有耐火层，所述耐火层的内壁上设置有屏蔽层。

优选的，所述纤芯组件包括绝缘保护层，所述绝缘保护层的外周套接设置有抗拉层，所述抗拉层的内部均匀设置有多组抗拉尼龙绳，所述抗拉尼龙绳位于所述抗拉层与所术绝缘层之间，所述绝缘保护层的内壁上设置有内耐火层，所述内耐火层的内壁上设置有多组纤芯，所述内耐火层与多组纤芯之间填充设置有聚氨酯填充层。

优选的，所述耐火层的内径大小与屏蔽层的外径大小一致，且所述耐火层套接固定于屏蔽层的外周。

优选的，所述抗拉层的外径大小与绝缘层的内径大小一致，且所述抗拉层固定连接于绝缘层的内壁上。

优选的，所述内耐火层、保护套层、耐火层均采用弹性体无卤低烟阻燃聚烯烃材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该光缆在对金属管环剥的过程中产生的毛刺通过保护套层进行阻挡，从而能够有效防止纤芯与金属管断口处产生的毛刺产生接触摩擦而损坏，同时由于内耐火层、保护套层、耐火层均采用弹性体无卤低烟阻燃聚烯烃材料制成，因此该光缆可通过保护套层、耐火层、内耐火层对纤芯实现多重阻燃耐火保护，可有效避免纤芯在火灾中损毁，从而有利于延长光缆的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内保护组件结构示意图；

图3为本实用新型纤芯组件结构示意图。

图中：1、金属管；2、内保护组件；3、屏蔽层；4、防潮层；5、绝缘层；6、纤芯组件；7、保护套层；8、内屏蔽层；9、耐火层；10、抗拉层；11、抗拉尼龙绳；12、绝缘保护层；13、内耐火层；14、聚氨酯填充层；15、纤芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：光缆内金属管断口处用的纤芯保护套管，包括金属管1，金属管1的内壁上设置有内保护组件2，内保护组件2的内壁上设置有屏蔽层3，屏蔽层3的内壁上设置有防潮层4，防潮层4的内壁上设置有绝缘层5，绝缘层5的内壁上设置有纤芯组件6，该光缆在剥离纤芯组件6时，需要先将金属管1环剥，通过内保护组件2对金属管1环剥的过程中产生的毛刺进行阻挡，纤芯组件6以及内保护组件2都具备抗拉以及耐火阻燃性能，从而使得该光缆能够有效抵抗外部拉拽的作用力，同时由于在发生火灾时又能够对光缆起到保护作用。

内保护组件2包括保护套层7，保护套层7的内壁上设置有内屏蔽层8，内屏蔽层8的内壁上设置有耐火层9，耐火层9的内壁上设置有屏蔽层3通过内屏蔽层8再次增强该光缆的屏蔽性能，使得该光缆的抗干扰性能更强，从而保障光缆的信号传输更加稳定，传输的图像也更加清晰。

纤芯组件6包括绝缘保护层12，绝缘保护层12的外周套接设置有抗拉层10，抗拉层10的内部均匀设置有多组抗拉尼龙绳11，抗拉尼龙绳11位于抗拉层10与所术绝缘层5之间，绝缘保护层12的内壁上设置有内耐火层13，内耐火层13的内壁上设置有多组纤芯15，内耐火层13与多组纤芯15之间填充设置有聚氨酯填充层14，通过聚氨酯填充层14实现对纤芯15抗压保护，在光缆受到外部碾压时，通过弹性的聚氨酯填充层14可有效抵抗外部压力，有效的实现对纤芯15的抗压保护。

耐火层9的内径大小与屏蔽层3的外径大小一致，且耐火层9套接固定于屏蔽层3的外周，当耐火层9的内径与屏蔽层3的外径大小一致时，从而使得耐火层9与屏蔽层3之间的接触面积最大化，从而保障耐火层9与屏蔽层3之间连接的牢固性增强，耐火层9具备优良阻燃耐火性能，能够防止外部火焰的高温对屏蔽层3以及屏蔽层3内部的结构造成损伤，从而确保了耐火光缆在火情发生时能在较长时间保证光缆稳定工作。

抗拉层10的外径大小与绝缘层5的内径大小一致，且抗拉层10固定连接于绝缘层5的内壁上，抗拉层10以及抗拉尼龙绳11配合作业，使得该光缆具备良好的抗拉性能，从而能够获得足够的抗拉强度以保护光缆正常的光传输性能。

内耐火层13、保护套层7、耐火层9均采用弹性体无卤低烟阻燃聚烯烃材料制成，低烟无卤阻燃聚烯烃材料在火焰燃烧情况下产生极少烟雾，释放的气体不含卤元素，无毒低毒，当火灾发生时，可大大减少对纤芯15以及人体的危害。

工作原理：

该光缆在剥离纤芯组件6时，需要先将金属管1环剥，在对金属管1环剥的过程中产生的毛刺通过保护套层7进行阻挡，从而能够有效防止纤芯15与金属管1断口处产生的毛刺产生接触摩擦而损坏，同时由于内耐火层13、保护套层7、耐火层9均采用弹性体无卤低烟阻燃聚烯烃材料制成，具备良好的阻燃性能的同时，低烟无卤阻燃聚烯烃材料在火焰燃烧情况下产生极少烟雾，释放的气体不含卤元素，无毒低毒。当火灾发生时，可大大减少对纤芯15以及人体的危害，因此该光缆可通过保护套层7、耐火层9、内耐火层13对纤芯15实现多重阻燃耐火保护，可有效避免纤芯15在火灾中损毁，从而确保了耐火光缆在火情发生时能在较长时间保证光缆稳定工作，同时也有利于延长光缆的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.光缆内金属管断口处用的纤芯保护套管，包括金属管(1)，其特征在于：所述金属管(1)的内壁上设置有内保护组件(2)，所述内保护组件(2)的内壁上设置有屏蔽层(3)，所述屏蔽层(3)的内壁上设置有防潮层(4)，所述防潮层(4)的内壁上设置有绝缘层(5)，所述绝缘层(5)的内壁上设置有纤芯组件(6)。

2.根据权利要求1所述的光缆内金属管断口处用的纤芯保护套管，其特征在于：所述内保护组件(2)包括保护套层(7)，所述保护套层(7)的内壁上设置有内屏蔽层(8)，所述内屏蔽层(8)的内壁上设置有耐火层(9)，所述耐火层(9)的内壁上设置有屏蔽层(3)。

3.根据权利要求2所述的光缆内金属管断口处用的纤芯保护套管，其特征在于：所述纤芯组件(6)包括绝缘保护层(12)，所述绝缘保护层(12)的外周套接设置有抗拉层(10)，所述抗拉层(10)的内部均匀设置有多组抗拉尼龙绳(11)，所述抗拉尼龙绳(11)位于所述抗拉层(10)与所术绝缘层(5)之间，所述绝缘保护层(12)的内壁上设置有内耐火层(13)，所述内耐火层(13)的内壁上设置有多组纤芯(15)，所述内耐火层(13)与多组纤芯(15)之间填充设置有聚氨酯填充层(14)。

4.根据权利要求2所述的光缆内金属管断口处用的纤芯保护套管，其特征在于：所述耐火层(9)的内径大小与屏蔽层(3)的外径大小一致，且所述耐火层(9)套接固定于屏蔽层(3)的外周。

5.根据权利要求3所述的光缆内金属管断口处用的纤芯保护套管，其特征在于：所述抗拉层(10)的外径大小与绝缘层(5)的内径大小一致，且所述抗拉层(10)固定连接于绝缘层(5)的内壁上。

6.根据权利要求3所述的光缆内金属管断口处用的纤芯保护套管，其特征在于：所述内耐火层(13)、保护套层(7)、耐火层(9)均采用弹性体无卤低烟阻燃聚烯烃材料制成。

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