CN214749392U - 一种断裂延伸率检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种断裂延伸率检测装置，包括夹持部件、测量部件，夹持部件包括上夹具、下夹具，上夹具、下夹具均设有楔形夹持区域，楔形夹持区域内设有两个钳口相对设置的楔形块；两个楔形块之间通过导向杆连接，且导向杆平行于两个楔形块的夹持、松开方向，导向杆套接有弹簧，弹簧的两端分别连接两个楔形块，两个楔形块之间通过驱动板连接，楔形块可相对于驱动板滑动。由于楔形块通过楔形面与上夹具、下夹具的楔形夹持区域相配合，因此随着试样被拉伸，楔形块之间的夹紧力随之增大，能保证拉伸过程中不打滑。当测试完成之后，通过拉动拉杆可将同一钳口的两个楔形块分离，其中导向杆使两个楔形块同步上下，始终保持对齐状态。

Description

一种断裂延伸率检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种断裂延伸率检测装置，属于检测设备技术领域。

背景技术

树脂作为工业上原材料，在复合材料和胶黏剂中已经广泛应用，而树脂浇铸体的断裂延伸率作为树脂的一种关键性能，对其选材及应用具有重要意义。在检测过程中，既要保证夹持部件具备较强的夹紧力，又要保证测量部件的精准度。现有技术中，一般只能满足夹紧力或精确度的单一需求，另外还需单独配置一套匹配的精确度或夹紧力装置；常规测量组件存在灵活性差，功能单一，并且现有夹持机构容易出现打滑现象等问题，常用测量组件结构复杂，操作难度大。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种断裂延伸率检测装置，解决了现有技术中检测装置灵活性差，功能单一的问题。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种断裂延伸率检测装置，包括夹持部件、测量部件，夹持部件包括上夹具、下夹具，上夹具、下夹具均设有楔形夹持区域，楔形夹持区域内设有两个钳口相对设置的楔形块；

两个楔形块之间通过导向杆导向连接，且导向杆平行于两个楔形块的夹持、松开方向，导向杆套接有弹簧，弹簧的两端分别连接两个楔形块，两个楔形块钳口的后端部之间通过驱动板连接，楔形块可相对于驱动板滑动；

测量部件包括固定于试验机上夹具的固定板、刻度尺、固定于下夹具的指示针，刻度尺连接固定板，刻度尺、指示针均不与试样直接接触。

优选，前述的一种断裂延伸率检测装置，楔形块的钳口还设有防滑齿。

优选，前述的一种断裂延伸率检测装置，驱动板还设有平行于钳口的拉杆，拉杆延伸出上夹具、下夹具。

优选，前述的一种断裂延伸率检测装置，驱动板设有平行于钳口夹持方向的腰型孔，腰型孔通过螺钉连接于楔形块。

优选，前述的一种断裂延伸率检测装置，固定板通过紧定螺栓连接上夹具。

优选，前述的一种断裂延伸率检测装置，指示针通过胶层固定于试验机下夹具。

优选，前述的一种断裂延伸率检测装置，胶层还包括可更换的垫块。

优选，前述的一种断裂延伸率检测装置，刻度尺精度至少是0.2mm。

本实用新型所达到的有益效果：

在测试过程中，由于楔形块通过楔形面与上夹具、下夹具的楔形夹持区域相配合，因此随着试样被拉伸，楔形块之间的夹紧力随之增大，能保证拉伸过程中不打滑。

当测试完成之后，通过拉动拉杆可将同一钳口的两个楔形块分离，其中导向杆使两个楔形块同步上下，始终保持对齐状态。弹簧使两个楔形块始终贴合于楔形夹持区域的楔形面。

本实用新型还可应用于其他需要测量拉伸长度的领域，应用范围广。

附图说明

图1是本实用新型整体结构图；

图2是图1的局部放大图；

图3是本实用新型侧视图；

图中附图标记的含义：1-固定板；2-楔形块；3-拉杆；4-紧定螺栓；5-刻度尺；6-指示针；7-胶层；8-上夹具；9-下夹具； 71-垫块；21-弹簧；22-导向杆；31-驱动板；311-腰型孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至图3所示：本实施例公开了一种断裂延伸率检测装置，包括夹持部件、测量部件，其中夹持部件包括上夹具8、下夹具9，上夹具8、下夹具9均设有楔形夹持区域，楔形夹持区域内设有两个钳口相对设置的楔形块2，且楔形夹持区域的楔形面连接楔形块2夹持面的相对侧，当楔形块2沿着楔形区域滑动时，能够实现两个楔形块2之间距离的变化，继而实现夹持或松开。

为了保证两个楔形块2能够同步夹持、打开，本实施例两个楔形块2之间通过导向杆22实现导向连接，且导向杆22平行于两个楔形块2的夹持、松开方向，即导向杆22仅仅可滑动插入楔形块2的内部，用于实现两个楔形块2钳口在对齐的前提下开启或闭合，导向杆22可以与其中一个楔形块2固定在一起，但并不需要与两个楔形块2都固定在一起。导向杆22套接有弹簧21，弹簧21的两端分别连接两个楔形块2，两个楔形块2之间通过驱动板31连接，楔形块2可相对于驱动板31滑动，具体滑动结构是：驱动板31设有平行于钳口夹持方向的腰型孔311，驱动板31通过通过螺钉及腰型孔311与楔形块2连接。

为了便于操作两个楔形块2，本实施例驱动板31还设有平行于钳口的拉杆3，拉杆3穿过相应的上夹具8、下夹具9，延伸至外部，便于操作者手动操作两个楔形块2，具体是：拉杆3仅仅是穿过相应的上夹具8、下夹具9，但并不需要通过螺纹连接上夹具8、下夹具9，也就是说上夹具8、下夹具9对拉杆3是不需要产生轴向约束力的。当需要对两个楔形块2行成的钳口进行操作时，例如打开钳口，操作者通过手动拉动相应的拉杆3即可，同样，当需要钳口夹紧时，只需推动相应的拉杆3即可。此外，拉杆3的长度需要满足楔形块2的行程范围。测量部件包括固定于试验机上夹具8的固定板1、刻度尺5、固定于下夹具的指示针6，刻度尺5连接固定板1，刻度尺5、指示针6均不与试样直接接触。

本实施例中的测量组件包括固定板1、刻度尺5、指示针6。固定板1固定在试验机上夹具8上，刻度尺5通过可拆卸连接方式连接在固定板1上，便于调整相对位置，本实施例中选用螺钉连接。指示针6通过胶层7固定在试验机下夹具9上，指示针6指向正对刻度尺5。胶层7还包括可更换的垫块71，垫块71有多种，其高度不同，可将指示针6固定至不同的高度，使其在测试的初始阶段指示针6能够正对刻度尺5的零位置，便于测试者读取测试数据。

指示针6应材质轻薄、不易变形、坚固耐用，优选金属材质或碳纤维复合材料。为精确测量试验前后试样的变形量，刻度尺5精度要求至少为0.2mm。

具体操作如下：树脂浇铸体试样安装在夹持部件上，通过将拉杆3向下移动带动两个楔形块2沿着楔形夹持区域的楔形面滑动实现对试样的夹紧，待两个楔形块2将试样夹紧之后，即可记录指示针的读数，在树脂浇铸体试验过程中试验机横梁移动，带动工作段内刻度尺升降，树脂浇铸体试验后，再次读取指示针的读数，两次指示针读数的差值即是变形量。将该变形量除以测量试样工作段长度，从而得到树脂浇铸体的断裂伸长率。在上述实验过程中，对于某些伸缩性比较好的试样可能会出现随着上夹具8、下夹具9不断拉伸，钳口不断夹紧的现象，这样就会影响到测试的准确性，为了规避这一现象，在测试过程中，可在钳口夹紧的状态下，将腰型孔311内的螺钉紧固，使楔形块2不相对于驱动板31滑动，这样能够避免测试过程中因钳口继续夹紧造成的读数上的误差。

当测试完成之后，通过拉动拉杆3可将同一钳口的两个楔形块2分离，其中导向杆22使两个楔形块2同步上下，始终保持对齐状态。弹簧21使两个楔形块2始终贴合于楔形夹持区域的楔形面。

本实用新型还可应用于其他需要测量拉伸长度的领域，应用范围广。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种断裂延伸率检测装置，其特征在于，包括夹持部件、测量部件，所述夹持部件包括上夹具（8）、下夹具（9），所述上夹具（8）、下夹具（9）均设有楔形夹持区域，所述楔形夹持区域内设有两个钳口相对设置的楔形块（2）；

两个楔形块（2）之间通过导向杆（22）导向连接，且导向杆（22）平行于两个楔形块（2）的夹持、松开方向，所述导向杆（22）套接有弹簧（21），所述弹簧（21）的两端分别连接两个楔形块（2），两个楔形块（2）钳口的后端部之间通过驱动板（31）连接，所述楔形块（2）可相对于驱动板（31）滑动；

所述测量部件包括固定于试验机上夹具（8）的固定板（1）、刻度尺（5）、固定于下夹具的指示针（6），所述刻度尺（5）连接固定板（1），所述刻度尺（5）、指示针（6）均不与试样直接接触。

2.根据权利要求1所述的一种断裂延伸率检测装置，其特征在于，所述楔形块（2）的钳口还设有防滑齿。

3.根据权利要求1所述的一种断裂延伸率检测装置，其特征在于，所述驱动板（31）还设有平行于钳口的拉杆（3），所述拉杆（3）延伸出上夹具（8）、下夹具（9）。

4.根据权利要求1所述的一种断裂延伸率检测装置，其特征在于，所述驱动板（31）设有平行于钳口夹持方向的腰型孔（311），所述腰型孔（311）通过螺钉连接于楔形块（2）。

5.根据权利要求1所述的一种断裂延伸率检测装置，其特征在于，所述固定板（1）通过紧定螺栓（4）连接上夹具。

6.根据权利要求1所述的一种断裂延伸率检测装置，其特征在于，所述指示针（6）通过胶层（7）固定于试验机下夹具。

7.根据权利要求6所述的一种断裂延伸率检测装置，其特征在于，所述胶层（7）还包括可更换的垫块（71）。

8.根据权利要求1所述的一种断裂延伸率检测装置，其特征在于，所述刻度尺（5）精度至少是0.2mm。

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