CN214747577U

CN214747577U - 一种量角用打印结构和量角系统

Info

Publication number: CN214747577U
Application number: CN202121103727.4U
Authority: CN
Inventors: 赖家凤; 郭政
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-05-21
Filing date: 2021-05-21
Publication date: 2021-11-16
Anticipated expiration: 2031-05-21

Abstract

本实用新型公开了一种量角用打印结构和量角系统，所述打印结构包括本体层、弧长刻度区和角度刻度区；所述本体层包括彼此背离的第一侧面和第二侧面；所述第一侧面设置有沿所述本体层长度方向延伸的所述弧长刻度区；所述第一侧面还设置有沿所述本体层长度方向延伸的能够用于打印角度刻度层的所述角度刻度区；将打印结构的第二侧面环绕贴合于待量部件的外圆周表面，使得角度刻度层沿管道的圆周外表面环绕显示，即可清楚的知晓圆形或圆弧形待量部件上任意两点之间的角度，避免了因人工手动标注角度的过程中容易出现误差、效率低下的问题，从而提升最终的角度测量结果的精准性。

Description

一种量角用打印结构和量角系统

技术领域

本实用新型涉及量角装置技术领域，特别涉及一种量角用打印结构和量角系统。

背景技术

在对圆形或圆弧形的待量部件(例如管道、螺纹结构、旋转结构、扭动结构，以及圆柱形产品的加工过程中(如陶瓷类产品))进行角度测量、绘制或施工的过程中，现有的测量方法的准确度不高。例如，在管道(对天然气管道、工业金属管道、长输管道、集输管道和海底管道)施工或检修过程中，难以确定管道的准确角度；又如，在对两旋转结构进行相对旋转的过程中，对旋转角度测量不准；再如，圆柱形产品(如陶瓷)的加工过程中，不能方便及有效地对其任意结构角度进行标注。

而现有技术中，多采用皮尺环绕测量方法来对圆形或圆弧形的待量部件进行角度的测量；测量之后人工手动将测量的角度结果标注于待量部件的外表面；但是人工手动标注不方便及标注效率低下，导致最终的测量结果不准确。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种量角用打印结构和量角系统，旨在解决现有技术中，对对圆形或圆弧形的待量部件进行角度测量时，人工手动标注不方便且效率低下，导致最终的测量结果不准确的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的技术方案是：

一种量角用打印结构，所述打印结构包括本体层、弧长刻度区和角度刻度区；所述本体层包括彼此背离的第一侧面和第二侧面；所述第一侧面设置有沿所述本体层长度方向延伸的所述弧长刻度区；

所述第一侧面还设置有沿所述本体层长度方向延伸的能够用于打印角度刻度层的所述角度刻度区；所述角度刻度区用于面对打印装置以沿所述本体层长度方向打印所述角度刻度层，所述第二侧面用于贴合待量部件。

优选的，所述第二侧面设置有黏性贴合层；所述黏性贴合层的背离所述第二侧面的一侧设置有隔离层，所述隔离层与所述黏性贴合层能够分离；在所述隔离层与所述黏性贴合层分离后，所述黏性贴合层用于将所述打印结构沿圆周方向环绕贴合于待量部件的外表面。

优选的，所述黏性贴合层为粘胶层。

优选的，所述隔离层为隔离纸或隔离膜。

优选的，所述第一侧面包括彼此相对且平行的第一边缘和第二边缘；所述弧长刻度区靠近所述第一边缘设置；所述角度刻度区靠近所述第二边缘设置。

优选的，所述弧长刻度区为刻度凸起、刻度凹槽或刻度层。

优选的，所述本体层为纸带。

本实用新型还提出一种量角系统，包括量角用打印装置和如上述中任一项所述的量角用打印结构，所述打印装置设置有打印入口和打印出口，所述量角用打印结构的长度方向的一端用于从打印装置的所述打印入口进入，并从所述打印出口送出。

优选的，所述量角用打印结构的所述角度刻度区用于对准所述打印装置的打印组件。

优选的，所述打印装置为便携式手持打印装置。

与现有技术相比，本实用新型至少具备以下有益效果：

通过将本实用新型提出的打印结构的第二侧面环绕贴合于待量部件(如管道或圆柱结构)的外圆周表面，以待量部件为管道为例，本实用新型的打印结构环绕管道，使得角度刻度层沿管道的圆周外表面环绕显示，即可清楚的知晓管道上任意两点之间的角度，避免了因人工手动标注角度的过程中容易出现误差、标注效率低下的问题，从而提升最终的角度测量结果的精准性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种量角用打印结构一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型提出的量角用打印结构环绕贴合于待量部件外圆周表面时的示意图；

图3为图2中A-A向结构示意图；

图4为图2中B处细节放大示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				110	本体层	120	第一侧面
130	第一边缘	140	第二边缘
				150	标示区	160	弧长刻度区
161	第一刻度层	162	第二刻度层
				170	角度刻度区	171	第三刻度层
172	第四刻度层	180	起始刻度层
				190	结尾刻度层	210	待量部件
220	打印结构

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种量角用打印结构和量角系统。

请参考附图1至图4，在本实用新型提出的一种量角用打印结构的一实施例中，打印结构220包括本体层110、弧长刻度区160和角度刻度区170；本体层110包括彼此背离的第一侧面120和第二侧面；第一侧面120设置有沿本体层110长度方向延伸的弧长刻度区160。

第一侧面120还设置有沿本体层110长度方向延伸的能够用于打印角度刻度层的角度刻度区170；角度刻度区170用于面对打印装置以沿本体层110长度方向打印角度刻度层，第二侧面用于贴合待量部件。

本实用新型中，需要测量待量部件的弧长，同时，还需要确定待量部件的弧长对应的角度(例如圆柱结构或管道对应的角度为360°，无需测量角度；角度不为360°的待量部件需要借助皮尺或类似工具测量弧长，并通过游标卡尺测量弦长，从而根据弧长和弦长计算待量部件的弧长对应的角度)。

以打印结构220为打印纸为例进行介绍，在使用所述打印纸进行角度打印时，通过打印纸的弧长刻度区160确定打印长度，使打印长度与待量部件的弧长相等，并在打印长度的角度刻度区内打印各个角度刻度。从而打印纸的一侧为弧长刻度区160(对应弧长)，另一侧为角度刻度区170。

请参考附图2-附图4，打印完成后，通过将本实用新型提出的打印结构220的第二侧面环绕贴合于待量部件(如管道或圆柱结构)的外圆周表面，以待量部件为管道为例，本实用新型的打印结构220环绕管道，使得角度刻度层和弧长刻度区160分别对应，且沿管道的圆周外表面环绕显示，即可清楚的知晓管道上任意两点之间的角度，避免了因人工手动标注角度的过程中出现的误差，从而提升最终的管道角度测量结果的精准性。

此外，在螺纹类或转动类零部件的配合安装工程(例如瓶盖与瓶口、套筒与管件)中，需要精准测量螺纹类或转动类零部件的旋转角度，现有技术中主要依靠人工标记，再用量角器进行测量，且因人工标记的精度不高，而导致最终的测量结果不准确。

为此，可直接将本实用新型提出的打印结构220的第二侧面环绕贴合于瓶盖的外圆周表面，使得角度刻度层沿瓶盖的圆周外表面环绕显示，即可清楚的知晓瓶盖的转动角度，相比人工标记，测量结果更加准确。

此外，在对花瓶之类的圆形部件进行修补的过程中，可直接将本实用新型提出的打印结构220的具有角度刻度层的一侧面朝外，并环绕贴合于花瓶的外圆周表面，使得角度刻度层沿花瓶的圆周外表面环绕显示，通过观察打印结构的角度刻度，即可清楚的知晓花瓶待修补部位所对应的角度，从而便于操作人员进行修补。

此外，本实用新型还可以应用于旋转式结构的角度测量(如螺母、固体胶棒、口红等旋转类部件之间的旋转角度的测量)；具体的，将实用新型提出的打印结构220的具有角度刻度层的一侧面朝外，并环绕贴合于固体胶棒(或螺母，口红)的外圆周表面，因胶棒旋转的角度和胶体伸出的长度是呈对应关系的(例如，胶棒每旋转360°，则胶体伸出1cm)，故使用者通过观察打印结构220的角度刻度，即可清楚的知晓胶棒旋转了多少角度，进而可以知晓胶体伸出了多长的距离。

此外，第二侧面设置有黏性贴合层(未示出)；黏性贴合层的背离第二侧面的一侧设置有隔离层，隔离层与黏性贴合层能够分离；在隔离层与黏性贴合层分离后，黏性贴合层用于将打印结构220沿圆周方向环绕贴合于待量部件的外表面。

通过设置隔离层，能够防止通过打印装置打印本打印结构220时，黏性贴合层和打印装置粘贴在一起，而影响打印结构220的输出；去除隔离层后，通过黏性贴合层能够将本打印结构220的第二侧面环绕贴合于待量部件的外圆周表面。

同时，上述黏性贴合层为粘胶层。上述隔离层为隔离纸或隔离膜。

此外，第一侧面120包括彼此相对且平行的第一边缘130和第二边缘140；弧长刻度区160靠近第一边缘130设置；角度刻度区170靠近第二边缘140设置；即弧长刻度区160和角度刻度区170彼此正相对设置，以便于基于弧长刻度区160来打印角度刻度区170内的角度刻度层；从而以便于将待量部件的弧长或周长和对应的角度正相对展示。

同时，弧长刻度区160为刻度凸起(弧长刻度凸起)、刻度凹槽(弧长刻度凹槽)或刻度层(弧长刻度层)，其中刻度层可以为刻度印刷层、刻度油漆层或其他刻度层状结构。优选本体层110为纸带。

具体的，角度刻度层包括起始刻度层180和结尾刻度层190；起始刻度层180和结尾刻度层190之间的距离值为待量部件的弧长值(当待量部件的角度为360°时，所述弧长值为周长值)；角度刻度层以起始刻度层180作为起始刻度，以结尾刻度层作为结尾刻度；并将起始刻度层180和结尾刻度层190之间的距离等分为与周长值(或弧长值)对应的第一角度值(例如，圆柱结构的第一角度值为360°)，此为待量部件整个圆周角度的测量和标记。

起始刻度层180和结尾刻度层190之间的距离值为待量部件的弧长值；角度刻度层以起始刻度层180作为起始刻度，以结尾刻度层作为结尾刻度；并将起始刻度层180和结尾刻度层190之间的距离等分为与弧长值及对应的弦长值对应的第二角度值(例如90°)，此为待量部件局部圆弧两端之间的角度的测量和标记。

此外，第一侧面120还设置有标示区150；标示区150用于通过打印装置打印长度刻度层的计量单位、弧长值(包括周长值)、与弧长值对应的第一半径值和第一角度值、与弧长值对应的弦长值、与弧长值及弦长值对应的第二半径值和第二角度值；计量单位为长度刻度层相邻的两个刻度之间距离值(如1mm)。标识区150可以通过标识层的方式设置在本体层110上。标识层可以为刻度印刷层、刻度油漆层或其他刻度层状结构。

同时，起始刻度层180和结尾刻度层190均为长条状层；起始刻度层180和结尾刻度层190均垂直于第一边缘130。

起始刻度层180和结尾刻度层190均分别与第一边缘130和第二边缘140接触；起始刻度层180的宽度小于结尾刻度层190的宽度。

上述长度刻度层包括多个第一刻度层161和多个第二刻度层162；第一刻度层161和第二刻度层162均垂直于第一边缘130；第二刻度层162用于表述第一预设个数(10个)的第一刻度层161代表的长度值，即第二刻度层162之间的距离为10mm。

此外，第一刻度层161的长度小于第二刻度层162的长度；起始刻度层180和其中一个第二刻度层162重合；结尾刻度层190与另一个第二刻度层162重合。

同时，角度刻度层还包括多个第三刻度层171和多个第四刻度层172；第三刻度层171和第四刻度层172均垂直于第二边缘140；第四刻度层172用于表述第二预设个数(可以为10个)的第三刻度层171代表的角度值；相邻的2个第三刻度层171代表1°，则相邻的第四刻度层172之间的距离可以表述为30°。

此外，第三刻度层171的长度小于第四刻度层172的长度；起始刻度层180和第一个第三刻度层171重合；结尾刻度层190与最后一个第四刻度层172重合。

本实用新型还提出一种量角系统，包括量角用打印装置和所述量角用打印结构220，打印装置设置有打印入口和打印出口，量角用打印结构220的长度方向的一端用于从打印装置的打印入口进入，并从打印出口送出。量角用打印结构220的角度刻度区170用于对准打印装置的打印组件。打印装置为便携式手持打印装置。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种量角用打印结构，其特征在于，所述打印结构包括本体层、弧长刻度区和角度刻度区；所述本体层包括彼此背离的第一侧面和第二侧面；所述第一侧面设置有沿所述本体层长度方向延伸的所述弧长刻度区；

2.根据权利要求1所述的一种量角用打印结构，其特征在于，所述第二侧面设置有黏性贴合层；所述黏性贴合层的背离所述第二侧面的一侧设置有隔离层，所述隔离层与所述黏性贴合层能够分离；在所述隔离层与所述黏性贴合层分离后，所述黏性贴合层用于将所述打印结构沿圆周方向环绕贴合于待量部件的外表面。

3.根据权利要求2所述的一种量角用打印结构，其特征在于，所述黏性贴合层为粘胶层。

4.根据权利要求2所述的一种量角用打印结构，其特征在于，所述隔离层为隔离纸或隔离膜。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种量角用打印结构，其特征在于，所述第一侧面包括彼此相对且平行的第一边缘和第二边缘；所述弧长刻度区靠近所述第一边缘设置；所述角度刻度区靠近所述第二边缘设置。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的一种量角用打印结构，其特征在于，所述弧长刻度区为刻度凸起、刻度凹槽或刻度层。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的一种量角用打印结构，其特征在于，所述本体层为纸带。

8.一种量角系统，其特征在于，包括量角用打印装置和如权利要求1至7中任一项所述的量角用打印结构，所述打印装置设置有打印入口和打印出口，所述量角用打印结构的长度方向的一端用于从打印装置的所述打印入口进入，并从所述打印出口送出。

9.根据权利要求8所述的量角系统，其特征在于，所述量角用打印结构的所述角度刻度区用于对准所述打印装置的打印组件。

10.根据权利要求8或9所述的量角系统，其特征在于，所述打印装置为便携式手持打印装置。