CN214746646U - 一种无铰链四面可自动开门结构及冷柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无铰链四面可自动开门结构及冷柜,属于冷柜技术领域,无铰链四面可自动开门结构包括门体和柜口;门体上表面有智能显示面板,每个边框的下表面至少有一个向下伸出的固定爪,每个边框的外侧开有一个把手口,把手口加装感应开关;柜口的每个边框上有与门体对应边框固定爪数量相同且位置相适配的凹槽,每个凹槽附近有一个电机室,每个电机室有一个电机轴可横向伸出及缩回的控制电机。在冷柜的箱体上装配此结构可以四面开门,自动省力,实现了自动化、智能化处理,摆脱了传统固定铰链的连接方式,符合新型设计理念,提升用户体验感,满足客户的需求。
Description
技术领域
本实用新型属于冷柜技术领域,特别涉及一种无铰链四面可自动开门结构及冷柜。
背景技术
生活中各式各样的门体结构都难以摆脱固定铰链的连接方式,铰链的存在限制了门体的自由度,使门体只能绕着固定的铰链轴旋转,让开门方式变得单一,不具有便捷性。例如常见的顶开式冷柜的门体与箱体就采用铰链连接,铰链限制了门体的自由度,门体只能按照铰链运行方向打开,限制了开门方向。同时,在开启过程中需要人体力量的配合,使门体绕铰链轴转动才能完成开启动作,在手拿物品时,不方便开门;而且对于一些身体较弱的人,以及一些弱势群体不友好。随着科技的飞速发展,产品的消费升级,人们对产品自动化、智能化的要求也日渐增高,传统铰链并不能满足需求。
实用新型内容
为打破市场上被传统铰链的束缚,本实用新型提出了一种无铰链四面可自动开门结构及冷柜,自动省力。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种无铰链四面可自动开门结构,包括门体和柜口;
门体上表面有智能显示面板,每个边框的下表面至少有一个向下伸出的固定爪,每个边框的外侧开有一个把手口,把手口加装感应开关;
柜口的每个边框上有与门体对应边框固定爪数量相同且位置相适配的凹槽,每个凹槽附近有一个电机室,每个电机室有一个电机轴可横向伸出及缩回的控制电机;
当门体的固定爪卡入柜口对应的凹槽内时,控制电机的电机轴伸出和固定爪进行型面连接对门体进行锁定,或控制电机的电机轴缩回释放该控制电机对应的固定爪。
优选地,门体的每个边框靠近两个边端的部位各有一个固定爪。
优选地,把手口位于门体边框外侧的中心。
优选地,智能显示面板采用可触控调温钢化玻璃。
优选地,控制电机为小型直线旋转电机。
优选地,电机室上方盖有电机室盖板。
优选地,门体内有智能模块,其包括控制显示模块、智能语音控制模块。
一种冷柜,在箱体上装配有如上所述的无铰链四面可自动开门结构,箱体中包括压缩机室,压缩机室内设有智能模块,压缩机室内的智能模块与门体内的智能模块无线连接。
本实用新型带来的有益技术效果:
本实用新型去掉了传统的固定连接铰链,采用无铰链四面可自动开门结构,打破传统的设计思维,符合新型设计理念,提升用户体验感;采用智能控制模块可以实现四面多方向开门方式,自动省力;设置感应自动开门和语音智能控制多种开门方式,满足对产品自动化、智能化的要求。
附图说明
图1为实施例顶开式冷柜的内部结构剖视图;
图2为实施例顶开式冷柜的背部结构简图;
图3为实施例顶开式冷柜的结构分解图;
1-门体端挡;2-把手口;3-感应开关;4-智能显示面板;5-盖封条;6-盖内衬;7-固定爪;8-电机室;9-控制电机;10-电机轴;11-电机室盖板;12-压缩机室;13-柜口;14-内胆部件;15-凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型的具体实施方式做进一步说明:
图1-图3展示了采用无铰链四面可自动开门结构的一种顶开式冷柜,冷柜包括门体和箱体,其中,门体端挡1、把手口2、感应开关3、智能显示面板4、盖封条5、盖内衬6和固定爪7为冷柜门体的重要组成部分,电机室8、控制电机9、电机轴10、电机室盖板11、压缩机室12、柜口13、内胆部件14和凹槽15为冷柜箱体的重要组成部分。
门体的整体设计是采用新型四面带有内嵌式感应把手的结构,一体式注塑门体端挡1四周开有把手口2,把手口2加装感应开关3构成内嵌式感应把手结构。门体顶部上表面采用可触控调温钢化玻璃智能显示面板4,门体内部的控制显示模块与压缩机室12内的测温调温模块采用无线WIFI连接、蓝牙连接等无线连接方式完成所有的调温控温过程。其中,感应把手结构的反馈机制可为机械开关、磁性感应、人体静电感应模块等。门体下表面每个方向的边缘上设置两个固定爪7,固定爪7固定在把手口2两侧对称分布,固定爪7上有开孔。门体下表面还有盖封条5和盖内衬6,盖封条5采用的是软性可回弹橡胶,避免长时间关门后封条变形,密封不严问题,防止冷柜漏冷问题,提高冷柜性能,减少耗电量。
门体端挡1和箱体上表面的柜口13都采用整体注塑加工方法,为保证其连接处的强度,门体端挡1与柜口13都加有加固铁,以保证该技术能在冷柜上实现。柜口13每个方向的边缘上设有两处凹槽15,每个凹槽15附近紧贴一个电机室8,每个电机室8内装有一个控制电机9,每个电机室8上方盖有电机室盖板11,凹槽15卡入门体的固定爪7,以让控制电机9的电机轴10在伸出时能穿过固定爪7的孔,使冷柜的门体与箱体之间可以配合使用。箱体内部还设置有内胆部件14。
门体和箱体之间连接有智能模块,包括门体内部的控制显示模块、压缩机室12内的测温调温模块和控制模块等,这些模块配合使用,完成自动智能开门。智能模块还可以根据需求再加装别的模块,例如,再加装智能语音控制模块,这样在手拿重物不方便开门的情况下,可以语音唤醒冷柜,使其进行开门,方便用户。
采用无铰链四面可自动开门结构冷柜的工作原理为:
当冷柜处于关闭状态时,冷柜门体与箱体之间通过凹凸结构嵌入间隙配合,即每一个固定爪7卡入对应的凹槽15,电机室8内控制电机9的电机轴10伸出与固定爪7的非圆孔相适配,此时门体处于完全锁死的状态,可以充当冷柜门锁作用。当需要开启冷柜时,使用任意方向的感应把手,如按下图1所示前面的把手口2上的感应开关3,把手检测到信号,门体上的智能控制模块把信号通过无线的方式再传到压缩机室12内的控制模块,压缩机室12内的控制模块做出命令,使前面以及其相邻的左、右两面的每个控制电机9的电机轴10收缩,解除在其位置上的固定。此时,后面两个控制电机9的电机轴10在承担连接作用的同时还传递扭矩,开始转动并带动门体自动开启,完成整个开启动作。当冷柜使用结束关闭门体时,将门体合上,贴紧箱体,此时,箱体后面控制电机9的电机轴10缩回,后面两个控制电机9的电机轴10在承担连接作用的同时传递扭矩,前面和左、右两面的每个控制电机9的电机轴10伸出卡入固定爪7的非圆孔内。冷柜还可以加装智能语音控制的模块,在手拿重物不方便开门情况下,直接通过语音唤醒冷柜,使其进行开门。
本实用新型结合用户对传统冷柜的体验反馈而设计,打破传统的设计思维,符合新型设计理念,以用户体验感为设计之根本,实现真正的科学技术创造舒适生活。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种无铰链四面可自动开门结构,其特征在于,包括门体和柜口;
门体上表面有智能显示面板,每个边框的下表面至少有一个向下伸出的固定爪,每个边框的外侧开有一个把手口,把手口加装感应开关;
柜口的每个边框上有与门体对应边框固定爪数量相同且位置相适配的凹槽,每个凹槽附近有一个电机室,每个电机室有一个电机轴可横向伸出及缩回的控制电机;
当门体的固定爪卡入柜口对应的凹槽内时,控制电机的电机轴伸出和固定爪进行型面连接对门体进行锁定,或控制电机的电机轴缩回释放该控制电机对应的固定爪。
2.根据权利要求1所述的一种无铰链四面可自动开门结构,其特征在于,所述门体的每个边框靠近两个边端的部位各有一个固定爪。
3.根据权利要求1所述的一种无铰链四面可自动开门结构,其特征在于,所述把手口位于门体边框外侧的中心。
4.根据权利要求1所述的一种无铰链四面可自动开门结构,其特征在于,所述智能显示面板采用可触控调温钢化玻璃。
5.根据权利要求1所述的一种无铰链四面可自动开门结构,其特征在于,所述控制电机为小型直线旋转电机。
6.根据权利要求1所述的一种无铰链四面可自动开门结构,其特征在于,所述电机室上方盖有电机室盖板。
7.根据权利要求1所述的一种无铰链四面可自动开门结构,其特征在于,所述门体内有智能模块,其包括控制显示模块、智能语音控制模块。
8.一种冷柜,其特征在于,在箱体上装配有如权利要求1至7任意一项所述的无铰链四面可自动开门结构,箱体中包括压缩机室,压缩机室内设有智能模块,压缩机室内的智能模块与门体内的智能模块无线连接。
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