CN214744348U - 一种可调节电脑显示屏高度的装置 - Google Patents

Abstract

一种可调节电脑显示屏高度的装置，包括底座、支撑台面组件、剪叉式升降架组件和升降架驱动组件；升降架驱动组件包括第一驱动杆、第二驱动杆和驱动齿轮，支撑台面组件包括支撑板、转动板和角度调节件，所述支撑板与升降架组件连接，所述转动板铰接在支撑板上表面，所述角度调节件包括弹簧、螺纹杆和调整螺母。本实用新型通过调节电脑显示器高度能够避免长时间使用一种姿势办公，降低颈椎病得病风险；驱动齿轮分别与两螺杆上的从动轮啮合可以是传动方向一致进一步使螺杆螺纹旋向一致，便于提升加工效率和装备效率；再则支撑平面组件的角度调节件，能够调整显示器与使用者眼睛角度，避免由于显示器升高，带来的眼睛与显示器角度变化引起眼部不适。

Description

一种可调节电脑显示屏高度的装置

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种可调节电脑显示屏高度的装置。

背景技术

随着计算机应用的逐渐普及，社会的电子化办公程度越来越高，如设计师、程序员等更是对电脑极其依赖，但是由于上述人员目前使用的办公电脑显示屏高度都是固定的，无法进行升降调节，导致长期使用一种姿势办公，极易造成颈椎劳损引起颈椎病，给上述人员造成不可逆的身体损害，长此以往，引起一系列其他症状使得生活质量严重下降。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种可调节电脑显示屏高度的装置,用于解决目前使用的办公电脑高度不能调节的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

一种可调节电脑显示屏高度的装置，包括底座、支撑台面组件和升降系统，所述升降系统包括剪叉式升降架组件和升降架驱动组件；

所述剪叉式升降架组件包括第一剪叉式升降架和第二剪叉式升降架，所述第一剪叉式升降架底部和第二剪叉式升降架底部均包括铰接支撑脚和平动支撑脚，所述第一剪叉式升降架平动支撑脚和第二剪叉式升降架平动支撑脚均设置有螺纹孔，所述螺纹孔轴线沿平动支撑脚移动方向设置；

所述升降架驱动组件包括第一驱动杆、第二驱动杆和驱动齿轮，所述第一驱动杆和第二驱动杆均为螺纹杆，所述第一驱动杆旋接在第一剪叉式升降架平动支撑脚的螺纹孔内，所述第二驱动杆旋接在第二剪叉式升降架平动支撑脚的螺纹孔内，所述第一驱动杆和第二驱动杆同一侧端部均设置有从动齿轮；所述驱动齿轮分别与第一驱动杆从动齿轮和第二驱动杆从动齿轮啮合；

所述支撑台面组件包括支撑板、转动板和角度调节件，所述支撑板与升降架组件连接，所述转动板铰接在支撑板上表面，所述角度调节件包括弹簧、螺纹杆和调整螺母，其中所述螺纹杆一端与转动板铰接，所述螺纹杆另一端竖直穿过支撑板与调整螺母连接，所述弹簧呈压缩状态套设在支撑板和转动板间的螺纹杆上。

进一步的，所述转动板上还设置有两个固定件和导槽，其中所述导槽平行于转动板的转动轴设置，所述两个固定件均设置在导槽上沿导槽滑动，两个所述固定件均包括立板和横压板，所述立板设置有竖直方向的滑动槽，所述横压板卡合在滑动槽上上下滑动，所述横压板上还设置有调节螺钉。

进一步的，所述转动板上设置有挡块，所述挡块设置在导槽的转动轴一侧。

进一步的，所述第一剪叉式升降架平动支撑脚和第二剪叉式升降架平动支撑脚均设置有移动滚珠，所述移动滚珠支撑剪叉式升降架。

进一步的，所述底座为密封盒，其中密封盒顶部设置通孔，所述剪叉式升降架穿过通孔连接在密封盒底部，所述升降驱动组件设置在密封盒内部，所述驱动摇柄穿过密封盒侧面设置在密封盒外部。

进一步的，所述剪叉式升降架最小高度小于密封盒内部高度，所述支撑板面积大于所述通孔面积，且支撑板四周设置有台檐，调节剪叉式升降架，所述台檐盖合在通孔四周。

进一步的，所述密封盒底部外侧面还设置有隔间，所述隔间内设置有抽屉。

进一步的，所述底座材料为木质材料。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过调节电脑显示器高度能够避免长时间使用一种姿势办公，降低颈椎病得病风险；剪叉式升降架组件两侧分别设置驱动螺杆且驱动螺杆，使升降架受力均匀，升降稳定，延长使用寿命；驱动齿轮分别与两螺杆上的从动轮啮合可以使传动方向一致进一步使螺杆螺纹旋向一致，便于提升加工效率和装备效率；支撑平面组件的角度调节件，能够调整显示器与使用者眼睛角度，避免由于显示器升高，带来的眼睛与显示器角度变化引起眼部不适。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型后视图；

图3为本实用新型沿L-L线局部剖视图；

图4为本实用新型支撑台面组件右视图；

图5为本实用新型支撑台面组件仰视图；

图6为本实用新型台面组件俯视图；

图7为本实用新型固定件正视图；

图8为本实用新型固定件侧视图

图9为本实用新型升降系统正视图；

图10为本实用新型升降系统右视图；

图11为本实用新型升降系统俯视图；

图中：1、底座；2、支撑台面组件；3、升降系统；201、支撑板；202、转动板；203、转动轴；204、螺纹杆；205、调整螺母；206、弹簧；207；固定件；208、挡块；209、长孔；210、导槽；301、第一剪叉式升降架；302、第二剪叉式升降架；303、第一驱动杆；304、第二驱动杆；305、螺纹孔；306、驱动齿轮；307、从动齿轮；308、驱动装置；309、移动滚珠；2071、立板；2072、横压板；2073、滑动槽；2074、调节螺钉。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的上述描述中，需要说明的是，术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同，而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直，并不是表示该结构一定要完全垂直，而是可以稍微倾斜。

如图1-11：具体提供了一种可调节电脑显示屏高度的装置，包括底座1、支撑台面组件2和升降系统3，支撑台面组件2设置在升降系统3顶部，升降系统包括剪叉式升降架组件和升降架驱动组件，其中，所述剪叉式升降架包括第一剪叉式升降架301和第二剪叉式升降架302，所述第一剪叉式升降架301和第二剪叉式升降架302呈间距平行设置，所述第一剪叉式升降架301底部和第二剪叉式升降架302底部均包括铰接支撑脚和平动支撑脚，铰接支撑脚铰接在底座上，通过平动支撑脚在底座上直线平动，达到升降支撑台面组件的效果，所述第一剪叉式升降架平动支撑脚和第二剪叉式升降架平动支撑脚均设置有螺纹孔305，所述螺纹孔305轴线沿平动支撑脚移动方向设置；而升降驱动组件则包括第一驱动杆303、第二驱动杆304和驱动齿轮306，所述第一驱动杆303和第二驱动杆304均为螺纹杆，所述第一驱动杆303旋接在第一剪叉式升降架301平动支撑脚的螺纹孔305内，所述第二驱动杆304旋接在第二剪叉式升降架302平动支撑脚的螺纹孔305内，第一驱动杆303和第二驱动杆304均设置有限制其水平移动和竖直方向移动的限位支撑块，通过转动驱动杆，驱动杆配合的螺纹孔带动平动支撑脚平动，所述第一驱动杆303和第二驱动杆304同一侧端部均设置有从动齿轮307；驱动齿轮306设置在第一驱动杆303和第二驱动杆304之间分别与第一驱动杆303从动齿轮和第二驱动杆304从动齿轮啮合，驱动驱动齿轮306同时带动第一驱动杆303和第二驱动杆304同一侧端部的从动齿轮实现第一剪叉式升降架301和第二剪叉式升降架302的同步升降。

所述支撑台面组件2包括支撑板201、转动板202和角度调节件，所述支撑板201与升降架组件连接，所述转动板202铰接在支撑板上表面，所述角度调节件包括弹簧206、螺纹杆204和调整螺母205，其中所述螺纹杆204一端与转动板202铰接，所述螺纹杆204另一端竖直穿过支撑板201与调整螺母205连接，所述弹簧206呈压缩状态套设在支撑板201和转动板202间的螺纹杆204上，支撑板上还设置有便于螺纹杆调整的长空209。调节调整螺母205，在压缩弹簧的弹力下转动板开始沿轴转动带动显示器前倾，且采用螺纹调节结构方便简单可以实现微调整。

本实用新型通过通过在剪叉式升降架组件两侧分别设置驱动螺杆且驱动螺杆由同一驱动，能够达到同步传动的效果，使升降架受力均匀，升降稳定，延长使用寿命，使用齿轮传动能够实现微调达到最适应高度，驱动齿轮分别与第一驱动杆从动齿轮和第二驱动杆从动齿轮啮合能使第一驱动杆和第二驱动杆的螺纹旋向一致，提升加工效率和装备效率；再则由于市面显示器角度调整有限，一般显示器只能顺时针转动，不能逆时针转动，或者逆时针转动很小，通过支撑平面组件的角度调节件，能够调整显示器与使用者眼睛角度，避免由于显示器升高，带来的眼睛与显示器角度变化引起眼部不适。

本实施例中驱动齿轮306的驱动装置308采用电机驱动，所述电机为伺服电机，且在预设位置设置调节开关。

本实施例中，所述转动板202上还设置有两个固定件207和导槽210，其中所述导槽210平行于转动板的转动轴203设置，所述两个固定件对向设置在导槽210上沿导槽滑动，两个所述固定件207均包括立板2071和横压板2072，所述立板2071设置有竖直方向的滑动槽2073，所述横压板2072卡合在滑动槽上上下滑动，所述横压板2072上还设置有调节螺钉2074用于紧固压合在显示屏支座上的横压板2072。本实施例中，导槽截面为“T”型槽，立板底部设置为与“T”型槽配合的“T”型便于卡合。

本实施例中，所述转动板202上设置有挡块208，所述挡块设置在导槽转动轴侧，显示器支座安装在支撑台面上时先与挡块208贴合在压紧横压板2072。

本实施例中，第一剪叉式升降架301平动支撑脚和第二剪叉式升降架302平动支撑脚均设置有移动滚珠309，移动滚珠309能对第一剪叉式升降架301和第二剪叉式升降架302起到支撑作用，能够减小螺纹杆和螺纹孔之间的作用力，减少螺纹杆和螺纹孔之间的摩擦力矩，达到在调节过程中减少螺纹磨损。

本实施例中，为避免升降架驱动组件不外漏，达到对升降驱动组件的防尘和美观的效果，所述底座1设置为密封盒，其中密封盒顶部设置通孔，通孔的大小根据剪叉式升降架的叉形铰接杆的长度决定，避免升降过程中，叉式升降架同密封盒发生干涉，所述剪叉式升降架穿过通孔连接在底座1底部，所述升降驱动组件设置在密封盒内部。

本实施例子中，所述剪叉式升降架组件最小高度小于密封盒内部空间高度，所述支撑台面面积大于所述通孔面积，支撑台面四周设置有台檐，通过升降架驱动组件调节剪叉式升降架组件高度，支撑台面台檐盖合在通孔四周，在不使用显示屏的时候支撑台面台檐盖合在通孔上起到防尘效果。

本实施例中，所述密封盒底部外侧面设置有隔间，所述隔间内设置有抽屉，能够将办公用品放入在抽屉中。

本实施例中，所述底座材料为木质材料，提升质感。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种可调节电脑显示屏高度的装置，其特征在于，包括底座、支撑台面组件和升降系统，所述升降系统包括剪叉式升降架组件和升降架驱动组件；

所述剪叉式升降架组件包括第一剪叉式升降架和第二剪叉式升降架，所述第一剪叉式升降架底部和第二剪叉式升降架底部均包括铰接支撑脚和平动支撑脚，所述第一剪叉式升降架平动支撑脚和第二剪叉式升降架平动支撑脚均设置有螺纹孔，所述螺纹孔轴线沿平动支撑脚移动方向设置；

所述升降架驱动组件包括第一驱动杆、第二驱动杆和驱动齿轮，所述第一驱动杆和第二驱动杆均为螺纹杆，所述第一驱动杆旋接在第一剪叉式升降架平动支撑脚的螺纹孔内，所述第二驱动杆旋接在第二剪叉式升降架平动支撑脚的螺纹孔内，所述第一驱动杆和第二驱动杆同一侧端部均设置有从动齿轮；所述驱动齿轮分别与第一驱动杆从动齿轮和第二驱动杆从动齿轮啮合；

所述支撑台面组件包括支撑板、转动板和角度调节件，所述支撑板与升降架组件连接，所述转动板铰接在支撑板上表面，所述角度调节件包括弹簧、螺纹杆和调整螺母，其中所述螺纹杆一端与转动板铰接，所述螺纹杆另一端竖直穿过支撑板与调整螺母连接，所述弹簧呈压缩状态套设在支撑板和转动板间的螺纹杆上。

2.根据权利要求1所述的一种可调节电脑显示屏高度的装置，其特征在于，所述转动板上还设置有两个固定件和导槽，其中所述导槽平行于转动板的转动轴设置，所述两个固定件对向设置在导槽上沿导槽滑动，两个所述固定件均包括立板和横压板，所述立板设置有竖直方向的滑动槽，所述横压板卡合在滑动槽上上下滑动，所述横压板上还设置有调节螺钉。

3.根据权利要求2所述的一种可调节电脑显示屏高度的装置，其特征在于，所述转动板上设置有挡块，所述挡块设置在导槽的转动轴一侧。

4.根据权利要求3所述的一种可调节电脑显示屏高度的装置，其特征在于，所述第一剪叉式升降架平动支撑脚和第二剪叉式升降架平动支撑脚均设置有移动滚珠，所述移动滚珠支撑剪叉式升降架。

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