CN214742249U - 一种诱导风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种诱导风机,涉及诱导风机技术领域。本实用新型的结构包括风箱、变频调速电机、导风头、扫灰装置,所述风箱中的隔板将空腔分为左部风腔和顶部积灰腔,所述风腔的顶层设置有过滤网;所述变频调速电机设置在风腔的底侧壁上,所述变频调速电机上设置叶轮;所述导风头的左右端各设置有导风口,所述导风头设置在风箱的右壁通孔中,左端一个导风口通过弹簧管与风腔连通;所述扫灰装置的结构包括双向电机、丝杆、马达、转轴,所述双向电机设置在风箱的右上角的空腔中,所述丝杆的右端与双向电机固定,所述马达固定在丝杆上的移动块上,所述转轴上设置有毛刷,所述转轴的后端与马达固定。本实用新型方便收集过滤网滤除的灰尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及诱导风机技术领域,特别是涉及一种诱导风机。
背景技术
诱导风机通过诱导,进行空气的传递。公共设施中常用在车库的通风系统中,搅匀、清除局部空气死角,使局部空气得到改善。诱导风机在工作的时候,空气进入风箱中前,过滤网会将空气中的灰尘滤除,在不工作的时候,滤除的灰尘或附着在过滤网上、或飘落进空气中,影响过滤网的使用寿命和空气质量。
因此,本领域技术人员提供了一种诱导风机,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服现有技术的诱导风机对滤除的灰尘没有进行处理,影响过滤网的使用寿命和空气质量。
为了解决以上技术问题,本实用新型提供一种诱导风机,包括风箱、变频调速电机、导风头、扫灰装置,所述风箱呈长方体的壳体结构,所述风箱的空腔的右下角设置有L型的隔板,所述隔板左侧的空腔为风腔、顶测的空腔为积灰腔,所述风腔的顶层设置有过滤网;所述变频调速电机设置在风腔的底侧壁上,所述变频调速电机的转子顶端固定连接有叶轮,所述变频调速电机驱动叶轮转动;所述导风头呈球壳结构,所述导风头的左右端的通孔中各设置有管状的导风口,所述导风头设置在风箱的右壁通孔中,所述导风头的左端一个导风口通过弹簧管与风腔连通;所述扫灰装置的结构包括双向电机、丝杆、马达、转轴,所述双向电机设置在风箱的右上角的空腔中,所述丝杆设置在过滤网的上侧空腔中,所述丝杆的右端与双向电机的转子固定连接,所述丝杆上螺套有移动块,所述马达固定在移动块的前侧壁上,所述转轴上设置有毛刷,所述转轴的后端与马达的转子固定连接,所述双向电机驱动丝杆转动,使得移动块带动马达左右移动,所述马达驱动转轴转动,使得转轴上的毛刷将过滤网上的灰尘向右扫动到积灰腔中。
作为本实用新型进一步的方案:所述风箱的右壁通孔中设置有限位环,所述限位环的环内孔呈圆环型,所述导风头卡在环内孔中,且在环内孔中转动,所述限位环方便导风头条状导风口的方向。
作为本实用新型进一步的方案:所述风腔的顶侧壁的通孔中设置有进风板,所述进风板呈长方形的板状结构,所述进风板上设置的若干通孔为进风孔,所述进风板保护风箱内部结构的同时,使得外部空气流入到风腔中。
作为本实用新型进一步的方案:所述积灰腔的顶侧壁的通孔中设置有排灰门,所述排灰门的左端与风箱铰接,所述排灰门方便将积灰腔中的灰尘取出。
作为本实用新型进一步的方案:所述排灰门的右端通过弹簧锁与风箱连接,所述弹簧锁控制排灰门的开合。
作为本实用新型进一步的方案:所述排灰门的顶侧壁上设置有一号手柄,所述一号手柄便于翻转排灰门。
作为本实用新型进一步的方案:所述导风头的左上侧壁上设置有一号传动辊,所述一号传动辊的后端固定连接有电机,所述电机与风箱固定,所述电机驱动一号传动辊转动,所述一号传动辊推动导风头向上或向下滚动,以调节导风口垂直方向的角度。
作为本实用新型进一步的方案:所述导风头的左后侧壁上设置有二号传动辊,所述二号传动辊的后端固定连接有电机,所述电机与风箱固定,所述电机驱动二号传动辊转动,所述二号传动辊推动导风头向前或向后滚动,以调节导风口水平方向的角度。
作为本实用新型进一步的方案:所述风箱的底侧壁的前后端部位各固定有若干个固定片,所述固定片呈Z型的片状结构,且设置有通孔,螺栓穿过通孔与支架连接,使得风箱与支架固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述风箱的前后侧壁上各设置有若干个二号手柄,所述二号手柄方便提取风箱。
本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型设置传动辊,使用时,变频调速电机驱动叶轮转动,叶轮将外部的空气卷入到风腔中,风腔中的空气沿着弹簧管流入到导风头中,并从导风口喷射出,可控制电机驱动一号传动辊转动,一号传动辊推动导风头向上或向下滚动,以调节导风口垂直方向的角度,可控制电机驱动二号传动辊转动,二号传动辊推动导风头向前或向后滚动,以调节导风口水平方向的角度。本实用新型可自动调节喷射空气的方向。
(2)本实用新型设置扫灰装置,叶轮卷入外部空气的过程中,过滤网滤除空气中的灰尘,双向电机驱动丝杆转动,使得移动块带动马达左右移动,所述马达驱动转轴转动,使得转轴上的毛刷将过滤网上的灰尘向右扫动到积灰腔中。本实用新型方便收集过滤网滤除的灰尘。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的剖视图。
其中:风箱10、隔板11、风腔12、积灰腔13、变频调速电机14、叶轮15、过滤网16、进风板17、导风头18、导风口19、限位环20、弹簧管21、一号传动辊22、二号传动辊23、双向电机25、丝杆26、马达27、转轴28、排灰门29、一号手柄30、弹簧锁31、固定片32、二号手柄33。
具体实施方式
本实施例提供的一种诱导风机,结构如图1-2所示,包括风箱10、变频调速电机14、导风头18、扫灰装置,所述风箱10呈长方体的壳体结构,所述风箱10的空腔的右下角设置有L型的隔板11,所述隔板11左侧的空腔为风腔12、顶测的空腔为积灰腔13,所述风腔12的顶层设置有过滤网16;所述变频调速电机14设置在风腔12的底侧壁上,所述变频调速电机14的转子顶端固定连接有叶轮15,所述变频调速电机14驱动叶轮15转动;所述导风头18呈球壳结构,所述导风头18的左右端的通孔中各设置有管状的导风口19,所述导风头18设置在风箱10的右壁通孔中,所述导风头18的左端一个导风口通过弹簧管21与风腔12连通;所述扫灰装置的结构包括双向电机25、丝杆26、马达27、转轴28,所述双向电机25设置在风箱10的右上角的空腔中,所述丝杆26设置在过滤网16的上侧空腔中,所述丝杆26的右端与双向电机25的转子固定连接,所述丝杆26上螺套有移动块,所述马达27固定在移动块的前侧壁上,所述转轴28上设置有毛刷,所述转轴28的后端与马达27的转子固定连接,所述双向电机25驱动丝杆26转动,使得移动块带动马达27左右移动,所述马达27驱动转轴28转动,使得转轴28上的毛刷将过滤网16上的灰尘向右扫动到积灰腔13中。
所述风箱10的右壁通孔中设置有限位环20,所述限位环20的环内孔呈圆环型,所述导风头18卡在环内孔中,且在环内孔中转动,所述限位环20方便导风头条状导风口19的方向。
所述风腔12的顶侧壁的通孔中设置有进风板17,所述进风板17呈长方形的板状结构,所述进风板17上设置的若干通孔为进风孔,所述进风板17保护风箱10内部结构的同时,使得外部空气流入到风腔12中。
所述积灰腔13的顶侧壁的通孔中设置有排灰门29,所述排灰门29的左端与风箱10铰接,所述排灰门29方便将积灰腔13中的灰尘取出。
所述排灰门29的右端通过弹簧锁31与风箱10连接,所述弹簧锁31控制排灰门29的开合。
所述排灰门29的顶侧壁上设置有一号手柄30,所述一号手柄30便于翻转排灰门29。
所述导风头18的左上侧壁上设置有一号传动辊22,所述一号传动辊22的后端固定连接有电机,所述电机与风箱10固定,所述电机驱动一号传动辊22转动,所述一号传动辊22推动导风头18向上或向下滚动,以调节导风口19垂直方向的角度。
所述导风头18的左后侧壁上设置有二号传动辊23,所述二号传动辊23的后端固定连接有电机,所述电机与风箱10固定,所述电机驱动二号传动辊23转动,所述二号传动辊23推动导风头18向前或向后滚动,以调节导风口19水平方向的角度。
所述风箱10的底侧壁的前后端部位各固定有若干个固定片32,所述固定片32呈Z型的片状结构,且设置有通孔,螺栓穿过通孔与支架连接,使得风箱10与支架固定连接。
所述风箱10的前后侧壁上各设置有若干个二号手柄33,所述二号手柄33方便提取风箱10。
本实用新型的工作原理:使用时,变频调速电机14驱动叶轮15转动,叶轮15将外部的空气卷入到风腔12中,风腔12中的空气沿着弹簧管21流入到导风头18中,并从导风口19喷射出,可控制电机驱动一号传动辊22转动,一号传动辊22推动导风头18向上或向下滚动,以调节导风口19垂直方向的角度,可控制电机驱动二号传动辊23转动,二号传动辊23推动导风头18向前或向后滚动,以调节导风口19水平方向的角度;叶轮15卷入外部空气的过程中,过滤网16滤除空气中的灰尘,双向电机25驱动丝杆26转动,使得移动块带动马达27左右移动,所述马达27驱动转轴28转动,使得转轴28上的毛刷将过滤网16上的灰尘向右扫动到积灰腔13中。本实用新型方便收集过滤网滤除的灰尘。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种诱导风机,其特征在于,包括风箱(10)、变频调速电机(14)、导风头(18)、扫灰装置,所述风箱(10)呈长方体的壳体结构,所述风箱(10)的空腔的右下角设置有L型的隔板(11),所述隔板(11)左侧的空腔为风腔(12)、顶测的空腔为积灰腔(13),所述风腔(12)的顶层设置有过滤网(16);所述变频调速电机(14)设置在风腔(12)的底侧壁上,所述变频调速电机(14)的转子顶端固定连接有叶轮(15),所述变频调速电机(14)驱动叶轮(15)转动;所述导风头(18)呈球壳结构,所述导风头(18)的左右端的通孔中各设置有管状的导风口(19),所述导风头(18)设置在风箱(10)的右壁通孔中,所述导风头(18)的左端一个导风口通过弹簧管(21)与风腔(12)连通;所述扫灰装置的结构包括双向电机(25)、丝杆(26)、马达(27)、转轴(28),所述双向电机(25)设置在风箱(10)的右上角的空腔中,所述丝杆(26)设置在过滤网(16)的上侧空腔中,所述丝杆(26)的右端与双向电机(25)的转子固定连接,所述丝杆(26)上螺套有移动块,所述马达(27)固定在移动块的前侧壁上,所述转轴(28)上设置有毛刷,所述转轴(28)的后端与马达(27)的转子固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种诱导风机,其特征在于:所述风箱(10)的右壁通孔中设置有限位环(20),所述限位环(20)的环内孔呈圆环型,所述导风头(18)卡在环内孔中,且在环内孔中转动,所述限位环(20)方便导风头条状导风口(19)的方向。
3.根据权利要求1所述的一种诱导风机,其特征在于:所述风腔(12)的顶侧壁的通孔中设置有进风板(17),所述进风板(17)呈长方形的板状结构,所述进风板(17)上设置的若干通孔为进风孔,所述进风板(17)保护风箱(10)内部结构的同时,使得外部空气流入到风腔(12)中。
4.根据权利要求1所述的一种诱导风机,其特征在于:所述积灰腔(13)的顶侧壁的通孔中设置有排灰门(29),所述排灰门(29)的左端与风箱(10)铰接,所述排灰门(29)方便将积灰腔(13)中的灰尘取出。
5.根据权利要求4所述的一种诱导风机,其特征在于:所述排灰门(29)的右端通过弹簧锁(31)与风箱(10)连接,所述弹簧锁(31)控制排灰门(29)的开合。
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