CN214742187U - 一种防止外转子风机转子脱落的风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止外转子风机转子脱落的风机，包括转轴和轴座，所述转轴和轴座匹配设置，所述轴座外侧镶嵌套设有壳体，所述壳体通过转子铁芯固定连接有扇叶，且壳体前端设置有匹配的前端盖，所述前端盖中心处设置有与转轴对应的前挡盖，且前端盖内壁设置有与转轴匹配的轴座，所述轴座开口处设置有与转轴匹配的后挡盖，且轴座内对称设置有多组均匀的调节腔，每个所述调节腔内均设置有与转轴匹配的防脱落定位装置。本实用新型有效的解决了传统的受重力及气流反推力影响轴座易脱落的问题，而且操作简便，定位牢固，对于转轴的拆卸和安装也较为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及风机技术领域，尤其涉及一种防止外转子风机转子脱落的风机。
背景技术
外转子风机是定子在电动机的中间，转子在外的风机。外转子风机是采用了外转子电机直接带动叶轮的先进结构和合理的气动设计，具有效率高、噪声低、重量轻、结构紧凑、安装维修方便等特点。
现有的风机，转轴与转子虽然采用过盈配合，但是在实际使用的过程中，受重力和气流反向推力的作用，转子容易从转轴上脱落，因此需要设计一种防止外转子风机转子脱落的风机来解决这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中转子受气流反向推力易从转轴上脱落的缺陷，从而提出一种防止外转子风机转子脱落的风机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种防止外转子风机转子脱落的风机，包括转轴和轴座，所述转轴和轴座匹配设置，所述轴座外侧镶嵌套设有壳体，所述壳体通过转子铁芯固定连接有扇叶，且壳体前端设置有匹配的前端盖，所述前端盖中心处设置有与转轴对应的前挡盖，且前端盖内壁设置有与转轴匹配的轴座，所述轴座开口处设置有与转轴匹配的后挡盖，且轴座内对称设置有多组均匀的调节腔，每个所述调节腔内均设置有与转轴匹配的防脱落定位装置。
优选地,每个所述防脱落定位装置均包括第一斜齿轮和第二斜齿轮，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合设置，且调节腔远离前端盖的端壁转动连接有调节杆，所述调节杆一端贯穿调节腔端壁与第一斜齿轮固定连接，且调节杆另一端固定连接有转钮，所述第二斜齿轮与调节腔内侧壁通过丝杆转动连接，所述丝杆上螺纹连接有移动螺母，所述轴座靠近转轴的侧壁设置有收缩槽，所述收缩槽内设置有定位块，所述移动螺母侧壁通过多组均匀分布的连接杆与定位块固定连接，所述转轴侧壁设置有与定位块匹配的定位槽。
优选地，所述转钮外表面包裹有一层厚度均匀的软质海绵。
优选地，所述连接杆设置成L型，且连接杆采用不锈钢材料制作而成。
优选地，所述后挡盖与轴座之间采用螺纹连接。
优选地，所述前挡盖与前端盖连接处设置有防尘密封圈。
本实用新型的有益效果是：通过调节杆、第一斜齿轮、第二斜齿轮、丝杆、移动螺母、定位槽和定位块的配合使用，可以沿转轴轴线上对轴座进行固定，有效的解决了传统的受重力及气流反推力影响轴座易脱落的问题，而且操作简便，定位牢固，对于转轴的拆卸和安装也较为方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防止外转子风机转子脱落的风机的结构示意图；
图2为图1中A处的放大图。
图中：1转轴、2轴座、3壳体、4扇叶、5前端盖、6前挡盖、7后挡盖、8调节腔、9调节杆、10第一斜齿轮、11第二斜齿轮、12丝杆、13移动螺母、14定位块、15定位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种防止外转子风机转子脱落的风机，包括转轴1和轴座2，转轴1和轴座2匹配设置，轴座2外侧镶嵌套设有壳体3，壳体3通过转子铁芯固定连接有扇叶4，且壳体3前端设置有匹配的前端盖5，前端盖5中心处设置有与转轴1对应的前挡盖6，前挡盖6与前端盖5连接处设置有防尘密封圈，通过在前挡盖6与前端盖5之间设置防尘密封圈是为了避免外界的灰尘经由二者之间的缝隙进入壳体3与前端盖5内，造成后续难以清理的麻烦，且前端盖5内壁设置有与转轴1匹配的轴座2，轴座2开口处设置有与转轴1匹配的后挡盖7，后挡盖7与轴座2之间采用螺纹连接，这样设置的目的对转轴1末端进行保护的同时，有便于拆卸安装转轴1，且轴座2内对称设置有多组均匀的调节腔8；
每个调节腔8内均设置有与转轴1匹配的防脱落定位装置，通过调节杆9、第一斜齿轮10、第二斜齿轮11、丝杆12、移动螺母13、定位槽15和定位块14的配合使用，可以沿转轴1轴线上对轴座2进行固定，有效的解决了传统的受重力及气流反推力影响轴座2易脱落的问题，而且操作简便，定位牢固，对于转轴1的拆卸和安装也较为方便，每个防脱落定位装置均包括第一斜齿轮10和第二斜齿轮11，第一斜齿轮10与第二斜齿轮11啮合设置，且调节腔8远离前端盖5的端壁转动连接有调节杆9，调节杆9一端贯穿调节腔8端壁与第一斜齿轮10固定连接，且调节杆9另一端固定连接有转钮，转钮外表面包裹有一层厚度均匀的软质海绵，软质海绵的设置是为了避免工作人员在拧动调节杆9的时候手指出现勒痕，第二斜齿轮11与调节腔8内侧壁通过丝杆12转动连接，丝杆12上螺纹连接有移动螺母13，轴座2靠近转轴1的侧壁设置有收缩槽，收缩槽内设置有定位块14，移动螺母13侧壁通过多组均匀分布的连接杆与定位块14固定连接，连接杆设置成L型，且连接杆采用不锈钢材料制作而成，连接杆启着重要的连接作用，不锈钢制作的连接杆不仅能满足自身强度使用需求，还具有较强的抗锈蚀能力，转轴1侧壁设置有与定位块14匹配的定位槽15。
本实用新型中，安装时，将转轴1装入轴座2内以后，依次拧上前挡盖6和后挡盖7，然后转动调节杆9，第一斜齿轮10随之带动第二斜齿轮11转动，丝杆12随之转动，与丝杆12螺纹连接的移动螺母13随之在丝杆12上移动，通过连接杆缓缓将定位块14推入定位槽15，实现对转轴1和轴座2轴线上的固定，避免轴座2相对转轴1发生蹿移，从而避免转子脱落。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防止外转子风机转子脱落的风机，包括转轴(1)和轴座(2)，所述转轴(1)和轴座(2)匹配设置，其特征在于，所述轴座(2)外侧镶嵌套设有壳体(3)，所述壳体(3)通过转子铁芯固定连接有扇叶(4)，且壳体(3)前端设置有匹配的前端盖(5)，所述前端盖(5)中心处设置有与转轴(1)对应的前挡盖(6)，且前端盖(5)内壁设置有与转轴(1)匹配的轴座(2)，所述轴座(2)开口处设置有与转轴(1)匹配的后挡盖(7)，且轴座(2)内对称设置有多组均匀的调节腔(8)，每个所述调节腔(8)内均设置有与转轴(1)匹配的防脱落定位装置。
2.根据权利要求1所述的一种防止外转子风机转子脱落的风机，其特征在于,每个所述防脱落定位装置均包括第一斜齿轮(10)和第二斜齿轮(11)，所述第一斜齿轮(10)与第二斜齿轮(11)啮合设置，且调节腔(8)远离前端盖(5)的端壁转动连接有调节杆(9)，所述调节杆(9)一端贯穿调节腔(8)端壁与第一斜齿轮(10)固定连接，且调节杆(9)另一端固定连接有转钮，所述第二斜齿轮(11)与调节腔(8)内侧壁通过丝杆(12)转动连接，所述丝杆(12)上螺纹连接有移动螺母(13)，所述轴座(2)靠近转轴(1)的侧壁设置有收缩槽，所述收缩槽内设置有定位块(14)，所述移动螺母(13)侧壁通过多组均匀分布的连接杆与定位块(14)固定连接，所述转轴(1)侧壁设置有与定位块(14)匹配的定位槽(15)。
3.根据权利要求2所述的一种防止外转子风机转子脱落的风机，其特征在于，所述转钮外表面包裹有一层厚度均匀的软质海绵。
4.根据权利要求2所述的一种防止外转子风机转子脱落的风机，其特征在于，所述连接杆设置成L型，且连接杆采用不锈钢材料制作而成。
5.根据权利要求1所述的一种防止外转子风机转子脱落的风机，其特征在于，所述后挡盖(7)与轴座(2)之间采用螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种防止外转子风机转子脱落的风机，其特征在于，所述前挡盖(6)与前端盖(5)连接处设置有防尘密封圈。
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