CN214741800U - 一种能量回收型混流式水轮机 - Google Patents
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Abstract
一种能量回收型混流式水轮机，涉及水轮机设备技术领域。它包括水轮机主体、主轴组件、加压管、电动蝶阀、出水连接管，所述水轮机主体的前端设有主轴组件，加压管设置在水轮机主体的下端，加压管的中间设有电动蝶阀，所述水轮机主体由、水轮管腔体、进水管口、防护涡壳及出水连接管组成，所述水轮管腔体下端设有进水管口，所述防护涡壳设置在水轮管腔体前端的中间，出水连接管设置在水轮管腔体的后端。本实用新型有益效果为设备主体结构合理实用，加压管和电动蝶阀的设置，使水轮机在进行运转时能够使水压力差增强，同时间接的提高冷却塔的风机转速，提高了冷却塔的散热效率，具有良好的实用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及水轮机设备技术领域，具体涉及一种能量回收型混流式水轮机。
背景技术
水轮机是把水流的能量转换为旋转机械能的动力机械，它属于流体机械中的透平机械。早在公元前100年前后，中国就出现了水轮机的雏形——水轮，用于提灌和驱动粮食加工器械。现代水轮机则大多数安装在水电站内，用来驱动发电机发电。在水电站中，上游水库中的水经引水管引向水轮机，推动水轮机转轮旋转，带动发电机发电。作完功的水则通过尾水管道排向下游。水头越高、流量越大，水轮机的输出功率也就越大，水轮机及辅机是重要的水电设备是水力发电行业必不可少的组成部分，是充分利用清洁可再生能源实现节能减排、减少环境污染的重要设备，其技术发展与我国水电行业的发展规模相适应。在我国电力需求的强力拉动下，我国水轮机及辅机制造行业进入快速发展期，其经济规模及技术水平都有显著提高，我国水轮机制造技术已达世界先进水平，设备在日常使用中能够给人们提供方便，但是，仍具有以下不足：
现有技术中，在现有的常规混流式水轮机受到进口压力的波动影响比较大，造成水轮机工作效率受到影响，往往由于1-2米压力差导致冷却塔风机转速不达标，影响风量，造成冷却塔的散热效率下降，实用价值较为局限。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中缺陷与不足，提供一种能量回收型混流式水轮机。设备主体结构合理实用，加压管3和电动蝶阀4的设置，使水轮机在进行运转时能够使水压力差增强，同时间接的提高冷却塔的风机转速，提高了冷却塔的散热效率，具有良好的实用性能。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：一种能量回收型混流式水轮机，它包括水轮机主体1、主轴组件2、加压管3、电动蝶阀4、出水连接管5，所述水轮机主体1的前端设有主轴组件2，加压管3设置在水轮机主体1的下端，加压管3的中间设有电动蝶阀4，所述水轮机主体1由、水轮管腔体11、进水管口12、防护涡壳13及出水连接管14组成，所述水轮管腔体11下端设有进水管口12，所述防护涡壳13设置在水轮管腔体11前端的中间，出水连接管14设置在水轮管腔体11的后端。
进一步的，所述主轴组件2包括主轴连接杆21及旋转连接轴22，所述主轴连接杆21设置在防护涡壳13的上端，且主轴连接杆21贯穿防护涡壳13的上端与旋转连接轴22相连接，且旋转连接轴22位于防护涡壳13内侧。
进一步的，所述水轮管腔体11下端设有固定连接杆101，固定连接杆101的数量为两根，且固定连接杆101设置在水轮管腔体11下端的左右两侧。
进一步的，所述防护涡壳13的截面为梯形构件，且防护涡壳13从上到下直径逐渐变大。
进一步的，所述加压管3一侧与进水管口12右侧表面焊接，且另一侧与水轮机主体1焊接。
本实用新型的工作原理：在工作使用时，将从水轮机主体1的进水管口12注入水源，水将涌入到水轮管腔体11内，水源将通过水轮管腔体11的螺旋结构进入到防护涡壳13内部，同时通过水压的惯性力带动旋转连接轴22旋转，同时旋转连接轴22带动主轴连接杆21转动，并使外部连接的冷却塔风扇转动，在水源将在水轮管腔体11螺旋转动同时在水流流到水轮管腔体11的尾部，部分水流进入到加压管3内时将电动蝶阀4打开，将水流通过加压管3进入到进水管口12，进行循环利用，同时在加压流出的水流重新进入到进水管口12受到新进水流的水压力使其压力流速更快，提高水轮机的水压压力，间接的提高冷却塔的风机转速，提高了冷却塔的散热效率。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：设备主体结构合理实用，加压管3和电动蝶阀4的设置，使水轮机在进行运转时能够使水压力差增强，同时间接的提高冷却塔的风机转速，提高了冷却塔的散热效率，具有良好的实用性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的仰视结构示意图。
图3是本为实用新型的整体安装图。
附图标记说明：水轮机主体1、主轴组件2、加压管3、电动蝶阀4、水轮管腔体11、进水管口12、防护涡壳13、出水连接管14、主轴连接杆21、旋转连接轴22、固定连接杆101。
具体实施方式
参看图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包括水轮机主体1、主轴组件2、加压管3、电动蝶阀4、出水连接管5，所述水轮机主体1的前端设有主轴组件2，加压管3设置在水轮机主体1的下端，加压管3的中间设有电动蝶阀4，所述水轮机主体1由、水轮管腔体11、进水管口12、防护涡壳13及出水连接管14组成，所述水轮管腔体11下端设有进水管口12，所述防护涡壳13设置在水轮管腔体11前端的中间，出水连接管14设置在水轮管腔体11的后端。
所述主轴组件2包括主轴连接杆21及旋转连接轴22，所述主轴连接杆21设置在防护涡壳13的上端，且主轴连接杆21贯穿防护涡壳13的上端与旋转连接轴22相连接，且旋转连接轴22位于防护涡壳13内侧。所述水轮管腔体11下端设有固定连接杆101，固定连接杆101的数量为两根，且固定连接杆101设置在水轮管腔体11下端的左右两侧。所述防护涡壳13的截面为梯形构件，且防护涡壳13从上到下直径逐渐变大。所述加压管3一侧与进水管口12右侧表面焊接，且另一侧与水轮机主体1焊接。
本实用新型的工作原理：在工作使用时，将从水轮机主体1的进水管口12注入水源，水将涌入到水轮管腔体11内，水源将通过水轮管腔体11的螺旋结构进入到防护涡壳13内部，同时通过水压的惯性力带动旋转连接轴22旋转，同时旋转连接轴22带动主轴连接杆21转动，并使外部连接的冷却塔风扇转动，在水源将在水轮管腔体11螺旋转动同时在水流流到水轮管腔体11的尾部，部分水流进入到加压管3内时将电动蝶阀4打开，将水流通过加压管3进入到进水管口12，进行循环利用，同时在加压流出的水流重新进入到进水管口12受到新进水流的水压力使其压力流速更快，提高水轮机的水压压力，间接的提高冷却塔的风机转速，提高了冷却塔的散热效率。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种能量回收型混流式水轮机，其特征在于：它包括水轮机主体(1)、主轴组件(2)、加压管(3)、电动蝶阀(4)、出水连接管(14)，所述水轮机主体(1)的前端设有主轴组件(2)，加压管(3)设置在水轮机主体(1)的下端，加压管(3)的中间设有电动蝶阀(4)，所述水轮机主体(1)由、水轮管腔体(11)、进水管口(12)、防护涡壳(13)及出水连接管(14)组成，所述水轮管腔体(11)下端设有进水管口(12)，所述防护涡壳(13)设置在水轮管腔体(11)前端的中间，出水连接管(14)设置在水轮管腔体(11)的后端。
2.根据权利要求1所述的一种能量回收型混流式水轮机，其特征在于：所述主轴组件(2)包括主轴连接杆(21)及旋转连接轴(22)，所述主轴连接杆(21)设置在防护涡壳(13)的上端，且主轴连接杆(21)贯穿防护涡壳(13)的上端与旋转连接轴(22)相连接，且旋转连接轴(22)位于防护涡壳(13)内侧。
3.根据权利要求1所述的一种能量回收型混流式水轮机，其特征在于：所述水轮管腔体(11)下端设有固定连接杆(101)，固定连接杆(101)的数量为两根，且固定连接杆(101)设置在水轮管腔体(11)下端的左右两侧。
4.根据权利要求1所述的一种能量回收型混流式水轮机，其特征在于：所述防护涡壳(13)的截面为梯形构件，且防护涡壳(13)从上到下直径逐渐变大。
5.根据权利要求1所述的一种能量回收型混流式水轮机，其特征在于：所述加压管(3)一侧与进水管口(12)右侧表面焊接，且另一侧与水轮机主体(1)焊接。
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