CN214740823U - 断桥隔热铝合金节能环保门窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了断桥隔热铝合金节能环保门窗，包括窗体一、窗体二与边框，所述窗体一以及窗体二均设置于边框内，且所述窗体一设置于窗体二前侧，所述边框前侧左端以及边框后侧右端均设置有第一密封板以及第二密封板，且所述第二密封板对称设置于边框两侧，所述窗体一后侧右端开设有凹槽以及限制槽，所述凹槽内设置有密封条以及弹簧，所述弹簧两端分别与密封条以及窗体一固定连接，所述限制槽内设置有限制块，且所述限制块与密封条固定连接，本实用新型结构简单，设计合理，通过第一密封板、第二密封板以及密封条，能够加强窗体一、窗体二以及边框之间的密封性，使室内的热量不易流失的同时，使室外的灰尘不易进入。

Description

断桥隔热铝合金节能环保门窗

技术领域

本实用新型涉及断桥隔热铝合金节能环保门窗，属于建筑门窗技术领域。

背景技术

对于断桥隔热铝合金节能环保门窗，在现有技术中，铝合金节能环保门窗隔热效果不好，室内热量极易透过窗框渗入室外，不利于室内的保暖，同时室外的粉尘极易通过窗框缝隙进入室内，加强断桥隔热铝合金节能环保门窗的密封性，能够更好的解决问题，为此，提供断桥隔热铝合金节能环保门窗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供断桥隔热铝合金节能环保门窗，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

断桥隔热铝合金节能环保门窗，包括窗体一、窗体二与边框，所述窗体一以及窗体二均设置于边框内，且所述窗体一设置于窗体二前侧，所述边框前侧左端以及边框后侧右端均设置有第一密封板以及第二密封板，且所述第二密封板对称设置于边框两侧，所述窗体一后侧右端开设有凹槽以及限制槽，所述凹槽内设置有密封条以及弹簧，所述弹簧两端分别与密封条以及窗体一固定连接，所述限制槽内设置有限制块，且所述限制块与密封条固定连接，所述窗体二前侧左端开设有密封槽，且所述密封槽与密封条后端相契合。

进一步的，所述第一密封板与边框相背的一侧对称设置有第一螺栓，且所述第一螺栓尾端贯穿第一密封板与边框螺纹连接。

进一步的，所述第二密封板与边框相背的一侧对称设置有第二螺栓，且所述第二螺栓尾端贯穿第二密封板与边框螺纹连接。

进一步的，所述窗体一前侧以及窗体二后侧均对称开设有加强槽。

进一步的，所述第一密封板后侧对称设置有第一加强板，且所述第一加强板设置于加强槽内。

进一步的，所述第二密封板后侧设置有第二加强板，且所述第二加强板设置于加强槽内。

本实用新型的有益效果是：

1、通过第一密封板、第二密封板以及密封条，能够加强窗体一、窗体二以及边框之间的密封性，使室内的热量不易流失的同时，使室外的灰尘不易进入。

2、通过设置加强槽、第一加强板以及第二加强板，能够进一步的加强边框分别与窗体一以及窗体二之间的密封性，通过设置密封条、弹簧以及密封槽，能够加强窗体一与窗体二之间的密封性，通过设置限制槽以及限制块，能够对密封条进行限制，防止密封条脱离凹槽，并且将密封条后端以及密封槽的剖面设置为半球形结构，能够保证窗体一与窗体二之间的滑动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型断桥隔热铝合金节能环保门窗的整体结构示意图；

图2是本实用新型断桥隔热铝合金节能环保门窗的内部结构示意图；

图3是本实用新型断桥隔热铝合金节能环保门窗的第一密封板后侧示意图；

图4是本实用新型断桥隔热铝合金节能环保门窗的窗体一后侧剖视图；

图5是本实用新型断桥隔热铝合金节能环保门窗的窗体一右侧剖视图；

图6是本实用新型断桥隔热铝合金节能环保门窗的A部分放大示意图；

图7是本实用新型断桥隔热铝合金节能环保门窗的密封条连接示意图；

图中标号：1、窗体一；2、窗体二；3、边框；4、第一密封板；5、第二密封板；6、凹槽；7、限制槽；8、密封条；9、弹簧；10、限制块；11、密封槽；12、第一螺栓；13、第二螺栓；14、加强槽；15、第一加强板；16、第二加强板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图7，本实用新型提供一种技术方案：断桥隔热铝合金节能环保门窗，包括窗体一1、窗体二2与边框3，所述窗体一1以及窗体二2均设置于边框3内，且所述窗体一1设置于窗体二2前侧，所述边框3前侧左端以及边框3后侧右端均设置有第一密封板4以及第二密封板5，且所述第二密封板5对称设置于边框3两侧，所述窗体一1后侧右端开设有凹槽6以及限制槽7，所述凹槽6内设置有密封条8以及弹簧9，所述弹簧9两端分别与密封条8以及窗体一1固定连接，所述限制槽7内设置有限制块10，且所述限制块10与密封条8固定连接，所述窗体二2前侧左端开设有密封槽11，且所述密封槽11与密封条8后端相契合。

具体的，如图1所示，所述第一密封板4与边框3相背的一侧对称设置有第一螺栓12，且所述第一螺栓12尾端贯穿第一密封板4与边框3螺纹连接，将第一密封板4与边框3之间进行固定，所述第二密封板5与边框3相背的一侧对称设置有第二螺栓13，且所述第二螺栓13尾端贯穿第二密封板5与边框3螺纹连接，将第二密封板5与边框3之间进行固定。

具体的，如图2和图3所示，所述窗体一1前侧以及窗体二2后侧均对称开设有加强槽14，所述第一密封板4后侧对称设置有第一加强板15，且所述第一加强板15设置于加强槽14内，所述第二密封板5后侧设置有第二加强板16，且所述第二加强板16设置于加强槽14内，进一步的加强边框3分别与窗体一1以及窗体二2之间的密封性。

本实用新型工作原理：将窗体一1以及窗体二2设置在边框3内，并将第一密封板4以及第二密封板5分别设置在边框3前侧左端以及边框3后侧右端，使第一密封板4后侧的第一加强板15以及第二密封板5后侧的第二加强板16均处于加强槽14内，使用第一螺栓12，将第一密封板4与边框3之间进行固定，使用第二螺栓13，将第二密封板5与边框3之间进行固定，在推动窗体一1以及窗体二2，使门窗关闭时，在弹簧9的作用下，使密封条8后端处于密封槽11内，保证窗体一1与窗体二2之间的密封性，将密封条8后端以及密封槽11的剖面设置为半球形结构，能够保证窗体一1与窗体二2之间的滑动。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.断桥隔热铝合金节能环保门窗，包括窗体一(1)、窗体二(2)与边框(3)，其特征在于：所述窗体一(1)以及窗体二(2)均设置于边框(3)内，且所述窗体一(1)设置于窗体二(2)前侧，所述边框(3)前侧左端以及边框(3)后侧右端均设置有第一密封板(4)以及第二密封板(5)，且所述第二密封板(5)对称设置于边框(3)两侧，所述窗体一(1)后侧右端开设有凹槽(6)以及限制槽(7)，所述凹槽(6)内设置有密封条(8)以及弹簧(9)，所述弹簧(9)两端分别与密封条(8)以及窗体一(1)固定连接，所述限制槽(7)内设置有限制块(10)，且所述限制块(10)与密封条(8)固定连接，所述窗体二(2)前侧左端开设有密封槽(11)，且所述密封槽(11)与密封条(8)后端相契合。

2.根据权利要求1所述的断桥隔热铝合金节能环保门窗，其特征在于：所述第一密封板(4)与边框(3)相背的一侧对称设置有第一螺栓(12)，且所述第一螺栓(12)尾端贯穿第一密封板(4)与边框(3)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的断桥隔热铝合金节能环保门窗，其特征在于：所述第二密封板(5)与边框(3)相背的一侧对称设置有第二螺栓(13)，且所述第二螺栓(13)尾端贯穿第二密封板(5)与边框(3)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的断桥隔热铝合金节能环保门窗，其特征在于：所述窗体一(1)前侧以及窗体二(2)后侧均对称开设有加强槽(14)。

5.根据权利要求4所述的断桥隔热铝合金节能环保门窗，其特征在于：所述第一密封板(4)后侧对称设置有第一加强板(15)，且所述第一加强板(15)设置于加强槽(14)内。

6.根据权利要求4所述的断桥隔热铝合金节能环保门窗，其特征在于：所述第二密封板(5)后侧设置有第二加强板(16)，且所述第二加强板(16)设置于加强槽(14)内。

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