CN214740749U - 复合金属门框结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合金属门框结构，其包括一个中间板，所述的中间板的左右两侧皆设置有插接件，所述的插接件内设置有外侧插接槽，在中间板的左右两边的一侧设置有门内封边插件，在另一侧设置有门外封边插件；所述的门内封边插件以及门外封边插件上皆设置有插接边与外侧插接槽配合实现两者插接。本实用新型的各零部件采用铝合金型材，其成型速度快，插接牢固并且金属材质无有害物质释放，可二次利用，经济环保，是一种理想的复合金属门框结构。
Description
技术领域
本实用新型属于铝合金家具技术领域，具体涉及一种复合金属门框结构。
背景技术
周知，现有的家具设计中，室内门的门框处皆是采用多层板或者木制复合板作为包口材料，通过胶粘合或者钢钉实现固定，此类门框包口材料的弊端是：1.一次性使用，无法实现二次利用；2.无法作为可回收材料使用，此类板材多是木屑、黏胶压铸而成，拆装后只能作为建筑垃圾处理；3.现有的此类包口材料重量大，不方便运输搬抬，制作成本高，安装成本也高；4.现有的复合板材包口材料内部存在甲醛成分，室内装修后必须通风降醛后才能使用，不环保。
作为本行业的技术人员，如何通过技术改善，设计一种新型的复合金属门框结构，其可以将门框的包口材料进行改善，使其制作成本、使用成本以及使用寿命提高，并且具有回收利用的可能性是现有本领域亟待解决的技术问题。
发明内容
为克服现有技术不足，本实用新型提供了一种复合金属门框结构，其结构设计新颖，结构简单，易于制造及实现批量化生产，内部采用金属材料，耐用性好，可回收并且环保无污染。
为实现上述技术目的，本实用新型采用以下方案：一种复合金属门框结构,其包括一个中间板，所述的中间板的左右两侧皆设置有插接件，所述的插接件内设置有外侧插接槽，在中间板的左右两边的一侧设置有门内封边插件，在另一侧设置有门外封边插件；所述的门内封边插件以及门外封边插件上皆设置有插接边与外侧插接槽配合实现两者插接。
所述的中间板由前后侧板和中间的蜂窝填料组成，所述的前后侧板以及中间填料皆为金属材质。
所述的插接件的宽度与中间板上前后侧板的间隙过盈配合；插接件内设置有支撑腔和外侧插接槽，所述的外侧插接槽内设置有槽内插接齿用于实现门内封边插件或者门外封边插件插入后的防脱。
所述的门外封边插件包括一个插入边和一个外侧延伸边以及一个外侧端部折弯部；所述的插入边上设置有外侧插接部，外侧插接部的表面设置有外摩擦齿与槽内插接齿配合；所述的外侧端部折弯部为外侧延伸边在门外沿墙体延伸后的折弯结构。
所述的门内封边插件包括门框延伸边和墙体延伸边，所述的门框延伸边与墙体延伸边之间设置有直角过渡部；所述的门框延伸边的端部设置有内侧插接部，所述的内侧插接部的表面设置有内摩擦齿与槽内插接齿配合，所述的墙体延伸边的末端设置有内侧端部折弯部。
所述的插接件上，其在与前后侧板搭接的端部皆设置有封堵边，通过封堵边实现对前后侧板端部的密封。
本实用新型的有益效果为：本实用新型通过以上设置，其通过插接的方式实现中间板与插接件插接后，在插接件与门内封边插件和门外封边插件组合实现整体成型，本实用新型的各零部件采用铝合金型材，其成型速度快，插接牢固并且金属材质无有害物质释放，可二次利用，经济环保，是一种理想的复合金属门框结构。
附图说明
图1为本实用新型插接结构立体示意图Ⅰ；
图2为本实用新型插接结构立体示意图Ⅱ；
图3为图1中A区域结构放大示意图；
图4为图2中B区域结构放大示意图；
图5为本实用新型使用状态俯视结构示意图；
附图中，1、中间板，11、侧板，12、蜂窝填料，2、插接件，21、支撑腔，22、外侧插接槽，23、槽内插接齿，24、封堵边，3、门外封边插件，31、外侧延伸边，32、外侧插接部，33、外摩擦齿，34、插入边，35、外侧端部折弯部，4、门内封边插件，40、直角过渡部，41、墙体延伸边，42、内侧端部折弯部，43、门框延伸边，44、内侧插接部，45、外摩擦齿，5、墙体。
具体实施方式
参看图1示，一种复合金属门框结构,其包括一个中间板1，中间板1由前后设置的侧板11和中间的蜂窝填料12组成，所述的前后侧板11以及中间填料12皆为铝合金材质。
所述的中间板1的左右两侧皆设置有插接件2，所述的插接件2内设置有外侧插接槽22，所述的插接件2的宽度与中间板1上前后侧板的间隙过盈配合；插接件2内设置有支撑腔21和外侧插接槽22，所述的外侧插接槽22内设置有槽内插接齿23用于实现门内封边插件4或者门外封边插件3插入后的防脱。
如图5所示，本装置和墙体5安装后，其整体效果如俯视图所示，在中间板1的右侧设置有门内封边插件4，在左侧设置有门外封边插件3；所述的门内封边插件4以及门外封边插件3上皆设置有插接边与外侧插接槽配合实现两者插接。
如图3所以，所述的门外封边插件3包括一个插入边34和一个外侧延伸边31以及一个外侧端部折弯部35；所述的插入边34上设置有外侧插接部32，外侧插接部32的表面设置有外摩擦齿33与槽内插接齿23配合实现防脱，此种配合还需在相邻的齿之间填充胶条，此种结构在密封胶条行业通用，在此不做细节赘述；所述的外侧端部折弯部35为外侧延伸边31在门外沿墙体延伸后的折弯结构，所述的外侧端部折弯部35与墙体5接触。
如图4所示，所述的门内封边插件4包括门框延伸边43和墙体延伸边41，所述的门框延伸边43与墙体延伸边41之间设置有直角过渡部40，本装置组装后，直角过渡部40用于和门扇的密封组合；所述的门框延伸边43的端部设置有内侧插接部44，所述的内侧插接部44的表面设置有内摩擦齿45与槽内插接齿23配合，所述的墙体延伸边41的末端设置有内侧端部折弯部42。
进一步的，所述的插接件2上，其在与前后侧板搭接的端部皆设置有封堵边24，通过封堵边24实现对前后侧板端部的密封，此种设计使本实用新型组装后有更好的外观效果。
总结：本实用新型通过以上设置，其通过插接的方式实现中间板1与插接件插接后，在插接件2与门内封边插件4和门外封边插件3组合实现整体成型。
本实用新型的各零部件采用铝合金型材，其成型速度快，插接牢固并且金属材质无有害物质释放，可二次利用，经济环保，是一种理想的复合金属门框结构。
Claims (6)
1.一种复合金属门框结构,其包括一个中间板，其特征在于：所述的中间板的左右两侧皆设置有插接件，所述的插接件内设置有外侧插接槽，在中间板的左右两边的一侧设置有门内封边插件，在另一侧设置有门外封边插件；所述的门内封边插件以及门外封边插件上皆设置有插接边与外侧插接槽配合实现两者插接。
2.如权利要求1所述的复合金属门框结构，其特征在于：所述的中间板由前后侧板和中间的蜂窝填料组成，所述的前后侧板以及中间填料皆为金属材质。
3.如权利要求1或2所述的复合金属门框结构，其特征在于：所述的插接件的宽度与中间板上前后侧板的间隙过盈配合；插接件内设置有支撑腔和外侧插接槽，所述的外侧插接槽内设置有槽内插接齿用于实现门内封边插件或者门外封边插件插入后的防脱。
4.如权利要求1所述的复合金属门框结构，其特征在于：所述的门外封边插件包括一个插入边和一个外侧延伸边以及一个外侧端部折弯部；所述的插入边上设置有外侧插接部，外侧插接部的表面设置有外摩擦齿与槽内插接齿配合；所述的外侧端部折弯部为外侧延伸边在门外沿墙体延伸后的折弯结构。
5.如权利要求1所述的复合金属门框结构，其特征在于：所述的门内封边插件包括门框延伸边和墙体延伸边，所述的门框延伸边与墙体延伸边之间设置有直角过渡部；所述的门框延伸边的端部设置有内侧插接部，所述的内侧插接部的表面设置有内摩擦齿与槽内插接齿配合，所述的墙体延伸边的末端设置有内侧端部折弯部。
6.如权利要求3所述的复合金属门框结构，其特征在于：所述的插接件上，其在与前后侧板搭接的端部皆设置有封堵边，通过封堵边实现对前后侧板端部的密封。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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2021
- 2021-05-04 CN CN202120935024.1U patent/CN214740749U/zh active Active
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