CN214739006U - 一种实心玻璃砖隔断的装配式安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种实心玻璃砖隔断的装配式安装结构,属于装配式建筑技术领域,包括天龙骨、地龙骨、边缘支撑件、玻璃砖本体、塞边条和收边条,所述天龙骨和所述地龙骨分别固定连接在顶墙基层和地面基层上,所述边缘支撑件的两端分别固定连接所述天龙骨和所述地龙骨,所述边缘支撑件设置有4根,4根所述边缘支撑件围挡成墙体空间,多块所述玻璃砖本体在墙体空间内砌成玻璃墙体,且4根所述边缘支撑件分别抵住所述玻璃墙体的四个拐角;本实用新型通过采用边缘支撑件为主体框架,隔断板既起到了粘接连接玻璃砖本体的作用,又与塞边条连接成固定框架网络,并最终固定在边缘支撑件上,简化了专用的复杂加强框架,节约了建材,从而提高了安装效率。
Description
技术领域
本实用新型属于装配式建筑技术领域,尤其涉及一种实心玻璃砖隔断的装配式安装结构。
背景技术
玻璃砖隔断充分利用了玻璃的晶莹剔透质感,以镶嵌与点缀应用于高档场所,有规则的点缀于墙体之中,让人感觉到整个墙体减轻了,整栋建筑物富有了活的灵气,营造出琳琅满目的氛围。
中国专利(CN202010097953.X)公开了一种实心玻璃砖隐形墙体结构及其安装和更换方法,提供一种安装方法,具体方法如下:步骤A1,将底层玻璃砖的下端面粘接在墙体安装面上,并将若干底层玻璃砖的连接面沿墙体结构的长度方向依次粘接相连;步骤A2,将连接件上粘接有缓冲软垫的一侧粘接在若干底层玻璃砖上端面开设的第一方形缺口内,并将支撑连接板上粘接有缓冲软垫的一侧粘接在底层玻璃砖的第三方形缺口内与连接面相平行的一侧;步骤A3,将若干第一玻璃砖的下端面依次粘接在底层玻璃砖的上端面上以使第二方形缺口压紧连接件并与其粘接相连。本实用新型提供了一种便于拆卸的实心玻璃砖墙体结构及其安装和更换方法。
中国专利(CN201821514216.X)公开了一种装配式玻璃砖隔断墙,包括安装墙体以及多个玻璃砖,安装墙体的一侧形成安装面,安装面上设有多个安装槽;多个玻璃砖一一对应安装于安装槽内;玻璃砖的两个端部分别设有连接组件,各个玻璃砖的两个连接组件分别以可拆卸的方式与各个安装槽的两个端壁固接。本实用新型型的装配式玻璃砖隔断墙,其玻璃砖以可拆卸的方式安装在安装墙体上,便于拆装以及更换。
实心玻璃砖不同于空心玻璃砖,由于这种砖自身比较重,一般只能依附其他加强的框架结构才能使用,使得整体框架结构复杂化,耗费较多的结构材料,玻璃砖之间通过打胶的方式连接,这使得玻璃砖出现高度上的偏差时,不容易校准,影响装饰的美观性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决玻璃砖在砌墙施工时,自身较重从而依赖复杂的加强框架,玻璃砖之间通过打胶的方式连接,不易调整偏差,导致建材消耗量大、安装操作复杂、装饰美观性差的问题,而提出的一种实心玻璃砖隔断的装配式安装结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种实心玻璃砖隔断的装配式安装结构,其包括天龙骨、地龙骨、边缘支撑件、玻璃砖本体、塞边条和收边条,所述天龙骨和所述地龙骨分别固定连接在顶墙基层和地面基层上,所述边缘支撑件的两端分别固定连接所述天龙骨和所述地龙骨,所述边缘支撑件设置有4根,4根所述边缘支撑件围挡成墙体空间,多块所述玻璃砖本体在墙体空间内砌成玻璃墙体,且4根所述边缘支撑件分别抵住所述玻璃墙体的四个拐角,两相邻所述玻璃砖本体通过隔断板粘接,所述塞边条卡接在两所述玻璃砖本体之间,且所述塞边条抵住所述隔断板,所述塞边条通过第一螺栓连接所述隔断板,所述塞边条的两端通过第二螺栓固定连接在两相邻所述边缘支撑件上,所述塞边条的外侧面上开设有避空槽,所述避空槽内设置有调节件,所述调节件抵住其两侧的所述避空槽的内侧壁,所述调节件通过第三螺栓连接所述隔断板,所述收边条卡接在所述避空槽内。
作为上述技术方案的进一步描述:
位于所述玻璃墙体上的不同层的所述玻璃砖本体之间交错排布,保证玻璃墙体本省结构的稳定性。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述塞边条包括横条和竖条,所述横条塞在横向间隙内,所述横条的两端通过所述第二螺栓连接在所述边缘支撑件上,多根所述竖条设于所述横条的相对两侧上,且所述竖条塞在竖向间隙内。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述调节件为八字形结构设置,所述第三螺栓的螺头抵住所述调节件的内侧斜面,第三螺栓的螺头挤压调节件的两侧向外张开,从而撑开塞边条使其变形,控制两相邻玻璃砖本体之间的距离,实现横向间隙或竖向间隙大小的微调。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述调节件的内侧斜面上设置有多个台阶,使内侧斜面更好的接收第三螺栓的螺头的作用力。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述隔断板的相对两面上设置有胶层,所述胶层粘接所述玻璃砖本体。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述收边条包括饰面板和卡条,所述卡条插接在所述避空槽内,所述饰面板固定连接于所述卡条上,所述饰面板的内侧面贴合至所述塞边条上,且所述饰面板的外侧面与所述玻璃砖本体的表面重合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述饰面板的外轮廓与所述塞边条的外轮廓形状相同。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述塞边条的外侧面边缘上开设有凹槽,所述饰面板的内侧面边缘上设置有胶条,所述胶条卡接于所述凹槽内,胶条塞在凹槽内形成防水结构,保持玻璃墙体内的密封,耐候性好。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过采用边缘支撑件为主体框架,玻璃砖本体之间设置隔断板,隔断板既起到了粘接连接玻璃砖本体的作用,又与塞边条连接成固定框架网络,并最终固定在边缘支撑件上,简化了专用的复杂加强框架,节约了建材,从而提高了安装效率。
2、本实用新型中,通过拧动第三螺栓挤压调节件的两侧向外张开,从而撑开塞边条使其变形,控制两相邻玻璃砖本体之间的距离,实现横向间隙或竖向间隙大小的微调,提高安装精度,装饰效果好。
附图说明
图1为一种实心玻璃砖隔断的装配式安装结构的整体结构示意图。
图2为一种实心玻璃砖隔断的装配式安装结构的剖视图。
图3为图2中A部分的局部放大图。
图4为一种实心玻璃砖隔断的装配式安装结构中塞边条的结构示意图。
图5为一种实心玻璃砖隔断的装配式安装结构中收边条的结构示意图。
图例说明:
1、天龙骨;2、地龙骨;3、边缘支撑件;4、玻璃砖本体;5、塞边条;51、横条;52、竖条;6、收边条;61、饰面板;62、卡条;7、顶墙基层;8、地面基层;9、玻璃墙体;10、隔断板;11、第一螺栓;12、第二螺栓;13、避空槽;14、横向间隙;15、竖向间隙;16、调节件;18、胶层;19、凹槽;20、胶条;21、第三螺栓。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种实心玻璃砖隔断的装配式安装结构,包括天龙骨1、地龙骨2、边缘支撑件3、玻璃砖本体4、塞边条5和收边条6,所述天龙骨1和所述地龙骨2分别固定连接在顶墙基层7和地面基层8上,所述边缘支撑件3的两端分别固定连接所述天龙骨1和所述地龙骨2,所述边缘支撑件3设置有4根,4根所述边缘支撑件3围挡成墙体空间,多块所述玻璃砖本体4在墙体空间内砌成玻璃墙体9,且4根所述边缘支撑件3分别抵住所述玻璃墙体9的四个拐角,两相邻所述玻璃砖本体4通过隔断板10粘接,所述塞边条5卡接在两所述玻璃砖本体4之间,且所述塞边条5抵住所述隔断板10,所述塞边条5通过第一螺栓11连接所述隔断板10,所述塞边条5的两端通过第二螺栓12固定连接在两相邻所述边缘支撑件3上,所述塞边条5的外侧面上开设有避空槽13,所述避空槽13内设置有调节件16,所述调节件16抵住其两侧的所述避空槽13的内侧壁,所述调节件16通过第三螺栓21连接所述隔断板10,所述收边条6卡接在所述避空槽13内;
位于所述玻璃墙体9上的不同层的所述玻璃砖本体4之间交错排布,保证玻璃墙体9本省结构的稳定性;
所述塞边条5包括横条51和竖条52,所述横条51塞在横向间隙14内,所述横条51的两端通过所述第二螺栓12连接在所述边缘支撑件3上,多根所述竖条52设于所述横条51的相对两侧上,且所述竖条52塞在竖向间隙15内;
所述调节件16为八字形结构设置,所述第三螺栓21的螺头抵住所述调节件16的内侧斜面,第三螺栓21的螺头挤压调节件16的两侧向外张开,从而撑开塞边条5使其变形,控制两相邻玻璃砖本体4之间的距离,实现横向间隙14或竖向间隙15大小的微调;
所述调节件16的内侧斜面上设置有多个台阶,使内侧斜面更好的接收第三螺栓21的螺头的作用力;
所述隔断板10的相对两面上设置有胶层18,所述胶层18粘接所述玻璃砖本体4;
所述收边条6包括饰面板61和卡条62,所述卡条62插接在所述避空槽13内,所述饰面板61固定连接于所述卡条62上,所述饰面板61的内侧面贴合至所述塞边条5上,且所述饰面板61的外侧面与所述玻璃砖本体4的表面重合;
所述饰面板61的外轮廓与所述塞边条5的外轮廓形状相同;
所述塞边条5的外侧面边缘上开设有凹槽19,所述饰面板61的内侧面边缘上设置有胶条20,所述胶条20卡接于所述凹槽19内,胶条20塞在凹槽19内形成防水结构,保持玻璃墙体9内的密封,耐候性好。
工作原理:首先,将天龙骨1和地龙骨2分别固定在顶墙基层7和地面基层8上,将4根边缘支撑件3固定连接在天龙骨1和地龙骨2上形成墙体空间,在墙体空间内放上玻璃砖本体4,不同层的玻璃砖本体4之间交错排布,在玻璃砖本体4之间放上隔断板10,隔断板10上的胶层18粘住玻璃砖本体4,其次,将塞边条5上的横条51卡入横向间隙14内,将塞边条5上的竖条52卡入竖向间隙15内,将塞边条5的两端通过第二螺栓12固定连接在边缘支撑件3上,第一螺栓11穿过塞边条5上的避空槽13并与隔断板10螺接,将调节件16通过第三螺栓21连接在避空槽13内,最后,将收边条6上的卡条62卡入避空槽13内,饰面板61上的胶条20卡在凹槽19内,保持饰面板61的外侧面与玻璃砖本体4的表面重合,当两相邻玻璃砖本体4之间存在间隙偏小的问题时,拧动第三螺栓21挤压调节件16的两侧向外张开,从而撑开塞边条5使其变形,控制两相邻玻璃砖本体4之间的距离,实现横向间隙14或竖向间隙15大小的微调。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种实心玻璃砖隔断的装配式安装结构,其特征在于:包括天龙骨(1)、地龙骨(2)、边缘支撑件(3)、玻璃砖本体(4)、塞边条(5)和收边条(6),所述天龙骨(1)和所述地龙骨(2)分别固定连接在顶墙基层(7)和地面基层(8)上,所述边缘支撑件(3)的两端分别固定连接所述天龙骨(1)和所述地龙骨(2),所述边缘支撑件(3)设置有4根,4根所述边缘支撑件(3)围挡成墙体空间,多块所述玻璃砖本体(4)在墙体空间内砌成玻璃墙体(9),且4根所述边缘支撑件(3)分别抵住所述玻璃墙体(9)的四个拐角,两相邻所述玻璃砖本体(4)通过隔断板(10)粘接,所述塞边条(5)卡接在两所述玻璃砖本体(4)之间,且所述塞边条(5)抵住所述隔断板(10),所述塞边条(5)通过第一螺栓(11)连接所述隔断板(10),所述塞边条(5)的两端通过第二螺栓(12)固定连接在两相邻所述边缘支撑件(3)上,所述塞边条(5)的外侧面上开设有避空槽(13),所述避空槽(13)内设置有调节件(16),所述调节件(16)抵住其两侧的所述避空槽(13)的内侧壁,所述调节件(16)通过第三螺栓(21)连接所述隔断板(10),所述收边条(6)卡接在所述避空槽(13)内。
2.根据权利要求1所述的一种实心玻璃砖隔断的装配式安装结构,其特征在于,位于所述玻璃墙体(9)上的不同层的所述玻璃砖本体(4)之间交错排布。
3.根据权利要求2所述的一种实心玻璃砖隔断的装配式安装结构,其特征在于,所述塞边条(5)包括横条(51)和竖条(52),所述横条(51)塞在横向间隙(14)内,所述横条(51)的两端通过所述第二螺栓(12)连接在所述边缘支撑件(3)上,多根所述竖条(52)设于所述横条(51)的相对两侧上,且所述竖条(52)塞在竖向间隙(15)内。
4.根据权利要求1所述的一种实心玻璃砖隔断的装配式安装结构,其特征在于,所述调节件(16)为八字形结构设置,所述第三螺栓(21)的螺头抵住所述调节件(16)的内侧斜面。
5.根据权利要求4所述的一种实心玻璃砖隔断的装配式安装结构,其特征在于,所述调节件(16)的内侧斜面上设置有多个台阶。
6.根据权利要求1所述的一种实心玻璃砖隔断的装配式安装结构,其特征在于,所述隔断板(10)的相对两面上设置有胶层(18),所述胶层(18)粘接所述玻璃砖本体(4)。
7.根据权利要求1所述的一种实心玻璃砖隔断的装配式安装结构,其特征在于,所述收边条(6)包括饰面板(61)和卡条(62),所述卡条(62)插接在所述避空槽(13)内,所述饰面板(61)固定连接于所述卡条(62)上,所述饰面板(61)的内侧面贴合至所述塞边条(5)上,且所述饰面板(61)的外侧面与所述玻璃砖本体(4)的表面重合。
8.根据权利要求7所述的一种实心玻璃砖隔断的装配式安装结构,其特征在于,所述饰面板(61)的外轮廓与所述塞边条(5)的外轮廓形状相同。
9.根据权利要求8所述的一种实心玻璃砖隔断的装配式安装结构,其特征在于,所述塞边条(5)的外侧面边缘上开设有凹槽(19),所述饰面板(61)的内侧面边缘上设置有胶条(20),所述胶条(20)卡接于所述凹槽(19)内。
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