CN214738974U - 一种墙板与上部主体结构连接组件 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种墙板与上部主体结构连接组件,包括上部主体结构、U型钢卡槽、螺孔一、膨胀螺栓、隔声胶条、空隙、墙板、螺孔二、自攻螺钉、自攻螺孔、抗压层、岩棉填充层和隔音层。本实用新型的有益效果是:空隙与墙板接触的部分采用发泡胶进行填充,便于使墙板与上部主体结构之间连接的更加牢固,隔声胶条设置有两层,便于更好的隔绝外界的声音,墙板的上的抗压层采用的是聚丙烯塑料发泡材料,具有抗压缓冲隔热的性能,便于对墙板进行保护,墙板与U型卡槽连接的一端设置有一个U型开口,便于工作人员使用发泡剂填充,螺孔一设置有多个,且均匀分布在U型钢卡槽的底面,便于根据墙板的实际位置进行调节,大大提高了安装效率。

Description

一种墙板与上部主体结构连接组件
技术领域
本实用新型涉及一种连接组件,具体为一种墙板与上部主体结构连接组件,属于建筑施工技术领域。
背景技术
众所周知,随着建筑工业化的发展,装配式住宅也日渐走进人们的视野,装配式住宅建设周期短,绿色环保,如装配式厨房、卫浴间等。装配式住宅的墙面或地面通过多个复合墙体组合形成,复合墙体上设有连接件,复合墙体最外侧设有瓷砖,通过将多个复合墙体上对应的连接件连接,最终形成墙面或地面。但是,墙体与连接件之间的连接节点处的防水问题一直没有得到很好的解决,现有的连接件结构复杂,利用密封胶条进行防水,但由于胶条老化等原因,容易造成漏水,且连接不够牢固,易发生危险。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种墙板与上部主体结构连接组件。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种墙板与上部主体结构连接组件,包括上部主体结构、U型钢卡槽、螺孔一、膨胀螺栓、隔声胶条、空隙、墙板、螺孔二、自攻螺钉、自攻螺孔、抗压层、岩棉填充层和隔音层;所述上部主体结构、U型钢卡槽和墙板构成该装置的主体结构,所述上部主体结构大多数采用的是混凝土梁,且所述上部主体结构的下表面安装有U型钢卡槽,所述U型钢卡槽的底面开设有螺孔一,且U型钢卡槽与上部主体结构之间通过膨胀螺栓进行固定连接,所述U型钢卡槽与所述上部主体结构接触的部分设置有一层隔声胶条,所述U型钢卡槽的下侧设置有墙板,所述墙板和U型钢卡槽上分别开设有自攻螺孔和螺孔二,所述墙板卡放在U型钢卡槽内部,并通过自攻螺钉进行固定,所述墙板与结构之间留有mm的空隙,所述空隙用聚合物水泥砂浆填实,所述墙板采用的是复合材料组成,所述墙板的最外层设置的是抗压层,所述抗压层的下侧设置的是岩棉填充层,所述岩棉填充层的下侧设置的是隔音层。
优选的,为了便于使墙板与上部主体结构之间连接的更加牢固,防止因出现缝隙而导致漏水,所述空隙与墙板接触的部分采用发泡胶进行填充。
优选的,为了便于更好的隔绝外界的声音,所述隔声胶条设置有两层。
优选的,为了便于对墙板进行保护,所述墙板的上的抗压层采用的是聚丙烯塑料发泡材料,它是一种性能卓越的高结晶型聚合物复合材料,具有抗压缓冲隔热的性能。
优选的,为了便于工作人员使用发泡剂填充,所述墙板与U型卡槽连接的一端设置有一个U型开口。
优选的,为了便于根据墙板的实际位置进行调节,大大提高了安装效率,所述螺孔一设置有多个,且均匀分布在U型钢卡槽的底面。
本实用新型的有益效果是:该种墙板与上部主体结构连接组件设计合理,空隙与墙板接触的部分采用发泡胶进行填充,便于使墙板与上部主体结构之间连接的更加牢固,防止因出现缝隙而导致漏水,隔声胶条设置有两层,便于更好的隔绝外界的声音,墙板的上的抗压层采用的是聚丙烯塑料发泡材料,它是一种性能卓越的高结晶型聚合物复合材料,具有抗压缓冲隔热的性能,便于对墙板进行保护,墙板与U型卡槽连接的一端设置有一个U型开口,便于工作人员使用发泡剂填充,螺孔一设置有多个,且均匀分布在U型钢卡槽的底面,便于根据墙板的实际位置进行调节,大大提高了安装效率。
附图说明
图1为本实用新型连接结构示意图;
图2为本实用新型U型钢卡槽结构示意图;
图3为本实用新型墙板剖面结构示意图。
图中:1、上部主体结构,2、U型钢卡槽,3、螺孔一,4、膨胀螺栓,5、隔声胶条,6、空隙,7、墙板,8、螺孔二,9、自攻螺钉,10、自攻螺孔,11、抗压层,12、岩棉填充层和13、隔音层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,一种墙板与上部主体结构连接组件,包括上部主体结构1、U型钢卡槽2、螺孔一3、膨胀螺栓4、隔声胶条5、空隙6、墙板7、螺孔二8、自攻螺钉9、自攻螺孔10、抗压层11、岩棉填充层12和隔音层13;所述上部主体结构1、U型钢卡槽2和墙板7构成该装置的主体结构,所述上部主体结构1大多数采用的是混凝土梁,且所述上部主体结构1的下表面安装有U型钢卡槽2,所述U型钢卡槽2的底面开设有螺孔一3,且U型钢卡槽2与上部主体结构1之间通过膨胀螺栓4进行固定连接,所述U型钢卡槽2与所述上部主体结构1接触的部分设置有一层隔声胶条5,所述U型钢卡槽2的下侧设置有墙板7,所述墙板7和U型钢卡槽2上分别开设有自攻螺孔10和螺孔二8,所述墙板7卡放在U型钢卡槽2内部,并通过自攻螺钉9进行固定,所述墙板7与结构之间留有30mm的空隙6,所述空隙6用聚合物水泥砂浆填实,所述墙板7采用的是复合材料组成,所述墙板7的最外层设置的是抗压层11,所述抗压层11的下侧设置的是岩棉填充层12,所述岩棉填充层12的下侧设置的是隔音层13。
所述空隙6与墙板7接触的部分采用发泡胶进行填充,便于使墙板7与上部主体结构1之间连接的更加牢固,防止因出现缝隙而导致漏水,所述隔声胶条5设置有两层,便于更好的隔绝外界的声音,所述墙板7的上的抗压层11采用的是聚丙烯塑料发泡材料,它是一种性能卓越的高结晶型聚合物复合材料,具有抗压缓冲隔热的性能,便于对墙板7进行保护,所述墙板7与U型卡槽连接的一端设置有一个U型开口,便于工作人员使用发泡剂填充,所述螺孔一3设置有多个,且均匀分布在U型钢卡槽2的底面,便于根据墙板7的实际位置进行调节,大大提高了安装效率。
工作原理:在使用该种墙板与上部主体结构连接组件时,安装上扣槽时需待木塑复合墙板7安装完成后方可安装,墙板7与上部主体结构1之间为柔性连接,墙板7顶端接缝处设置U型钢扣槽2使用M8膨胀螺栓4与上部主体结构1连接,U型钢扣槽2与上部主体结构1之间垫隔音胶条5,墙板7与上部主体结构1之间留有30mm的空隙6,用聚合物水泥砂浆进行填实。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种墙板与上部主体结构连接组件,其特征在于:包括上部主体结构(1)、U型钢卡槽(2)、螺孔一(3)、膨胀螺栓(4)、隔声胶条(5)、空隙(6)、墙板(7)、螺孔二(8)、自攻螺钉(9)、自攻螺孔(10)、抗压层(11)、岩棉填充层(12)和隔音层(13);所述上部主体结构(1)、U型钢卡槽(2)和墙板(7)构成该装置的主体结构,所述上部主体结构(1)大多数采用的是混凝土梁,且所述上部主体结构(1)的下表面安装有U型钢卡槽(2),所述U型钢卡槽(2)的底面开设有螺孔一(3),且U型钢卡槽(2)与上部主体结构(1)之间通过膨胀螺栓(4)进行固定连接,所述U型钢卡槽(2)与所述上部主体结构(1)接触的部分设置有一层隔声胶条(5),所述U型钢卡槽(2)的下侧设置有墙板(7),所述墙板(7)和U型钢卡槽(2)上分别开设有自攻螺孔(10)和螺孔二(8),所述墙板(7)卡放在U型钢卡槽(2)内部,并通过自攻螺钉(9)进行固定,所述墙板(7)与结构之间留有30mm的空隙(6),所述空隙(6)用聚合物水泥砂浆填实,所述墙板(7)采用的是复合材料组成,所述墙板(7)的最外层设置的是抗压层(11),所述抗压层(11)的下侧设置的是岩棉填充层(12),所述岩棉填充层(12)的下侧设置的是隔音层(13)。
2.根据权利要求1所述的一种墙板与上部主体结构连接组件,其特征在于:所述空隙(6)与墙板(7)接触的部分采用发泡胶进行填充。
3.根据权利要求1所述的一种墙板与上部主体结构连接组件,其特征在于:所述隔声胶条(5)设置有两层。
4.根据权利要求1所述的一种墙板与上部主体结构连接组件,其特征在于:所述墙板(7)的上的抗压层(11)采用的是聚丙烯塑料发泡材料,它是一种性能卓越的高结晶型聚合物复合材料,具有抗压缓冲隔热的性能。
5.根据权利要求1所述的一种墙板与上部主体结构连接组件,其特征在于:所述墙板(7)与U型卡槽连接的一端设置有一个U型开口。
6.根据权利要求1所述的一种墙板与上部主体结构连接组件,其特征在于:所述螺孔一(3)设置有多个,且均匀分布在U型钢卡槽(2)的底面。
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