CN214738328U - 深基坑的测斜管施工全自动监控计数机器人 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了深基坑的测斜管施工全自动监控计数机器人，包括套管，所述套管内设置有安装槽，所述安装槽的底端且在套管内设置有转动电机，所述转动电机的输出轴设置有钻杆，且所述钻杆延伸至套管外并置于所述套管的下端，所述安装槽内竖直设置有测斜管主体，且所述测斜管主体与所述套管同轴设置，所述测斜管主体内设置有倾斜传感器，所述套管的顶端且在测斜管主体上设置有密封盖，所述密封盖的外侧横向设置有太阳能板，所述测斜管主体的顶端固定设置有电缆，所述电缆的另一端固定设置有控制箱。本实用新型整体设计合理，实用性强，实现了全自动监控计数，通过测斜管的施工对深基坑进行实时监测，监测数据具有一定的连续性。

Description

深基坑的测斜管施工全自动监控计数机器人

技术领域

本实用新型涉及深基坑的测斜管施工全自动监控计数相关设备技术领域，具体为深基坑的测斜管施工全自动监控计数机器人。

背景技术

近年来,我国的地下工程建设、水利建设和城市交通基础设施建设都取得了前所未有的发展,随着社会生产力水平的提高以及大量新技术、新结构、新工艺、新材料和新设备的广泛应用,使得地下工程的建造技术也得到了空前的发展。

目前是我国进行地下工程施工建设的高峰期,其中基坑是在基础设计位置按基底标高和基础平面尺寸所开挖的土坑，开挖前应根据地质水文资料，结合现场附近建筑物情况，决定开挖方案，然而对于深基坑的安全监控主要是通过人工定期监测，受外界环境影响较大，存在较大安全风险，监测数据采集周期长，不连续，误差大，自动化程度低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供深基坑的测斜管施工全自动监控计数机器人，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：深基坑的测斜管施工全自动监控计数机器人，包括套管，所述套管内开槽留设有安装槽，所述安装槽的底端且在套管内螺丝固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴连接安装有钻杆，且所述钻杆延伸至套管外并安装在所述套管的下端，所述安装槽内竖直安装有测斜管主体，且所述测斜管主体与所述套管同轴安装，所述测斜管主体内安装有倾斜传感器，所述套管的顶端且在测斜管主体上组合安装有密封盖，所述密封盖的外侧横向安装有太阳能板，所述测斜管主体的顶端插接固定安装有电缆，所述电缆的另一端插接固定组合安装有控制箱。

优选的，所述密封盖的下端面对称安装有两个插接杆，且所述套管的顶端契合两个所述插接杆开设有两个插接槽。

优选的，所述密封盖内一侧安装有定时器。

优选的，所述控制箱内安装有控制器，所述控制箱的外端面安装有显示面板。

优选的，所述控制器的输出端与所述显示面板的输入端电性连接。

优选的，所述控制器的输入端与所述倾斜传感器、定时器的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置在套管内并同轴安装的测斜管主体的上端组合安装的密封盖，通过密封盖下端面对称安装的两个插接杆和套管端面的两个插接槽，利于分离或者组合套管和测斜管主体，方便对测斜管主体内相关电子元件的维修更换，使用上十分简单，同时在密封盖外端面横向安装的太阳能板可以通过蓄电池进行有效蓄电，满足设备的电力使用需求，节能环保，具有使用效果好等优点；

2、本实用新型同时还设置的倾斜传感器、定时器、控制器以及显示面板，通过测斜管主体内安装的倾斜传感器可以实时采集套管外受到的深基坑倾斜的变形量，同时通过密封盖内一侧安装的定时器，可以操控设定好定时器的数值，定时将倾斜传感器采集到的数值连续通过控制器发送给显示面板并记录下来，以代替原有的人工定期监测，提高了监测效率，同时采集连续，自动化程度高。

附图说明

图1为本实用新型深基坑的测斜管施工全自动监控计数机器人整体结构示意图；

图2为本实用新型深基坑的测斜管施工全自动监控计数机器人图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型深基坑的测斜管施工全自动监控计数机器人模块电性连接结构示意图。

图中：1、套管；2、安装槽；3、转动电机；4、钻杆；5、测斜管主体；6、倾斜传感器；7、密封盖；8、太阳能板；9、电缆；10、控制箱；11、插接杆；12、插接槽；13、定时器；14、控制器；15、显示面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：深基坑的测斜管施工全自动监控计数机器人，包括套管1，套管1内开槽留设有安装槽2，安装槽2的底端且在套管1内螺丝固定安装有转动电机3，转动电机3的输出轴连接安装有钻杆4，且钻杆4延伸至套管1外并安装在套管1的下端，安装槽2内竖直安装有测斜管主体5，且测斜管主体5与套管1同轴安装，测斜管主体5内安装有倾斜传感器6，套管1的顶端且在测斜管主体5上组合安装有密封盖7，密封盖7的外侧横向安装有太阳能板8，测斜管主体5的顶端插接固定安装有电缆9，电缆9的另一端插接固定组合安装有控制箱10。

密封盖7的下端面对称安装有两个插接杆11，且套管1的顶端契合两个插接杆11开设有两个插接槽12；密封盖7内一侧安装有定时器13；控制箱10内安装有控制器14，控制箱10的外端面安装有显示面板15；控制器14的输出端与显示面板15的输入端电性连接；控制器14的输入端与倾斜传感器6、定时器13的输出端电性连接。

工作原理：该实用新型在使用时，首先通过套管1下端安装的钻杆4以及在钻杆4上且在套管1内安装的转动电机3，在运行转动电机3后，可以通过钻杆4将该监测套管1设备埋至深基坑内，此时可以实时、连续监测深基坑内倾斜的变形量，当测斜管主体5内安装的倾斜传感器6采集到套管1外受到的深基坑内倾斜的变形量时，同步通过密封盖7内一侧安装的定时器13，并根据提前设定好的定时器13数值，定时将倾斜传感器6采集到的数值连续通过控制器14发送给显示面板15并记录下来，保证了全自动监控计数，实现了连续性，自动化程度高，此外，在套管1内并同轴安装的测斜管主体5的上端插接组合安装的密封盖7，可以通过密封盖7下端面对称安装的两个插接杆11和套管1端面的两个插接槽12，利于分离或者组合套管1和测斜管主体5，方便对测斜管主体5内相关电子元件的维修更换，具有操作简单、使用方便、使用效果好的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.深基坑的测斜管施工全自动监控计数机器人，包括套管(1)，其特征在于：所述套管(1)内设置有安装槽(2)，所述安装槽(2)的底端且在套管(1)内设置有转动电机(3)，所述转动电机(3)的输出轴设置有钻杆(4)，且所述钻杆(4)延伸至套管(1)外并置于所述套管(1)的下端，所述安装槽(2)内竖直设置有测斜管主体(5)，且所述测斜管主体(5)与所述套管(1)同轴设置，所述测斜管主体(5)内设置有倾斜传感器(6)，所述套管(1)的顶端且在测斜管主体(5)上设置有密封盖(7)，所述密封盖(7)的外侧横向设置有太阳能板(8)，所述测斜管主体(5)的顶端固定设置有电缆(9)，所述电缆(9)的另一端固定设置有控制箱(10)。

2.根据权利要求1所述的深基坑的测斜管施工全自动监控计数机器人，其特征在于：所述密封盖(7)的下端面对称设置有两个插接杆(11)，且所述套管(1)的顶端契合两个所述插接杆(11)设置有两个插接槽(12)。

3.根据权利要求1所述的深基坑的测斜管施工全自动监控计数机器人，其特征在于：所述密封盖(7)内一侧设置有定时器(13)。

4.根据权利要求3所述的深基坑的测斜管施工全自动监控计数机器人，其特征在于：所述控制箱(10)内设置有控制器(14)，所述控制箱(10)的外端面设置有显示面板(15)。

5.根据权利要求4所述的深基坑的测斜管施工全自动监控计数机器人，其特征在于：所述控制器(14)的输出端与所述显示面板(15)的输入端电性连接。

6.根据权利要求4所述的深基坑的测斜管施工全自动监控计数机器人，其特征在于：所述控制器(14)的输入端与所述倾斜传感器(6)、定时器(13)的输出端电性连接。

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