CN214738113U - 一种复合基坑支护结构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种复合基坑支护结构，其应用于基坑支护防护的技术领域，其包括加固层、若干土钉和若干预应力锚索，所述加固层包括沿基坑侧壁向外依次设置网筋层和喷射砼面层，所述基坑侧壁开设有钻孔，所述预应力锚索一端嵌入钻孔中、另一端通过锚具与加固层侧壁固定，所述土钉嵌入基坑侧壁中且与加固层侧壁固定。本申请的支护结构与基坑侧壁之间连接稳定，具有水土流失较少，提高了整个支护结构的稳定性的效果。

Description

一种复合基坑支护结构

技术领域

本申请涉及基坑支护防护的技术领域，尤其是涉及一种复合基坑支护结构。

背景技术

在土建工程中，没有可靠的支护体系，基坑开挖时会不可避免地影响邻近建筑物或构筑物，严重时甚至会造成地表塌陷、结构倒塌等事故。

相关技术中的基坑支护结构包括固定于基坑底部的底板、与基坑侧壁相贴且支撑基坑侧壁的护板以及安装于底板和护板之间的支撑杆，通过支撑杆将护板压紧在基坑侧壁上，实现对基坑侧壁的加固。

但是，实际中的基坑侧壁多为土层结构，在雨水的冲刷下，由于水土流失严重，固定于基坑上的底板、护板和支撑杆逐渐与基坑之间形成间隙，降低了对基坑的支护效果。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有支护结构与基坑侧壁之间容易形成间隙，从而影响基坑支护效果的缺陷。

实用新型内容

为了改善支护结构与基坑侧壁之间容易形成间隙，从而影响基坑支护效果的问题，本申请提供一种复合基坑支护结构。

本申请提供的一种复合基坑支护结构采用如下的技术方案：

一种复合基坑支护结构，包括加固层、若干土钉和若干预应力锚索，所述加固层包括沿基坑侧壁向外依次设置网筋层和喷射砼面层，所述基坑侧壁开设有钻孔，所述预应力锚索一端嵌入钻孔中、另一端通过锚具与加固层侧壁固定，所述土钉嵌入基坑侧壁中且与加固层侧壁固定。

通过采用上述技术方案，网筋层和喷射砼面层将基坑侧壁抵紧固定，使得基坑侧壁面连接为一个固定的整体面，从而有效防止土石掉落，再向基坑侧壁深处嵌入预应力锚索和土钉，从而将加固层拉紧固定在基坑侧壁，使得基坑侧壁向内一定深度的土石和加固层固定连接为一个整体，使得支护结构与基坑侧壁之间连接稳定，从而水土流失较少，提高了整个支护结构的稳定性。

可选的，还包括若干支护桩，所述支护桩的侧壁嵌入基坑侧壁中。

通过采用上述技术方案，支护桩的设置，进一步加固了基坑侧壁面，从而有效防止土石掉落，提高了整个支护结构的稳定性。

可选的，所述预应力锚索包括导向帽、若干对中支架和若干钢绞线，所述钢绞线包括自由段和锚固段，所述自由段的自由端固定连接导向帽，所述锚固段穿出钻孔且固定连接于加固层上，所述对中支架沿钢绞线轴线方向间隔设置于所述自由段上。

通过采用上述技术方案，锚固段与加固层固定连接，自由端深入钻孔之中，对中支架将若干钢绞线连接为一个整体，且将若干钢绞线间隔开来避免了相互摩擦造成损坏，导向帽进一步将若干钢绞线相连接，且能够更方便将钢绞线穿入钻孔中。

可选的，所述自由段上设置有保护层，所述保护层包括沿自由段的中心轴向外壁方向上依次设置润滑油层、塑料薄膜层和波纹管层。

通过采用上述技术方案，润滑油层在一定程度上防止钢绞线生锈，波纹管层能够保护钢绞线，在一定程度上避免与基坑中的土石摩擦受损，塑料薄膜层将润滑油层包裹起来，在一定程度上避免了润滑油层流出波纹管被土石吸收，保护层整体的设置提高了钢绞线的使用寿命。

可选的，所述预应力锚索还包括架线环，所述架线环沿钢绞线轴线方向间隔设置于所述自由段上。

通过采用上述技术方案，架线环的设置，进一步将若干钢绞线连接为一个整体，且若干钢绞线间隔开来避免了相互摩擦造成损坏，提高了钢绞线的使用寿命。

可选的，所述预应力锚索还包括腰梁，所述腰梁包括钢垫板和环梁，所述钢垫板套设于锚固段上且抵紧加固层，所述环梁套设于锚固段上且抵紧钢垫板。

通过采用上述技术方案，钢垫板的设置增加了环梁与加固层的受力面积，在进行预应力锚索的预应力拉伸中，在一定程度上避免了引起加固层损坏，环梁的设置使得锚具与加固层之间留有间隙，方便预应力锚索的安装。

可选的，若干所述土钉之间设置有加强筋，所述加强筋与若干土钉固定连接，所述加强筋位于加固层靠近基坑侧壁一侧。

通过采用上述技术方案，加强筋的设置，将若干土钉连接为一个整体，进一步提高了整个支护结构的稳定性。

可选的，若干所述土钉在基坑侧壁上均匀分布，若干所述土钉沿田字格或菱形格分布。

通过采用上述技术方案，土钉沿田字格或菱形格分布，在安装加强筋时，能够沿直线安装，方便了加强筋的安装。

可选的，所述加固层还包括摩擦钉，所述摩擦钉贯穿加固层。

通过采用上述技术方案，摩擦钉的设置，进一步增强了加固层与基坑侧壁的连接。

可选的，所述加固层上开设有泄水孔，所述泄水孔贯穿加固层。

通过采用上述技术方案，地面水渗入基坑侧壁土石中，容易造成基坑侧壁土石的沉陷和增加挡土墙侧压力，致使墙体倒塌，泄水孔的设置，能够将渗透入基坑侧壁土石中的水及时排除，进一步提高了整个支护结构的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.网筋层和喷射砼面层将基坑侧壁抵紧固定，使得基坑侧壁面连接为一个固定的整体面，从而有效防止土石掉落，再向基坑侧壁深处嵌入预应力锚索和土钉，从而将加固层拉紧固定在基坑侧壁，使得基坑侧壁向内一定深度的土石和加固层固定连接为一个整体，使得支护结构与基坑侧壁之间连接稳定，从而水土流失较少，提高了整个支护结构的稳定性；

2.支护桩的设置，进一步加固了基坑侧壁面，从而有效防止土石掉落，提高了整个支护结构的稳定性。

附图说明

图1是本申请实施例1的一种复合基坑支护结构的整体示意图。

图2是本申请实施例1的加固层和土钉的结构示意图。

图3是本申请实施例1的预应力锚索的结构示意图。

图4是本申请实施例1的钢绞线的结构示意图。

图5是本申请实施例2的一种复合基坑支护结构的整体示意图。

附图标记说明：1、加固层；11、网筋层；12、喷射砼面层；13、摩擦钉；14、泄水孔；2、土钉；21、加强筋；3、预应力锚索；31、导向帽；32、对中支架；33、钢绞线；331、自由段；332、锚固段；333、保护层；3331、润滑油层；3332、塑料薄膜层；3333、波纹管层；34、架线环；35、腰梁；351、钢垫板；352、环梁；36、锚具；4、支护桩；5、基坑；51、钻孔。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

实施例1

本申请实施例1公开一种复合基坑支护结构，参照图1和图2，包括加固层1、若干土钉2和若干预应力锚索3，在实际中根据施工现场的实际情况选择土钉2和预应力锚索3的搭建密度，先安装土钉2和预应力锚索3，再安装加固层1。

参照图2，土钉2嵌入基坑5侧壁中且土钉2的轴向与地面的夹角位于10度～30度且优选20度，若干土钉2沿田字格或菱形格分布且在基坑5侧壁上均匀分布。土钉2一部分置于基坑5侧壁之中，土钉2另一部分置于基坑5侧壁之外；若干土钉2之间设置有加强筋21，加强筋21与若干土钉2焊接，加强筋21抵紧基坑5侧壁。

参照图2和图3，基坑5侧壁中开设有钻孔51，钻孔51的轴线与地面的夹角位于10度～30度且优选20度，若干钻孔51沿基坑5侧壁面的水平方向均匀排列。

参照图3和图4，预应力锚索3包括导向帽31、若干对中支架32、若干钢绞线33和若干架线环34，本实施例1选用三根钢绞线33，钢绞线33包括自由段331和锚固段332，自由段331穿装于钻孔51中，锚固段332置于钻孔51外；对中支架32和架线环34均沿钢绞线33轴线方向间隔设置于自由段331上，将若干钢绞线33间隔开来，避免了相互摩擦造成损坏；自由段331上设置有保护层333，保护层333包括沿自由段331的中心轴向外壁方向上依次设置润滑油层3331、塑料薄膜层3332和波纹管层3333，润滑油层3331可选用黄油，塑料薄膜层3332可选用塑料薄膜，波纹管层3333可选用金属波纹管或者PVC管，润滑油层3331涂覆于钢绞线33上，塑料薄膜层3332绕设于润滑油层3331上，波纹管层3333套设于塑料薄膜层3332上；再将三根钢绞线33的自由段331的自由端焊接于导向帽31上，方便穿入钻孔51中。

参照图1和图2，加固层1包括沿基坑5侧壁向外依次设置网筋层11和喷射砼面层12，加固层1还包括摩擦钉13。网筋层11由若干横向和竖向排列的钢筋组成且铺设于加强筋21上；摩擦钉13嵌设于基坑5外壁中且一端置于基坑5外壁之外；喷射砼面层12为混凝土层，将混凝土均匀喷射于网筋层11上，使得网筋层11和加强筋21固定为一体，喷射砼面层12覆盖土钉2和摩擦钉13。基于上述结构，喷射砼面层12将土钉2、预应力锚索3、摩擦钉13和网筋层11固定为一体，从而提高了整个支护结构的稳定性。

参照图2，加固层1上开设有若干泄水孔14，泄水孔14贯穿加固层1且深入基坑5侧壁中，泄水孔14置于加固层1外一端低于深入基坑5侧壁中的一端，更方便排水，泄水孔14能够将渗透入基坑5侧壁土石中的水及时排除。

参照图3，预应力锚索3还包括腰梁35，腰梁35包括钢垫板351和环梁352，预应力锚索3安装到钻孔51中之后，将钢垫板351套设于锚固段332上且抵紧加固层1，再将环梁352套设于锚固段332上且抵紧钢垫板351；对预应力锚索3进行预应力拉伸，再将锚固段332的自由端通过锚具36与环梁352抵紧固定，再通过注浆的方式将钻孔51填满，从而将预应力锚索3固定于钻孔51中。

实施例2

本申请实施例2公开一种复合基坑支护结构，且实施例2仅在实施例1的基础上设置了支护桩4。参照图5，在实际中，对于需要非常坚固的支护结构的基坑5侧壁加上若干支护桩4，支护桩4为钢筋笼浇筑混凝土形成的圆柱，支护桩4沿基坑5侧壁面倾斜向下插入地面之中，且支护桩4侧壁嵌设于基坑5侧壁面中，若干支护桩4间隔设置；然后再支护桩4外按照实施例1依次设置其余结构。

本申请实施例1一种复合基坑支护结构的实施原理为：

根据施工现场的实际情况选择土钉2和预应力锚索3的搭建密度，先安装土钉2、加强筋21和预应力锚索3，再安装网筋层11和喷射砼面层12，从而将土钉2、加强筋21和预应力锚索3固定为一个整体，再设置泄水孔14。

本申请实施例2一种复合基坑支护结构的实施原理为：

对于需要非常坚固的支护结构，首先在基坑5侧壁上安装支护桩4，按照实施例1依次设置其余结构。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种复合基坑支护结构，其特征在于：包括加固层(1)、若干土钉(2)和若干预应力锚索(3)，所述加固层(1)包括沿基坑(5)侧壁向外依次设置网筋层(11)和喷射砼面层(12)，所述基坑(5)侧壁开设有钻孔(51)，所述预应力锚索(3)一端嵌入钻孔(51)中、另一端通过锚具(36)与加固层(1)侧壁固定，所述土钉(2)嵌入基坑(5)侧壁中且与加固层(1)侧壁固定。

2.根据权利要求1所述的一种复合基坑支护结构，其特征在于：还包括若干支护桩(4)，所述支护桩(4)的侧壁嵌入基坑(5)侧壁中。

3.根据权利要求1所述的一种复合基坑支护结构，其特征在于：所述预应力锚索(3)包括导向帽(31)、若干对中支架(32)和若干钢绞线(33)，所述钢绞线(33)包括自由段(331)和锚固段(332)，所述自由段(331)的自由端固定连接导向帽(31)，所述锚固段(332)穿出钻孔(51)且固定连接于加固层(1)上，所述对中支架(32)沿钢绞线(33)轴线方向间隔设置于所述自由段(331)上。

4.根据权利要求3所述的一种复合基坑支护结构，其特征在于：所述自由段(331)上设置有保护层(333)，所述保护层(333)包括沿自由段(331)的中心轴向外壁方向上依次设置润滑油层(3331)、塑料薄膜层(3332)和波纹管层(3333)。

5.根据权利要求3所述的一种复合基坑支护结构，其特征在于：所述预应力锚索(3)还包括架线环(34)，所述架线环(34)沿钢绞线(33)轴线方向间隔设置于所述自由段(331)上。

6.根据权利要求3所述的一种复合基坑支护结构，其特征在于：所述预应力锚索(3)还包括腰梁(35)，所述腰梁(35)包括钢垫板(351)和环梁(352)，所述钢垫板(351)套设于锚固段(332)上且抵紧加固层(1)，所述环梁(352)套设于锚固段(332)上且抵紧钢垫板(351)。

7.根据权利要求1所述的一种复合基坑支护结构，其特征在于： 若干所述土钉(2)之间设置有加强筋(21)，所述加强筋(21)与若干土钉(2)固定连接，所述加强筋(21)位于加固层(1)靠近基坑(5)侧壁一侧。

8.根据权利要求7所述的一种复合基坑支护结构，其特征在于：若干所述土钉(2)在基坑(5)侧壁上均匀分布，若干所述土钉(2)沿田字格或菱形格分布。

9.根据权利要求1所述的一种复合基坑支护结构，其特征在于：所述加固层(1)还包括摩擦钉(13)，所述摩擦钉(13)贯穿加固层(1)。

10.根据权利要求1所述的一种复合基坑支护结构，其特征在于：所述加固层(1)上开设有泄水孔(14)，所述泄水孔(14)贯穿加固层(1)。

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