CN214737459U - 用于墩柱施工的作业平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于墩柱施工的作业平台，属于作业平台技术领域，解决现有技术中的作业平台的层间距离比较高，工人在各层作业时，只能对每层中的下部进行处理，对于上部，需要攀爬内侧的支撑组件进行处理，容易站立不稳，造成工人踩滑受伤或操作不便等问题。本实用新型包括环形设置在墩柱外围的多层支撑组件，设置在各层支撑组件上的钢板，设置在钢板两侧的支撑组件上的防护栏和设置在支撑组件外侧的防护网，以及设置在上下两层支撑组件上的攀爬梯，钢板上设置有轨道，在轨道上设置有与轨道滑动配合滑动机构，设置在滑动机构上的升降机构，在升降机构上设置有用站立或坐立的操作平台。本实用新型用于墩柱施工。

Description

用于墩柱施工的作业平台

技术领域

一种用于墩柱施工的作业平台，用于墩柱施工，属于作业平台技术领域。

背景技术

墩柱，即土木工程中用于承载上部结构物的下部承重物。墩柱截面多为圆形，也有椭圆形、方形、曲线形、抛物线形等异性墩柱。在公路桥、铁路桥、人行道等桥梁、立交桥、匝道桥、天桥等工程中是重要的组成部分。

在墩柱施工过程中,由于墩柱高度大,工人在施工过程中都需要搭设操作脚手架来施工作业。

现有的墩柱作业平台通常为组装的多层作业平台，包括多层支撑组件，设置在各层支撑组件上的钢板，设置在钢板两侧的支撑组件上的防护栏和设置在支撑组件外侧的防护网，以及设置在上下两层支撑组件上的攀爬梯。但现有的作业平台存在如下技术问题：

一、现有的作业平台的层间距离比较高，工人在各层作业时，只能对每层中的下部进行处理，对于上部，需要攀爬内侧的支撑组件进行处理，容易站立不稳，造成工人踩滑受伤或操作不便等问题；

二、工作人员只能站立工作，无法坐式施工，从而容易造成身体负担较重的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于墩柱施工的作业平台，解决现有技术中的作业平台的层间距离比较高，工人在各层作业时，只能对每层中的下部进行处理，对于上部，需要攀爬内侧的支撑组件进行处理，容易站立不稳，造成工人踩滑受伤或操作不便等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于墩柱施工的作业平台，包括环形设置在墩柱外围的多层支撑组件，设置在各层支撑组件上的钢板，设置在钢板两侧的支撑组件上的防护栏和设置在支撑组件外侧的防护网，以及设置在上下两层支撑组件上的攀爬梯，钢板上设置有轨道，在轨道上设置有与轨道滑动配合滑动机构，设置在滑动机构上的升降机构，在升降机构上设置有用站立或坐立的操作平台。

进一步，所述滑动机构包括滑轮，设置在滑轮上的U型安装板，设置在U型安装板上的承重盖板，设置在U型安装板上、控制滑轮滑动的控制电机。

进一步，所述承重盖板与U型安装板旋转相连接。

进一步，所述升降机构为液压升降机构。

进一步，所述U型安装板和操作平台上设置有、用于固定在内侧防护栏上的防护带。

进一步，所述操作平台上设置有套脚的防护套。

进一步，所述轨道固定设置在钢板上或通过螺栓和螺纹相配合的方式设置在钢板上。

进一步，所述控制电机和升降机构的控制按钮设置在操作平台的侧边。

进一步，所述轨道为并行的双轨道。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

一、本实用新型通过在钢板上设置轨道，并在轨道上设置了可移动和可升降的操作平台，便于对作业平台的各层的不同位置上所对应的墩柱进行施工，如焊接或绑扎钢筋等，防止工作人员上下攀爬摔伤等；

二、本实用新型中的滑动机构中设置的U型安装板和承重盖板不仅便于设置滑轮和控制电机，还便于设置升降机构，以及将升降机构和操作平台进行收纳，在无需升降机构升降的高度的情况下，可通过承重盖板受重支撑起工作人员进行施工；

三、本实用新型承重盖板与U型安装板旋转相连接，不仅方便将U型安装板上的承重盖板打开，还方便固定承重盖板，防止从作业平台上掉落，伤及工作人员；

四、本实用新型中设置防护带的目的是在工作人员施工作业时，将滑动机构、升降机构和操作平台牢固的固定在防护栏上，防止出现倾倒，工作人员从操作平台上摔下的问题；

五、本实用新型设置防护套的目的是便于工作人员站立在操作平台上时，能将脚固定在操作平台上，防止坠落的风险，同样也便于操作人员站立在上面能控制滑动机构和升降机构作业；

六、本实用新型将控制按钮设置在作业平台的侧边，目的是便于位于操作平台上的工作人员控制滑动机构和升降机构作业；

七、本实用新型将轨道设置在双轨道，目的是便于滑动机构能受力均匀的设置在轨道上，防止受力不均匀，容易出现倾斜等现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应该看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型中钢板上设置轨道、滑动机构、升降机构和操作平台的示意图；

图2为本实用新型中升降机构和操作平台收纳在滑动机构中的示意图；

图3为本实用新型中升降机构和操作平台伸出滑动机构的示意图；

图中：1-钢板、2-轨道、3-滑动机构、4-升降机构、5-操作平台、6-滑轮、7-U型安装板、8-承重盖板、9-控制电机、10-防护带、11-防护套、12-控制按钮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。

实施例1

为了解决现有技术中的作业平台的层间距离比较高，工人在各层作业时，只能对每层中的下部进行处理，对于上部，需要攀爬内侧的支撑组件进行处理，容易站立不稳，造成工人踩滑受伤或操作不便等问题。如图1所示，提供了一种用于墩柱施工的作业平台，包括环形设置在墩柱外围的多层支撑组件，设置在各层支撑组件上的钢板1，设置在钢板1两侧的支撑组件上的防护栏和设置在支撑组件外侧的防护网，以及设置在上下两层支撑组件上的攀爬梯，由于支撑组件、防护栏、防护网和攀爬梯为现有的，所以图中未表示出来，由于本案是依附钢板进行的改进，所以只将钢板1表示了出来，钢板1上设置有轨道2，在轨道2上设置有与轨道2滑动配合滑动机构3，设置在滑动机构3上的升降机构4，在升降机构4上设置有用站立或坐立的操作平台5。

在实践中，钢板1安装后，即可在钢板1上安装轨道2，安装后，将滑动机构3安装在轨道2上，再安装升降机构4和操作平台5，安装完成后，工作人员需要进行各层上部墩柱施工，即可通过控制滑动机构3滑动和升降机构4升降来实现操作平台5上的工作人员进行水平和纵向移动，无需工作人员攀爬，防止工作人员上下攀爬摔伤等问题。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1所示，所述滑动机构3包括滑轮6，设置在滑轮6上的U型安装板7，设置在U型安装板7上的承重盖板8，设置在U型安装板7上、控制滑轮6滑动的控制电机9。滑动机构中设置的U型安装板和承重盖板不仅便于设置滑轮和控制电机，还便于设置升降机构，以及将升降机构和操作平台进行收纳，在无需升降机构升降的高度的情况下，可通过承重盖板受重支撑起工作人员进行施工，收纳后，也可避免影响工作人员施工。本实施例中的控制电机为现有的电机。

实施例3

在实施例2的基础上，如图2、3所示，所述承重盖板8与U型安装板7旋转相连接，不仅方便将U型安装板上的承重盖板打开，还方便固定承重盖板，防止从作业平台上掉落，伤及工作人员。当然，不排除承重盖板8与U型安装板7还可为其它连接方式。

实施例4

在实施例3的基础上，如图3所示，所述升降机构4为液压升降机构，当然还可为其它结构的液压机构，方便上升和下降。

实施例5

在实施例4的基础上，如图2、3所示，所述U型安装板7和操作平台5上设置有、用于固定在内侧防护栏上的防护带10，目的是在工作人员施工作业时，将滑动机构、升降机构和操作平台牢固的固定在防护栏上，防止出现倾倒，工作人员从操作平台上摔下的问题，防护带的设置位置可根据需求进行设置。

实施例6

在实施例5的基础上，如图3所示，所述操作平台5上设置有套脚的防护套11，目的是便于工作人员站立在操作平台上时，能将脚固定在操作平台上，防止坠落的风险，同样也便于操作人员(工作人员)站立在上面能控制滑动机构和升降机构作业。防护套可有一定的弹性，当然在无弹性的情况下，可采用其它结构进行设置。

实施例7

在实施例6的基础上，所述轨道2固定设置在钢板1上或通过螺栓和螺纹相配合的方式设置在钢板1上。轨道2活动设置在钢板1上，即不用每层都设置轨道以及滑动机构、升降机构和操作平台，在一层施工完成后，将轨道、滑动机构、升降机构和操作平台拆卸后安装在另一层。

实施例8

在实施例7的基础上，所述控制电机9和升降机构4的控制按钮12设置在操作平台5的侧边，目的是便于位于操作平台上的工作人员控制滑动机构和升降机构作业。

所述轨道2为并行的双轨道，目的是便于滑动机构能受力均匀的设置在轨道上，防止受力不均匀，容易出现倾斜等现象。

Claims (9)

1.一种用于墩柱施工的作业平台，包括环形设置在墩柱外围的多层支撑组件，设置在各层支撑组件上的钢板(1)，设置在钢板(1)两侧的支撑组件上的防护栏和设置在支撑组件外侧的防护网，以及设置在上下两层支撑组件上的攀爬梯，其特征在于：钢板(1)上设置有轨道(2)，在轨道(2)上设置有与轨道(2)滑动配合滑动机构(3)，设置在滑动机构(3)上的升降机构(4)，在升降机构(4)上设置有用站立或坐立的操作平台(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于墩柱施工的作业平台，其特征在于：所述滑动机构(3)包括滑轮(6)，设置在滑轮(6)上的U型安装板(7)，设置在U型安装板(7)上的承重盖板(8)，设置在U型安装板(7)上、控制滑轮(6)滑动的控制电机(9)。

3.根据权利要求2所述的一种用于墩柱施工的作业平台，其特征在于：所述承重盖板(8)与U型安装板(7)旋转相连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于墩柱施工的作业平台，其特征在于：所述升降机构(4)为液压升降机构。

5.根据权利要求4所述的一种用于墩柱施工的作业平台，其特征在于：所述U型安装板(7)和操作平台(5)上设置有、用于固定在内侧防护栏上的防护带(10)。

6.根据权利要求5所述的一种用于墩柱施工的作业平台，其特征在于：所述操作平台(5)上设置有套脚的防护套(11)。

7.根据权利要求6所述的一种用于墩柱施工的作业平台，其特征在于：所述轨道(2)固定设置在钢板(1)上或通过螺栓和螺纹相配合的方式设置在钢板(1)上。

8.根据权利要求7所述的一种用于墩柱施工的作业平台，其特征在于：所述控制电机(9)和升降机构(4)的控制按钮(12)设置在操作平台(5)的侧边。

9.根据权利要求8所述的一种用于墩柱施工的作业平台，其特征在于：所述轨道(2)为并行的双轨道。

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