CN214735852U - 一种用于皮革生产的恒温干燥箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于皮革生产的恒温干燥箱,包括箱体,所述箱体一侧铰接箱门一边,所述箱体内部安装有竖直的间隔板,所述间隔板将箱体内部分为安装腔和干燥腔,所述箱体一侧设有进风口,所述进风口连接除湿腔,所述除湿腔连接鼓风机,所述鼓风机固定于安装腔内部,所述鼓风机连接加热腔,所述加热腔内部固定有加热件,所述加热腔连接出风管道一端,所述干燥腔内部固定有水平的支撑板,所述支撑板上表面安装有出气头,所述出风管道另一端与出气头管道连通,所述支撑板上方设有放置板,所述放置板通过滑动件连接支撑板,所述箱体的顶部安装有排风管道连接出风口。本装置设有多层支撑板,可以将皮革分成多分,便于通风干燥。
Description
技术领域
本实用新型涉及恒温干燥箱技术领域,具体涉及一种用于皮革生产的恒温干燥箱。
背景技术
恒温干燥箱根据干燥物质的不同,分为电热恒温干燥箱、鼓风恒温干燥箱和真空恒温干燥箱等类,现今已被广泛应用于各大行业,庞大的市场需求,使得干燥箱的品种多样化,产品的构造质量也不尽相同。在皮革生产加工过程中,经常采用鼓风恒温干燥箱对皮革进行干燥。而现有的鼓风恒温干燥箱在使用时,经常采用堆叠的方式进行干燥皮革,导致皮革干燥不充分,影响皮革的保存和加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于皮革生产的恒温干燥箱,以解决背景技术中提到的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于皮革生产的恒温干燥箱,包括箱体,所述箱体一侧铰接箱门一边,所述箱门另一边安装有锁件,所述箱体内部安装有竖直的间隔板,所述间隔板将箱体内部分为安装腔和干燥腔,所述箱体一侧设有进风口,所述进风口连接除湿腔,所述除湿腔内部填充有干燥剂,所述除湿腔连接鼓风机,所述鼓风机固定于安装腔内部,所述鼓风机连接加热腔,所述加热腔内部固定有加热件,所述加热腔连接出风管道一端,所述加热腔侧边固定于间隔板上,所述干燥腔内部固定有水平的支撑板,所述支撑板设有内腔,所述支撑板上表面安装有出气头,所述出风管道另一端穿过间隔板伸入到内腔内部,并与出气头管道连通,所述支撑板上方设有放置板,所述放置板为通风的框架结构,所述放置板通过滑动件连接支撑板,所述箱体的顶部安装有排风管道,所述排风管道一端连通干燥腔,另一端连接出风口,所述箱体前侧安装有控制屏,所述控制屏连接控制器,所述控制器连接鼓风机和加热件。
优选地,所述滑动件包括滑块和滑轨,所述滑块固定于放置板底部两侧,所述滑块滑动连接滑轨,所述滑轨固定安装于支撑板两侧。
优选地,所述支撑板设有多个,由上到下平行固定于干燥腔内部。
优选地,所述排风管道和出风口之间设有过滤腔,所述过滤腔内部填充有过滤剂,所述排风管道连接过滤腔,所述过滤腔管道连通出风口。
优选地,所述进风口上安装有防尘网,所述出风口上安装有防护网。
本实用新型的技术效果和优点:本装置设有多层支撑板,可以将皮革分成多分,便于通风干燥;放置板和支撑板之间采用滑动连接,放置板可以抽出,便于皮革原料的放置;支撑板上设有出气头,可以由下而上干燥皮革,提高了干燥效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的箱体内侧剖视图;
图3为图1中A处的放大图。
图中:1-箱体,2-箱门,3-锁件,4-间隔板,5-安装腔,6-干燥腔,7-进风口,8-除湿腔,9-干燥剂,10-鼓风机,11-加热腔,12-加热件,13-出风管道,14-支撑板,15-出气头,16-放置板,17-排风管道,18-出风口,19-控制屏,20-滑块,21-滑轨,22-过滤腔,23-过滤剂,24-防尘网,25-防护网。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型,在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接或是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以两个元件内部的连通。
实施例1
如图1和图2所示的一种用于皮革生产的恒温干燥箱,包括箱体1,所述箱体1一侧铰接箱门2一边,所述箱门2另一边安装有锁件3,所述箱体1内部安装有竖直的间隔板4,所述间隔板4将箱体1内部分为安装腔5和干燥腔6,所述箱体1一侧设有进风口7,所述进风口7连接除湿腔8,所述除湿腔8内部填充有干燥剂9,所述除湿腔8连接鼓风机10,所述鼓风机10固定于安装腔5内部,所述鼓风机10连接加热腔11,所述加热腔11内部固定有加热件12,所述加热腔11连接出风管道13一端,所述加热腔11侧边固定于间隔板4上,所述干燥腔6内部固定有水平的支撑板14,所述支撑板14设有内腔,所述支撑板14上表面安装有出气头15,所述出风管道13另一端穿过间隔板4伸入到内腔内部,并与出气头15管道连通,所述支撑板14上方设有放置板16,所述放置板16为通风的框架结构,所述放置板16通过滑动件连接支撑板14,所述箱体1的顶部安装有排风管道17,所述排风管道17一端连通干燥腔6,另一端连接出风口18,所述箱体1前侧安装有控制屏19,所述控制屏19连接控制器,所述控制器连接鼓风机10和加热件12。
实施例2
如图1-图3所示的一种用于皮革生产的恒温干燥箱,包括箱体1,所述箱体1一侧铰接箱门2一边,所述箱门2另一边安装有锁件3,所述箱体1内部安装有竖直的间隔板4,所述间隔板4将箱体1内部分为安装腔5和干燥腔6,所述箱体1一侧设有进风口7,所述进风口7连接除湿腔8,所述除湿腔8内部填充有干燥剂9,所述除湿腔8连接鼓风机10,所述鼓风机10固定于安装腔5内部,所述鼓风机10连接加热腔11,所述加热腔11内部固定有加热件12,所述加热腔11连接出风管道13一端,所述加热腔11侧边固定于间隔板4上,所述干燥腔6内部固定有水平的支撑板14,所述支撑板14设有内腔,所述支撑板14上表面安装有出气头15,所述出风管道13另一端穿过间隔板4伸入到内腔内部,并与出气头15管道连通,所述支撑板14上方设有放置板16,所述放置板16为通风的框架结构,所述放置板16通过滑动件连接支撑板14,所述箱体1的顶部安装有排风管道17,所述排风管道17一端连通干燥腔6,另一端连接出风口18,所述箱体1前侧安装有控制屏19,所述控制屏19连接控制器,所述控制器连接鼓风机10和加热件12。
优选地,所述滑动件包括滑块20和滑轨21,所述滑块20固定于放置板16底部两侧,所述滑块20滑动连接滑轨21,所述滑轨21固定安装于支撑板14两侧。
优选地,所述支撑板14设有多个,由上到下平行固定于干燥腔6内部。
优选地,所述排风管道17和出风口18之间设有过滤腔22,所述过滤腔22内部填充有过滤剂23,所述排风管道17连接过滤腔22,所述过滤腔22管道连通出风口18。
优选地,所述进风口7上安装有防尘网24,所述出风口18上安装有防护网25。
本实用新型工艺流程和工作原理为:将箱门2打开,将放置板16沿着支撑板14抽出,将需要干燥的皮革放到多各放置板16上,避免了皮革的大量堆叠,再将皮革推入到干燥腔6内部,关闭箱门2和锁件3,通过控制屏19启动加热件12进行加热,启动鼓风机10进行抽取外部空气,空气从进风口7进入,通过防尘网24和干燥剂9除去空气中的灰尘和水分,通过加热件12对空气加热,加热后的空气通过出气头15喷出,对皮革进行吹风干燥,通过热空气将水分带走,而潮湿的空气可以通过出风口18排出,并通过过滤剂23将排出的气体进行净化,避免污染环境。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于皮革生产的恒温干燥箱,包括箱体,其特征在于:所述箱体一侧铰接箱门一边,所述箱门另一边安装有锁件,所述箱体内部安装有竖直的间隔板,所述间隔板将箱体内部分为安装腔和干燥腔,所述箱体一侧设有进风口,所述进风口连接除湿腔,所述除湿腔内部填充有干燥剂,所述除湿腔连接鼓风机,所述鼓风机固定于安装腔内部,所述鼓风机连接加热腔,所述加热腔内部固定有加热件,所述加热腔连接出风管道一端,所述加热腔侧边固定于间隔板上,所述干燥腔内部固定有水平的支撑板,所述支撑板设有内腔,所述支撑板上表面安装有出气头,所述出风管道另一端穿过间隔板伸入到内腔内部,并与出气头管道连通,所述支撑板上方设有放置板,所述放置板为通风的框架结构,所述放置板通过滑动件连接支撑板,所述箱体的顶部安装有排风管道,所述排风管道一端连通干燥腔,另一端连接出风口,所述箱体前侧安装有控制屏,所述控制屏连接控制器,所述控制器连接鼓风机和加热件。
2.根据权利要求1所述的一种用于皮革生产的恒温干燥箱,其特征在于:所述滑动件包括滑块和滑轨,所述滑块固定于放置板底部两侧,所述滑块滑动连接滑轨,所述滑轨固定安装于支撑板两侧。
3.根据权利要求1所述的一种用于皮革生产的恒温干燥箱,其特征在于:所述支撑板设有多个,由上到下平行固定于干燥腔内部。
4.根据权利要求1所述的一种用于皮革生产的恒温干燥箱,其特征在于:所述排风管道和出风口之间设有过滤腔,所述过滤腔内部填充有过滤剂,所述排风管道连接过滤腔,所述过滤腔管道连通出风口。
5.根据权利要求1所述的一种用于皮革生产的恒温干燥箱,其特征在于:所述进风口上安装有防尘网,所述出风口上安装有防护网。
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