CN214735008U - 一种臭氧投加污水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种臭氧投加污水处理装置，包括流量控制机构、气泡粉碎机构、过滤机构和沉淀机构；所述流量控制机构的流体出口端和臭氧出口端与所述气泡粉碎机构的流体入口端连接且流体导通，当所述流量控制机构的流体出口端的流量过大时，所述流量控制机构的臭氧出口端同时开大，当所述流量控制机构的流体出口端的流量过小时，所述流量控制机构的臭氧出口端同时开小，所述过滤机构的流体出口端与所述沉淀机构的流体入口端连接且流体导通，所述沉淀机构的流体出口端与所述粉碎机构的流体入口端连接且流体导通，本装置能够控制臭氧用量且对高温污水进行回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域。具体地说是一种臭氧投加污水处理装置。
背景技术
目前投加臭氧对污水进行处理时，臭氧的用量不能进行控制，进而造成臭氧的浪费，且过多使用臭氧时，反应未完全的臭氧泄露后会对空气造成污染，目前大多采用回收，但仍然存在泄露等诸多问题，且往往高温污水不能进行利用，造成资源的浪费，在污水进行处理时，杂质不能完全的过滤，这就会造成对后续装置的腐蚀以及损坏等。
实用新型内容
为此，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能够控制臭氧用量且对高温污水进行回收利用的一种臭氧投加污水处理装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种臭氧投加污水处理装置，包括流量控制机构、气泡粉碎机构、过滤机构和沉淀机构；所述流量控制机构的流体出口端和臭氧出口端与所述气泡粉碎机构的流体入口端连接且流体导通，当所述流量控制机构的流体出口端的流量过大时，所述流量控制机构的臭氧出口端同时开大，当所述流量控制机构的流体出口端的流量过小时，所述流量控制机构的臭氧出口端同时开小，所述过滤机构的流体出口端与所述沉淀机构的流体入口端连接且流体导通，所述沉淀机构的流体出口端与所述粉碎机构的流体入口端连接且流体导通。
上述一种臭氧投加污水处理装置，所述流量控制机构包括污水管、转动板、固定弹簧、连接板、滑槽、滑轴、升降板、收缩筒、第一密封盘、升降杆、密封箱、第二密封盘、气流控制板、气流管、压缩弹簧和臭氧发射器；所述转动板转动连接在所述转动块上且位于所述污水管的内部，所述固定弹簧的一端与所述转动板一端面的底部固定连接且所述固定弹簧的另一端与所述固定板固定连接，所述连接板的内部开设有贯穿至外表面的滑槽，所述连接板的一端与所述转动板一端面的顶部固定连接，且所述连接板通过滑动连接在所述滑槽内部的滑轴与所述升降板的顶部转动连接，所述升降板的底部位于所述收缩筒的内部，所述收缩筒位于所述第一密封盘的顶部，所述第一密封盘穿过所述污水管的底壁且与污水管密封连接，所述升降板穿过所述收缩筒和第一密封盘与所述升降杆固定连接；所述升降杆的底部穿过所述密封箱且与所述位于密封箱顶部第二密封盘滑动连接，所述气流控制板为直角板，所述升降杆的底端与所述气流控制板横截面的上表面固定连接，所述压缩弹簧的一端与所述气流控制板横截面的底部固定连接，且压缩弹簧的另一端与所述密封箱的内底壁固定连接，所述气流控制板的竖截面穿过所述气流管的内部且密封，所述气流制板的竖截面根据所述压缩弹簧的压缩在所述气流管的内部进行滑动，所述气流管的气体入口端与所述臭氧发射器的气体出口端连接且气体导通，通过流量控制机构，能够自动控制臭氧的流量，当污水过多时，臭氧的气体出口端开大，保证臭氧的充足，可根据污水的水量调节臭氧的排出量，使得臭氧被充分利用，降低污水处理的成本，节约臭氧的用量，不需要人工进行调节，且不需要电气的控制，防止出现长时间污水腐蚀导致的漏电等事故。
上述一种臭氧投加污水处理装置，所述气泡粉碎机构包括粉碎箱、透气板、喷头、第一粉碎网、混合扇、第二粉碎网、粉碎扇、混合通道、混合箱换热筒、换热管、集热管和回收板；所述污水管的流体出口端与所述粉碎箱的流体入口端连接且流体导通，所述粉碎箱的流体入口端位于所述粉碎箱一端的顶部，所述气流管的气体出口端与所述粉碎箱的气体入口端连接且气体导通，所述粉碎箱的气体入口端位于所述粉碎箱一端的底部，所述透气板位于所述粉碎箱的内部且与所述气流管的气体出口端气体导通，所述喷头位于所述透气板的顶部且所述喷头的顶部与所述第一粉碎网接触，所述混合扇位于所述第一粉碎网的顶部，且所述混合扇的数量为两个或两个以上，所述粉碎箱另一端的顶部为流体出口端，所述第二粉碎网位于所述粉碎箱的流体出口端上，所述粉碎扇位于所述第二粉碎网的表面上，所述粉碎箱的流体出口端通过所述混合通道与所述混合箱连接且流体导通，所述换热筒转动连接在所述混合箱的内部，所述换热管设置在所述换热筒的内部且与所述混合箱内部流体进行换热，所述集热管设置在所述换热筒的外壁上，所述回收板位于所述混合箱的顶部，通过气泡粉碎机构的设置，将臭氧排出后通过几道工序的粉碎，使得臭氧变为小气泡，再经过混合，使得臭氧与污水进行充分的混合，臭氧与污水接触面积增大，污水处理更加迅速，臭氧使用更加合理，且通过换热筒的设置能够将高温污水的热量进行回收，防止资源的浪费，同时集热管能够对污水中多余的温度进行储蓄，进行循环利用。
上述一种臭氧投加污水处理装置，所述过滤机构包括污水箱、过滤箱、传动辊、废料箱、出水板、收集辊、收集箱和污水出水管；所述过滤箱的一端为流体出口端且与所述污水箱的流体入口端流体导通，所述污水箱的流体入口端设置有过滤孔，所述传动辊位于所述过滤箱的内部且驱动连接，所述废料箱的物料入口端与所述过滤箱的物料出口端连接，所述出水板位于所述污水箱的内部且所述出水板一端与所述污水箱的流体出口连接，所述出水板为倾斜放置，所述收集辊位于所述污水箱的内部且设置在所述出水板的另一端，所述污水箱另一端的内部设置有收集箱，所述收集箱的入口端位于所述收集辊的外壁上，所述污水出水管开设在所述污水箱的侧壁上且与所述污水箱的内部流体导通，通过对污水进行预处理，过滤杂质，防止水净化时含有大量的杂质，使得净化不彻底，且会耗费过多的资源，投入较多的人力物力等，通过对污水进行预处理过滤，能够将污水的杂质过滤出。
上述一种臭氧投加污水处理装置，所述沉淀机构包括沉淀箱、进水管、过滤斗、静置板、沉淀出水管、传动轴和清理辊；所述进水管位于所述沉淀箱一侧面中部以下，所述进水管与所述污水箱侧壁上的所述污水出水管连接且流体导通，所述过滤斗位于所述沉淀箱的内顶壁且与所述静置板的一端接触，所述静置板与所述沉淀箱另一侧的内壁固定连接，所述沉淀出水管位于所述沉淀箱的另一侧面上且在所述静置板的顶部，所述沉淀出水管的位置高于所述进水管的位置，所述传动轴转动连接在所述沉淀箱的内底壁，且所述传动轴的外壁上转动连接有清理辊，经过沉淀机构，将污水中的微小杂质进行沉淀，防止对后续工序造成影响，同时能够防止腐蚀，以及杂质对后续装置造成损坏等。
本实用新型的技术方案取得了如下有益的技术效果：
1、通过流量控制机构，能够自动控制臭氧的流量，当污水过多时，臭氧的气体出口端开大，保证臭氧的充足，可根据污水的水量调节臭氧的排出量，使得臭氧被充分利用，降低污水处理的成本，节约臭氧的用量，不需要人工进行调节，且不需要电气的控制，防止出现长时间污水腐蚀导致的漏电等事故。
2、通过气泡粉碎机构的设置，将臭氧排出后通过几道工序的粉碎，使得臭氧变为小气泡，再经过混合，使得臭氧与污水进行充分的混合，臭氧与污水接触面积增大，污水处理更加迅速，臭氧使用更加合理，且通过换热筒的设置能够将高温污水的热量进行回收，防止资源的浪费，同时集热管能够对污水中多余的温度进行储蓄，进行循环利用。
3、通过对污水进行预处理，过滤杂质，防止水净化时含有大量的杂质，使得净化不彻底，且会耗费过多的资源，投入较多的人力物力等，通过对污水进行预处理过滤，能够将污水的杂质过滤出，同时经过沉淀机构，将污水中的微小杂质进行沉淀，防止对后续工序造成影响，同时能够防止腐蚀，以及杂质对后续装置造成损坏等。
附图说明
图1本实用新型流量控制机构和气泡粉碎机构的结构示意图；
图2本实用新型图1中A处放大的结构示意图；
图3本实用新型气泡粉碎机构中混合箱内部的结构示意图；
图4本实用新型过滤机构的结构示意图；
图5本实用新型沉淀机构内部的结构示意图。
图中附图标记表示为：100-流量控制机构；200-气泡粉碎机构；300-过滤机构；400-沉淀机构；101-污水管；102-转动板；103-固定弹簧；104-连接板；105-滑槽；106-滑轴；107-升降板；108-收缩筒；109-第一密封盘；110-升降杆；111-密封箱；112-第二密封盘；113-气流控制板；114-气流管；115-压缩弹簧；116-臭氧发射器；201-粉碎箱；202-透气板；203-喷头；204-第一粉碎网；205-混合扇；206-第二粉碎网；207-粉碎扇；208-混合通道；209-混合箱；210-换热筒；211-换热管；212-集热管；213-回收板；301-污水箱；302-过滤箱；303-传动辊；304-废料箱；305-出水板；306-收集辊；307-收集箱；308-污水出水管；401-沉淀箱；402-进水管；403-过滤斗；404-静置板；405-沉淀出水管；406-传动轴；407-清理辊。
具体实施方式
本实施例一种臭氧投加污水处理装置，包括流量控制机构100、气泡粉碎机构200、过滤机构300和沉淀机构400；流量控制机构100的流体出口端和臭氧出口端与气泡粉碎机构200的流体入口端连接且流体导通，当流量控制机构100的流体出口端的流量过大时，流量控制机构100的臭氧出口端同时开大，当流量控制机构100的流体出口端的流量过小时，流量控制机构100的臭氧出口端同时开小，过滤机构200的流体出口端与沉淀机构400的流体入口端连接且流体导通，沉淀机构400的流体出口端与粉碎机构200的流体入口端连接且流体导通。
如图1-2所示，流量控制机构100包括污水管101、转动板102、固定弹簧103、连接板104、滑槽105、滑轴106、升降板107、收缩筒108、第一密封盘109、升降杆110、密封箱111、第二密封盘112、气流控制板113、气流管114、压缩弹簧115和臭氧发射器116；转动板102转动连接在转动块上且位于污水管101的内部，固定弹簧103的一端与转动板102一端面的底部固定连接且固定弹簧103的另一端与固定板固定连接，连接板104的内部开设有贯穿至外表面的滑槽105，连接板104的一端与转动板102一端面的顶部固定连接，且连接板104通过滑动连接在滑槽105内部的滑轴106与升降板107的顶部转动连接，升降板107的底部位于收缩筒108的内部，收缩筒108位于第一密封盘109的顶部，第一密封盘109穿过污水管101的底壁且与污水管101密封连接，升降板107穿过收缩筒108和第一密封盘109与升降杆110固定连接；升降杆110的底部穿过密封箱111且与位于密封箱111顶部第二密封盘112滑动连接，气流控制板113为直角板，升降杆110的底端与气流控制板113横截面的上表面固定连接，压缩弹簧115的一端与气流控制板113横截面的底部固定连接，且压缩弹簧115的另一端与密封箱111的内底壁固定连接，气流控制板113的竖截面穿过气流管114的内部且密封，气流制板113的竖截面根据压缩弹簧115的压缩在气流管114的内部进行滑动，气流管114的气体入口端与臭氧发射器116的气体出口端连接且气体导通，通过流量控制机构，能够自动控制臭氧的流量，当污水过多时，臭氧的气体出口端开大，保证臭氧的充足，可根据污水的水量调节臭氧的排出量，使得臭氧被充分利用，降低污水处理的成本，节约臭氧的用量，不需要人工进行调节，且不需要电气的控制，防止出现长时间污水腐蚀导致的漏电等事故。
如图3所示，气泡粉碎机构200包括粉碎箱201、透气板202、喷头203、第一粉碎网204、混合扇205、第二粉碎网206、粉碎扇207、混合通道208、混合箱209换热筒210、换热管211、集热管212和回收板213；污水管101的流体出口端与粉碎箱201的流体入口端连接且流体导通，粉碎箱201的流体入口端位于粉碎箱201一端的顶部，气流管114的气体出口端与粉碎箱201的气体入口端连接且气体导通，粉碎箱201的气体入口端位于粉碎箱201一端的底部，透气板202位于粉碎箱201的内部且与气流管114的气体出口端气体导通，喷头203位于透气板202的顶部且喷头203的顶部与第一粉碎网204接触，混合扇205位于第一粉碎网204的顶部，且混合扇205的数量为两个或两个以上，粉碎箱201另一端的顶部为流体出口端，第二粉碎网206位于粉碎箱201的流体出口端上，粉碎扇207位于第二粉碎网206的表面上，粉碎箱201的流体出口端通过混合通道208与混合箱209连接且流体导通，换热筒210转动连接在混合箱209的内部，换热管211设置在换热筒210的内部且与混合箱209内部流体进行换热，集热管212设置在换热筒210的外壁上，回收板213位于混合箱209的顶部，通过气泡粉碎机构的设置，将臭氧排出后通过几道工序的粉碎，使得臭氧变为小气泡，再经过混合，使得臭氧与污水进行充分的混合，臭氧与污水接触面积增大，污水处理更加迅速，臭氧使用更加合理，且通过换热筒的设置能够将高温污水的热量进行回收，防止资源的浪费，同时集热管能够对污水中多余的温度进行储蓄，进行循环利用。
如图4所示，过滤机构300包括污水箱301、过滤箱302、传动辊303、废料箱304、出水板305、收集辊306、收集箱307和污水出水管308；过滤箱302的一端为流体出口端且与污水箱301的流体入口端流体导通，污水箱301的流体入口端设置有过滤孔，传动辊303位于过滤箱302的内部且驱动连接，废料箱304的物料入口端与过滤箱302的物料出口端连接，出水板305位于污水箱301的内部且出水板305一端与污水箱301的流体出口连接，出水板305为倾斜放置，收集辊306位于污水箱301的内部且设置在出水板305的另一端，污水箱301另一端的内部设置有收集箱307，收集箱307的入口端位于收集辊306的外壁上，污水出水管308开设在污水箱301的侧壁上且与污水箱301的内部流体导通，通过对污水进行预处理，过滤杂质，防止水净化时含有大量的杂质，使得净化不彻底，且会耗费过多的资源，投入较多的人力物力等，通过对污水进行预处理过滤，能够将污水的杂质过滤出。
如图5所示，沉淀机构400包括沉淀箱401、进水管402、过滤斗403、静置板404、沉淀出水管405、传动轴406和清理辊407；进水管402位于沉淀箱401一侧面中部以下，进水管402与污水箱301侧壁上的污水出水管308连接且流体导通，过滤斗403位于沉淀箱401的内顶壁且与静置板404的一端接触，静置板404与沉淀箱401另一侧的内壁固定连接，沉淀出水管405位于沉淀箱401的另一侧面上且在静置板404的顶部，沉淀出水管405的位置高于进水管402的位置，传动轴406转动连接在沉淀箱401的内底壁，且传动轴406的外壁上转动连接有清理辊407，经过沉淀机构，将污水中的微小杂质进行沉淀，防止对后续工序造成影响，同时能够防止腐蚀，以及杂质对后续装置造成损坏等。
工作原理：污水由过滤箱302进入到污水箱301的内部，此时杂质有过滤孔进行过滤，停留至过滤箱302的内部，由传动辊303将杂质排至废料箱304的内部进行清理，污水经过出水板305进入到污水箱301的内部，收集辊306将未过滤的杂质收集到收集箱307的内部，而收集辊306外壁的收集板以及收集箱307的内部均设置有漏水孔，不会影响污水进入到污水箱301的内部，污水经过污水出水管308进入到沉淀箱401的内部进行沉淀，沉淀后的污水会流至静置板404的上，进而由沉淀出水管405排出，当沉淀箱401内底壁的污水过多时，清理辊407可与其底部进行清理，沉淀出水管405与污水管101连接，当污水经过转动板102时，转动板102带动连接板104进行移动，此时升降杆110进行向下的位移带动压缩弹簧115收缩，此时的气流控制板113将会在气流管114的内部进行控制臭氧排出的开度，进而通过污水的量调节臭氧的用量，此时臭氧由喷头203喷出，经过第一粉碎网204将产生的气泡打碎，混合扇205对混合污水进行第一次的混合，使之充分混合，混合后的污水经过第二粉碎网206以及粉碎扇207将气泡再次打碎，换热筒210转动，将混合的污水进行二次混合，使得微小气泡与污水进行充分混合，合理利用，换热管211进行换热，集热管212对多余的热量进行回收，防止浪费。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利申请权利要求的保护范围之中。
Claims (5)
1.一种臭氧投加污水处理装置，其特征在于，包括流量控制机构(100)、气泡粉碎机构(200)、过滤机构(300)和沉淀机构(400)；
所述流量控制机构(100)的流体出口端和臭氧出口端与所述气泡粉碎机构(200)的流体入口端连接且流体导通，当所述流量控制机构(100)的流体出口端的流量过大时，所述流量控制机构(100)的臭氧出口端同时开大，当所述流量控制机构(100)的流体出口端的流量过小时，所述流量控制机构(100)的臭氧出口端同时开小，所述过滤机构(300)的流体出口端与所述沉淀机构(400)的流体入口端连接且流体导通，所述沉淀机构(400)的流体出口端与所述粉碎机构(200)的流体入口端连接且流体导通。
2.根据权利要求1所述的一种臭氧投加污水处理装置，其特征在于，所述流量控制机构(100)包括污水管(101)、转动板(102)、固定弹簧(103)、连接板(104)、滑槽(105)、滑轴(106)、升降板(107)、收缩筒(108)、第一密封盘(109)、升降杆(110)、密封箱(111)、第二密封盘(112)、气流控制板(113)、气流管(114)、压缩弹簧(115)和臭氧发射器(116)；
所述转动板(102)转动连接在转动块上且位于所述污水管(101)的内部，所述固定弹簧(103)的一端与所述转动板(102)一端面的底部固定连接且所述固定弹簧(103)的另一端与固定板固定连接，所述连接板(104)的内部开设有贯穿至外表面的滑槽(105)，所述连接板(104)的一端与所述转动板(102)一端面的顶部固定连接，且所述连接板(104)通过滑动连接在所述滑槽(105)内部的滑轴(106)与所述升降板(107)的顶部转动连接，所述升降板(107)的底部位于所述收缩筒(108)的内部，所述收缩筒(108)位于所述第一密封盘(109)的顶部，所述第一密封盘(109)穿过所述污水管(101)的底壁且与污水管(101)密封连接，所述升降板(107)穿过所述收缩筒(108)和第一密封盘(109)与所述升降杆(110)固定连接；
所述升降杆(110)的底部穿过所述密封箱(111)且与所述位于密封箱(111)顶部第二密封盘(112)滑动连接，所述气流控制板(113)为直角板，所述升降杆(110)的底端与所述气流控制板(113)横截面的上表面固定连接，所述压缩弹簧(115)的一端与所述气流控制板(113)横截面的底部固定连接，且压缩弹簧(115)的另一端与所述密封箱(111)的内底壁固定连接，所述气流控制板(113)的竖截面穿过所述气流管(114)的内部且密封，所述气流控制板(113)的竖截面根据所述压缩弹簧(115)的压缩在所述气流管(114)的内部进行滑动，所述气流管(114)的气体入口端与所述臭氧发射器(116)的气体出口端连接且气体导通。
3.根据权利要求2所述的一种臭氧投加污水处理装置，其特征在于，所述气泡粉碎机构(200)包括粉碎箱(201)、透气板(202)、喷头(203)、第一粉碎网(204)、混合扇(205)、第二粉碎网(206)、粉碎扇(207)、混合通道(208)、混合箱(209)换热筒(210)、换热管(211)、集热管(212)和回收板(213)；
所述污水管(101)的流体出口端与所述粉碎箱(201)的流体入口端连接且流体导通，所述粉碎箱(201)的流体入口端位于所述粉碎箱(201)一端的顶部，所述气流管(114)的气体出口端与所述粉碎箱(201)的气体入口端连接且气体导通，所述粉碎箱(201)的气体入口端位于所述粉碎箱(201)一端的底部，所述透气板(202)位于所述粉碎箱(201)的内部且与所述气流管(114)的气体出口端气体导通，所述喷头(203)位于所述透气板(202)的顶部且所述喷头(203)的顶部与所述第一粉碎网(204)接触，所述混合扇(205)位于所述第一粉碎网(204)的顶部，且所述混合扇(205)的数量为两个或两个以上，所述粉碎箱(201)另一端的顶部为流体出口端，所述第二粉碎网(206)位于所述粉碎箱(201)的流体出口端上，所述粉碎扇(207)位于所述第二粉碎网(206)的表面上，所述粉碎箱(201)的流体出口端通过所述混合通道(208)与所述混合箱(209)连接且流体导通，所述换热筒(210)转动连接在所述混合箱(209)的内部，所述换热管(211)设置在所述换热筒(210)的内部且与所述混合箱(209)内部流体进行换热，所述集热管(212)设置在所述换热筒(210)的外壁上，所述回收板(213)位于所述混合箱(209)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种臭氧投加污水处理装置，其特征在于，所述过滤机构(300)包括污水箱(301)、过滤箱(302)、传动辊(303)、废料箱(304)、出水板(305)、收集辊(306)、收集箱(307)和污水出水管(308)；
所述过滤箱(302)的一端为流体出口端且与所述污水箱(301)的流体入口端流体导通，所述污水箱(301)的流体入口端设置有过滤孔，所述传动辊(303)位于所述过滤箱(302)的内部且驱动连接，所述废料箱(304)的物料入口端与所述过滤箱(302)的物料出口端连接，所述出水板(305)位于所述污水箱(301)的内部且所述出水板(305)一端与所述污水箱(301)的流体出口连接，所述出水板(305)为倾斜放置，所述收集辊(306)位于所述污水箱(301)的内部且设置在所述出水板(305)的另一端，所述污水箱(301)另一端的内部设置有收集箱(307)，所述收集箱(307)的入口端位于所述收集辊(306)的外壁上，所述污水出水管(308)开设在所述污水箱(301)的侧壁上且与所述污水箱(301)的内部流体导通。
5.根据权利要求4所述的一种臭氧投加污水处理装置，其特征在于，所述沉淀机构(400)包括沉淀箱(401)、进水管(402)、过滤斗(403)、静置板(404)、沉淀出水管(405)、传动轴(406)和清理辊(407)；
所述进水管(402)位于所述沉淀箱(401)一侧面中部以下，所述进水管(402)与所述污水箱(301)侧壁上的所述污水出水管(308)连接且流体导通，所述过滤斗(403)位于所述沉淀箱(401)的内顶壁且与所述静置板(404)的一端接触，所述静置板(404)与所述沉淀箱(401)另一侧的内壁固定连接，所述沉淀出水管(405)位于所述沉淀箱(401)的另一侧面上且在所述静置板(404)的顶部，所述沉淀出水管(405)的位置高于所述进水管(402)的位置，所述传动轴(406)转动连接在所述沉淀箱(401)的内底壁，且所述传动轴(406)的外壁上转动连接有清理辊(407)。
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