CN214734903U - 一种造纸废水循环再用的节能装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种造纸废水循环再用的节能装置，包括废水收集槽、废水预处理筒、连接支架、回流、第一抽水泵、软管，在回流管上间隔设置有一个以上的分管，分管与废水预处理筒上的出水口连接，废水预处理筒内设置有筒状过滤网，在废水预处理筒上设置有进水口，在废水收集槽上设置有总进口，在总进口处设置有流量检测器和电磁阀，在废水收集槽侧边设置有控制器。将各个废水预处理筒内的废水通过回流管、软管返回到废水收集槽，实现设备处理量稳定且处于满负荷，使其有较好的经济效益又能节约能耗，实现“能”尽其用。不仅只是让废水待在废水预处理筒，还在此过程中对其进行预处理，提高过滤和净化效率。

Description

一种造纸废水循环再用的节能装置

技术领域

本实用新型涉及一种造纸用水回收的技术领域，尤其涉及一种造纸废水循环再用的节能装置。

背景技术

目前，在生产造纸的过程中需要使用大量的水，水经过多道造纸工序之后的废水中将变成包含有大量的杂质和污物的废水，因此一般造纸厂均要求配备有水循环处理设备，通过将废水送至废水收集槽、过滤器等设备内进行过滤和净化，得到再次使用的循环使用水，增加水资源的利用率，减少污染源的排放。

但目前的废水收集过程中一般是直接将废水排入废水收集槽或沉淀池中进行处理，即来多少废水循环处理多少，废水循环设备处理量并不稳定，电能浪费严重。如进入量较小，实际运行效率低，容易出现“大马拉小车”与低负荷运行的情况，在此状态下，设备消耗的电能中有相当部分是以发热、铁损、铜损、噪音与振动等形式被浪费掉；又如进入量较大，容易造成废水循环设备超负荷运行，长时间量运行容易损伤设备；从经济和节能的角度出发的话，设备处理量稳定且处于满负荷时既能有较好的经济效益又能节约能耗，实现“能”尽其用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种造纸废水循环再用的节能装置，以解决现有技术中对废水循环设备处理量并不稳定，电能浪费严重的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造纸废水循环再用的节能装置,包括废水收集槽，还包括一个以上的废水预处理筒，在废水收集槽的右侧设置有连接支架，在连接支架上设置有一根水平放置的回流管，所述回流管的一端设置有第一抽水泵，所述第一抽水泵的输出端通过一个可拉伸的软管与废水收集槽连接，所述回流管的另一端连接有可拆卸的第一堵头，在回流管上间隔设置有一个以上的分管，所述的分管与废水预处理筒上的出水口连接，且未连接的废水预处理筒的分管上连接有第二堵头。

在废水预处理筒上设置有进水口，在废水预处理筒的进水口上设置有阀门，每一个废水预处理筒外套有套环，所述套环的右侧设置有凸环，所述套环的左侧设置有与凸环配合的凹环以及定位孔。

在废水收集槽上设置有总进口，在总进口处设置有流量检测器和电磁阀。

进一步，所述废水预处理筒内设置有将废水预处理筒隔离成内外两层的筒状过滤网，在废水预处理筒上设置的进水口延伸至筒状过滤网内，所述废水预处理筒上的出水口与废水预处理筒外层贯通，在废水预处理筒下方侧边设置有出渣口，在废水预处理筒外层内设置有液位计。

进一步，在废水收集槽上通过第一转轴铰接有密封盖，在密封盖上设置有便于软管插入的入口，在密封盖下方铰接有第二过滤网罩，所述第二过滤网罩的另一端与密封盖卡扣配合。

进一步，所述第一转轴侧边设置有驱动第一转轴旋转的电机，实现密封盖自动打开功能。

进一步，在废水预处理筒的上方设置有第二电机，所述第二电机的输出伸入废水预处理筒后连接有套于筒状过滤网外的套筒，在套筒内间隔设置有一个以上的毛刷，所述毛刷为弧形结构，在废水预处理筒上设置有高压喷头。

进一步，所述筒状过滤网的网孔孔径大于第二过滤网罩的孔径。

进一步，所述的筒状过滤网通过固定支架固定在废水预处理筒内。

本实用新型的有益效果是：当流量检测器的流量大于预设范围时，即进入量较大，此时启动进水口对应的阀门，先将造纸废水通过进水口排入到各个废水预处理筒内进行临时储存，废水预处理筒为可扩展的设计，可以根据废水循环处理设备的处理进行适当的加装，满足造纸厂技改增加产能时，提供废水循环处理设备处理量时的情况。

当进入量较小时，实际运行效率低，在此状态下，再将各个废水预处理筒内的废水通过回流管、软管返回到废水收集槽，实现设备处理量稳定且处于满负荷（一般为接近满负荷量），使其有较好的经济效益又能节约能耗，实现“能”尽其用。

同时，通过利用废水预处理筒内的筒状过滤网进行初级过滤，然后通过下方的回流管、软管进入到下方的入口后利用第二过滤网罩进行二次过滤后进入废水收集槽内，实现废水的预处理，不仅只是让废水待在废水预处理筒，还在此过程中对其进行预处理，提高过滤和净化效率。

附图说明

图1为本实施例1中一种造纸废水循环再用的节能装置的结构示意图；

图2为废水预处理筒的内部结构示意图；

图3为本实施例2中废水预处理筒的内部结构示意图；

图4为套筒的俯视图；

图中：废水收集槽1、废水预处理筒2、连接支架3、回流管4、第一抽水泵5、软管6、第一堵头7、分管8、出水口9、第二堵头10、筒状过滤网11、进水口12、出渣口13、液位计14、阀门15、套环16、定位孔17、凸环18、凹环19、第一转轴20、密封盖21、入口22、第二过滤网罩23、排水口24、第二电机25、筒状过滤网26、毛刷27、固定支架30、高压喷头31、总进口32、流量检测器33、电磁阀34、控制器35、第二转轴36、电机37。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：

参照图1-图2，本实施例公开的一种造纸废水循环再用的节能装置，包括废水收集槽1，以及一个以上的废水预处理筒2，在废水收集槽1的右侧设置有连接支架3，在连接支架3上设置有一根水平放置的回流管4，所述回流管4的一端设置有第一抽水泵5，所述第一抽水泵5的输出通过一个可拉伸的软管6与废水收集槽1连接，所述回流管4的另一端连接有可拆卸的第一堵头7，在回流管4上间隔设置有一个以上的分管8，所述的分管8与废水预处理筒2上的出水口9连接，且未连接的废水预处理筒2的分管8上连接有第二堵头10。

在废水预处理筒2上设置有进水口12，在废水预处理筒2的进水口12上设置有阀门15，每一个废水预处理筒2外套有套环16，所述套环16的右侧设置有凸环18，所述套环16的左侧设置有与凸环18配合的凹环19以及定位孔17。

在废水收集槽1上设置有总进口32，在总进口32处设置有流量检测器33和电磁阀34。

所述废水预处理筒2内设置有将废水预处理筒2隔离成内外两层的筒状过滤网11，进水口12延伸至废水预处理筒2内层。

所述废水预处理筒2上的出水口9与废水预处理筒2外层贯通，在废水预处理筒2下方侧边设置有出渣口13，在废水预处理筒2外层内设置有液位计14。

在废水收集槽1上通过第一转轴20铰接有密封盖21，在密封盖21上设置有便于软管6插入的入口22，在密封盖21下方铰接有第二过滤网罩23，所述第二过滤网罩23的另一端与密封盖21卡扣配合，上述结构中所述的第二过滤网罩23的一侧通过第二转轴36与密封盖21铰接。

所述第一转轴20侧边设置有驱动第一转轴20旋转的电机37，实现第一转轴20自动打开功能。

在废水收集槽1上设置有排水口24，在废水收集槽1侧边设置有控制器35。

进一步，提高过滤效果，所述筒状过滤网11的网孔孔径大于第二过滤网罩23的孔径。

进一步，所述的筒状过滤网11通过固定支架30固定在废水预处理筒2内。

工作时，首先通过控制器35实时检测流量检测器33的流量情况，当流量检测器33的流量大于预设范围时，即进入量较大，容易造成废水循环设备超负荷运行，立即关闭电磁阀34，此时启动进水口12对应的阀门15，先将造纸废水通过进水口12排入到各个废水预处理筒2内进行临时储存，废水预处理筒2为可扩展的设计，可以根据废水循环处理设备的处理进行适当的加装，满足造纸厂技改增加产能时，提供废水循环处理设备处理量时的情况；

当进入量较小时，实际运行效率低，在此状态下，再将各个废水预处理筒2内的废水通过回流管4、软管6返回到废水收集槽1，实现设备处理量稳定且处于满负荷（一般为接近满负荷量），使其有较好的经济效益又能节约能耗，实现“能”尽其用；

同时，通过利用废水预处理筒2内的筒状过滤网11进行初级过滤，然后通过下方的回流管4、软管6进入到下方的入口22后利用第二过滤网罩23进行二次过滤后进入废水收集槽1内，实现废水的预处理，不仅只是让废水待在废水预处理筒2，还在此过程中对其进行预处理，提高过滤和净化效率。

第一抽水泵5的流量可根据需要控制，且在每一个废水预处理筒2的出水口9可以增加设置由控制器控制的开关阀，实现根据需要自动开启对应的一个或多个开关阀，同时本结构相邻两个废水预处理筒2安装方便，通过左侧的废水预处理筒2的右侧凸环18插接在右侧的废水预处理筒2的左侧的凹环19上实现扣合，并利用定位孔17与螺丝配合将废水预处理筒2进行固定，实现柔性扩容的设计。

实施例2：

参照图3-图4，本实施例公开的一种造纸废水循环再用的节能装置，进一步，为了对筒状过滤网11进行内部清理，在废水预处理筒2的上方设置有第二电机25，所述第二电机25的输出伸入废水预处理筒2后连接有套于筒状过滤网11外的套筒26，在套筒26内间隔设置有一个以上的毛刷27，所述毛刷27为弧形结构，在废水预处理筒2上设置有高压喷头31，通过上述结构设置，实现当需要给筒状过滤网11进行表面清理时，关闭上方的阀门15，然后打开高压喷头31，同时打开出水口9和出渣口13，将两者连接一个接水箱，然后启动第二电机25工作，第二电机25带动下方的套筒26旋转，并利用套筒26内壁的毛刷27对筒状过滤网11表面进行清洗，并利用出水口9和出渣口13同步排渣，实现对筒状过滤网11的过滤作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种造纸废水循环再用的节能装置,包括废水收集槽（1），其特征在于：还包括一个以上的废水预处理筒（2），在废水收集槽（1）的右侧设置有连接支架（3），在连接支架（3）上设置有一根水平放置的回流管（4），所述回流管（4）的一端设置有第一抽水泵（5），所述第一抽水泵（5）的输出端通过一个可拉伸的软管（6）与废水收集槽（1）连接，所述回流管（4）的另一端连接有可拆卸的第一堵头（7），在回流管（4）上间隔设置有一个以上的分管（8），所述的分管（8）与废水预处理筒（2）上的出水口（9）连接，且未连接的废水预处理筒（2）的分管（8）上连接有第二堵头（10）；

在废水预处理筒（2）上设置有进水口（12），在废水预处理筒（2）的进水口（12）上设置有阀门（15），每一个废水预处理筒（2）外套有套环（16），所述套环（16）的右侧设置有凸环（18），所述套环（16）的左侧设置有与凸环（18）配合的凹环（19）以及定位孔（17）；

在废水收集槽（1）上设置有总进口（32），在总进口（32）处设置有流量检测器（33）和电磁阀（34）。

2.根据权利要求1所述的一种造纸废水循环再用的节能装置，其特征在于：所述废水预处理筒（2）内设置有将废水预处理筒（2）隔离成内外两层的筒状过滤网（11），在废水预处理筒（2）上设置的进水口（12）延伸至筒状过滤网（11）内，所述废水预处理筒（2）上的出水口（9）与废水预处理筒（2）外层贯通，在废水预处理筒（2）下方侧边设置有出渣口（13），在废水预处理筒（2）外层内设置有液位计（14）。

3.根据权利要求2所述的一种造纸废水循环再用的节能装置，其特征在于：在废水收集槽（1）上通过第一转轴（20）铰接有密封盖（21），在密封盖（21）上设置有便于软管（6）插入的入口（22），在密封盖（21）下方铰接有第二过滤网罩（23），所述第二过滤网罩（23）的另一端与密封盖（21）卡扣配合。

4.根据权利要求3所述的一种造纸废水循环再用的节能装置，其特征在于：所述第一转轴（20）侧边设置有驱动第一转轴（20）旋转的电机（37），实现密封盖（21）自动打开功能。

5.根据权利要求2-4任一项所述的一种造纸废水循环再用的节能装置，其特征在于：在废水预处理筒（2）的上方设置有第二电机（25），所述第二电机（25）的输出伸入废水预处理筒（2）后连接有套于筒状过滤网（11）外的套筒（26），在套筒（26）内间隔设置有一个以上的毛刷（27），所述毛刷（27）为弧形结构，在废水预处理筒（2）上设置有高压喷头（31）。

6.根据权利要求3或4所述的一种造纸废水循环再用的节能装置，其特征在于：所述筒状过滤网（11）的网孔孔径大于第二过滤网罩（23）的孔径。

7.根据权利要求2所述的一种造纸废水循环再用的节能装置，其特征在于：所述的筒状过滤网（11）通过固定支架（30）固定在废水预处理筒（2）内。

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