CN214734807U - 一种工业有机废水厌氧发酵加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业有机废水厌氧发酵加料装置，包括发酵罐，所述发酵罐的上端呈开口设置，所述发酵罐上端开口处密封嵌装有加料斗，所述加料斗的下端位于发酵罐内且加料斗的上端位于发酵罐外，所述加料斗的下端连通有流量阀，所述流量阀的下端连通有喷射头，所述加料斗的靠近上端一侧连通有进料管，所述发酵罐的侧壁固定安装有安装箱，所述安装箱内设置有收纳盘，所述收纳盘内设置有伸缩管，所述伸缩管的一端连通有中间连管，所述安装箱内固定安装有泥浆泵，所述进料管的一端与泥浆泵的出液端连通。本实用新型连接口良好的密闭性保证了厌氧发酵罐的环境条件，避免物料暴露并与空气接触反应。

Description

一种工业有机废水厌氧发酵加料装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理设备技术领域，具体为一种工业有机废水厌氧发酵加料装置。

背景技术

造纸过程中会产生大量高浓度的有机废水，有机废水进入发酵罐的厌氧发酵的过程依次可分为水解过程、发酵过程、产氢产乙酸过程和产甲烷过程，酸性发酵阶段中厌氧酸性发酵细菌会将大分子有机物分解成小分子中间产物如二氧化碳、氢气、羧酸类和醇类等，接着进入甲烷发酵阶段，酸性发酵阶段产生的中间产物在产甲烷菌的作用下转化成甲烷。该过程中微量元素的比例及含量是影响挥发性脂肪酸转化效率的关键因素之一，容易导致挥发性脂肪酸在厌氧发酵系统中积累，影响甲烷的产量，以致于厌氧发酵系统效率降低，甚至不能稳定的运行。

现有的废水发酵罐大多不能在发酵阶段定量补充加料，往往需要外接加料斗来控制微量元素、营养物质等物料的投入量，此时连接口必须具有良好的密闭性，才能保证厌氧发酵罐的环境条件，并且加料完成后的加料管路密封也是重中之重，现有的发酵加料装置往往无法满足随时加料并且随时密封的要求，因此我们需要提出一种工业有机废水厌氧发酵加料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业有机废水厌氧发酵加料装置，连接口良好的密闭性保证了厌氧发酵罐的环境条件，避免物料暴露并与空气接触反应，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业有机废水厌氧发酵加料装置，包括发酵罐，所述发酵罐的上端呈开口设置，所述发酵罐上端开口处密封嵌装有加料斗，所述加料斗的下端位于发酵罐内且加料斗的上端位于发酵罐外，所述加料斗的下端连通有流量阀，所述流量阀的下端连通有喷射头，所述加料斗的靠近上端一侧连通有进料管，所述发酵罐的侧壁固定安装有安装箱，所述安装箱内设置有收纳盘，所述收纳盘内设置有伸缩管，所述伸缩管的一端连通有中间连管，所述安装箱内固定安装有泥浆泵，所述进料管的一端与泥浆泵的出液端连通。

优选的，所述加料斗的侧壁固定安装有卡接挡环，所述卡接挡环的下端固定安装有凸块，所述发酵罐的上端开设有与凸块对应的凹槽，所述凸块密封插接于凹槽内。

优选的，所述凹槽的底部固定安装有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫与凹槽过盈配合，所述凸块的下端与第一橡胶垫的上端贴合。

优选的，所述发酵罐的上端设置有加强扣，所述加强扣的一端压合于卡接挡环上端，且加强扣与卡接挡环之间设置有第二橡胶垫，所述加强扣的另一端通过螺丝与发酵罐固定连接。

优选的，所述加料斗的下端呈锥型设置，且料斗的下端内壁设有导流槽，所述加料斗内部转动安装有搅拌杆。

优选的，所述加料斗的上端固定安装有电机，述加料斗的上端嵌装有密封轴承，所述电机输出轴的一端贯穿插接密封轴承位于加料斗内。

优选的，所述安装箱内固定安装有U型管，所述U型管的一端与泥浆泵连通，所述U型管的另一端与进料管连通。

优选的，所述收纳盘的上端固定安装有管道对接头，所述伸缩管与中间连管通过管道对接头连通。

优选的，所述喷射头包括分流盒，所述分流盒的上端连通有连接头，所述连接头上端与流量阀连通，所述分流盒的下端开设有喷料口。

优选的，所述分流盒内底部固定安装有分流挡块，所述分流挡块呈锥形设置，且分流挡块位于连接头的正下方，所述喷料口设置有两组，且两组喷料口开设于分流挡块的两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在加料斗与发酵罐的连接口端设计流量阀来控制微量元素、营养物质等物料的投入量，连接口良好的密闭性保证了厌氧发酵罐的环境条件，加料斗的斗体外部设计可调整的伸缩管用以连接外部供料系统，伸缩管在折叠不用时可安放于镶嵌槽的收纳盘内，避免物料暴露并与空气接触反应，在参数检测预警的时候，打开流量阀导入物料，在加料斗内物料不够时，通过伸缩管和泥浆泵从外部加料，提高厌氧微生物的活性，从而消除挥发性脂肪酸在厌氧发酵系统中的积累，提高甲烷产量，而且还可以拮抗氨氮和钠离子的抑制作用，保证了厌氧发酵系统的稳定运行；并且将用于外部加料的伸缩管与加料斗之间设置U形管，通过U形管的积液留存使得加料完成后的加料管路密封，进一步提高了密封性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本实用新型加料斗的示意图；

图4为本实用新型安装箱的示意图；

图5为本实用新型喷射头的示意图。

图中：1、发酵罐；2、加料斗；3、流量阀；4、喷射头；5、卡接挡环；6、凸块；7、第一橡胶垫；8、加强扣；9、第二橡胶垫；10、螺丝；11、喷料口；12、分流挡块；13、电机；14、搅拌杆；15、安装箱；16、收纳盘；17、伸缩管；18、管道对接头；19、泥浆泵；20、U型管；21、进料管；22、中间连管；23、密封轴承；24、分流盒；25、连接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种工业有机废水厌氧发酵加料装置，包括发酵罐1，发酵罐1的上端呈开口设置，发酵罐1上端开口处密封嵌装有加料斗2，加料斗2的下端位于发酵罐1内且加料斗2的上端位于发酵罐1外；

本实用新型采用嵌入式的加料斗2，使得加料斗2与发酵罐1的连接处更加稳定，并且更加易于密封。

加料斗2的侧壁固定安装有卡接挡环5，卡接挡环5的下端固定安装有凸块6，发酵罐1的上端开设有与凸块6对应的凹槽，凸块6密封插接于凹槽内，凹槽的底部固定安装有第一橡胶垫7，第一橡胶垫7与凹槽过盈配合，凸块6的下端与第一橡胶垫7的上端贴合，发酵罐1的上端设置有加强扣8，加强扣8的一端压合于卡接挡环5上端，且加强扣8与卡接挡环5之间设置有第二橡胶垫9，加强扣8的另一端通过螺丝10与发酵罐1固定连接；

通过凸块6、凹槽和加强扣8的配合，使得第一橡胶垫7和第二橡胶垫9压合更加牢固，加料斗2与发酵罐1的连接处良好的密闭性保证了厌氧发酵罐的环境条件。

加料斗2的下端呈锥型设置，且加料斗2的下端内壁设有导流槽，加料斗2内部转动安装有搅拌杆14，加料斗2的上端固定安装有电机13，述加料斗2的上端嵌装有密封轴承23，电机13输出轴的一端贯穿插接密封轴承23位于加料斗2内，加料斗2的下端连通有流量阀3，流量阀3的下端连通有喷射头4；

加料斗2与发酵罐1的连接端设计流量阀来控制微量元素、营养物质等物料的投入量，并通过喷射头4进行分散喷射。

喷射头4包括分流盒24，分流盒24的上端连通有连接头25，连接头25上端与流量阀3连通，分流盒24的下端开设有喷料口11，分流盒24内底部固定安装有分流挡块12，分流挡块12呈锥形设置，且分流挡块12位于连接头25的正下方，喷料口11设置有两组，且两组喷料口11开设于分流挡块12的两侧；

加料斗2的靠近上端一侧连通有进料管21，发酵罐1的侧壁固定安装有安装箱15，安装箱15内设置有收纳盘16，收纳盘16内设置有伸缩管17，伸缩管17的一端连通有中间连管22，安装箱15内固定安装有泥浆泵19，进料管21的一端与泥浆泵19的出液端连通；

安装箱15内固定安装有U型管20，U型管20的一端与泥浆泵19连通，U型管20的另一端与进料管21连通，收纳盘16的上端固定安装有管道对接头18，伸缩管17与中间连管22通过管道对接头18连通，

工作原理：使用时，先将伸缩管17从安装箱15的收纳盘16中取出，并将过伸缩管17和泥浆泵19从外部加料，使加料斗2进行存料，在发酵罐1参数检测预警的时候，打开流量阀3使得加料斗2内的物料自然重力下滑，导入物料，在加料斗2内物料不够时打开泥浆泵19从外部加料，提高厌氧微生物的活性，从而消除挥发性脂肪酸在厌氧发酵系统中的积累，提高甲烷产量，而且还可以拮抗氨氮和钠离子的抑制作用，保证了厌氧发酵系统的稳定运行。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种工业有机废水厌氧发酵加料装置，包括发酵罐(1)，其特征在于：所述发酵罐(1)的上端呈开口设置，所述发酵罐(1)上端开口处密封嵌装有加料斗(2)，所述加料斗(2)的下端位于发酵罐(1)内且加料斗(2)的上端位于发酵罐(1)外，所述加料斗(2)的下端连通有流量阀(3)，所述流量阀(3)的下端连通有喷射头(4)，所述加料斗(2)的靠近上端一侧连通有进料管(21)，所述发酵罐(1)的侧壁固定安装有安装箱(15)，所述安装箱(15)内设置有收纳盘(16)，所述收纳盘(16)内设置有伸缩管(17)，所述伸缩管(17)的一端连通有中间连管(22)，所述安装箱(15)内固定安装有泥浆泵(19)，所述进料管(21)的一端与泥浆泵(19)的出液端连通。

2.根据权利要求1所述的一种工业有机废水厌氧发酵加料装置，其特征在于：所述加料斗(2)的侧壁固定安装有卡接挡环(5)，所述卡接挡环(5)的下端固定安装有凸块(6)，所述发酵罐(1)的上端开设有与凸块(6)对应的凹槽，所述凸块(6)密封插接于凹槽内。

3.根据权利要求2所述的一种工业有机废水厌氧发酵加料装置，其特征在于：所述凹槽的底部固定安装有第一橡胶垫(7)，所述第一橡胶垫(7)与凹槽过盈配合，所述凸块(6)的下端与第一橡胶垫(7)的上端贴合。

4.根据权利要求3所述的一种工业有机废水厌氧发酵加料装置，其特征在于：所述发酵罐(1)的上端设置有加强扣(8)，所述加强扣(8)的一端压合于卡接挡环(5)上端，且加强扣(8)与卡接挡环(5)之间设置有第二橡胶垫(9)，所述加强扣(8)的另一端通过螺丝(10)与发酵罐(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种工业有机废水厌氧发酵加料装置，其特征在于：所述加料斗(2)的下端呈锥型设置，且加料斗(2)的下端内壁设有导流槽，所述加料斗(2)内部转动安装有搅拌杆(14)。

6.根据权利要求5所述的一种工业有机废水厌氧发酵加料装置，其特征在于：所述加料斗(2)的上端固定安装有电机(13)，述加料斗(2)的上端嵌装有密封轴承(23)，所述电机(13)输出轴的一端贯穿插接密封轴承(23)位于加料斗(2)内。

7.根据权利要求1所述的一种工业有机废水厌氧发酵加料装置，其特征在于：所述安装箱(15)内固定安装有U型管(20)，所述U型管(20)的一端与泥浆泵(19)连通，所述U型管(20)的另一端与进料管(21)连通。

8.根据权利要求1所述的一种工业有机废水厌氧发酵加料装置，其特征在于：所述收纳盘(16)的上端固定安装有管道对接头(18)，所述伸缩管(17)与中间连管(22)通过管道对接头(18)连通。

9.根据权利要求1所述的一种工业有机废水厌氧发酵加料装置，其特征在于：所述喷射头(4)包括分流盒(24)，所述分流盒(24)的上端连通有连接头(25)，所述连接头(25)上端与流量阀(3)连通，所述分流盒(24)的下端开设有喷料口(11)。

10.根据权利要求9所述的一种工业有机废水厌氧发酵加料装置，其特征在于：所述分流盒(24)内底部固定安装有分流挡块(12)，所述分流挡块(12)呈锥形设置，且分流挡块(12)位于连接头(25)的正下方，所述喷料口(11)设置有两组，且两组喷料口(11)开设于分流挡块(12)的两侧。

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