CN214734798U - 一种具有自清洗装置的一体化污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种具有自清洗装置的一体化污水处理设备，包括反洗液池、产水泵、产水支路、反洗支路、补水支路、排水支路及微滤帘式膜组器，在一体化污水净化设备的高液位(顶部)安装反洗液池，利用反洗液池内液体与膜组器(膜池)液位差，使反洗液通过重力作用进入膜腔内部，实现无需反洗泵即可达到在线清洗的效果。本设备具有如下优点：便利性强：反洗管路更改好后无需再次拆卸，膜在线清洗时可直接使用；降低成本：无需反洗泵，降低产品成本；节约能耗：靠反洗液重力对膜进行自清洗，无需反洗泵，降低吨水能耗；自动化控制：自清洗可程序化控制，根据程序控制反洗频率及反洗时间，无需人工控制。

Description

一种具有自清洗装置的一体化污水处理设备

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，尤其涉及一种具有自清洗装置的一体化污水处理设备。

背景技术

智能一体化污水净化设备是一种处理分散式污水的污水处理设备，主要适用于住宅小区、村庄、村镇、办公楼、商场、宾馆、饭店、疗养院、机关、学校、部队、医院、高速公路、铁路、工厂、矿山、旅游景区等生活污水和与之类似的屠宰、水产品加工、食品等中小型规模工业有机废水的处理和回用。其具有占地面积小、处理效果好、运行能耗低、运行简单、操作方便等优点。

智能一体化污水净化装置为一种小型污水处理装置，应用的处理工艺主要有A/O、A2/O、A/O/A、SBR、MBR、MABR、MBBR等，主要适用于住宅小区、村庄、村镇、办公楼、商场、宾馆、饭店、疗养院、机关、学校、部队、医院、高速公路、铁路、工厂、矿山、旅游景区等生活污水和与之类似的屠宰、水产品加工、食品等中小型规模工业有机废水的处理和回用，其占地面积小、运行简单等优点深受欢迎，但装置现场运行的条件往往没有污水处理厂好，造成后期维护困难，其中应用MBR处理工艺的装置在膜清洗维护上存在以下问题：

(1)不自带反洗泵的装置，每次反洗都需外接管路，便利性差，增加能耗，后期维护费用高；

(2)对于自带反洗泵的装置，反洗泵增加了装置的成本，进行膜在线清洗时也会增加能耗及人工费用。

实用新型内容

本实用新型的实施例提供了一种具有自清洗装置的一体化污水处理设备，用于解决现有技术中存在的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采取了如下技术方案。

一种具有自清洗装置的一体化污水处理设备，包括反洗液池和膜组器，反洗液池位于膜组器的高液位；反洗液池和膜组器之间通过设置反洗支路和补水支路相互管路连接；反洗支路用于将反洗液池的反洗液流向膜组器；

一体化污水处理设备还具有：

产水支路，用于膜组器管道连接外部水池；

产水泵，用于将膜组器产出的水通过补水支路注入反洗液池，还用于将膜组器产出的水通过产水支路注入外部水池；

排水支路，用于反洗液池排空。

优选地，反洗支路和补水支路相互并联后分别连接反洗液池和膜组器，产水泵一侧管路连接膜组器，另一侧分别管路连接产水支路和补水支路。

优选地，反洗支路具有反洗阀，补水支路具有补水阀，产水支路具有产水阀，排水支路具有排水阀。

优选地，反洗阀、补水阀、产水阀和排水阀为电动阀，一体化污水处理设备还具有控制装置，该控制装置与反洗阀、补水阀、产水阀和排水阀电路连接。

优选地，排水支路接入反洗液池与相互并联的反洗支路、补水支路之间。

优选地，反洗液池的容积由膜组器内的膜片面积决定。

优选地，还包括污水净化池，反洗液池位于该污水净化池的顶部，膜组器位于该污水净化池内。

由上述本实用新型的实施例提供的技术方案可以看出，本实用新型提供的一种具有自清洗装置的一体化污水处理设备，包括反洗液池、产水泵、产水支路、反洗支路、补水支路、排水支路及微滤帘式膜组器，在一体化污水净化设备的高液位(顶部)安装反洗液池，利用反洗液池内液体与膜组器(膜池)液位差，使反洗液通过重力作用进入膜腔内部，实现无需反洗泵即可达到在线清洗的效果。本设备具有如下优点：

1)便利性强：反洗管路更改好后无需再次拆卸，膜在线清洗时可直接使用；

2)降低成本：无需反洗泵，降低产品成本；

3)节约能耗：靠反洗液重力对膜进行自清洗，无需反洗泵，降低吨水能耗；

4)自动化控制：自清洗可程序化控制，根据程序控制反洗频率及反洗时间，无需人工控制。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种具有自清洗装置的一体化污水处理设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种具有自清洗装置的一体化污水处理设备的安装示意图。

图中：

1.反洗液池 2.排水支路 21.排水阀 3.反洗支路 31.反洗阀 4.补水支路 41.补水阀 5.产水泵 6.产水支路 61.产水阀 7.膜组器 8.污水净化池。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本实用新型的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

为便于对本实用新型实施例的理解，下面将结合附图以几个具体实施例为例做进一步的解释说明，且各个实施例并不构成对本实用新型实施例的限定。

本实用新型提供的一种具有自清洗装置的一体化污水处理设备用于解决现有技术中存在的如下技术问题：装置一般分散安装运行，运行现场条件一般比较简陋，无水厂运行条件好，存在着后期维护困难等缺点；使用MBR工艺运行的设备一般1-2周就需要进行膜片的在线维护性清洗，在线清洗时一般使用泵反洗，操作复杂，同时反洗泵也会增加装置的生产成本，提高装机功率，增加吨水能耗，运行成本也会随之增加。

参见图1，本实用新型提供的一种具有自清洗装置的一体化污水处理设备，包括反洗液池1和膜组器7，反洗液池1位于膜组器7的高液位(即反洗液池1处于相对高液位的位置)。反洗液池1和膜组器7之间通过设置反洗支路3和补水支路4相互管路连接；反洗支路3用于将反洗液池1的反洗液流向膜组器7。

一体化污水处理设备还具有：

产水支路6，用于膜组器7管道连接外部水池；

产水泵5，用于将膜组器7产出的水通过补水支路4注入反洗液池1，还用于将膜组器7产出的水通过产水支路6注入外部水池；

排水支路2，用于反洗液池1排空。

在本实施例中，膜组器7优选为微滤帘式膜组器。

本实用新型的工作原理如下。

(1)反洗液池补水：打开产水泵5和补水支路4，排水支路2、反洗支路3、产水支路6关闭，膜组器7的产水通过补水支路4的管线进入反洗液池1内，反洗液池1内液位通过高液位浮球控制，浮球浮起到预设液位后关闭产水泵5，停止补水，进行自流反洗。

(2)自流反洗：打开反洗支路3，关闭产水泵5、补水支路4、产水支路6和排水支路2，由于反洗液池1位于高位，水受重力作用通过反洗支路3的管线流入膜组器7的膜腔内部，自清洗时间可根据实际情况自行控制。

(3)排空过程：可在自清洗结束后，关闭反洗支路3、补水支路4，打开排水支路2，将反洗液池1内剩余反洗液排出(可直接排入一体化污水净化池8中)，防止冬季温度低管路结冰、夏季温度高反洗液池1内滋生藻类，排空时间可根据实际运行情况确定。

(4)产水过程：该产水过程可与排空过程同时进行，产水泵5、产水支路6开启，膜组器7开始产水，产水时间可自由控制。

可设置以上(1)、(2)、(3)、(4)过程为一个周期，通过时间的控制确定以上周期运行时间、反洗频率；

各管路开启和关闭通过管路上的电动阀开启和关闭实现。

在本实用新型提供的优选实施例中，作为一种各支路布线优选方式，如图1所示的，反洗支路3和补水支路4相互并联后分别连接反洗液池1和膜组器7，产水泵5一侧管路连接膜组器7，另一侧分别管路连接产水支路6和补水支路4，使产水泵5即可为产水支路6提供动力，又可为补水支路4提供动力；产水支路6一端连接补水支路4，并且连接部位位于产水泵5的输出侧。如此设置，可实现产水泵5既可产水又可给反洗液池1补水。

进一步的，反洗支路3具有反洗阀31，补水支路4具有补水阀41，产水支路6具有产水阀61，排水支路2具有排水阀21，用于控制相应各支路的通/断。以上各阀可以采用手动球阀，即设备控制为手动控制。在另一些优选方式中，也可以采用电动阀、气动阀、电磁阀等。该一体化污水处理设备还具有控制装置，该控制装置与反洗阀31、补水阀41、产水阀61和排水阀21电路连接，实现自动控制，例如：可通过电控系统控制膜反洗频率，无需人工操作；同时也可根据实际运行情况设定反洗频率，减缓跨膜压差升高速度，提高膜片使用寿命。控制装置及其电连接方式依据现有技术设置，此处不再赘述。

在本实用新型提供的优选实施例中，排水支路2接入所述反洗液池1与相互并联的反洗支路3、补水支路4之间。例如在图1中所示的，排水支路2接入反洗液池1的出口处，并且相对于相互并联的反洗支路3、补水支路4更靠近反洗液池1的位置。反洗液池1的容积由膜组器7内的膜片面积决定。

图2所示为本一体化污水处理设备的安装示意图，如图所示，在一个污水净化用的反应池8内设置膜组器7，反洗液池1位于该污水净化池8的上部，构成相对于膜组器7的液位差。

综上所述，本实用新型提供的一种具有自清洗装置的一体化污水处理设备，包括反洗液池、产水泵、产水支路、反洗支路、补水支路、排水支路及微滤帘式膜组器，在一体化污水净化设备的高液位(顶部)安装反洗液池，利用反洗液池内液体与膜组器(膜池)液位差，使反洗液通过重力作用进入膜腔内部，实现无需反洗泵即可达到在线清洗的效果。

本设备具有如下优点：

1)便利性强：反洗管路更改好后无需再次拆卸，膜在线清洗时可直接使用；

2)降低成本：无需反洗泵，降低产品成本；

3)节约能耗：靠反洗液重力对膜进行自清洗，无需反洗泵，降低吨水能耗；

4)自动化控制：自清洗可程序化控制，根据程序控制反洗频率及反洗时间，无需人工控制。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于装置或系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述得比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。以上所描述的装置及系统实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的情况下，即可以理解并实施。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种具有自清洗装置的一体化污水处理设备，其特征在于，包括反洗液池和膜组器，所述反洗液池位于所述膜组器的高液位；所述反洗液池和所述膜组器之间通过设置反洗支路和补水支路相互管路连接；所述反洗支路用于将所述反洗液池的反洗液流向所述膜组器；

所述一体化污水处理设备还具有：

产水支路，用于所述膜组器管道连接外部水池；

产水泵，用于将所述膜组器产出的水通过所述补水支路注入所述反洗液池，还用于将所述膜组器产出的水通过所述产水支路注入外部水池；

排水支路，用于所述反洗液池排空。

2.根据权利要求1所述的一体化污水处理设备，其特征在于，所述反洗支路和所述补水支路相互并联后分别连接所述反洗液池和所述膜组器，所述产水泵一侧管路连接所述膜组器，另一侧分别管路连接所述产水支路和所述补水支路。

3.根据权利要求2所述的一体化污水处理设备，其特征在于，所述反洗支路具有反洗阀，所述补水支路具有补水阀，所述产水支路具有产水阀，所述排水支路具有排水阀。

4.根据权利要求3所述的一体化污水处理设备，其特征在于，所述反洗阀、补水阀、产水阀和排水阀为电动阀，所述一体化污水处理设备还具有控制装置，该控制装置与所述反洗阀、补水阀、产水阀和排水阀电路连接。

5.根据权利要求2所述的一体化污水处理设备，其特征在于，所述排水支路接入所述反洗液池与所述相互并联的反洗支路、补水支路之间。

6.根据权利要求1至5任一所述的一体化污水处理设备，其特征在于，所述反洗液池的容积由所述膜组器内的膜片面积决定。

7.根据权利要求1至5任一所述的一体化污水处理设备，其特征在于，还包括污水净化池，所述反洗液池位于该污水净化池的顶部，所述膜组器位于该污水净化池内。

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