CN214731143U - 一种便携式钢管打包装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种便携式钢管打包装置，其体积相对较小，携带方便，操作简单方便，提高了钢管打包效率。其包括第一上侧壁框、第二上侧壁框、第一下侧壁框、第二下侧壁框和底壁框，其特征在于：所述底壁框包括第一底壁框和第二底壁框，之间由合页铰链连接，所述底壁框、第一下侧壁框和第二下侧壁框均为凹槽型结构，上侧壁框的和下侧壁框之间转动连接，并放置上侧壁框于下侧壁框的凹槽内，下侧壁框和底壁框之间转动连接，并放置下侧壁框于底壁框的凹槽内，所述框体和框体的连接处设置有限位组件控制其相对位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管技术领域，尤其涉及一种便携式钢管打包装置。
背景技术
钢管在运输或者存放过程中，为了避免磕碰损坏，均需要借助钢管打包架进行打包处理。目前，如专利文件(申请号为: 201620904799.1)公开的一种钢管打包架，虽然可以便于钢管的打包，但是在不同场所要对钢管进行打包时，搬运此装置，因为其整体体积相对较大，不方便携带，打包效率较低。
实用新型内容
针对现有的钢管打包装置中，其整体体积相对较大，不方便携带的技术问题，本实用新型一种便携式钢管打包装置，其体积相对较小，携带方便，操作简单方便，提高了钢管打包效率。
其技术方案是这样的：一种便携式钢管打包装置，包括第一上侧壁框、第二上侧壁框、第一下侧壁框、第二下侧壁框和底壁框，其特征在于：所述底壁框包括第一底壁框和第二底壁框，所述第一底壁框的一端和所述第二底壁框的一端之间由合页铰链连接，所述底壁框、第一下侧壁框和第二下侧壁框均为凹槽型结构，所述第一上侧壁框的一端和所述第一下侧壁框的一端之间转动连接，所述第一上侧壁框可以转动放置于所述第一下侧壁框的凹槽内，所述第二上侧壁框的一端和所述第二下侧壁框的一端之间转动连接，所述第二上侧壁框可以转动放置于所述第二下侧壁框的凹槽内，所述第一下侧壁框的另一端和所述第一底壁框的另一端转动连接，所述第一下侧壁框可以转动放置于所述第一底壁框的凹槽内，所述第二下侧壁框的另一端和所述第二底壁框的另一端转动连接，所述第二下侧壁框可以转动放置于所述第二底壁框的凹槽内，两个转动连接的框体的连接处设置有限位组件控制其的相对位置。
其进一步特征在于：
所述限位组件包括限位孔和限位销，两个转动连接的框体上分别设有限位孔，当两个转动连接的框体夹角为120度时，分设于两个框体上的限位孔重合，限位销活动插设于限位孔内；
所述第一上侧壁框和所述第二上侧壁框形状相同；
所述第一下侧壁框和所述第二下侧壁框形状相同；
所述第一底壁框和所述第二底壁框形状相同；
所述第一下侧壁框、第二下侧壁框和所述底壁框的长度相同且大于所述第一上侧壁框和第二上侧壁的长度；
所述底壁框的凹槽深度和所述第一下侧壁框、第二下侧壁框的高度相同，所述第一下侧壁框、第二下侧壁框的凹槽深度和所述第一上侧壁框和第二上侧壁的高度相同。
本实用新型提供的一种便携式钢管打包装置中，其通过限位组件控制两两框体之间的相对位置，以便围成一个上开口型的六壁形钢管放置槽用于放置及固定钢管位置，便于打包，通过将各个框体之间转动连接，可将最上的两个侧壁框旋转收纳放置于其转动连接的下方的两个侧壁框的凹槽内，底壁框为一份为二设计，之间通过合页铰链连接，可将其翻转，使其两部分相背，两端连接的侧壁框分别旋转收纳放置于底壁框的凹槽内，形成“二”字型，体积结构小巧，便于收纳和携带，随用随拿，提高了打包效率。
附图说明
图1是一种钢管打包架的现有技术示意图；
图2是一种便携式钢管打包装置的结构示意图；
图3是一种便携式钢管打包装置的框体的旋转方向结构示意图；
图4是一种便携式钢管打包装置的折叠后的结构示意图；
图5是图4中A处的放大结构示意图；
图6是一种便携式钢管打包装置的限位孔及限位块的结构示意图。
具体实施方式
在图2-图6中，一种便携式钢管打包装置，包括第一上侧壁框1、第一下侧壁框2、第二上侧壁框3、第二下侧壁框4和底壁框，底壁框包括第一底壁框5和第二底壁框6，第一底壁框5的一端和第二底壁框6的一端之间由合页7铰链连接，底壁框、第一下侧壁框2和第二下侧壁框4均为凹槽型结构，第一上侧壁框1的一端和第一下侧壁框2的一端之间转动连接，第一上侧壁框1可以转动放置于第一下侧壁框2的凹槽内，第二上侧壁框3的一端和第二下侧壁框4的一端之间转动连接，第二上侧壁框3可以转动放置于第二下侧壁框4的凹槽内，第一下侧壁框2的另一端和第一底壁框5的另一端转动连接，第一下侧壁框2可以转动放置于第一底壁框5的凹槽内，第二下侧壁框4的另一端和第二底壁框6的另一端转动连接，第二下侧壁框4可以转动放置于第二底壁框6的凹槽内，框体和框体的连接处设置有限位组件控制其的相对位置，使得其之间的夹角为120度，限位组件包括限位孔8和限位销9，两个转动连接的框体上分别设有限位孔8，当两个转动连接的框体夹角为120度时，分设于两个框体上的限位孔8重合，限位销9活动插设于限位孔8内，通过插入限位销9，给框体定位，保证其稳定性，拔取限位销9，框体不受限制，可以相对旋转收纳，方便携带。第一上侧壁框1和第二上侧壁框3形状相同，第一下侧壁框2和第二下侧壁框4形状相同，第一底壁框5和第二底壁框6形状相同，第一下侧壁框2、第二下侧壁框4和底壁框的长度相同且大于第一上侧壁框1和第二上侧壁3的长度，下侧壁框长度和底壁框长度相等以便围成正六壁形，便于打包钢管，保证其稳定性，上侧壁框长度小，保证上侧壁框可以完全放置于下侧壁框的凹槽内，避免上侧壁框过长放置不下，底壁框的凹槽深度和第一下侧壁框2、第二下侧壁框4的高度相同，第一下侧壁框2、第二下侧壁框4的凹槽深度和第一上侧壁框1和第二上侧壁3的高度相同，刚好使得上侧壁框可以完全放置于下侧壁框的凹槽内，下侧壁框放置于底壁框的凹槽内。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施例，但是本领域技术人员可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下作出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。
Claims (7)
1.一种便携式钢管打包装置，包括第一上侧壁框、第二上侧壁框、第一下侧壁框、第二下侧壁框和底壁框，其特征在于：所述底壁框包括第一底壁框和第二底壁框，所述第一底壁框的一端和所述第二底壁框的一端之间由合页铰链连接，所述底壁框、第一下侧壁框和第二下侧壁框均为凹槽型结构，所述第一上侧壁框的一端和所述第一下侧壁框的一端之间转动连接，所述第一上侧壁框可以转动放置于所述第一下侧壁框的凹槽内，所述第二上侧壁框的一端和所述第二下侧壁框的一端之间转动连接，所述第二上侧壁框可以转动放置于所述第二下侧壁框的凹槽内，所述第一下侧壁框的另一端和所述第一底壁框的另一端转动连接，所述第一下侧壁框可以转动放置于所述第一底壁框的凹槽内，所述第二下侧壁框的另一端和所述第二底壁框的另一端转动连接，所述第二下侧壁框可以转动放置于所述第二底壁框的凹槽内，两个转动连接的框体的连接处设置有限位组件控制其的相对位置。
2.根据权利要求1所述的一种便携式钢管打包装置，其特征在于：所述限位组件包括限位孔和限位销，两个转动连接的框体上分别设有限位孔，当两个转动连接的框体夹角为120度时，分设于两个框体上的限位孔重合，限位销活动插设于限位孔内。
3.根据权利要求1所述的一种便携式钢管打包装置，其特征在于：所述第一上侧壁框和所述第二上侧壁框形状相同。
4.根据权利要求3所述的一种便携式钢管打包装置，其特征在于：所述第一下侧壁框和所述第二下侧壁框形状相同。
5.根据权利要求4所述的一种便携式钢管打包装置，其特征在于：所述第一底壁框和所述第二底壁框形状相同。
6.根据权利要求5所述的一种便携式钢管打包装置，其特征在于：所述第一下侧壁框、第二下侧壁框和所述底壁框的长度相同且大于所述第一上侧壁框和第二上侧壁的长度。
7.根据权利要求6所述的一种便携式钢管打包装置，其特征在于：所述底壁框的凹槽深度和所述第一下侧壁框、第二下侧壁框的高度相同，所述第一下侧壁框、第二下侧壁框的凹槽深度和所述第一上侧壁框和第二上侧壁的高度相同。
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2020
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