CN214731063U - 一种不锈钢保鲜盒盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢保鲜盒盖，包括外壳体，所述外壳体呈回形设置，所述外壳体内侧壁固定镶嵌有不锈钢薄板，所述不锈钢薄板周侧折弯形成不锈钢护边，所述外壳体周侧均转动连接有用于固定所述外壳体的连接组件，所述不锈钢护边厚度优选为1mm，所述外壳体边角做圆滑处理，所述外壳体四个圆角处均设有防护板。本实用新型，通过外壳体、不锈钢薄板和不锈钢护边条之间的相互配合，利用不锈钢材料制成的不锈钢薄板能有效降低盒盖自身的重量，同时在使用过程中，其强度大，不易变形，保证了盒盖较长的使用寿命，同时不锈钢护边条的设置，使其无需使用厚重不锈钢材料也可完成安装工作，便于不锈钢薄板与外壳体的连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及盒盖技术领域，尤其涉及一种不锈钢保鲜盒盖。
背景技术
保鲜盒主要是指起到保鲜作用盒体，目前市场上的保鲜盒主要包括有塑料保鲜盒、钢化玻璃保鲜盒和耐热玻璃保鲜盒，在存放物品方面，不仅方便实用，而且可以将食物分门别类地存放，避免交叉感染和串味，保鲜盒的推出，让生活变得更加简单方便，同时也能减少细菌等对人体的危害，因而深受现代广大消费者喜爱。
目前市场上的保鲜盒，主要为分体式设计，即盒体和盖体相互独立，现有的盖体大多为玻璃结构或塑料结构，其中玻璃结构其整体较为厚重，不便携带使用，而塑料材质的盒盖，在使用时过程中，易出现变形等问题，这样降低了盒盖的使用寿命，为此，我们设计了一种不锈钢保鲜盒盖来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢保鲜盒盖。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种不锈钢保鲜盒盖，包括外壳体，所述外壳体呈回形设置，所述外壳体内侧壁固定镶嵌有不锈钢薄板，所述不锈钢薄板周侧折弯形成不锈钢护边，所述外壳体周侧均转动连接有用于固定所述外壳体的连接组件。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述不锈钢护边厚度为1mm。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述外壳体边角做圆滑处理，所述外壳体四个圆角处均设有防护板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述防护板与外壳体一体注塑成型。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述外壳体内侧壁开设有环形嵌槽，所述环形嵌槽内侧壁嵌设有密封圈。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述连接组件包括与外壳体外侧壁转动连接的第一弧形片，所述第一弧形片远离外壳体一端通过弧形连接片连接有第二弧形片，所述弧形连接片外侧壁设有两个对称设置的卡条。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一弧形片两端均固定连接有弧形凸块，所述不锈钢薄板外侧壁开设有与第一弧形片相适配的安装槽，所述安装槽内侧壁开设有两个对称设置的卡口，所述弧形凸块与对应所述卡口内侧壁转动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一弧形片、弧形连接片、第二弧形片、卡条和弧形凸块一体注塑成型。
本实用新型具有如下有益效果：
1、与现有技术相比，该不锈钢保鲜盒盖，通过外壳体、不锈钢薄板和不锈钢护边条之间的相互配合，利用不锈钢材料制成的不锈钢薄板能有效降低盒盖自身的重量，同时在使用过程中，其强度大，不易变形，保证了盒盖较长的使用寿命，同时不锈钢护边条的设置，使其无需使用厚重不锈钢材料也可完成安装工作，便于不锈钢薄板与外壳体的连接。
2、与现有技术相比，该不锈钢保鲜盒盖，通过连接组件与防护板的配合，便于外壳体与盒体的稳定连接，而密封圈的设置，则保证了外壳体与盒体闭合后的密封性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种不锈钢保鲜盒盖的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种不锈钢保鲜盒盖中不锈钢薄板的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种不锈钢保鲜盒盖中不锈钢薄板的正视图；
图4为本实用新型提出的一种不锈钢保鲜盒盖的正视图；
图5为本实用新型提出的一种不锈钢保鲜盒盖的侧视图；
图6为本实用新型提出的一种不锈钢保鲜盒盖中外壳体的结构示意图；
图7为本实用新型提出的一种不锈钢保鲜盒盖中连接组件的结构示意图。
图例说明：
1、外壳体；2、不锈钢薄板；3、不锈钢护边；4、防护板；5、环形嵌槽； 6、密封圈；7、连接组件；701、第一弧形片；702、弧形连接片；703、第二弧形片；704、卡条；705、弧形凸块；8、安装槽；9、卡口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-7，本实用新型提供的一种不锈钢保鲜盒盖：包括外壳体1，外壳体1呈回形设置，外壳体1内侧壁固定镶嵌有不锈钢薄板2，不锈钢薄板2 周侧折弯形成不锈钢护边3，不锈钢护边3厚度为1mm，其中不锈钢薄板2的具体结构参照图2所示，不锈钢护边3位于不锈钢薄板2与外壳体1的连接处，这样既可保证不锈钢薄板2与外壳体1的稳定连接，同时也能减轻不锈钢薄板2材料的使用，使得装置整体更轻更便携，同时也不会对装置整体的密封性能造成影响。
其中，外壳体1边角做圆滑处理，外壳体1四个圆角处均设有防护板4，防护板4与外壳体1一体注塑成型，外壳体1内侧壁开设有环形嵌槽5，环形嵌槽5内侧壁嵌设有密封圈6，防护板4的设置，保证了外壳体1与对应盒体贴合后的稳定，密封圈6的设置，则进一步保证了其密封性。
其中，外壳体1周侧均转动连接有用于固定外壳体1的连接组件7，连接组件7包括与外壳体1外侧壁转动连接的第一弧形片701，第一弧形片701远离外壳体1一端通过弧形连接片702连接有第二弧形片703，弧形连接片702 外侧壁设有两个对称设置的卡条704，第一弧形片701两端均固定连接有弧形凸块705，不锈钢薄板2外侧壁开设有与第一弧形片701相适配的安装槽8，安装槽8内侧壁开设有两个对称设置的卡口9，弧形凸块705与对应卡口9内侧壁转动连接，第一弧形片701、弧形连接片702、第二弧形片703、卡条704 和弧形凸块705一体注塑成型，其中连接组件7的结构可参照图7所示，通过第一弧形片701、弧形连接片702和第二弧形片703的整体转动可带动本装置整体扣合至对应的盒体上，且保证了扣合后的稳定性。
工作原理：将本装置对准并搭设在盒体上，整体转动第一弧形片701、弧形连接片702和第二弧形片703，此时第二弧形片703带动卡条704扣合至对应的盒体边缘位置，使得本装置与盒体贴合紧密，实现良好的密封，此外，不锈钢薄板2位于外壳体1的中心位置，相对于玻璃材质，不锈钢薄板2的设置有效减轻了其重量，且不锈钢薄板2结构更稳定，不易变形，使用寿命更长久。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种不锈钢保鲜盒盖，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)呈回形设置，所述外壳体(1)内侧壁固定镶嵌有不锈钢薄板(2)，所述不锈钢薄板(2)周侧折弯形成不锈钢护边(3)，所述外壳体(1)周侧均转动连接有用于固定所述外壳体(1)的连接组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢保鲜盒盖，其特征在于：所述不锈钢护边(3)厚度为1mm。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢保鲜盒盖，其特征在于：所述外壳体(1)边角做圆滑处理，所述外壳体(1)四个圆角处均设有防护板(4)。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢保鲜盒盖，其特征在于：所述防护板(4)与外壳体(1)一体注塑成型。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢保鲜盒盖，其特征在于：所述外壳体(1)内侧壁开设有环形嵌槽(5)，所述环形嵌槽(5)内侧壁嵌设有密封圈(6)。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢保鲜盒盖，其特征在于：所述连接组件(7)包括与外壳体(1)外侧壁转动连接的第一弧形片(701)，所述第一弧形片(701)远离外壳体(1)一端通过弧形连接片(702)连接有第二弧形片(703)，所述弧形连接片(702)外侧壁设有两个对称设置的卡条(704)。
7.根据权利要求6所述的一种不锈钢保鲜盒盖，其特征在于：所述第一弧形片(701)两端均固定连接有弧形凸块(705)，所述不锈钢薄板(2)外侧壁开设有与第一弧形片(701)相适配的安装槽(8)，所述安装槽(8)内侧壁开设有两个对称设置的卡口(9)，所述弧形凸块(705)与对应所述卡口(9)内侧壁转动连接。
8.根据权利要求7所述的一种不锈钢保鲜盒盖，其特征在于：所述第一弧形片(701)、弧形连接片(702)、第二弧形片(703)、卡条(704)和弧形凸块(705)一体注塑成型。
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