CN214729767U - 一种飞机舷梯用型材 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及舷梯型材的技术领域,尤其涉及一种飞机舷梯用型材,旨在解决现有技术型材结构单一使得型材强度较差的技术问题,其技术方案是:包括板体以及设置在板体底部的加强钢板,所述板体底部还有加强组件,所述加强组件用于提高板体强度;所述加强组件包括设置在板体底部的第一加强板,本申请具有提高飞机舷梯用型材的承重强度,以及延长型材使用寿命的技术效果。
Description
技术领域
本申请涉及舷梯型材的技术领域,尤其是涉及一种飞机舷梯用型材。
背景技术
舷梯是指装于船舶两舷供乘员上下船用的活动扶梯,用木材或金属制成,由上下平台,梯架、梯步、栏杆扶手和吊梯装置等组成。
飞机上的舷梯采用一体成型的型材作为梯步,由于梯步在使用过程中承受的重力较大。当使用较长时间后,梯步容易损坏,因此梯步的强度需要增强,相关梯步包括梯板以及设置在梯板底部的加强筋,利用加强筋提高板体的强度。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在的缺陷是:仅采用加强筋提高梯板强度,虽能达到加强板体强度效果,但是由于相关的梯板抗弯曲能力差,因此使用寿命较短。
实用新型内容
为了提高飞机舷梯用型材的承重强度,以及延长型材的使用寿命,本申请提供一种飞机舷梯用型材。
本申请提供的一种飞机舷梯用型材采用如下的技术方案:
一种飞机舷梯用型材,包括板体以及设置在板体底部的加强钢板,所述板体底部还有加强组件,所述加强组件用于提高板体强度;
所述加强组件包括设置在板体底部的第一加强板。
通过采用上述技术方案,在板体的底部增加加强钢板与加强组件,利用第一加强板与第二加强板对板体底部进行加固处理,同时将第一加强板与第二加强板设置为矩形,对板体长度方向两侧进行加固,进而提高了板体的承重能力,使得板体抗压能力增加,延长了板体的使用寿命。
可选的,所述第一加强板设置在板体底部长度方向一侧,所述加强组件还包括第二加强板,所述第二加强板设置在板体底部长度方向另一侧。
通过采用上述技术方案,利用第一加强板与第二加强板对板体踩踏部分进行加固处理,进一步增强了板体的强度。
可选的,所述第一加强板与板体底壁呈矩形设置,所述第一加强板内壁上设有用于加强第一加强板强度的内凸条,所述内凸条设置在第一加强板的底壁上。
通过采用上述技术方案,将第一加强板的底壁设置为内凸条的形式,增加了第一加强板底壁的厚度,进而使得板体的整体强度得到提高。
可选的,所述第二加强板与板体底部呈矩形,所述第二加强板的侧壁上设有加强凸条。
通过采用上述技术方案,加强凸条在使用过程中处于踩踏边,加强凸条的设置进一步提高了板体的整体强度。
可选的,所述加强凸条与板体侧壁形成有排水凹槽,所述加强凸条的侧壁上设有圆弧过渡角。
通过采用上述技术方案,排水凹槽便于排雨水,减小雨水在板体表面堆积。
可选的,所述板体顶部设有凸齿,所述凸齿设置有多个。
通过采用上述技术方案,利用多个凸齿达到防滑的效果,同时将凸齿设置多组,具有提高板体强度的效果。
可选的,所述加强钢板设置有多个,相邻两个所述加强钢板之间设有加强块。
通过采用上述技术方案,多个加强钢板提高板体的底部承重能力,且设置的加强板连接多个加强钢板,使得抗压能力进一步加强,进而延长型材的使用寿命。
可选的,所述加强钢板的侧壁上设置有多个稳固凸条。
通过采用上述技术方案,利用多个稳定凸条的设置,提高安装板体的稳定性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.将型材采用一体成型方式制成,提高板体强度,同时采用多个加强钢板对板体的底部进行的加固处理,进而提高板体的抗压与承重能力,然后通过加强组件对板体底部长度方向两端进行家畜处理,进一步的提高型材的强度;
2.通过在第一加强板内壁上设置内凸条,以及在第二加强板的侧壁上设置有加强凸条,内凸条用于加强第一加强板的厚度,达到提高板体的整体强度,加强凸条用于提高板体长度方向一侧的强度,同时加强凸条便于踩踏,加强凸条上设有圆弧过渡角用于防止磕伤。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例的整体结构剖视图;
图3是图1中的底部结构示意图。
附图标记说明:1、板体;2、加强钢板;3、加强组件;4、第一加强板;5、第二加强板;6、内凸条;7、加强凸条;8、排水凹槽;9、圆弧过渡角;10、凸齿;11、加强块;12、稳固凸条;13、第一斜面;14、第二斜面;15、加强杆;16、稳固凹槽。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
实施例:
本申请实施例公开一种飞机舷梯用型材。参考图1,包括板体1,板体1底部设有一体成型加强钢板2,板体1的底部长度方向两侧设置有加强组件3,利用加强组件3进一步提高舷梯型材的强度。加强组件3包括第一加强板4与第二加强板5,且第一加强板4与第二加强板5设置在板体1底部长度方向两侧,利用加强组件3对板体1底部踩踏部分进行加强处理,进而提高板体1的承重强度,延长了型材的实用寿命。同时第一加强板4、第二加强板5、加强钢板2以及板体1一体成型而成。
参考图2,第一加强板4与板体1底部一体成型,且第一加强板4与板体1底部横截面呈矩形,利用矩形设置的第一加强板4提高板体1上踩踏部分的承重能力,进而提高型材的整体强度以及使用寿命。第一加强板4内壁底部设置有用于进一步加强处理内凸条6,内凸条6与第一加强板4一体成型而成,利用内凸条6提高第一加强板4强度,达到进一步提高第一加强板4抗压强度的效果。在第一加强板4侧壁上设置有第一斜面13,利用第一斜面13使得矩形设置的第一加强板4增加一个面,以此达到提高第一加强板4强度的效果。
参考图2,第二加强板5与板体1底部同样呈矩形设置,第二加强板5的侧壁上设有对应第一斜面13设置的第二斜面14,利用第一斜面13与第二斜面14的设置使得板体1整个横截面成梯形,达到提高板体1强度的效果。在第二加强板5的侧壁上设有加强凸条7,利用加强凸条7的设置提高板体1的强度。加强凸条7的顶部设有圆弧过渡角9,圆弧过渡角9提高踩踏时的接触面积,且能够达到避免磕伤的效果。同时在加强凸条7与板体1侧壁处形成有排水凹槽8,利用排水凹槽8减小雨水在板体1表面堆积,进而达到防滑的效果。
参考图2和图3,板体1顶部设有多个凸齿10,利用多个凸齿10进一步达到防滑的目的,同时多个凸齿10也具有提高板体1表面强度的目的。同时在板体1表面不点毯子时,多个凸齿10能够起到防止毯子打滑现象。
参考图2和图3,加强钢板2设置有多个且与板体1底部垂直设置,在两个相邻加强钢板2之间焊接有加强块11,利用加强块11进一步提高板体1强度。同时加强钢板2的侧壁上设置有稳固凸条12,通过多个稳固凸条12的设置,提高加强钢板2的强度。同时加强钢板2与加强块11内设有加强杆15,加强杆15的侧壁上设有对应多个稳固凸条12的稳固凹槽16,将加强杆15放置到加强钢板2与加强块11中时,多个稳固凸条12对应卡接在稳固凹槽16中,以此进一步提高型材的承重能力,延长型材的使用寿命。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种飞机舷梯用型材,其特征在于:包括板体(1)以及设置在板体(1)底部的加强钢板(2),所述板体(1)底部还有加强组件(3),所述加强组件(3)用于提高板体(1)强度;
所述加强组件(3)包括设置在板体(1)底部的第一加强板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种飞机舷梯用型材,其特征在于:所述第一加强板(4)设置在板体(1)底部长度方向一侧,所述加强组件(3)还包括第二加强板(5),所述第二加强板(5)设置在板体(1)底部长度方向另一侧。
3.根据权利要求2所述的一种飞机舷梯用型材,其特征在于:所述第一加强板(4)与板体(1)底壁呈矩形设置,所述第一加强板(4)内壁上设有用于加强第一加强板(4)强度的内凸条(6),所述内凸条(6)设置在第一加强板(4)的底壁上。
4.根据权利要求2所述的一种飞机舷梯用型材,其特征在于:所述第二加强板(5)与板体(1)底部呈矩形,所述第二加强板(5)的侧壁上设有加强凸条(7)。
5.根据权利要求4所述的一种飞机舷梯用型材,其特征在于:所述加强凸条(7)与板体(1)侧壁形成有排水凹槽(8),所述加强凸条(7)的侧壁上设有圆弧过渡角(9)。
6.根据权利要求1所述的一种飞机舷梯用型材,其特征在于:所述板体(1)顶部设有凸齿(10),所述凸齿(10)设置有多个。
7.根据权利要求1所述的一种飞机舷梯用型材,其特征在于:所述加强钢板(2)设置有多个,相邻两个所述加强钢板(2)之间设有加强块(11)。
8.根据权利要求7所述的一种飞机舷梯用型材,其特征在于:所述加强钢板(2)的侧壁上设置有多个稳固凸条(12)。
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2021
- 2021-04-15 CN CN202120779703.4U patent/CN214729767U/zh active Active
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