CN214725357U - 建筑施工用混凝土板钻孔设备 - Google Patents

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CN214725357U CN202023006642.2U CN202023006642U CN214725357U CN 214725357 U CN214725357 U CN 214725357U CN 202023006642 U CN202023006642 U CN 202023006642U CN 214725357 U CN214725357 U CN 214725357U
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焦欣欣
徐爱民
陈李
姜兆飞
王萍
蓝婷婷
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Abstract

本实用新型公开了一种建筑施工用混凝土板钻孔设备,涉及建筑施工设备领域,本实用新型包括钻孔设备箱体,所述钻孔设备箱体包括底板和侧板,所述底板的中心板面上贯穿设置有钻孔装置,所述钻孔装置两侧均设置有扬尘回收机构,为应对钻孔装置在钻孔过程中产生的大量灰尘,在钻孔装置的两侧均设置有毛刷机构和扬尘回收机构,通过毛刷机构辅助扬尘回收机构进尘,扬尘回收机构通过吸尘扇将空气吸入并通过吸附块进行第一步吸附过滤,再通过抽气装置将空气注入至过滤水箱内进行充分清洗,最后通过排气管排出,获得洁净的空气,有利于环境保护。

Description

建筑施工用混凝土板钻孔设备
技术领域
本实用新型涉及建筑施工设备领域,具体是一种建筑施工用混凝土板钻孔设备。
背景技术
建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。建筑施工是一个技术复杂的生产过程,需要建筑施工工作者发挥聪明才智,创造性地应用材料、力学、结构、工艺等理论解决施工中不断出现的技术难题,确保工程质量和施工安全。这一施工过程是在有限的时间和一定的空间上进行着多工种工人操作。成百上千种材料的供应、各种机械设备的运行,因此必须要有科学的、先进的组织管理措施和采用先进的施工工艺方能圆满完成这个生产过程,这一过程又是一个具有较大经济性的过程。在施工中将要消耗大量的人力、物力和财力。因此要求在施工过程中处处考虑其经济效益,采取措施降低成本。施工过程中人们关注的焦点始终是工程质量、安全(包括环境保护)进度和成本。
在建筑施工的过程中,经常需要对混凝土板进行钻孔,通常由人工手持电钻在混凝土板上进行钻孔作业,该种钻孔方式劳动强度大,且钻孔过程引起的震动会影响钻孔精度以及会扬起大量灰尘,对工人的健康造成影响,且不利于环境保护。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用混凝土板钻孔设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种建筑施工用混凝土板钻孔设备,包括钻孔设备箱体,所述钻孔设备箱体包括底板和侧板,所述底板的中心板面上贯穿设置有钻孔装置,所述钻孔装置两侧均设置有扬尘回收机构,所述扬尘回收机构包括吸尘扇,所述吸尘扇贯穿设置在底板的板面内,所述吸尘扇的上方连接有风腔,所述风腔的内壁两侧均设置有吸附块,所述风腔的顶部通过连接管连接至抽气装置,所述抽气装置通过安装架安装在侧板的内壁上,所述抽气装置的顶部通过U型管贯穿连接至过滤水箱内部,所述过滤水箱呈长方体箱状结构,且过滤水箱内放置有气体过滤用液体,所述过滤水箱的顶部通过排气管贯穿侧板的板面并与外界空气接触。
进一步的,所述钻孔装置包括钻头,所述钻头贯穿底板的板面,且钻头的顶部固定连接在滑动块上,所述滑动块的两侧分别贯穿连接有螺纹杆和滑杆。
进一步的,所述螺纹杆和滑杆远离底板的一端均连接在固定板上,所述螺纹杆的一端贯穿固定板的板面并与驱动电机装配连接,所述螺纹杆远离固定板的一端通过轴承转动连接在底板的板面上。
进一步的,所述钻孔装置底部的两侧均安装有毛刷机构。
进一步的,所述毛刷机构包括连接板,所述连接板安装在底板的底面上,所述连接板远离底板的一端转动连接有转动环,所述转动环上固定连接有多组毛刷。
进一步的,所述侧板的顶部连接有顶板,所述侧板的外侧板面上安装有把手。
进一步的,所述底板的底面两侧均安装有抑尘机构和滑动轮机构。
进一步的,所述抑尘机构包括水箱,所述水箱安装在底板的上板面,所述水箱的底部连接有多个雾化喷头,所述雾化喷头贯穿底板的板面,所述雾化喷头靠近底板边缘的一侧设置有侧边毛刷。
进一步的,所述滑动轮机构包括安装套筒,所述安装套筒的顶部转动连接在底板的底面上,所述安装套筒的内部设置有弹簧,所述弹簧的下端连接有插入销,所述插入销远离弹簧的一端固定连接有滑动轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:为应对钻孔装置在钻孔过程中产生的大量灰尘,在钻孔装置的两侧均设置有毛刷机构和扬尘回收机构,通过毛刷机构辅助扬尘回收机构进尘,扬尘回收机构通过吸尘扇将空气吸入并通过吸附块进行第一步吸附过滤,再通过抽气装置将空气注入至过滤水箱内进行充分清洗,最后通过排气管排出,获得洁净的空气,有利于环境保护。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中扬尘回收机构的结构示意图。
图3为本实用新型中钻孔装置的结构示意图。
图4为本实用新型中滑动轮机构的结构示意图。
图5为本实用新型中底板的立体结构示意图。
图中:1-钻孔设备箱体,11-底板,12-侧板,13-顶板,14-把手,2-钻孔装置,21-滑动块,22-钻头,23-螺纹杆,24-滑杆,25-固定板,26-驱动电机,3-毛刷机构,31-连接板,32-转动环,33-毛刷,4-扬尘回收机构,41-吸尘扇,42-风腔,43-吸附块,44-连接管,45-抽气装置,46-安装架,47-U型管,48-过滤水箱,49-排气管,5-抑尘机构,51-水箱,52-雾化喷头,53-侧边毛刷,6-滑动轮机构,61-安装套筒,62-弹簧,63-插入销,64-滑动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种建筑施工用混凝土板钻孔设备,包括钻孔设备箱体1,所述钻孔设备箱体1包括底板11和侧板12,所述底板11的中心板面上贯穿设置有钻孔装置2,所述钻孔装置2两侧均设置有扬尘回收机构4,所述扬尘回收机构4包括吸尘扇41,所述吸尘扇41贯穿设置在底板11的板面内,所述吸尘扇41的上方连接有风腔42,所述风腔42的内壁两侧均设置有吸附块43,所述风腔42的顶部通过连接管44连接至抽气装置45,所述抽气装置45通过安装架46安装在侧板12的内壁上,所述抽气装置45的顶部通过U型管47贯穿连接至过滤水箱48内部,所述过滤水箱48呈长方体箱状结构,且过滤水箱48内放置有气体过滤用液体,所述过滤水箱48的顶部通过排气管49贯穿侧板12的板面并与外界空气接触。
为应对钻孔装置2在钻孔过程中产生的大量灰尘,在钻孔装置2的两侧均设置有毛刷机构3和扬尘回收机构4,通过毛刷机构3辅助扬尘回收机构4进尘,扬尘回收机构4通过吸尘扇41将空气吸入并通过吸附块43进行第一步吸附过滤,再通过抽气装置45将空气注入至过滤水箱48内进行充分清洗,最后通过排气管49排出,获得洁净的空气,有利于环境保护。
所述钻孔装置2包括钻头22,所述钻头22贯穿底板11的板面,且钻头22的顶部固定连接在滑动块21上,所述滑动块21的两侧分别贯穿连接有螺纹杆23和滑杆24。
所述螺纹杆23和滑杆24远离底板11的一端均连接在固定板25上,所述螺纹杆23的一端贯穿固定板25的板面并与驱动电机26装配连接,所述螺纹杆23远离固定板25的一端通过轴承转动连接在底板11的板面上。
通过驱动电机26驱动螺纹杆23转动,带动滑动块21沿着滑杆24做上下滑动移动,并带动钻头22做钻孔工作。
所述钻孔装置2底部的两侧均安装有毛刷机构3。
所述毛刷机构3包括连接板31,所述连接板31安装在底板11的底面上,所述连接板31远离底板11的一端转动连接有转动环32,所述转动环32上固定连接有多组毛刷33。
所述侧板12的顶部连接有顶板13,所述侧板12的外侧板面上安装有把手14。
实施例2:
请参阅图1~5,在实施例1的基础上,所述底板11的底面两侧均安装有抑尘机构5和滑动轮机构6。
所述抑尘机构5包括水箱51,所述水箱51安装在底板11的上板面,所述水箱51的底部连接有多个雾化喷头52,所述雾化喷头52贯穿底板11的板面,所述雾化喷头52靠近底板11边缘的一侧设置有侧边毛刷53。
所述滑动轮机构6包括安装套筒61,所述安装套筒61的顶部转动连接在底板11的底面上,所述安装套筒61的内部设置有弹簧62,所述弹簧62的下端连接有插入销63,所述插入销63远离弹簧62的一端固定连接有滑动轮64。
通过抑尘机构5对空气进行加湿,并减少扬尘,通过侧边毛刷53阻止扬尘溢出。
通过滑动轮机构6实现装置与地面的滑动移动,滑动轮机构6中设置的弹簧62起到一定程度上的的减震作用,缓冲钻孔工作中产生的震动。
本实用新型的工作原理是:为应对钻孔装置2在钻孔过程中产生的大量灰尘,在钻孔装置2的两侧均设置有毛刷机构3和扬尘回收机构4,通过毛刷机构3辅助扬尘回收机构4进尘,扬尘回收机构4通过吸尘扇41将空气吸入并通过吸附块43进行第一步吸附过滤,再通过抽气装置45将空气注入至过滤水箱48内进行充分清洗,最后通过排气管49排出,获得洁净的空气,有利于环境保护。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种建筑施工用混凝土板钻孔设备,包括钻孔设备箱体(1),其特征在于,所述钻孔设备箱体(1)包括底板(11)和侧板(12),所述底板(11)的中心板面上贯穿设置有钻孔装置(2),所述钻孔装置(2)两侧均设置有扬尘回收机构(4),所述扬尘回收机构(4)包括吸尘扇(41),所述吸尘扇(41)贯穿设置在底板(11)的板面内,所述吸尘扇(41)的上方连接有风腔(42),所述风腔(42)的内壁两侧均设置有吸附块(43),所述风腔(42)的顶部通过连接管(44)连接至抽气装置(45),所述抽气装置(45)通过安装架(46)安装在侧板(12)的内壁上,所述抽气装置(45)的顶部通过U型管(47)贯穿连接至过滤水箱(48)内部,所述过滤水箱(48)呈长方体箱状结构,且过滤水箱(48)内放置有气体过滤用液体,所述过滤水箱(48)的顶部通过排气管(49)贯穿侧板(12)的板面并与外界空气接触。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混凝土板钻孔设备,其特征在于,所述钻孔装置(2)包括钻头(22),所述钻头(22)贯穿底板(11)的板面,且钻头(22)的顶部固定连接在滑动块(21)上,所述滑动块(21)的两侧分别贯穿连接有螺纹杆(23)和滑杆(24)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑施工用混凝土板钻孔设备,其特征在于,所述螺纹杆(23)和滑杆(24)远离底板(11)的一端均连接在固定板(25)上,所述螺纹杆(23)的一端贯穿固定板(25)的板面并与驱动电机(26)装配连接,所述螺纹杆(23)远离固定板(25)的一端通过轴承转动连接在底板(11)的板面上。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混凝土板钻孔设备,其特征在于,所述钻孔装置(2)底部的两侧均安装有毛刷机构(3)。
5.根据权利要求4所述的一种建筑施工用混凝土板钻孔设备,其特征在于,所述毛刷机构(3)包括连接板(31),所述连接板(31)安装在底板(11)的底面上,所述连接板(31)远离底板(11)的一端转动连接有转动环(32),所述转动环(32)上固定连接有多组毛刷(33)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混凝土板钻孔设备,其特征在于,所述侧板(12)的顶部连接有顶板(13),所述侧板(12)的外侧板面上安装有把手(14)。
7.根据权利要求1所述的一种建筑施工用混凝土板钻孔设备,其特征在于,所述底板(11)的底面两侧均安装有抑尘机构(5)和滑动轮机构(6)。
8.根据权利要求7所述的一种建筑施工用混凝土板钻孔设备,其特征在于,所述抑尘机构(5)包括水箱(51),所述水箱(51)安装在底板(11)的上板面,所述水箱(51)的底部连接有多个雾化喷头(52),所述雾化喷头(52)贯穿底板(11)的板面,所述雾化喷头(52)靠近底板(11)边缘的一侧设置有侧边毛刷(53)。
9.根据权利要求7所述的一种建筑施工用混凝土板钻孔设备,其特征在于,所述滑动轮机构(6)包括安装套筒(61),所述安装套筒(61)的顶部转动连接在底板(11)的底面上,所述安装套筒(61)的内部设置有弹簧(62),所述弹簧(62)的下端连接有插入销(63),所述插入销(63)远离弹簧(62)的一端固定连接有滑动轮(64)。
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