CN214724612U - 一种隔墙板切割机 - Google Patents

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CN214724612U CN202120554427.1U CN202120554427U CN214724612U CN 214724612 U CN214724612 U CN 214724612U CN 202120554427 U CN202120554427 U CN 202120554427U CN 214724612 U CN214724612 U CN 214724612U
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宋振伟
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Jiangsu Xinwufeng Mechanical Equipment Co ltd
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Jiangsu Xinwufeng Mechanical Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种隔墙板切割机,包括底座、驱动电机、推送主杆、推送支杆、驱动箱、连接轴、三角架、滚轮和切割刀;所述底座一侧固定安装有推送主杆,所述推送主杆上固定安装有推送支杆,推送支杆与推送主杆相互垂直,所述底座靠近推送主杆的一侧下端固定安装有连接轴,连接轴两端均转动安装有三角架,所述三角架的三个边角处均转动安装有滚轮,底座远离推送主杆的一侧下端中部安装有万向轮;本实用新型驱动电机工作带动驱动轴转动,驱动轴带动第一斜齿轮转动,第一斜齿轮带动第二斜齿轮和从动轴转动,从动轴带动切割刀转动,通过切割刀对隔墙板进行切割,本实用新型切割机体积小,重量轻,运输方便,可以在不同的路面进行切割工作。

Description

一种隔墙板切割机
技术领域
本实用新型涉及一种切割装置,具体为一种隔墙板切割机,属于隔墙板生产加工设备技术领域。
背景技术
轻质隔墙板是一种新型节能墙材料,它是一种外型像空心楼板一样的墙材,但是它两边有公母隼槽,安装时只需将板材立起,公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可,因此使用效果非常好,生产轻质隔墙板时需要经过多个制作工序,其中切割就是其中重要的一步,但是现在的切割装置大都存在一定的不足,一方面,普通的切割装置大都不够灵活,使用较为不便,并且现有的小型切割设备使用复杂,操作人员劳动强度大且工作效率低下。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型提供了一种隔墙板切割机,驱动电机工作带动驱动轴转动,驱动轴带动第一斜齿轮转动,第一斜齿轮带动第二斜齿轮和从动轴转动,从动轴带动切割刀转动,通过切割刀对隔墙板进行切割,本实用新型切割机体积小,重量轻,运输方便,可以在不同的路面进行切割工作。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:一种隔墙板切割机,包括底座、驱动电机、推送主杆、推送支杆、驱动箱、连接轴、三角架、滚轮和切割刀;所述底座一侧固定安装有推送主杆,所述推送主杆上固定安装有推送支杆,推送支杆与推送主杆相互垂直,所述底座靠近推送主杆的一侧下端固定安装有连接轴,连接轴两端均转动安装有三角架,所述三角架的三个边角处均转动安装有滚轮,底座远离推送主杆的一侧下端中部安装有万向轮;所述驱动电机水平固定安装在底座上,驱动电机的输出轴与驱动箱相连,所述驱动箱固定安装在底座上,驱动箱上安装有从动轴,所述从动轴上固定安装有切割刀。
本实用新型的进一步技术改进在于:所述驱动箱内转动安装有驱动轴,驱动轴上固定安装有第一斜齿轮,从动轴上固定安装有第二斜齿轮,第二斜齿轮与第一斜齿轮啮合连接。
本实用新型的进一步技术改进在于:所述驱动轴远离第一斜齿轮的一端固定安装有联轴器,驱动电机的输出轴固定连接在联轴器上。
本实用新型的进一步技术改进在于:所述底座上固定安装有切刀护罩,切刀护罩罩盖在切割刀上部。
本实用新型的进一步技术改进在于:所述推送主杆上安装有控制盒,控制盒位于靠近推送支杆的一侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过推动推送支杆对切割机移动进行控制,切割机底座下端安装有一组万向轮和两组三角轮,可以实现在不同的路面进行快速移动,从而确保切割机在高低不平的路面进行切割工作,三角轮的设置也可以实现切割机的楼梯攀爬,推送主杆上安装的控制盒用于控制切割机进行切割工作,方便在切割机推送过程中进行切割操控,当切割机进行切割加工时,驱动电机工作带动驱动轴转动,驱动轴带动第一斜齿轮转动,第一斜齿轮带动第二斜齿轮和从动轴转动,从动轴带动切割刀转动,通过切割刀对隔墙板进行切割,本实用新型切割机体积小,重量轻,运输方便,可以在不同的路面进行切割工作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体立体结构示意图;
图2为本实用新型控制盒内部结构示意图;
图3为本实用新型主视结构示意图;
图4为本实用新型侧视结构示意图。
图中:1、底座;2、驱动电机;3、推送主杆;4、推送支杆;5、控制盒;6、驱动箱;7、切刀护罩;8、连接轴;9、三角架;10、滚轮;11、切割刀;12、联轴器;13、驱动轴;14、第一斜齿轮;15、从动轴;16、第二斜齿轮。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种隔墙板切割机,包括底座1、驱动电机2、推送主杆3、推送支杆4、驱动箱6、连接轴8、三角架9、滚轮10和切割刀11;所述底座1一侧固定安装有推送主杆3,所述推送主杆3上固定安装有推送支杆4,推送支杆4与推送主杆3相互垂直,所述底座1靠近推送主杆3的一侧下端固定安装有连接轴8,连接轴8两端均转动安装有三角架9,所述三角架9的三个边角处均转动安装有滚轮10,底座1远离推送主杆3的一侧下端中部安装有万向轮;所述驱动电机2水平固定安装在底座1上,驱动电机2的输出轴与驱动箱6相连,所述驱动箱6固定安装在底座1上,驱动箱6上安装有从动轴15,所述从动轴15上固定安装有切割刀11。
所述驱动箱6内转动安装有驱动轴13,驱动轴13上固定安装有第一斜齿轮14,从动轴15上固定安装有第二斜齿轮16,第二斜齿轮16与第一斜齿轮14啮合连接,通过设置第一斜齿轮14和第二斜齿轮16的啮合连接,实现驱动电机2对切割刀11的驱动效果,有效确保切割刀对隔墙板的切割效率。
所述驱动轴13远离第一斜齿轮14的一端固定安装有联轴器12,驱动电机2的输出轴固定连接在联轴器12上,通过设置联轴器12连接驱动电机2的输出轴与驱动轴13,从而有效提高对电机输出轴和驱动轴13的保护作用。
所述底座1上固定安装有切刀护罩7,切刀护罩7罩盖在切割刀11上部,设置切刀护罩7有效对切割刀11取代保护的作用。
所述推送主杆3上安装有控制盒5,控制盒5位于靠近推送支杆4的一侧,方便在推送过程中对切割机进行操控。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,通过推动推送支杆4对切割机移动进行控制,切割机底座1下端安装有一组万向轮和两组三角轮,可以实现在不同的路面进行快速移动,从而确保切割机在高低不平的路面进行切割工作,三角轮的设置也可以实现切割机的楼梯攀爬,推送主杆3上安装的控制盒5用于控制切割机进行切割工作,方便在切割机推送过程中进行切割操控,当切割机进行切割加工时,驱动电机2工作带动驱动轴13转动,驱动轴13带动第一斜齿轮14转动,第一斜齿轮14带动第二斜齿轮16和从动轴15转动,从动轴15带动切割刀11转动,通过切割刀11对隔墙板进行切割。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种隔墙板切割机,其特征在于:包括底座(1)、驱动电机(2)、推送主杆(3)、推送支杆(4)、驱动箱(6)、连接轴(8)、三角架(9)、滚轮(10)和切割刀(11);所述底座(1)一侧固定安装有推送主杆(3),所述推送主杆(3)上固定安装有推送支杆(4),推送支杆(4)与推送主杆(3)相互垂直,所述底座(1)靠近推送主杆(3)的一侧下端固定安装有连接轴(8),连接轴(8)两端均转动安装有三角架(9),所述三角架(9)的三个边角处均转动安装有滚轮(10),底座(1)远离推送主杆(3)的一侧下端中部安装有万向轮;所述驱动电机(2)水平固定安装在底座(1)上,驱动电机(2)的输出轴与驱动箱(6)相连,所述驱动箱(6)固定安装在底座(1)上,驱动箱(6)上安装有从动轴(15),所述从动轴(15)上固定安装有切割刀(11)。
2.根据权利要求1所述的一种隔墙板切割机,其特征在于,所述驱动箱(6)内转动安装有驱动轴(13),驱动轴(13)上固定安装有第一斜齿轮(14),从动轴(15)上固定安装有第二斜齿轮(16),第二斜齿轮(16)与第一斜齿轮(14)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种隔墙板切割机,其特征在于,所述驱动轴(13)远离第一斜齿轮(14)的一端固定安装有联轴器(12),驱动电机(2)的输出轴固定连接在联轴器(12)上。
4.根据权利要求1所述的一种隔墙板切割机,其特征在于,所述底座(1)上固定安装有切刀护罩(7),切刀护罩(7)罩盖在切割刀(11)上部。
5.根据权利要求1所述的一种隔墙板切割机,其特征在于,所述推送主杆(3)上安装有控制盒(5),控制盒(5)位于靠近推送支杆(4)的一侧。
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