CN214723922U - 一种轻型调速射钉器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轻型调速射钉器，包括发射管、钉管、把手和扳机，发射管的输出端与钉管相连，还包括消音套、调节杆和瞄准器，消音套固设于钉管的外部，消音套与钉管之间设有调节腔室，钉管上开设有通孔，通孔与调节腔室相通，消音套上开设有调节孔，调节杆与调节孔螺纹连接，调节杆的一端伸入调节腔室内封闭通孔；瞄准器通过一连接件与钉杆相连，瞄准器与钉管呈设定角度。采用这种结构可以提高射钉的准确性而且可以实现射钉射速的调节。

Description

一种轻型调速射钉器

技术领域

本实用新型涉及射钉器领域，具体涉及一种轻型调速射钉器。

背景技术

射钉器是利用击针击发射钉弹，射钉弹在弹膛体内爆炸产生向前的推力作为动力，推动活塞杆高速运动从而将射钉打入建筑基体的一种工具。现有射钉器的常用供弹方式有两种：一是将射钉弹直接单发装入弹膛体内；二是将射钉弹通过一种辅助方式(送弹器)间接装入弹膛体内。现有的射钉器射钉精度不高且无法对射钉的速度进行调节。

申请号为CN201220276157.3的专利文件公开了半自动连续供弹射钉器，包括外套体、装于外套体内的活塞筒、装于外套体前端的钉管、位于活塞筒内的活塞杆、装于活塞筒后端的有锥度孔的弹膛体、装于外套体后部的衬套、尾盖，其特征在于外套体中部内通过连接件装有弹夹击针座，弹夹击针座前有与塑料弹夹配合的通槽，外套体上相对弹夹击针座上的通槽的位置有通过塑料弹夹的弹窗，阻铁座位于弹夹击针座后端，阻铁座上装有顶杆，外套体相对阻铁座的位置有通过阻铁的阻铁窗，钩型阻铁的一端穿过阻铁窗连接在阻铁上并能带动阻铁相对阻铁窗滑动，弹夹击针座上有击针孔，阻铁、阻铁座、尾盖上相对弹夹击针座上的击针孔的位置分别有击针过孔，击针一端依次穿过尾盖、阻铁和阻铁座上的击针过孔伸入弹夹击针座上的击针孔中。采用这种结构解决了装弹速度慢的问题，同时也取消了退壳机构，从而大大提高了施工速度，降低产品成本，简化了结构，但是其仍然没有解决射钉精度不高的问题。

实用新型内容

为了解决以上技术问题，本实用新型的目的是提供一种轻型调速射钉器，包括包括发射管、钉管、把手和扳机，所述发射管的输出端与所述钉管相连，还包括消音套、调节杆和瞄准器，所述消音套固设于所述钉管的外部，所述消音套与所述钉管之间设有调节腔室，所述钉管上开设有通孔，所述通孔与所述调节腔室相通，所述消音套上开设有调节孔，所述调节杆与所述调节孔螺纹连接，所述调节杆的一端伸入所述调节腔室内封闭所述通孔；所述瞄准器通过一连接件与所述钉管相连，所述瞄准器与所述钉管呈设定角度。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述通孔呈锥形，所述调节杆伸入所述调节腔室的一端的头部呈锥形，所述调节杆伸入所述调节腔室的一端的头部与所述通孔相适配。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述消音套上还设有排气孔，所述排气孔与所述调节腔室相通。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述连接件包括直线段和弯折段，所述直线段上开设有安装孔，所述直线段通过所述安装孔与所述钉管相连，所述弯折段上设有定位孔，所述弯折段通过所述定位孔与所述瞄准器相连。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述调节杆的底部设有握持部，所述握持部的直径大于所述调节杆的最大外径。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述握持部的外部套设有橡胶套，所述橡胶套的外表面设有若干防滑纹。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述把手朝向所述钉管的端面设有若干弧形凹面。

本实用新型相比现有技术凸出且有益的技术效果是：

1、设有瞄准器，通过瞄准器发出的激光配合外部激光水平仪发出的激光，能够在射钉时做到非常精确，可靠性好。

2、可以通过调节调节杆，当调节杆堵住通孔时，射钉弹爆炸所产生的冲击全部作用于射钉将射钉射出钉管，当调节杆未堵住通孔时，射钉弹爆炸所产生的冲击一部分被导入调节腔室内实现泄压，从而降低射钉所受到的冲击，实现了对射钉的射速以及威力的调节。

3、把手的外表面设有若干弧形凹面，能够更好地握持射钉器。

附图说明

图1为本实用新型一种轻型调速射钉器的结构示意图；

图2为钉管堵住通孔时的结构示意图；

图3为钉管未堵住通孔时的结构示意图；

图4为调节杆的结构示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“第一”、“第二”、“第三”等指示的方位或位置关系为基于附图 1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型公开了一种轻型调速射钉器，下面结合附图，对实用新型的结构原理和工作原理作进一步描述。

如图1至图4所示，本申请所述的一种轻型调速射钉器，包括发射管1、钉管2、把手3和扳机4，发射管1的输出端与钉管2相连，还包括消音套5和调节杆6，消音套5固设于钉管2的外部，消音套5与钉管2之间设有调节腔室7，钉管2上开设有通孔8，具体地，本实施方式中通孔8呈锥形，通孔8与调节腔室7相通，消音套5上开设有调节孔9，调节杆6与调节孔9螺纹连接，调节杆 6伸入调节腔室7的一端的头部10呈锥形，调节杆6伸入调节腔室7的一端的头部10与通孔8相适配，消音套5上还设有排气孔11，排气孔11与调节腔室 7相通。当调节杆6旋入堵住通孔8时，扣动扳机4，火药爆炸所产生的高压气流自发射管1向钉管2运动，高压气流所具有的冲击力全部作用于待击发的射钉，此时射钉具有较高的射速以及威力，当调节杆6向外旋出不在堵住通孔8 时，扣动扳机4，火药爆炸产生的高压气流一部分被导入至调节腔室7内，并经排气孔11排出消音套5外，此时射钉所承受的冲击力较小，威力以及射速相比于调节杆6堵住通孔8时均有所降低，实现了对射钉射速的调节。

考虑到现有的射钉器射钉精度不高，本实施方式中还包括瞄准器12，瞄准器12通过一连接件13与钉管2相连，连接件13包括直线段14和弯折段15，直线段14上开设有安装孔16，直线段14通过安装孔16与钉管2相连，弯折段 15上设有定位孔17，弯折段15通过定位孔17与瞄准器12相连，瞄准器12与钉管2呈设定角度，通过瞄准器12发出的激光配合外部激光水平仪发出的激光，能够在射钉时做到非常精确，可靠性好。

进一步地，调节杆6的底部设有握持部18，握持部18的直径大于调节杆6 的最大外径；更进一步地，握持部18的外部套设有橡胶套19，橡胶套19的外表面设有若干防滑纹20。便于使用者旋入或者旋出调节杆6。

进一步地，把手3朝向钉管2的端面设有若干弧形凹面21，便于使用者握持把手3；更进一步地，把手3的外部套设有防烫套22，避免射钉所产生的热量烫伤使用者。

申请人需要说明的是，本申请中的扳机4和发射管1的具体结构以及工作原理与申请号为CN200720178122.5的专利文件相同，其作为现有技术，本申请后续不再进行赘述。

对于本领域的技术人员而言，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种轻型调速射钉器，包括发射管、钉管、把手和扳机，所述发射管的输出端与所述钉管相连，其特征在于：还包括消音套、调节杆和瞄准器，所述消音套固设于所述钉管的外部，所述消音套与所述钉管之间设有调节腔室，所述钉管上开设有通孔，所述通孔与所述调节腔室相通，所述消音套上开设有调节孔，所述调节杆与所述调节孔螺纹连接，所述调节杆的一端伸入所述调节腔室内封闭所述通孔；所述瞄准器通过一连接件与所述钉管相连，所述瞄准器与所述钉管呈设定角度。

2.根据权利要求1所述的一种轻型调速射钉器，其特征在于：所述通孔呈锥形，所述调节杆伸入所述调节腔室的一端的头部呈锥形，所述调节杆伸入所述调节腔室的一端的头部与所述通孔相适配。

3.根据权利要求1所述的一种轻型调速射钉器，其特征在于：所述消音套上还设有排气孔，所述排气孔与所述调节腔室相通。

4.根据权利要求1所述的一种轻型调速射钉器，其特征在于：所述连接件包括直线段和弯折段，所述直线段上开设有安装孔，所述直线段通过所述安装孔与所述钉管相连，所述弯折段上设有定位孔，所述弯折段通过所述定位孔与所述瞄准器相连。

5.根据权利要求1所述的一种轻型调速射钉器，其特征在于：所述调节杆的底部设有握持部，所述握持部的直径大于所述调节杆的最大外径。

6.根据权利要求5所述的一种轻型调速射钉器，其特征在于：所述握持部的外部套设有橡胶套，所述橡胶套的外表面设有若干防滑纹。

7.根据权利要求1所述的一种轻型调速射钉器，其特征在于：所述把手朝向所述钉管的端面设有若干弧形凹面。

8.根据权利要求1所述的一种轻型调速射钉器，其特征在于：所述把手的外部套设有防烫套。

Images