CN214721858U - —种钢板弹簧座焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了—种钢板弹簧座焊接工装，包括底座、操作台、焊接枪和侧板，所述底座的顶端安装有操作台，所述操作台顶端的两侧设置有防护结构，所述弹簧管的底端安装有焊接枪，所述操作台顶端的中间位置处设置有夹持结构，所述底座的中间位置处固定连接有横杆，所述横杆的顶端安装有气罐，所述气罐顶端的一侧设置有传气管。本实用新型将防炫目亚克力板安装在安装座的内部，随后将安装座拿起使下端的滑块与滑槽进行对其，紧接着推动滑块使其滑入滑槽的内部进行卡合，进而通过防炫目亚克力板的设置，使此装置在对物料焊接时将焊接的强光进行阻拦，避免强光对外界人员出现闪眼的现象，由此实现了此装置的防护功能，提高了此装置的功能性。

Description

一种钢板弹簧座焊接工装

技术领域

本实用新型涉及焊接工装技术领域，具体为一种钢板弹簧座焊接工装。

背景技术

在当今的社会中，随着时代的不断进步，我国加工制造业有着飞速的发展，此钢板弹簧座在人们的制造业中有着十分广泛的运用，这钢板弹簧座在加工过程中需要用到焊接工装对其进行固定，此焊接工装相较与传统的装置有着很大进步，可对不同类型的物料进行焊接，进而加快了我们加工制造业的生产速度，为我国的加工制造业出了一份力，但现有的焊接工装还存在着很多的问题和缺陷：

传统的焊接工装，使用时有着防护效果不佳的问题，导致此焊接工装在对物料进行焊接时可能出现影响外界人员视力的现象出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢板弹簧座焊接工装，以解决上述背景技术中提出装置防护效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：—种钢板弹簧座焊接工装，包括底座、操作台、焊接枪和侧板，所述底座的顶端安装有操作台，所述操作台顶端的两侧设置有防护结构，所述防护结构包括防炫目亚克力板、安装座、滑槽、滑块和滑轨，所述滑槽均安装在操作台顶端的内部，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的两侧安装有滑轨，所述滑块的顶端固定连接有安装座，所述安装座的内部设置有防炫目亚克力板，所述操作台的一端安装有侧板，所述侧板的一端安装有支架，所述支架的底端均固定连接有弹簧管，所述弹簧管的底端安装有焊接枪，所述操作台顶端的中间位置处设置有夹持结构，所述操作台的底端设置有收集结构，所述底座的中间位置处固定连接有横杆，所述横杆的顶端安装有气罐，所述气罐顶端的一侧设置有传气管。

优选的，所述滑块在滑槽的内部呈滑动结构，所述滑槽在操作台的中心线上呈对称分布。

优选的，所述夹持结构包括竖板、电动伸缩杆、加持台、抵制板和复位弹簧，所述竖板均固定连接在操作台的顶端，所述竖板的一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧固定连接有加持台，所述加持台的内壁上安装有抵制板，所述抵制板的一侧固定连接有复位弹簧。

优选的，所述抵制板与复位弹簧之间呈弹性连接，所述竖板在操作台的中心线呈对称分布。

优选的，所述收集结构包括拉动板、收集箱、插块、漏槽和插槽，所述漏槽在操作台中间位置处的内部，所述漏槽的底端均设置有插槽，所述插槽的内部安装有插块，所述插块的中间位置处固定连接有收集箱，所述的一端安装有拉动板。

优选的，所述插槽与插块之间呈卡合结构，所述插块与收集箱之间呈焊接一体化结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢板弹簧座焊接工装结构合理，具有以下优点：

(1)将防炫目亚克力板安装在安装座的内部，随后将安装座拿起使下端的滑块与滑槽进行对其，紧接着推动滑块使其滑入滑槽的内部进行卡合，进而通过防炫目亚克力板的设置，使此装置在对物料焊接时将焊接的强光进行阻拦，避免强光对外界人员出现闪眼的现象，由此实现了此装置的防护功能，提高了此装置的功能性；

(2)通过竖板一侧的电动伸缩杆将带动加持台进行伸缩，同时伸缩的加持台进行对象移动，使其中间的物料进行夹持，当抵制板与物料接触后，通过复位弹簧的弹性复位工作，使抵制板在接触物料后出现缓冲的作用，避免了加持台内部对物料加持后出现表面损伤的现象，由此实现了此装置的夹持功能，提高了此装置的实用性；

(3)当焊接物料时将产生焊渣，而焊渣从漏槽的位置处会掉落至收集箱的内部，当收集箱的内部物料承接至合适时，可拉动拉动板将带动收集箱在操作台的内部滑动，同时收集箱带动插块在插槽的内部移动，当收集箱拖出漏槽的内部，可将收集箱内部的物料进行清理，由此实现了此装置的收集功能，提高了此装置的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的图1中放大结构示意图；

图3为本实用新型的后视结构示意图；

图4为本实用新型的收集结构正视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、操作台；3、防护结构；301、防炫目亚克力板；302、安装座；303、滑槽；304、滑块；305、滑轨；4、焊接枪；5、侧板；6、支架；7、弹簧管；8、夹持结构；801、竖板；802、电动伸缩杆；803、加持台；804、抵制板；805、复位弹簧；9、收集结构；901、拉动板；902、收集箱；903、插块；904、漏槽；905、插槽；10、气罐；11、横杆；12、传气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：—种钢板弹簧座焊接工装，包括底座1、操作台2、焊接枪4和侧板5，底座1的顶端安装有操作台2，操作台2顶端的两侧设置有防护结构3，防护结构3包括防炫目亚克力板301、安装座302、滑槽303、滑块304和滑轨305，滑槽303均安装在操作台2顶端的内部，滑槽303的内部设置有滑块304，滑块304的两侧安装有滑轨305，滑块304的顶端固定连接有安装座302，安装座302的内部设置有防炫目亚克力板301，操作台2的一端安装有侧板5，侧板5的一端安装有支架6，支架6的底端均固定连接有弹簧管7，弹簧管7的底端安装有焊接枪4，底座1的中间位置处固定连接有横杆11，横杆11的顶端安装有气罐10，气罐10顶端的一侧设置有传气管12，滑块304在滑槽303的内部呈滑动结构，滑槽303在操作台2的中心线上呈对称分布，通过弹簧管7的设置，使焊接枪4在拿起工作时，可进行随意的拉伸，通过滑轨305的设置，使滑块304在滑槽303内部的摩擦力转化为滚动摩擦；

将此装置放置于合适的位置处，再将物料放置于竖板801的中间位置处，再通过传气管12将气罐10内部的气体传递至弹簧管7的内部，再利用弹簧管7将气体传递至焊接枪4的内部，通过焊接枪4将物料进行焊接固定，将防炫目亚克力板301安装在安装座302的内部，随后将安装座302拿起使下端的滑块304与滑槽303进行对其，紧接着推动滑块304使其滑入滑槽303的内部进行卡合，进而通过防炫目亚克力板301的设置，使此装置在对物料焊接时将焊接的强光进行阻拦，避免强光对外界人员出现闪眼的现象；

操作台2顶端的中间位置处设置有夹持结构8，夹持结构8包括竖板801、电动伸缩杆802、加持台803、抵制板804和复位弹簧805，竖板801均固定连接在操作台2的顶端，竖板801的一侧安装有电动伸缩杆802，电动伸缩杆802的一侧固定连接有加持台803，加持台803的内壁上安装有抵制板804，抵制板804的一侧固定连接有复位弹簧805，抵制板804与复位弹簧805之间呈弹性连接，竖板801在操作台2的中心线呈对称分布，通过复位弹簧805的设置，使物料在加持台803内部放置时，可利用复位弹簧805的自身特性将物料夹持的作用力进行抵消；

通过竖板801一侧的电动伸缩杆802将带动加持台803进行伸缩，同时伸缩的加持台803进行对象移动，使其中间的物料进行夹持，当抵制板804与物料接触后，通过复位弹簧805的弹性复位工作，使抵制板804在接触物料后出现缓冲的作用，避免了加持台803内部对物料加持后出现表面损伤的现象；

操作台2的底端设置有收集结构9，收集结构9包括拉动板901、收集箱902、插块903、漏槽904和插槽905，漏槽904在操作台2中间位置处的内部，漏槽904的底端均设置有插槽905，插槽905的内部安装有插块903，插块903的中间位置处固定连接有收集箱902，收集箱902的一端安装有拉动板901，插槽905与插块903之间呈卡合结构，插块903与收集箱902之间呈焊接一体化结构，通过收集箱902的设置，使操作台2表面的废渣进行有序回收，进而避免了操作台2的表面出现残渣留存的现象；

当焊接物料时将产生焊渣，而焊渣从漏槽904的位置处会掉落至收集箱902的内部，当收集箱902的内部物料承接至合适时，可拉动拉动板901将带动收集箱902在操作台2的内部滑动，同时收集箱902带动插块903在插槽905的内部移动，当收集箱902拖出漏槽904的内部，可将收集箱902内部的物料进行清理。

工作原理：使用时，首先将此装置放置于合适的位置处，再将物料放置于竖板801的中间位置处，再通过传气管12将气罐10内部的气体传递至弹簧管7的内部，再利用弹簧管7将气体传递至焊接枪4的内部，通过焊接枪4将物料进行焊接固定，将防炫目亚克力板301安装在安装座302的内部，随后将安装座302拿起使下端的滑块304与滑槽303进行对其，紧接着推动滑块304使其滑入滑槽303的内部进行卡合，进而通过防炫目亚克力板301的设置，使此装置在对物料焊接时将焊接的强光进行阻拦，避免强光对外界人员出现闪眼的现象；

其次，通过竖板801一侧的电动伸缩杆802将带动加持台803进行伸缩，同时伸缩的加持台803进行对象移动，使其中间的物料进行夹持，当抵制板804与物料接触后，通过复位弹簧805的弹性复位工作，使抵制板804在接触物料后出现缓冲的作用，避免了加持台803内部对物料加持后出现表面损伤的现象；

最后，当焊接物料时将产生焊渣，而焊渣从漏槽904的位置处会掉落至收集箱902的内部，当收集箱902的内部物料承接至合适时，可拉动拉动板901将带动收集箱902在操作台2的内部滑动，同时收集箱902带动插块903在插槽905的内部移动，当收集箱902拖出漏槽904的内部，可将收集箱902内部的物料进行清理，最终完成此装置的全部工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种钢板弹簧座焊接工装，包括底座(1)、操作台(2)、焊接枪(4)和侧板(5)，其特征在于：所述底座(1)的顶端安装有操作台(2)，所述操作台(2)顶端的两侧设置有防护结构(3)，所述防护结构(3)包括防炫目亚克力板(301)、安装座(302)、滑槽(303)、滑块(304)和滑轨(305)，所述滑槽(303)均安装在操作台(2)顶端的内部，所述滑槽(303)的内部设置有滑块(304)，所述滑块(304)的两侧安装有滑轨(305)，所述滑块(304)的顶端固定连接有安装座(302)，所述安装座(302)的内部设置有防炫目亚克力板(301)，所述操作台(2)的一端安装有侧板(5)，所述侧板(5)的一端安装有支架(6)，所述支架(6)的底端均固定连接有弹簧管(7)，所述弹簧管(7)的底端安装有焊接枪(4)，所述操作台(2)顶端的中间位置处设置有夹持结构(8)，所述操作台(2)的底端设置有收集结构(9)，所述底座(1)的中间位置处固定连接有横杆(11)，所述横杆(11)的顶端安装有气罐(10)，所述气罐(10)顶端的一侧设置有传气管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种钢板弹簧座焊接工装，其特征在于：所述滑块(304)在滑槽(303)的内部呈滑动结构，所述滑槽(303)在操作台(2)的中心线上呈对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种钢板弹簧座焊接工装，其特征在于：所述夹持结构(8)包括竖板(801)、电动伸缩杆(802)、加持台(803)、抵制板(804)和复位弹簧(805)，所述竖板(801)均固定连接在操作台(2)的顶端，所述竖板(801)的一侧安装有电动伸缩杆(802)，所述电动伸缩杆(802)的一侧固定连接有加持台(803)，所述加持台(803)的内壁上安装有抵制板(804)，所述抵制板(804)的一侧固定连接有复位弹簧(805)。

4.根据权利要求3所述的一种钢板弹簧座焊接工装，其特征在于：所述抵制板(804)与复位弹簧(805)之间呈弹性连接，所述竖板(801)在操作台(2)的中心线呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种钢板弹簧座焊接工装，其特征在于：所述收集结构(9)包括拉动板(901)、收集箱(902)、插块(903)、漏槽(904)和插槽(905)，所述漏槽(904)在操作台(2)中间位置处的内部，所述漏槽(904)的底端均设置有插槽(905)，所述插槽(905)的内部安装有插块(903)，所述插块(903)的中间位置处固定连接有收集箱(902)，所述收集箱(902)的一端安装有拉动板(901)。

6.根据权利要求5所述的一种钢板弹簧座焊接工装，其特征在于：所述插槽(905)与插块(903)之间呈卡合结构，所述插块(903)与收集箱(902)之间呈焊接一体化结构。

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