CN214719395U - 一种冷轧平整机辊形 - Google Patents

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刘英明
张福义
曹建国
解学广
孙铁旺
郭瀚铭
张钦龙
李保龙
郑大勇
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Abstract

一种冷轧平整机辊形,包括支持辊、工作辊,所述支持辊与工作辊平行布置并相互贴合;所述支持辊为变接触凸辊,支持辊表面曲线分为中间段和两个边部段,中间段与工作辊接触,支持辊与工作辊之间的接触线长度L=Target(min)
Figure DDA0002857878080000011
本实用新型提高辊形加工质量,弯辊力的调整量减小,使用更加合理,且上机应用后板形得到改善,0.6mm×1000mm以下薄窄料和1.3mm×1150mm以上低合金高强钢板形不良封闭率均比2016年下降50%,即分别由2016年的0.5%和0.6%下降到0.25%和0.3%以内;本实用新型实施后,平整支持辊使用周期由40000吨提高到50000吨以上。

Description

一种冷轧平整机辊形
技术领域
本实用新型涉及冷轧平整机辊形及板形研究领域,尤其涉及一种冷轧平整机辊形。
背景技术
某冷轧厂四分厂罩退路径应公司调品增效,薄窄家电、低合金高强等物料日趋增加,由于平整机的工作辊弯辊等参数调节能力有限,生产过程中板形控制比较困难,尤其以低合金高强钢为典型代表的规格及材质,板形封闭率2.89%。
生产低合金高强钢时负弯调整到上限-500KN时,中浪仍然无法消除。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种冷轧平整机辊形,本实用新型利用VCR(VaryingContact backup Rolls)变接触支持辊技术,通过特殊设计的支持辊辊廓曲线,依据辊系弹性变形的特性,使在轧制力作用下支持辊与工作辊之间的接触线长度与轧制宽度自动适应,从而消除或减小辊间有害接触区的影响,减小辊缝区的挠曲变形,达到降低辊缝凸度、增强辊缝刚度的效果,从而提高轧机对高强钢的板形控制能力。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种冷轧平整机辊形,包括支持辊、工作辊,所述支持辊与工作辊平行布置并相互贴合;所述支持辊为变接触凸辊,支持辊表面曲线分为中间段和两个边部段,中间段为平辊与工作辊接触,支持辊与工作辊之间的接触线长度L=Target(min)
Figure BDA0002857878060000011
式中:di:宽度为Bi带钢所占的比例;
Lci:第i种工况下的辊间接触线长度,mm;
Bi:第i种工况下的带钢宽度,mm;
n:工况数--典型宽度带钢种类数。
所述支持辊曲线凸度为65-70μm。
所述工作辊曲线凸度为25-30μm。
所述支持辊中间段精度≤0.01mm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)本实用新型提高辊形加工质量,弯辊力的调整量减小,使用更加合理,且上机应用后板形得到改善,0.6mm×1000mm以下薄窄料和1.3mm×1150mm以上低合金高强钢板形不良封闭率均比2016年下降50%,即分别由2016年的0.5%和0.6%下降到0.25%和0.3%以内;
2)本实用新型实施后,平整支持辊使用周期由40000吨提高到50000吨以上。
附图说明
图1是现有技术的辊形示意图。
图2是本实用新型一种冷轧平整机辊形示意图。
图中:1-支持辊;2-有害接触区;3-工作辊;4-带钢;5-轧制压力分布;6-现有技术支持辊。
具体实施方式
下面对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
见图2,一种冷轧平整机辊形,包括支持辊1、工作辊3,所述支持辊1与工作辊3平行布置并相互贴合;所述支持辊1为变接触凸辊,支持辊1表面曲线分为中间段和两个边部段,中间段为平辊与工作辊3接触,有利于钢板中浪调节,支持辊1与工作辊3之间的接触线长度L=Target(min)
Figure BDA0002857878060000021
式中:di:宽度为Bi带钢所占的比例;
Lci:第i种工况下的辊间接触线长度,mm;
Bi:第i种工况下的带钢宽度,mm;
n:工况数--典型宽度带钢种类数。
所述支持辊1边部段曲线凸度为65-70μm,有利于钢板边浪调节。
所述工作辊3曲线凸度为25-30μm。
所述支持辊1中间段精度≤0.01mm。
磨床按照输入的辊形参数对支持辊1进行磨削,平整支持辊为PINGZHENG_VCR,辊形中部精度要求≤0.01mm。磨削完毕后需要磨床操作工对支持辊1边部进行倒角,倒角具体参数由操作工按照经验确定即可。倒角过渡处为平滑圆弧过渡,应避免产生肉眼可见的“台阶”现象。
本实用新型支持辊辊形设计的基本原则如下:
1)对于四辊平整机本身辊缝横向刚度低、板形控制能力不足的问题,首先需提高轧机的辊缝横向刚度,提高轧机对高强钢的板形控制能力;
2)其次,增强支持辊与工作辊辊间接触压力的均匀化程度,从而使支持辊磨损更加均匀,缓解支持辊服役后期板形进一步恶化的问题。
根据上述原则,本实用新型采取减小有害接触区的VCR辊形设计模式:
工作辊3与支持辊1之间的接触线长度L大于带钢宽度的部分称作有害接触区2(如图1所示),有害接触区2的大小对于轧机的板形调控能力具有较大的影响。辊形设计的第一个目标为减小有害接触区2,即对于多个典型带钢宽度,工作辊3与支持辊1之间的接触线长度L均大于带钢宽度,且总的辊间接触长度最小。

Claims (4)

1.一种冷轧平整机辊形,包括支持辊、工作辊,所述支持辊与工作辊平行布置并相互贴合;其特征在于,所述支持辊为变接触凸辊,支持辊表面曲线分为中间段和两个边部段,中间段为平辊与工作辊接触,支持辊与工作辊之间的接触线长度L=Target(min)
Figure FDA0002857878050000011
式中:di:宽度为Bi带钢所占的比例;
Lci:第i种工况下的辊间接触线长度,mm;
Bi:第i种工况下的带钢宽度,mm;
n:工况数--典型宽度带钢种类数。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧平整机辊形,其特征在于,所述支持辊边部段曲线凸度为65-70μm。
3.根据权利要求1所述的一种冷轧平整机辊形,其特征在于,所述工作辊曲线凸度为25-30μm。
4.根据权利要求1所述的一种冷轧平整机辊形,其特征在于,所述支持辊中间段精度≤0.01mm。
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