CN214719330U - 厨余垃圾微生物降解处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种厨余垃圾微生物降解处理装置，包括反应罐，反应罐设有进料斗和出料口，反应罐内部设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴，搅拌轴连接有驱动机构，搅拌轴表面设有绞龙叶片和多个搅拌杆，多个搅拌杆的端部均设有与反应罐内壁贴合的刮板，且相邻两搅拌杆端部的刮板错位设置。本实用新型的绞龙叶片和搅拌杆均能够对厨余垃圾进行搅拌，使厨余垃圾和微生物混合均匀，促进厨余垃圾与微生物之间的接触，既能提升降解效率，也能帮助气体及时分离出来。由于相邻两搅拌杆端部的刮板错位设置，其能够刮除附着在反应罐内壁的厨余垃圾和微生物，既能保证发酵均匀，提高降解效果，又能使反应罐内壁保持清洁。

Description

厨余垃圾微生物降解处理装置

技术领域

本实用新型涉及餐厨废弃物处理技术领域，具体涉及一种厨余垃圾微生物降解处理装置。

背景技术

餐厨废弃物是餐饮垃圾和厨余垃圾的总称，其中厨余垃圾是家庭日常生活中丢弃的果蔬和食物的下角料、剩饭剩菜、瓜果皮等易腐有机垃圾。全球每年的厨余垃圾数量巨大，且发达国家与发展中国家厨余垃圾总量相当，发达国家的厨余垃圾主要产生于食用后的浪费，而发展中国家则是因技术落后或其他原因，在生产、加工、运输、和储藏等环节出现损失，数量巨大的厨余垃圾如果不经适当处理会对社会经济和环境产生一定的影响。厨余垃圾极为油腻，含水量高，有机物含量高，容易发臭招来蚊虫，影响市容。其次若将餐厨垃圾作为饲料或是泔水喂养家畜，容易因为垃圾的腐烂变质和其中的异物而导致对禽畜消化道的损害。基于此，厨余垃圾处理设备的研发，对厨余垃圾进行有效降解和综合处理，实现厨余垃圾的减量化和资源化利用具有十分重要的意义。

目前厨余垃圾的处理方法包括以下几种：

1、堆肥法：利用微生物好氧或厌氧降解餐厨垃圾中的有机物，最终产品腐殖质可作为肥料或土壤改良剂。其技术含量低、实用性强，可使废弃物减量达到40％以上，但是真正得到的终产品作为肥料的质量不高，且占地面积大、处理周期长，堆肥过程中还会产生渗滤终液、臭气等二次污染。

2、填埋法：填埋法是利用微生物厌氧发酵原理，使生活垃圾中的有机物质转化为甲烷和二氧化碳的过程。即在洼地、大坑、斜坡处及底面铺设防渗材料，垃圾内部设导气系统，使发酵过程中产生的气体能够顺利排出并利用，底部铺设排水管道使生成的渗滤液排出，经处理后达标排放。该方式的优点为：处理量大、操作简单、适应性强等。其缺点为：占地面积大、渗滤液处理增加了运行费用。

3、焚烧法：垃圾焚烧过程中是一种较古老的处理方法，控制炉内温度在850℃，焚烧后垃圾体积减小90％以上。近年来，垃圾焚烧通常又与高温热分解、融熔处理相结合进一步减量化以便于填埋，不仅能节省用地，还消灭了各种病原菌，使垃圾无害化并回收热能。垃圾焚烧应配备烟气处理设备，以免重金属和有害有机物污染大气环境，现在生活垃圾部分是用垃圾焚烧处理的。但是餐厨垃圾含水量大，热值低，不仅运输很麻烦，而且燃烧时需要添加燃烧辅料，投资大，因此不适用此法。

4、固体饲料法：餐厨垃圾中富含营养元素及有机物，经过粉碎、脱水、发酵、软硬分离等处理程序后进行固态发酵生产蛋白饲料，产品中含有氨基酸、蛋白质和维生素等营养物质。此法优势有：投资少、能耗低、操作简便、环保。王孝强利用餐厨垃圾生产饲料蛋白，饲料化是目前国内外餐厨垃圾资源化利用中最广泛的一种，但由于现有技术不够成熟，易导致同源性污染引发疾病。

5、直接粉碎法：在厨房内设餐厨垃圾粉碎装置，粉碎食物垃圾将顺着排水管道排入城市下水道，再到城市污水系统进行无害化处理，在减少餐厨垃圾最终处理量的同时，也分解了其中的有机物。但该方法的缺点在于垃圾粉碎直排容易产生污水和臭气，滋生病菌和蚊蝇，有误凝块会造成管道淤堵，加重了污水处理厂的运行负荷。

6、制生物柴油技术：以餐厨垃圾中的动植物油为原料，通过酯交换工艺制得生物柴油。其产物中硫含量低，且不含芳香族烷烃，氧含量高，燃烧产生的排烟量少，就环保方面来说优于化石燃料，其弊端在于杂质油较多，提取时应操控好温度。

7、厌氧技术：有机质含量高的厨余垃圾很适合通过厌氧发酵产氢，氢气是一种清洁能源，不产生任何二次污染且热值高。厌氧技术可同时实现减量化和资源化，相较于其他处理方法有着环保、卫生、产能、经济等优点。

目前厨余垃圾在厌氧消化中存在很多影响因素，其中影响较大的有温度、pH和搅拌等，适宜的温度和pH可以给微生物提供良好的发酵条件，搅拌能使原料分布均匀，促进微生物与基质间的接触，既能提升发酵速率，也能帮助气体及时分离出来。现有厌氧技术中使用的微生物处理设备搅拌效果较差，微生物和厨余垃圾容易附着在设备的内壁，微生物和厨余垃圾无法充分全面接触，降低了厨余垃圾的降解效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种厨余垃圾微生物降解处理装置，解决了现有技术中微生物处理设备搅拌效果较差，微生物和厨余垃圾容易附着在设备的内壁，微生物和厨余垃圾无法充分全面接触，降低了厨余垃圾降解效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：厨余垃圾微生物降解处理装置，包括反应罐，所述反应罐设有进料斗和出料口，反应罐内部设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴连接有驱动机构，搅拌轴表面设有绞龙叶片和多个搅拌杆，多个搅拌杆的端部均设有与反应罐内壁贴合的刮板，且相邻两搅拌杆端部的刮板错位设置。

作为上述技术方案的一种可选方式，多个搅拌杆包括上搅拌杆和下搅拌杆，所述上搅拌杆端部的刮板呈直线型，下搅拌杆端部的刮板呈弧形。

作为上述技术方案的一种可选方式，所述刮板包括橡胶刮片和夹持板，所述夹持板的一侧与搅拌轴连接，夹持板的另一侧与橡胶刮片连接。

作为上述技术方案的一种可选方式，所述反应罐设有中空夹层，所述中空夹层内设有加热装置。

作为上述技术方案的一种可选方式，所述加热装置包括电热管和导热油，所述电热管和导热油均设置在中空夹层内。

作为上述技术方案的一种可选方式，所述导热油连接有循环装置。

作为上述技术方案的一种可选方式，所述循环装置包括循环泵、进油管和出油管，所述进油管和出油管的一端均与中空夹层连通，进油管和出油管的另一端均与循环泵连接。

作为上述技术方案的一种可选方式，所述进油管和出油管上均设有单向阀。

作为上述技术方案的一种可选方式，所述反应罐的顶部设有排气管，所述排气管连接有自动排气装置。

作为上述技术方案的一种可选方式，所述自动排气装置包括外壳，外壳上开设有排气孔，所述外壳内滑动设有活塞，所述活塞的两侧分别设有第一容纳腔和第二容纳腔，所述第一容纳腔内设有与活塞连接的弹簧，所述第二容纳腔与排气管连通，当反应罐内气体压力达到预设值时，活塞向第一容纳腔的方向滑动，以使反应罐内的气体依次通过排气管、第二容纳腔和排气孔排出。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供了一种厨余垃圾微生物降解处理装置，搅拌轴表面设有绞龙叶片和多个搅拌杆，绞龙叶片和搅拌杆均能够对厨余垃圾进行搅拌，使厨余垃圾和微生物混合均匀，促进厨余垃圾与微生物之间的接触，既能提升降解效率，也能帮助气体及时分离出来。由于相邻两搅拌杆端部的刮板错位设置，其能够刮除附着在反应罐内壁的厨余垃圾和微生物，既能保证发酵均匀，提高降解效果，又能使反应罐内壁保持清洁。本实用新型搅拌效果好，有利于厨余垃圾的降解，其有效的解决了现有技术中微生物处理设备搅拌效果较差，微生物和厨余垃圾容易附着在设备的内壁，微生物和厨余垃圾无法充分全面接触，降低了厨余垃圾降解效率的问题。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式中自动排气装置的结构示意图。

图中：1-反应罐；2-进料斗；3-出料口；4-搅拌轴；5-驱动机构；6-绞龙叶片；7-上搅拌杆；8-下搅拌杆；9-橡胶刮片；10-夹持板；11-中空夹层；12-循环泵；13-进油管；14-出油管；15-排气管；16-自动排气装置；17-外壳；18-排气孔；19-活塞；20-第一容纳腔；21-第二容纳腔；22-弹簧。

具体实施方式

实施例

如图1和图2所示，本实施例提供了一种厨余垃圾微生物降解处理装置，包括反应罐1，反应罐1为密封结构，所述反应罐1顶部设有进料斗2，反应罐1底部设有出料口3。反应罐1内部设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴4，所述搅拌轴4连接有驱动机构5，驱动机构5采用减速电机，减速电机安装在反应罐1顶部，减速电机的输出端与搅拌轴4连接。搅拌轴4表面设有绞龙叶片6和多个搅拌杆，绞龙叶片6沿着搅拌轴4的长度方向设置，多个搅拌杆等间距设置，多个搅拌杆的端部均设有与反应罐1内壁贴合的刮板，且相邻两搅拌杆端部的刮板错位设置。减速电机驱动搅拌轴4转动时，绞龙叶片6和搅拌杆均能够对厨余垃圾进行搅拌，使厨余垃圾和微生物混合均匀，促进厨余垃圾与微生物之间的接触，既能提升降解效率，也能帮助气体及时分离出来。由于相邻两搅拌杆端部的刮板错位设置，其能够刮除附着在反应罐1内壁的厨余垃圾和微生物，既能保证发酵均匀，提高降解效果，又能使反应罐1内壁保持清洁。本实用新型搅拌效果好，有利于厨余垃圾的降解，其有效的解决了现有技术中微生物处理设备搅拌效果较差，微生物和厨余垃圾容易附着在反应设备的内壁，微生物和厨余垃圾无法充分全面接触，降低了厨余垃圾的降解效率的问题。

如图1所示，具体地，多个搅拌杆包括上搅拌杆7和下搅拌杆8，上搅拌杆7具有多根，所述上搅拌杆7端部的刮板呈直线型，其贴合反应罐1直线部的内壁；下搅拌杆8通常设置为一根，下搅拌杆8端部的刮板呈弧形，其贴合反应罐1弧形部的内壁。上搅拌杆7和下搅拌杆8端部的刮板的工作面积覆盖反应罐1的大部分内壁，有效的避免了厨余垃圾和微生物的附着，提高了降解效率。

在本实施例中，所述刮板包括橡胶刮片9和夹持板10，所述夹持板10的一侧与搅拌轴4固定连接，夹持板10的另一侧与橡胶刮片9固定连接。橡胶刮片9不损伤反应罐1内壁，而且可有效刮除厨余垃圾和微生物。

在本实施例中，所述反应罐1设有中空夹层11，所述中空夹层11内设有加热装置。反应罐1可以设置保温层，通过加热装置对反应罐1加热，使微生物具有良好的发酵温度。具体地，所述加热装置包括电热管和导热油，所述电热管和导热油均设置在中空夹层11内。电热管对导热油进行加热，导热油的热量通过反应罐1迅速传递到厨余垃圾和微生物，促进微生物的发酵处理。

优选地，所述导热油连接有循环装置，循环装置用于导热油的循环，促进加热。进一步地，所述循环装置包括循环泵12、进油管13和出油管14，所述进油管13和出油管14上均设有单向阀。所述进油管13和出油管14的一端均与中空夹层11连通，进油管13和出油管14的另一端均与循环泵12连接。通过循环泵12、进油管13和出油管14对中空夹层11内的导热油进行循环，提高加热效果。

如图2所示，在本实施例中，所述反应罐1的顶部设有排气管15，所述排气管15连接有自动排气装置16。微生物厌氧发酵产生一定的氢气，使反应罐1内部压力增加，通过设置自动排气装置16，在反应罐1内部压力达到一定值时可及时排气，避免影响后续的反应。自动排气装置16可以采用现有技术中传感器、控制器和电磁阀来实现，优选地，所述自动排气装置16包括外壳17，外壳17上开设有排气孔18，所述外壳17内滑动设有活塞19，所述活塞19的两侧分别设有第一容纳腔20和第二容纳腔21，所述第一容纳腔20内设有与活塞19连接的弹簧22，所述第二容纳腔21与排气管15连通，当反应罐1内气体压力达到预设值时，活塞19向第一容纳腔20的方向滑动，弹簧22被压缩，反应罐1内的气体依次通过排气管15、第二容纳腔21和排气孔18排出。反应罐1内气体压力的预设值可以通过设置不同弹力的弹簧22来控制，反应罐1内的气体排出后，弹簧22驱使活塞19向第二容纳腔21的方向滑动，活塞19回到原来位置，排气管15保持密封，避免外部的气体进入，影响反应罐1内部的厌氧反应。

在本实用新型描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等应做广义理解，可以是固定连接，可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对本领域技术人员而言，可以理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，实施例描述的具体特征、结构等包含于至少一种实施方式中，在不相互矛盾的情况下，本领域技术人员可以将不同实施方式的特征进行组合。本实用新型的保护范围并不局限于上述具体实例方式，根据本实用新型的基本技术构思，本领域普通技术人员无需经过创造性劳动，即可联想到的实施方式，均属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.厨余垃圾微生物降解处理装置，包括反应罐(1)，其特征在于，所述反应罐(1)设有进料斗(2)和出料口(3)，反应罐(1)内部设有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)连接有驱动机构(5)，搅拌轴(4)表面设有绞龙叶片(6)和多个搅拌杆，多个搅拌杆的端部均设有与反应罐(1)内壁贴合的刮板，且相邻两搅拌杆端部的刮板错位设置。

2.根据权利要求1所述的厨余垃圾微生物降解处理装置，其特征在于，多个搅拌杆包括有上搅拌杆(7)和下搅拌杆(8)，所述上搅拌杆(7)端部的刮板呈直线型，下搅拌杆(8)端部的刮板呈弧形。

3.根据权利要求1所述的厨余垃圾微生物降解处理装置，其特征在于，所述刮板包括橡胶刮片(9)和夹持板(10)，所述夹持板(10)的一侧与搅拌轴(4)连接，夹持板(10)的另一侧与橡胶刮片(9)连接。

4.根据权利要求1所述的厨余垃圾微生物降解处理装置，其特征在于，所述反应罐(1)设有中空夹层(11)，所述中空夹层(11)内设有加热装置。

5.根据权利要求4所述的厨余垃圾微生物降解处理装置，其特征在于，所述加热装置包括电热管和导热油，所述电热管和导热油均设置在中空夹层(11)内。

6.根据权利要求5所述的厨余垃圾微生物降解处理装置，其特征在于，所述导热油连接有循环装置。

7.根据权利要求6所述的厨余垃圾微生物降解处理装置，其特征在于，所述循环装置包括循环泵(12)、进油管(13)和出油管(14)，所述进油管(13)和出油管(14)的一端均与中空夹层(11)连通，进油管(13)和出油管(14)的另一端均与循环泵(12)连接。

8.根据权利要求7所述的厨余垃圾微生物降解处理装置，其特征在于，所述进油管(13)和出油管(14)上均设有单向阀。

9.根据权利要求1所述的厨余垃圾微生物降解处理装置，其特征在于，所述反应罐(1)的顶部设有排气管(15)，所述排气管(15)连接有自动排气装置(16)。

10.根据权利要求9所述的厨余垃圾微生物降解处理装置，其特征在于，所述自动排气装置(16)包括外壳(17)，所述外壳(17)上开设有排气孔(18)，外壳(17)内滑动设有活塞(19)，所述活塞(19)的两侧分别设有第一容纳腔(20)和第二容纳腔(21)，所述第一容纳腔(20)内设有与活塞(19)连接的弹簧(22)，所述第二容纳腔(21)与排气管(15)连通，当反应罐(1)内气体压力达到预设值时，活塞(19)向第一容纳腔(20)的方向滑动，以使反应罐(1)内的气体依次通过排气管(15)、第二容纳腔(21)和排气孔(18)排出。

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