CN214717648U - 雾化装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种雾化装置,其包括壳体、设置在壳体内且用以喷射雾化液体的枪头、将枪头封堵或打开的阀杆组件、与枪头连接且用以储存液体的储料罐、设置在壳体内且用以产生气流的驱动机构、设置在壳体上且用以握持的手柄、以及与阀杆组件连接的操作件,操作件具有第一位置及第二位置,操作件处于第一位置时,枪头处于封堵状态,操作件处于第二位置时,枪头处于打开状态,操作件通过至少两种运动方式自第一位置运动至第二位置,且操作件位于第一位置时的高度和第二位置时的高度之差为零或趋于零,用户的操作手指基本仅进行水平位移即可,从而提高操作舒适性,改善用户操作体验感,减小操作力。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体喷洒用设备技术领域,尤其涉及一种雾化装置。
背景技术
目前市场上雾化装置,比如油漆喷枪、雾化器、喷洒器等,其用以启动工作的操作扳手一般是以单一约束链接在壳体上,比如直线滑移结构,但是该结构因没有力臂关系,需要用户施加很大的力才行,费力,操作体验感差。还有一种方式是利用枢转轴组装在壳体上,该结构使得操作缠手可绕轴旋转,故有力臂的存在,所以能够减少用户的操作力,但是由于操作扳手所在的起始位置和最终位置之间存在高度差,用户的操作手指,即食指进行的运动包括食指弯曲的水平位移以及上下位移,操作不舒服,造成用户体验感差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种省力,用户体验感强,用户的操作手指基本仅进行水平位移即可启动的雾化装置。
为达到上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种雾化装置,所述雾化装置包括壳体、设置在所述壳体内且用以喷射雾化液体的枪头、将所述枪头封堵或打开的阀杆组件、与所述枪头连接且用以储存液体的储料罐、设置在所述壳体内且用以产生气流的驱动机构、设置在所述壳体上且用以握持的手柄、以及与所述阀杆组件连接的操作件,所述操作件具有第一位置及第二位置,所述操作件位于所述第一位置时,所述枪头处于封堵状态,所述操作件位于所述第二位置时,所述枪头处于打开状态,所述操作件通过至少两种运动方式自所述第一位置运动至所述第二位置,且所述操作件位于所述第一位置时的高度和所述第二位置时的高度之差为零或趋于零。
进一步地,所述运动方式为转动、水平移动及上下移动中的任意一个。
进一步地,所述操作件自所述第一位置运动至所述第二位置具有第一行程和第二行程,所述操作件运动至所述第一行程以开启所述驱动机构,所述操作件运动至所述第二行程以打开所述枪头,所述第一行程的距离小于所述第二行程的距离。
进一步地,所述枪头设置的方向为所述雾化装置的前方,所述雾化装置还包括与所述壳体连接且位于所述操作件前侧的止位件,所述操作件具有与所述止位件抵持的抵持部,所述抵持部抵持所述止位件时,所述操作件运动至所述第一行程。
进一步地,所述阀杆组件具有突伸出所述壳体设置的凸部,所述操作件通过所述凸部与所述壳体枢接,所述操作件上设置有收容所述凸部的槽口。
进一步地,所述壳体还包含限位部,所述限位部与所述凸部配合以使得所述凸部仅可沿水平方向运动。
进一步地,所述抵持部可相对所述止位件向下滑动,所述操作件带动所述阀杆组件向后移动并运动至所述第二行程。
进一步地,所述壳体具有向外凸伸的第一限位块和第二限位块,所述操作件上设置有分别收容所述第一限位块和所述第二限位块的第一限位槽和第二限位槽,所述第一限位块可在所述第一限位槽内滑动且所述第二限位块可在所述第二限位槽内滑动,以实现所述操作件自所述第一位置运动至所述第二位置。
进一步地,所述枪头设置的方向为所述雾化装置的前方,所述阀杆组件具有突伸出所述壳体设置的凸部,所述操作件上设置有收容所述凸部的槽口,所述槽口尺寸大于所述凸部直径,所述凸部抵持所述槽口前壁时,所述操作件运动至所述第一行程,所述槽口带动所述阀杆组件向后移动并运动至所述第二行程。
进一步地,所述第一限位块和所述第二限位块相对设置在所述凸部的上下两侧。
本实用新型的有益效果在于:本申请提供的雾化装置,其操作件通过至少两种运动方式自第一位置运动至第二位置,且操作件位于第一位置时的高度和第二位置时的高度之差为零或趋于零,用户的操作手指基本仅进行水平位移即可,从而提高操作舒适性,改善用户操作体验感,减小操作力。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1为本申请第一实施例所示的雾化装置的结构示意图;
图2为图1中所示的雾化装置的部分结构剖面图;
图3为图1中所示的雾化装置的部分结构分解图;
图4为图1中所示的操作件位于第一位置和第二位置的雾化装置的结构示意图;
图5为本申请第二实施例所示的雾化装置的部分结构剖面图;
图6为图5中所示的雾化装置的部分结构示意图;
图7为图5中所示的操作件的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
请参见图1和图2,本申请第一实施例所示的的雾化装置100包括壳体11、设置在壳体11内且用以喷射雾化液体的枪头12、将枪头12封堵或打开的阀杆组件13、与枪头12连接且用以储存液体的储料罐14、设置在壳体11内且用以产生气流的驱动机构15、设置在壳体11上且用以握持的手柄16、以及与阀杆组件13连接的操作件17。本申请涉及的雾化装置100可以为雾化器或喷枪或喷洒器等需要施力在操作件17上以启动的装置,在此不一一列举。为了说明方便,先以枪头12设置的方向为雾化装置100的前方,且枪头12相对储料罐14所在方向为上方。
壳体11内形成腔体,壳体11远离枪头12的一端设置进风口(未图示),的进风口与腔体连通。枪头12一侧连接有枪座18,枪座18下端连接储料罐14,枪座18内设置有吸液杆19,吸液杆19一端伸入到储料罐14内且靠近储料罐14底部,另一端伸入到枪头12内,储料罐14内的液体经过吸液杆19进入枪头12内。枪头12设置有用于喷射雾化液体的的喷嘴121,喷嘴121的大小为1.5mm-2.6mm,喷嘴121的内壁为锥面。
请结合图2和图3,阀杆组件13滑动安装在腔体内,且操作件17可带动阀杆组件13在腔体内前后运动以封堵或打开喷嘴121。阀杆组件13包括阀杆杆体131、设置在阀杆杆体131一端且用以封堵喷嘴121的阀杆头132、设置在阀杆杆体131上且向外凸伸的凸部133、以及至少部分套设在阀杆杆体131的弹性件134。阀杆头132为锥体,且与喷嘴121内壁配合以封堵或打开喷嘴121,弹性件134用以使得阀杆组件13复位并封堵喷嘴121,本实施例中,弹性件134为弹簧,但不仅限于此,还可以为其他,在此不一一列举。凸部133突伸出壳体11,且凸部133设置的数量为两个,两个凸部133相对设在阀杆杆体131的两侧。本实施例中,阀杆头132、凸部133、以及阀杆杆体131之间一体成型设置,以此减小阀杆组件13的体积,但在此不做具体限定,阀杆头132、凸部133、以及阀杆杆体131之间可固定连接。
请参见图2,驱动机构15设置在枪头12的后方,驱动机构15包括电机151、及安装在电机151输出轴的离心风扇152,电机151驱动离心风扇152产生在腔体内流动的气流。诚然,在其他实施例中,驱动机构15还可以为其他,比如一体成型的风机等。
手柄16位于壳体11的下方且一端与壳体11连接,手柄16下方设置有用以给雾化装置100供电的电池包(未图示),电池包和驱动机构15之间电性连接,且电池包和驱动机构15之间还设置有用以控制驱动机构15启动或停止的触点开关161。手柄16为空心结构,触点开关161设置在手柄16内,至少部分实现电性连接的线缆162设置在手柄16内。此外,手柄16内还设置有打开触点开关161以使电池包和驱动机构15导通的开关组件163。操作件17设置在驱动机构15的一侧,在操作件17上施加外力,操作件17驱动开关组件163向后移动,以打开触点开关161,从而启动驱动机构15,当施加在操作件17上的外力撤销后,操作件17向前运动并恢复至初始位置,此时开关组件163向前移动恢复原状,从而关闭触点开关161,驱动机构15停止工作。需要说明的是,触点开关161和开关组件163为现有结构,且触点开关161和开关组件163之间的位置关系等也为现有技术,在此不再赘述。
请参见图2至图4,操作件17包括操作本体171、用以操作按压的操作面172、设置在操作本体171上且用以抵持并驱动开关组件163的触发杆173、设置在操作本体171上且用以收容凸部133的槽口174、以及设置在操作本体171上端的抵持部175。操作面172设置在操作本体171的前方,以方便用户使用操作手指按压,触发杆173设置在操作本体171的后方且靠近开关组件163,操作件17为中空结构,并套设在壳体11上,槽口174设置的数量为两个,且设置在操作本体171的两侧以收容相应的凸部133。本实施例中,槽口174尺寸与凸部133直径相等,凸部133在槽口174内只能转动。操作件17与凸部133枢转连接,并可相对壳体11移动。
操作件17具有第一位置(如图1所示)、及第二位置(如图2所示),其中,当操作件17位于第一位置时,枪头12处于封堵状态,当操作件17位于第二位置时,枪头12处于打开状态。操作件17通过至少两种运动方式自第一位置运动至第二位置,且操作件17位于第一位置时的高度和第二位置时的高度之差为零或趋于零。其中,运动方式为转动、水平移动及上下移动中的任意一个。操作件17通过复合运动从而实现操作件17位于第一位置时的高度和第二位置时的高度之差基本不变,从而用户的操作手指基本仅进行水平位移即可,操作手指在高度方向基本未发生变化,从而提高操作舒适性,改善用户操作体验感。
操作件17自第一位置运动至第二位置具有第一行程和第二行程,操作件17运动至第一行程以开启驱动机构15,操作件17运动至第二行程以打开枪头12,第一行程的距离小于第二行程的距离。其中,操作件17运动至第二行程时,操作件17可位于第二位置,在本实用新型的优选实施例中,第二位置为操作件17可运动至的最终位置,当然,在其他实施例中,操作件17仍可具有第三位置,并不局限于仅具有第一位置及第二位置,即:当操作件17运动至第二位置打开枪头12后,仍可在用户的外力下继续运动。需要说明的是,操作件17运动至第一行程或第二行程也就是操作件17自第一位置运动移动了第一行程或第二行程。
进一步地,壳体11上还设有限位部112,凸部133至少部分收容于限位部112。具体地,限位部112构造为沿水平方向延伸的长条形通孔,限位部112与凸部133配合以使得凸部133仅可在水平方向上运动。雾化装置100还包括与壳体11连接且位于操作件17前侧的止位件111,止位件111和操作件17之间具有一段距离,在操作面172上施加外力,操作件17绕凸部133所在轴线转动,位于槽口174上方的部分操作件17靠近止位件111移动,位于槽口174下方的部分操作件17靠近开关组件163移动,抵持部175抵持止位件111时,操作件17运动至第一行程,此时,触发杆173驱动开关组件163向后移动并打开触点开关161,驱动机构15启动;施力继续将操作件17向后驱动时,因抵持部175抵持在止位件111,使得操作件17无法继续绕凸部133所在轴线转动,但是阀杆组件13仅可在水平方向上前后移动,故,抵持部175相对止位件111向下滑动,操作件17带动阀杆组件13向后移动并运动至第二行程,此时,阀杆头132远离喷嘴121内壁,喷嘴121打开。驱动机构15启动产生气流,将从储料罐14流向腔体内的液体雾化,喷嘴121打开后,雾化液体从喷嘴121喷出。当将施加在操作面172的外力撤销后,弹性件134驱动阀杆杆体131向前移动并复位,关闭喷嘴121,并带动抵持部175相对止位件111向上移动,而后,操作件17复位,关闭驱动机构15。
雾化装置200除上述结构(为了方便,称为第一种结构)外,还可以做下述的变化。请参见图5至图7,本申请第二实施例所示的第二种结构的雾化装置200与第一种结构的雾化装置100基本相同,不同点在于:壳体21具有向外凸伸的第一限位块212和第二限位块213,第一限位块212和第二限位块213设置的数量都为两个,且两个第一限位块212相对设置在两侧,同样的,两个第二限位块213相对设置在两侧。
操作件27为类U型结构,操作件27上设置有分别收容第一限位块212和第二限位块213的第一限位槽276和第二限位槽277,显然,第一限位槽276和第二限位槽277的设置的数量也都为两个。第一限位槽276的尺寸大于第一限位块212的尺寸,第二限位槽277的尺寸大于第二限位块213的尺寸,第一限位块212可在第一限位槽276内滑动且第二限位块213可在第二限位槽277内滑动,以实现操作件27自第一位置运动至第二位置。
与第一种结构的雾化装置100结构相同,阀杆组件(未图示)具有突伸出壳体21设置的凸部233,操作件27上设置有收容凸部233的槽口274,但是,在本实施例中,槽口274尺寸大于凸部233直径,在操作件27位于第一位置时,凸部233位于槽口274的中间位置,及凸部233与槽口274的前壁之间具有空置空间。
第一限位块212和第二限位块213相对设置在凸部233的上下两侧,第一限位槽276和第二限位槽277为长条形结构,且第一限位槽276和第二限位槽277所在的轴线方向与水平方向之间的夹角在此不做具体限定,只要第一限位槽276和第二限位槽277互相配合,使得操作件27通过复合运动从而实现操作件27位于第一位置时的高度和第二位置时的高度之差基本不变即可,从而提高操作舒适性,改善用户操作体验感。本实施例中,第一限位槽276轴线所在方向与水平方向垂直,第一限位槽276轴线所在方向与水平方向具有锐角的夹角。
在操作面271上施加外力,第一限位块212可在第一限位槽276内滑动且第二限位块213可在第二限位槽277内滑动,槽口274前壁靠近凸部233移动,触发杆(未图示)靠近开关组件263移动,凸部233抵持槽口274前壁时,操作件27运动至第一行程,此时,触发杆驱动开关组件263向后移动并打开触点开关261,驱动机构25启动;施力继续将操作件27向后驱动时,因槽口274前壁抵持凸部233,槽口274带动阀杆组件向后移动并运动至第二行程,此时,阀杆头远离喷嘴221内壁,喷嘴221打开。驱动机构25启动产生气流,将从储料罐24流向腔体内的液体雾化,喷嘴221打开后,雾化液体从喷嘴221喷出。当将施加在操作面271的外力撤销后,弹性件234驱动阀杆本体向前移动并复位,关闭喷嘴221,操作件27复位,关闭驱动机构25。
本申请提供的雾化装置,其操作件通过至少两种运动方式自第一位置运动至第二位置,且操作件位于第一位置时的高度和第二位置时的高度之差为零或趋于零,用户的操作手指基本仅进行水平位移即可,从而提高操作舒适性,改善用户操作体验感,减小操作力。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种雾化装置,其特征在于,所述雾化装置包括壳体、设置在所述壳体内且用以喷射雾化液体的枪头、将所述枪头封堵或打开的阀杆组件、与所述枪头连接且用以储存液体的储料罐、设置在所述壳体内且用以产生气流的驱动机构、设置在所述壳体上且用以握持的手柄、以及与所述阀杆组件连接的操作件,所述操作件具有第一位置及第二位置,所述操作件位于所述第一位置时,所述枪头处于封堵状态,所述操作件位于所述第二位置时,所述枪头处于打开状态,所述操作件通过至少两种运动方式自所述第一位置运动至所述第二位置,且所述操作件位于所述第一位置时的高度和所述第二位置时的高度之差为零或趋于零。
2.如权利要求1所述的雾化装置,其特征在于,所述运动方式为转动、水平移动及上下移动中的任意一个。
3.如权利要求1所述的雾化装置,其特征在于,所述操作件自所述第一位置运动至所述第二位置具有第一行程和第二行程,所述操作件运动至所述第一行程以开启所述驱动机构,所述操作件运动至所述第二行程以打开所述枪头,所述第一行程的距离小于所述第二行程的距离。
4.如权利要求3所述的雾化装置,其特征在于,所述枪头设置的方向为所述雾化装置的前方,所述雾化装置还包括与所述壳体连接且位于所述操作件前侧的止位件,所述操作件具有与所述止位件抵持的抵持部,所述抵持部抵持所述止位件时,所述操作件运动至所述第一行程。
5.如权利要求4所述的雾化装置,其特征在于,所述阀杆组件具有突伸出所述壳体设置的凸部,所述操作件通过所述凸部与所述壳体枢接,所述操作件上设置有收容所述凸部的槽口。
6.如权利要求5所述的雾化装置,其特征在于,所述壳体还包含限位部,所述限位部与所述凸部配合以使得所述凸部仅可沿水平方向运动。
7.如权利要求5所述的雾化装置,其特征在于,所述抵持部可相对所述止位件向下滑动,所述操作件带动所述阀杆组件向后移动并运动至所述第二行程。
8.如权利要求3所述的雾化装置,其特征在于,所述壳体具有向外凸伸的第一限位块和第二限位块,所述操作件上设置有分别收容所述第一限位块和所述第二限位块的第一限位槽和第二限位槽,所述第一限位块可在所述第一限位槽内滑动且所述第二限位块可在所述第二限位槽内滑动,以实现所述操作件自所述第一位置运动至所述第二位置。
9.如权利要求8所述的雾化装置,其特征在于,所述枪头设置的方向为所述雾化装置的前方,所述阀杆组件具有突伸出所述壳体设置的凸部,所述操作件上设置有收容所述凸部的槽口,所述槽口尺寸大于所述凸部直径,所述凸部抵持所述槽口前壁时,所述操作件运动至所述第一行程,所述槽口带动所述阀杆组件向后移动并运动至所述第二行程。
10.如权利要求9所述的雾化装置,其特征在于,所述第一限位块和所述第二限位块相对设置在所述凸部的上下两侧。
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