CN214715791U - 一种石灰—碳酸钠加药混凝沉淀池的污泥打散装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石灰—碳酸钠加药混凝沉淀池的污泥打散装置，包括装置本体，所述装置本体内部安装有第一打散腔，且第一打散腔内部安装有辊轴。本实用新型中，通过设置第一打散腔和第二打散腔，在第一打散腔内部对称安装有两个辊轴，在辊轴表面设置有锥形齿牙，通过设置锥形齿牙，便于对从进料口进入第一打散腔内部的污泥沉淀物进行首次打散，在锥形齿牙打散完成后，污泥进入到第二打散腔内部，在第二打散腔内部安装有多个粉碎刀片，在粉碎刀片的作用下，对从第一打散腔内部进入的污泥沉淀物进行二次打散，通过设置两次对污泥沉淀物进行打散，改变传统只有一种处理的方式，从而大大提高对污泥沉淀物的打散效果。

Description

一种石灰—碳酸钠加药混凝沉淀池的污泥打散装置

技术领域

本实用新型涉及污泥打散技术领域，尤其涉及一种石灰—碳酸钠加药混凝沉淀池的污泥打散装置。

背景技术

污泥是指用物理法、化学法、物理化学法和生物法等处理废水时产生的沉淀物、颗粒物和漂浮物。污泥一般指介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵输送，但它很难通过沉降进行固液分离。悬浮物浓度一般在1％～10％，低于此浓度常常称为泥浆。

现有的技术存在以下问题：

现有的石灰—碳酸钠加药混凝沉淀池的污泥打散设备，其设备内部的打散方式，一般只有一种打散方式，从而容易导致对污泥打散效果不理想，影响后期对污泥的处理，而且现有的打散设备在清洗时，需要外接喷头向其内部注入清洗液，从而导致效率低下。

我们为此，提出了一种石灰—碳酸钠加药混凝沉淀池的污泥打散装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，现有的石灰—碳酸钠加药混凝沉淀池的污泥打散设备，其设备内部的打散方式，一般只有一种打散方式，从而容易导致对污泥打散效果不理想，影响后期对污泥的处理，而且现有的打散设备在清洗时，需要外接喷头向其内部注入清洗液，从而导致效率低下，而提出的一种石灰—碳酸钠加药混凝沉淀池的污泥打散装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种石灰—碳酸钠加药混凝沉淀池的污泥打散装置，包括装置本体，所述装置本体内部安装有第一打散腔，且第一打散腔内部安装有辊轴，所述辊轴外侧表面设置有锥形齿牙，所述装置本体内部位于第一打散腔下方安装有第二打散腔，所述第一打散腔出口与第二打散腔进口连接，所述第二打散腔内部安装有主轴，且主轴表面安装有粉碎刀片，所述主轴一端贯穿装置本体表面设置有皮带轮。

优选的，所述装置本体顶端安装有进料口，所述进料口顶端一侧设置有安装板，所述安装板底端表面安装有喷头，所述喷头一端通过管道与泵体连接，所述泵体一端连接有连接管，所述连接管连接有外接水源。

优选的，所述辊轴设置有两个，且两个辊轴一端均通过传动轴安装有驱动电机，其中一个所述驱动电机一端的传动轴表面设置有皮带轮，所述主轴表面的皮带轮通过皮带与传动轴表面的皮带轮活动链接。

优选的，所述喷头设置有多个，且多个喷头等距离安装在安装板底端下方。

优选的，所述装置本体内部位于第二打散腔一侧安装有排污腔，所述排污腔与第二打散腔之间开设有喷嘴，所述排污腔一侧安装有排污口。

优选的，所述装置本体底端安装有万向轮，且万向轮设置有多个，并且多个万向轮等距离安装在装置本体底端四个拐角处。

优选的，所述装置本体表面安装有控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型，通过设置第一打散腔和第二打散腔，在第一打散腔内部对称安装有两个辊轴，在辊轴表面设置有锥形齿牙，通过设置锥形齿牙，便于对从进料口进入第一打散腔内部的污泥沉淀物进行首次打散，在锥形齿牙打散完成后，污泥进入到第二打散腔内部，在第二打散腔内部安装有多个粉碎刀片，在粉碎刀片的作用下，对从第一打散腔内部进入的污泥沉淀物进行二次打散，通过设置两次对污泥沉淀物进行打散，改变传统只有一种处理的方式，从而大大提高对污泥沉淀物的打散效果。

2、本实用新型，通过设置进料口的顶端一侧设置有安装板，在安装板的底端安装有喷头，同时喷头安装有多个，喷头一端通过管道与泵体连接，而且泵体一端设置有连接管，通过在装置本体上自备喷头，便于对装置本体清洗时，工作人员只需要通过连接管与外部水源连接即可，此方式操作简单，便于对装置本体内部进行清洗。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种石灰—碳酸钠加药混凝沉淀池的污泥打散装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种石灰—碳酸钠加药混凝沉淀池的污泥打散装置第二打散腔示意图；

图3为本实用新型提出的一种石灰—碳酸钠加药混凝沉淀池的污泥打散装置辊轴示意图。

图例说明：

1、装置本体；2、第一打散腔；3、辊轴；4、进料口；5、安装板；6、喷头； 7、管道；8、驱动电机；9、皮带轮；10、皮带；11、控制器；12、连接管；13、泵体；14、粉碎刀片；15、第二打散腔；16、万向轮；17、排污腔；18、喷嘴； 19、锥形齿牙。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-3，一种石灰—碳酸钠加药混凝沉淀池的污泥打散装置，包括装置本体1，装置本体1内部安装有第一打散腔2，且第一打散腔2内部安装有辊轴3，辊轴3外侧表面设置有锥形齿牙19，装置本体1内部位于第一打散腔2 下方安装有第二打散腔15，第一打散腔2出口与第二打散腔15进口连接，第二打散腔15内部安装有主轴，且主轴表面安装有粉碎刀片14，主轴一端贯穿装置本体1表面设置有皮带轮9，辊轴3设置有两个，且两个辊轴3一端均通过传动轴安装有驱动电机8，其中一个驱动电机8一端的传动轴表面设置有皮带轮9，主轴表面的皮带轮9通过皮带10与传动轴表面的皮带轮9活动链接。

本实施方案中：通过设置第一打散腔2和第二打散腔15，在工作时，污泥沉淀物通过进料口4进入到装置本体1内部的第一打散腔2内部，之后工作人员通过控制器11启动驱动电机8，之后驱动电机8通过一端的传动轴带动辊轴3 转动，同时在辊轴3表面设置有锥形齿牙19，通过设置锥形齿牙19，便于对从进料口4进入第一打散腔2内部的污泥沉淀物进行首次打散，在锥形齿牙19打散完成后，污泥进入到第二打散腔15内部，在第二打散腔15内部安装有多个粉碎刀片14，在粉碎刀片14的作用下，对从第一打散腔2内部进入的污泥沉淀物进行二次打散，通过设置两次对污泥沉淀物进行打散，改变传统只有一种处理的方式，从而大大提高对污泥沉淀物的打散效果。

具体的，装置本体1顶端安装有进料口4，进料口4顶端一侧设置有安装板 5，安装板5底端表面安装有喷头6，喷头6一端通过管道7与泵体13连接，泵体13一端连接有连接管12，连接管12连接有外接水源，喷头6设置有多个，且多个喷头6等距离安装在安装板5底端下方。

本实施方案中：通过在装置本体1表面安装有喷头6，便于对装置本体1清洗时，工作人员只需要通过连接管12与外部水源连接即可，此方式操作简单，便于对装置本体1内部进行清洗。

具体的，装置本体1内部位于第二打散腔15一侧安装有排污腔17，排污腔 17与第二打散腔15之间开设有喷嘴18，排污腔17一侧安装有排污口。

本实施方案中：通过设置排污腔17，便于对处理过的污泥进行排送。

具体的，装置本体1底端安装有万向轮16，且万向轮16设置有多个，并且多个万向轮16等距离安装在装置本体1底端四个拐角处，装置本体1表面安装有控制器11。

本实施方案中：通过设置控制器11，便于对装置本体1内部的用电元件进行控制，控制器11控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：工作时，首先装置本体1通过万向轮16移动到污泥排放口下方，之后污泥沉淀物通过进料口4进入到装置本体1内部的第一打散腔2内部，之后工作人员通过控制器11启动驱动电机8，之后驱动电机8通过一端的传动轴带动辊轴3转动，同时在辊轴3表面设置有锥形齿牙19，通过设置锥形齿牙19，便于对从进料口4进入第一打散腔2内部的污泥沉淀物进行首次打散，在锥形齿牙19打散完成后，污泥进入到第二打散腔15内部，在第二打散腔15内部安装有多个粉碎刀片14，在粉碎刀片14的作用下，对从第一打散腔2内部进入的污泥沉淀物进行二次打散，通过设置两次对污泥沉淀物进行打散，改变传统只有一种处理的方式，从而大大提高对污泥沉淀物的打散效果，在工作完成后，污泥通过排污腔17一端的排污口排出即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种石灰—碳酸钠加药混凝沉淀池的污泥打散装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)内部安装有第一打散腔(2)，且第一打散腔(2)内部安装有辊轴(3)，所述辊轴(3)外侧表面设置有锥形齿牙(19)，所述装置本体(1)内部位于第一打散腔(2)下方安装有第二打散腔(15)，所述第一打散腔(2)出口与第二打散腔(15)进口连接，所述第二打散腔(15)内部安装有主轴，且主轴表面安装有粉碎刀片(14)，所述主轴一端贯穿装置本体(1)表面设置有皮带轮(9)。

2.根据权利要求1所述的一种石灰—碳酸钠加药混凝沉淀池的污泥打散装置，其特征在于，所述装置本体(1)顶端安装有进料口(4)，所述进料口(4)顶端一侧设置有安装板(5)，所述安装板(5)底端表面安装有喷头(6)，所述喷头(6)一端通过管道(7)与泵体(13)连接，所述泵体(13)一端连接有连接管(12)，所述连接管(12)连接有外接水源。

3.根据权利要求1所述的一种石灰—碳酸钠加药混凝沉淀池的污泥打散装置，其特征在于，所述辊轴(3)设置有两个，且两个辊轴(3)一端均通过传动轴安装有驱动电机(8)，其中一个所述驱动电机(8)一端的传动轴表面设置有皮带轮(9)，所述主轴表面的皮带轮(9)通过皮带(10)与传动轴表面的皮带轮(9)活动链接。

4.根据权利要求2所述的一种石灰—碳酸钠加药混凝沉淀池的污泥打散装置，其特征在于，所述喷头(6)设置有多个，且多个喷头(6)等距离安装在安装板(5)底端下方。

5.根据权利要求1所述的一种石灰—碳酸钠加药混凝沉淀池的污泥打散装置，其特征在于，所述装置本体(1)内部位于第二打散腔(15)一侧安装有排污腔(17)，所述排污腔(17)与第二打散腔(15)之间开设有喷嘴(18)，所述排污腔(17)一侧安装有排污口。

6.根据权利要求1所述的一种石灰—碳酸钠加药混凝沉淀池的污泥打散装置，其特征在于，所述装置本体(1)底端安装有万向轮(16)，且万向轮(16)设置有多个，并且多个万向轮(16)等距离安装在装置本体(1)底端四个拐角处。

7.根据权利要求1所述的一种石灰—碳酸钠加药混凝沉淀池的污泥打散装置，其特征在于，所述装置本体(1)表面安装有控制器(11)。

Images