CN214715508U - 富氧内循环工艺的制氧机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种富氧内循环工艺的制氧机。所述富氧内循环工艺的制氧机包括空气压缩机和控制模块，所述空气压缩机连接有第一制氧吸附塔和第二制氧吸附塔，所述第一制氧吸附塔和所述第二制氧吸附塔相连接，所述控制模块与所述空气压缩机、所述第一制氧吸附塔和所述第二制氧吸附塔相连接。本实用新型提供的富氧内循环工艺的制氧机具有制氧效率相对较高、制氧浓度相对较高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及制氧设备技术领域，尤其涉及一种富氧内循环工艺的制氧机。
背景技术
PSA制氧机是以压缩空气为原料，现有市面上主流制氧机的空氧比为12：1（为体积VOL比，需要12个压缩空气生产出1个氧气）；制氧机在工作时，是AB两只吸附塔呈周期性工作：当A塔带压吸附氮气产出氧气的同时，B塔在常压解析氮气以恢复吸氮能力，循环工作。
在PSA制氧机的工艺中，为了使解析过程更加优化，所有的制氧吸附塔都需要采用解析气来进行吹扫，解析气采用的是氧气，气量为制氧机额定产氧量的200%，举个例子：一台93-100型号的制氮机（氧纯度93%，产氧量100m3/h）；
所产出的成品氧气量为100 m3/h；
所需要消耗的压缩空气量为12*100=1200 m3/h；
所需要的解析气为93%氧气，气量为100*2=200 m3/h；
吸附塔排放到大气的废气为1200-100-200=900 m3/h；
1200 m3/h的压缩空气是由空气压缩机提供，100 m3/的成品氧气从氧气出口管道进入用户使用生产线，900 m3/h的废气和200 m3/h的解析气通过消音器排到大气中。
因此，有必要提供一种新的富氧内循环工艺的制氧机解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种制氧效率相对较高、制氧浓度相对较高的富氧内循环工艺的制氧机。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的富氧内循环工艺的制氧机包括：空气压缩机和控制模块，所述空气压缩机连接有第一制氧吸附塔和第二制氧吸附塔，所述第一制氧吸附塔和所述第二制氧吸附塔相连接，所述控制模块与所述空气压缩机、所述第一制氧吸附塔和所述第二制氧吸附塔相连接。
优选的，所述空气压缩机包括气体滤清器、压缩主机、电动机、传动轴、油气分离器和冷却器，所述气体滤清器和所述油气分离器与所述压缩主机相连接，所述冷却器与所述油气分离器相连接，所述电动机通过所述传动轴与所述压缩主机相连接。
优选的，所述空气压缩机上连接有放空消音器。
优选的，所述控制模块通过制动阀与所述空气压缩机、所述第一制氧吸附塔和所述第二制氧吸附塔相连接。
优选的，所述第一制氧吸附塔和所述第二制氧吸附塔内设有分子筛。
与相关技术相比较，本实用新型提供的富氧内循环工艺的制氧机具有如下有益效果：
本实用新型提供一种富氧内循环工艺的制氧机，制氧机按以上两步循环，进行周期性的运行；解析氧气回收到空气压缩机1的进口，被压缩后，再次作为制氧机的原料空气利用，此时的压缩空气氧浓度由原来的20.6%,提升到32.667%【（1000*20.6%+200*93%）/1200=32.667%】，原料压缩空气的氧浓度提高58.576%，制氧效率经实测，提高了11.752%。
空气压缩机的进口，做细微改变：在原有的进口，增加一只同口径三通，一端连接到原有空压机的空气进口，一端空出仍旧做为大气空气进口，一端接制氧机回收解析氧气的进口，方便快捷，成本低，不影响原机器性能和尺寸。
制氧机回收解析氧气的管道采用空调风管的波纹软管，使用寿命长、施工方便，采购成本低，可实现无损改造。
附图说明
图1为本实用新型提供的富氧内循环工艺的制氧机的一种较佳实施例的结构原理图；
图2为图1所示的空气压缩机的结构原理图；
图3为图1所示的A部放大示意图图；
图4为图1所示的B部放大示意图。
图中标号：1、空气压缩机，11、气体滤清器，12、压缩主机，13、电动机，14、传动轴，15、油气分离器，16、冷却器，2、放空消音器，3、第一制氧吸附塔，4、第二制氧吸附塔，5、控制模块，6、压力表。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的富氧内循环工艺的制氧机的一种较佳实施例的结构原理图；图2为图1所示的空气压缩机的结构原理图；图3为图1所示的A部放大示意图图；图4为图1所示的B部放大示意图。图1-4中DV1-DV7为自动阀，且DV1-DV7由控制模块控制，所述控制模块包括PLC控制器；P1和P2为压力表。富氧内循环工艺的制氧机包括：空气压缩机1和控制模块5，所述空气压缩机1连接有第一制氧吸附塔3和第二制氧吸附塔4，所述第一制氧吸附塔3和所述第二制氧吸附塔4相连接，所述控制模块5与所述空气压缩机1、所述第一制氧吸附塔3和所述第二制氧吸附塔4相连接。
所述空气压缩机1包括气体滤清器11、压缩主机12、电动机13、传动轴14、油气分离器15和冷却器16，所述气体滤清器11和所述油气分离器15与所述压缩主机12相连接，所述冷却器16与所述油气分离器15相连接，所述电动机13通过所述传动轴14与所述压缩主机12相连接。
所述空气压缩机1上连接有放空消音器2。
所述控制模块5通过制动阀与所述空气压缩机1、所述第一制氧吸附塔3和所述第二制氧吸附塔4相连接。
所述第一制氧吸附塔3和所述第二制氧吸附塔4内设有分子筛。
当第一制氧吸附塔3升压吸附氮气，产出氧气时：打开DV6，压缩空气从空气压缩机1通过DV6进入第一制氧吸附塔3，氮气被第一制氧吸附塔3内的分子筛吸附，产出的氧气从DH1排出，此时DV2和DV3打开，将第二制氧吸附塔4内吸附的氮气通过放空消音器2排到大气，排净后（约5秒），打开DV5，第一制氧吸附塔3产出的解析氧气通过DV5和调节阀JV1吹入第二制氧吸附塔4，再打开DV4并关闭DV3，那么解析氧气通过DV2和DV4进入空气压缩机的气体滤清器11。
当第二制氧吸附塔4升压吸附氮气，产出氧气时：打开DV7，压缩空气从空气压缩机1通过DV7进入第二制氧吸附塔4，氮气被第二制氧吸附塔4内的分子筛吸附，产出的氧气从DH2排出，此时DV1和DV3打开，将第一制氧吸附塔3内吸附的氮气通过放空消音器2排到大气，排净后（约5秒），打开DV5，第二制氧吸附塔4产出的解析氧气通过DV5和调节阀JV1吹入第一制氧吸附塔3，再打开DV4并关闭DV3，那么解析氧气通过DV1和DV4进入空气压缩机的气体滤清器11。
与相关技术相比较，本实用新型提供的富氧内循环工艺的制氧机具有如下有益效果：
本实用新型提供一种富氧内循环工艺的制氧机，制氧机按以上两步循环，进行周期性的运行；解析氧气回收到空气压缩机1的进口，被压缩后，再次作为制氧机的原料空气利用，此时的压缩空气氧浓度由原来的20.6%,提升到32.667%【（1000*20.6%+200*93%）/1200=32.667%】，原料压缩空气的氧浓度提高58.576%，制氧效率经实测，提高了11.752%。
空气压缩机1的进口，做细微改变：在原有的进口，增加一只同口径三通，一端连接到原有空压机的空气进口，一端空出仍旧做为大气空气进口，一端接制氧机回收解析氧气的进口，方便快捷，成本低，不影响原机器性能和尺寸。
制氧机回收解析氧气的管道采用空调风管的波纹软管，使用寿命长、施工方便，采购成本低，可实现无损改造。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种富氧内循环工艺的制氧机，其特征在于，包括空气压缩机和控制模块，所述空气压缩机连接有第一制氧吸附塔和第二制氧吸附塔，所述第一制氧吸附塔和所述第二制氧吸附塔相连接，所述控制模块与所述空气压缩机、所述第一制氧吸附塔和所述第二制氧吸附塔相连接。
2.根据权利要求1所述的富氧内循环工艺的制氧机，其特征在于，所述空气压缩机包括气体滤清器、压缩主机、电动机、传动轴、油气分离器和冷却器，所述气体滤清器和所述油气分离器与所述压缩主机相连接，所述冷却器与所述油气分离器相连接，所述电动机通过所述传动轴与所述压缩主机相连接。
3.根据权利要求1所述的富氧内循环工艺的制氧机，其特征在于，所述空气压缩机上连接有放空消音器。
4.根据权利要求1所述的富氧内循环工艺的制氧机，其特征在于，所述控制模块通过制动阀与所述空气压缩机、所述第一制氧吸附塔和所述第二制氧吸附塔相连接。
5.根据权利要求1所述的富氧内循环工艺的制氧机，其特征在于，所述第一制氧吸附塔和所述第二制氧吸附塔内设有分子筛。
6.根据权利要求1所述的富氧内循环工艺的制氧机，其特征在于，所述第一制氧吸附塔和所述第二制氧吸附塔上均设有压力表。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202121038913.4U CN214715508U (zh) | 2021-05-16 | 2021-05-16 | 富氧内循环工艺的制氧机 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202121038913.4U Active CN214715508U (zh) | 2021-05-16 | 2021-05-16 | 富氧内循环工艺的制氧机 |
Country Status (1)
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2021
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