CN214712109U - 烤炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烤炉，包括烤炉本体和控制装置，控制装置相对于烤炉本体分体设置，并用于控制烤炉本体。本实用新型的烤炉安全可靠并且体积小巧。

Description

烤炉

技术领域

本实用新型涉及烹饪器具的技术领域，具体而言，涉及一种烤炉。

背景技术

烤炉是日常生活中的常用烹饪设备，其不仅适用于室内烹饪环境，亦可适用于室外或野外烹饪环境，为人们的烹饪和饮食生活提供了极大地便利。

相关技术中存在的其中一项不足是，烤炉的体积较大，因此携带和使用不便。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述技术问题的至少之一。

为此，本实用新型的目的在于提供一种烤炉。

为实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种烤炉，包括：烤炉本体；控制装置，控制装置相对于烤炉本体分体设置，并用于控制烤炉本体。

本技术方案将控制装置相对于烤炉本体分体设置。控制装置需要占据一定空间，将其设置在烤炉本体之中或设置在烤炉本体之上，会占据其它零部件的安装空间，影响其它零部件的排布布置。通过将控制装置设置为与烤炉本体相互分离，并仅在需要的时候将二者连接，可有效降低烤炉本体的体积和重量。此外，由于加热组件的工作温度较高，如果将控制装置设置于烤炉本体之中或设置在烤炉本体之上，则加热组件将不可避免地对控制装置造成影响，使得控制装置在高温环境下加速老化，甚至出现损坏和安全隐患。为此，本技术方案通过将控制装置相对于烤炉本体分体设置，还能够提高控制装置以及烤炉整体的安全性能和使用寿命，降低其维修更换成本。

另外，本实用新型上述技术方案还可以具有如下附加技术特征。

上述技术方案中，烤炉还包括：电源线路，电源线路用于为烤炉本体供电；控制装置设于电源线路中。

本技术方案将控制装置直接设于电源线路中，以便直接控制电源线路的通断。

上述任一技术方案中，控制装置与烤炉本体之间有线连接或无线连接。

有线连接的连接和控制方式成本低廉，易于实现。无线连接则便于控制装置以非接触的方式对烤炉本体进行控制。既便于用户操作，又有效避免烧烤的油烟和高温对控制装置造成影响。

上述任一技术方案中，控制装置和烤炉本体之间通过以下结构之一进行电力连接：插拔结构、磁吸结构、螺纹结构、卡扣结构。

上述结构易于加工制造，成本低廉，并能够有效稳定地控制控制装置和烤炉本体之间的电路通断。

上述任一技术方案中，控制装置包括第一连接部，烤炉本体包括第二连接部，第一连接部和第二连接部通过可拆卸的方式连接配合，以使控制装置和烤炉本体之间电力连接。

本技术方案通过相互配合的第一连接部和第二连接部实现控制装置和烤炉本体之间电路的连接或中断，由此避免控制装置长期或始终与烤炉本体连接。因此，本技术方案能够进一步提高烤炉本体的便携性能，并使得控制装置和烤炉本体能够被分别清洁或清洗。

上述任一技术方案中，控制装置还包括：第一线路；控制盒，控制盒通过第一线路与第一连接部电力连接。

通过相互配合的第一线路和控制盒，本技术方案可根据实际需要，灵活地调整或设置控制盒与烤炉本体之间的距离，以便有效保护控制盒，并便于用户的操作和使用。

上述任一技术方案中，烤炉本体包括：加热组件；支架，支架用于支撑加热组件；第二线路，第二线路设于支架中，并与加热组件电力连接；控制装置适于与第二线路电力连接，以控制加热组件。

本技术方案在支架内部设置与加热组件电力连接的第二线路，由此，使得控制装置能够通过嵌入或伸入支架而实现与第二线路以及加热组件的电力连接。上述结构既能够使得控制装置对烤炉本体的加热组件进行有效控制，又便于烤炉本体中的电路布置和电子元器件排布。

上述任一技术方案中，烤炉本体还包括：烤盘，加热组件设于烤盘的上部区域；支座，支座与支架连接，烤盘设于支座上。

为避免烤炉在烤制食材过程中易产生大量的油烟，本技术方案对加热组件与烤盘的相对位置关系进行改进。通过将加热组件设在烤盘的上部区域，可避免食材的多余油脂或残渣碎屑掉落在加热组件之上，并由此避免或减少油烟的产生。

上述任一技术方案中，加热组件包括：加热管，加热管用于供应热量；隔热件，隔热件设于加热管和支架之间，并用于限制来自加热管的热量向支架传递；反射罩，反射罩设于加热管和支架之间，并用于反射来自加热管的热量。

隔热件的作用在于阻隔热量，保护支架。反射罩将热量反射聚拢至烤盘上，避免热量向四周发散而导致能源的浪费，提高烤炉本体的加热效率，同时起到节约能源的作用。

上述任一技术方案中，烤炉本体还包括：高度调节装置，高度调节装置用于调节支架的高度，以使支架带动加热组件升降；和/或至少两个烤盘安装部，至少两个烤盘安装部沿纵向方向在支架上间隔布置。

高度调节装置通过调节支架的高度使烤炉本体满足不同食材、不同烤制阶段的烤制需求，方便用户使用。烤盘安装部起到对于烤盘的限位作用，避免食材在烤制过程中烤盘相对于支架发生偏移。数量至少为两个的烤盘安装部可灵活调节烤盘与加热组件之间的距离。

上述任一技术方案中，烤炉本体还包括：转架，转架设于支架上；旋转电机，旋转电机用于驱动转架旋转。

通过将转架设置在加热组件和烤盘之间，缩短了转架上的食材与加热组件之间的距离，提高食材的烤制速度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型一些实施例的烤炉的组成框图；

图2为本实用新型一些实施例的烤炉的立体结构示意图之一；

图3为本实用新型一些实施例的烤炉的立体结构示意图之二；

图4为本实用新型一些实施例的烤炉沿主视方向的结构示意图；

图5为本实用新型一些实施例的烤炉的结构爆炸图之一；

图6为本实用新型一些实施例的烤炉的结构爆炸图之二；

图7为本实用新型一些实施例的烤炉的结构爆炸图之三；

图8为本实用新型一些实施例的烤炉的立体结构示意图之三；

图9为本实用新型一些实施例的烤炉沿侧视方向的结构示意图；

图10为本实用新型一些实施例的烤炉沿俯视方向的结构示意图；

图11为本实用新型一些实施例的连接件的结构示意图。

其中，图1至图11中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100：烤炉本体，110：烤盘，120：支架，122：支撑梁，124：支撑臂，126：高度调节装置，128：烤盘安装部，130：加热组件，132：加热管，134：连接件，136：隔热件，138：反射罩，140：支座，142：承接盘，144：支脚，156：凸起结构，158：凹槽结构，160：盖板，162：烤架，164：防护网，166：转架，168：旋转电机，170：第二连接部，172：第二线路，180：隔热板，182：第一折边，184：第二折边，186：弧面反射部，188：第一连接板，190：第二连接板，192：第三连接板，194：第一通孔，196：第二通孔，198：插片，200：控制装置，210：第一连接部，220：第一线路，230：控制盒，300：烤炉，400：电源线路，500：上部区域。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图1至图11描述本实用新型一些实施例的烤炉300。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例提供了一种烤炉300，包括：烤炉本体100和控制装置200，控制装置200相对于烤炉本体100分体设置，并用于控制烤炉本体100。

本实施例的烤炉300用于烘烤或烧烤食材，其可用于室内环境，亦可用于在室外环境中使用。为了实现烘烤或烧烤功能，本实施例的烤炉300包括烤盘110和加热组件130。烤盘110适于容纳承放食材，加热组件130对烤盘110上的食材进行加热，以实现对于食材的烤制。本实施例的烤盘110可以为金属材质，例如不锈钢、铝合金等，也可以为陶瓷材质。烤盘110表面可以附有不粘涂层，避免食材在烤制过程中粘附在烤盘110上。加热组件130可以为电磁加热、红外加热和电阻加热等。烤炉300通过加热组件130将电能转换为热能，以完成对于烤盘110内食材的加热烤制。

本实施例的控制装置200具体用于控制烤炉本体100的加热组件130。比如，控制装置200可控制加热组件130的加热温度、加热时间、加热功率等等。

本实施例的目的之一在于降低烤炉本体的体积和重量，以使得烤炉本体的便携性能更佳，并使得烤炉本体能够适用于室内、户外等多种烹饪环境。为实现上述目的，本实施例将控制装置200相对于烤炉本体100分体设置。控制装置200需要占据一定空间，将其设置在烤炉本体100之中或设置在烤炉本体100之上，会占据其它零部件的安装空间，影响其它零部件的排布布置。通过将控制装置200设置为与烤炉本体100相互分离，并仅在需要的时候将二者连接，可有效降低烤炉本体的体积和重量。当需要采用烤炉300对食材进行烘烤或烧烤时，可将控制装置200与烤炉本体100相互连接，以使得控制装置200控制烤炉本体100执行烹饪功能。当完成烹饪后，可将控制装置200由烤炉本体100之上拆下，以便对烤炉本体100进行清洗或收纳。

此外，由于加热组件130的工作温度较高，如果将控制装置200设置于烤炉本体100之中或设置在烤炉本体100之上，则加热组件130将不可避免地对控制装置200造成影响，使得控制装置200在高温环境下加速老化，甚至出现损坏和安全隐患。为此，本实施例通过将控制装置200相对于烤炉本体100分体设置，还能够提高控制装置200以及烤炉300整体的安全性能和使用寿命，降低其维修更换成本。

实施例2

如图3所示，本实用新型的实施例提供了一种烤炉300，除上述实施例1的技术特征以外，本实施例包括了以下技术特征。

烤炉300还包括：电源线路400，电源线路400用于为烤炉本体100供电。控制装置200设于电源线路400中。

本实施例中，烤炉本体100可通过电源线路400与外部电源连接，该外部电源可以为墙壁电源或例如电池或小型发电机的移动电源。电源线路400远离烤炉本体100的一端可设有插头。本实施例将控制装置200直接设于电源线路400中，以便直接控制电源线路400的通断。

实施例3

本实用新型的实施例提供了一种烤炉300，除上述任一实施例的技术特征以外，本实施例包括了以下技术特征。

控制装置200与烤炉本体100之间有线连接或无线连接。

举例而言，本实施例可通过电路将控制装置200与烤炉本体100进行有线连接。再次举例而言，本实施例可通过WIFI或蓝牙或红外遥感等方式将控制装置200与烤炉本体100进行无线连接。

有线连接的连接和控制方式成本低廉，易于实现。无线连接则便于控制装置200以非接触的方式对烤炉本体100进行控制。既便于用户操作，又有效避免烧烤的油烟和高温对控制装置200造成影响。

实施例4

本实用新型的实施例提供了一种烤炉300，除上述任一实施例的技术特征以外，本实施例包括了以下技术特征。

控制装置200和烤炉本体100之间通过以下结构之一进行电力连接：插拔结构、磁吸结构、螺纹结构、卡扣结构。

具体而言，本实施例可在控制装置200和烤炉本体100之上分别设置能够导电的金属触点，并通过上述结构使得控制装置200的金属触点与烤炉本体100的金属触点相互接触，以实现电路导通。本实施例的插拔结构是指：通过相互配合的插座和插销实现控制装置200和烤炉本体100之间的金属触点接触和电力连接。本实施例的磁吸结构是指：通过例如磁扣的部件使得控制装置200和烤炉本体100金属触点的相互吸合，以实现控制装置200和烤炉本体100之间的金属触点接触和电力连接。本实施例的螺纹结构是指：将控制装置200和烤炉本体100中任一者的金属触点加工为具有外螺纹结构，将控制装置200和烤炉本体100中相对于任一者的另一者的金属触点加工为具有内螺纹结构，通过相互旋转连接的内外螺纹结构，实现控制装置200和烤炉本体100之间的金属触点接触和电力连接。本实施例的卡扣结构是指：通过触动弹性卡扣的结构，调整控制装置200和烤炉本体100中任一者的位置或状态，以使得其与控制装置200和烤炉本体100中相对于任一者的另一者相互连接固定。

上述结构易于加工制造，成本低廉，并能够有效稳定地控制控制装置200和烤炉本体100之间的电路通断。

实施例5

如图2所示，本实用新型的实施例提供了一种烤炉300，除上述任一实施例的技术特征以外，本实施例包括了以下技术特征。

控制装置200包括第一连接部210，烤炉本体100包括第二连接部170，第一连接部210和第二连接部170通过可拆卸的方式连接配合，以使控制装置200和烤炉本体100之间电力连接。

举例而言，本实施例的第一连接部210和第二连接部170中的任一者为插座，第一连接部210和第二连接部170中相对于任一者的另一者为插销。

再次举例而言，本实施例的第一连接部210和第二连接部170中的任一者为正极磁性件，第一连接部210和第二连接部170中相对于任一者的另一者为负极磁性件。

本实施例通过相互配合的第一连接部210和第二连接部170实现控制装置200和烤炉本体100之间电路的连接或中断，由此避免控制装置200长期或始终与烤炉本体100连接。因此，本实施例能够进一步提高烤炉本体100的便携性能，并使得控制装置200和烤炉本体100能够被分别清洁或清洗。

实施例6

如图2和图3所示，本实用新型的实施例提供了一种烤炉300，除上述任一实施例的技术特征以外，本实施例包括了以下技术特征。

控制装置200还包括：第一线路220和控制盒230，控制盒230通过第一线路220与第一连接部210电力连接。

本实施例的控制盒230之上可设有按钮或旋钮或触摸控制区域，第一线路220将控制盒230与第一连接部210相互电力连接，以使得用户通过输入控制指令对烤炉本体100进行控制。

通过相互配合的第一线路220和控制盒230，本实施例可根据实际需要，灵活地调整或设置控制盒230与烤炉本体100之间的距离，以便有效保护控制盒230，并便于用户的操作和使用。

实施例7

如图4和图5所示，本实用新型的实施例提供了一种烤炉300，除上述任一实施例的技术特征以外，本实施例包括了以下技术特征。

烤炉本体100包括：加热组件130、支架120和第二线路172。支架120用于支撑加热组件130。第二线路172设于支架120中，并与加热组件130电力连接。控制装置200适于与第二线路172电力连接，以控制加热组件130。

本实施例的支架120可以为竖直的臂状支撑结构或者弯曲或弯折的提手结构。加热组件130设置在支架120上，烤盘110设置在支架120远离加热组件130的一端，并且与支架120相互垂直设置。支架120起到对于加热组件130的支撑作用，通过支架120的支撑使得加热组件130更加稳定，避免在使用过程中加热组件130发生晃动而影响烤炉本体100对食材的烤制。

在本实施例的一些实施方式中，支架120包括支撑梁122和支撑臂124，支撑臂124相对于支撑梁122向外凸伸，用于支撑支撑梁122。加热组件130与支撑梁122和支撑臂124中的至少之一连接。支撑臂124的数量可以为一个或者多个。支撑臂124与支撑梁122共同包围限定了烤炉本体100的开放结构，方便用户对烤盘110内食材的观察。同时用户通过提拉支撑梁122即可将烤炉本体100拎起并移动，使得烤炉本体100更加便携。加热组件130与支撑梁122和支撑臂124中的至少之一连接，实现加热组件与支架120的固定连接，避免加热组件130相对于支架120发生偏移，影响用户使用。

本实施例在支架120内部设置与加热组件130电力连接的第二线路172，由此，使得控制装置200能够通过嵌入或伸入支架120而实现与第二线路172以及加热组件130的电力连接。上述结构既能够使得控制装置200对烤炉本体100的加热组件130进行有效控制，又便于烤炉本体100中的电路布置和电子元器件排布。

实施例8

如图4和图5所示，本实用新型的实施例提供了一种烤炉300，除上述任一实施例的技术特征以外，本实施例包括了以下技术特征。

烤炉本体100还包括：烤盘110和支座140。加热组件130设于烤盘110的上部区域500。支座140与支架120连接，烤盘110设于支座140上。

如图9和图10所示，支座140可以为方形、圆形或者多边形等结构，其能够起到稳定支撑支架120的作用。烤盘110设置在支座140上，通过支座140对烤盘110起到支撑作用。在本实施例的一些实施方式中，烤盘110与支座140接触的一面可以设有凸起，支座140与烤盘110接触的一面可以设有与凸起相对应的凹槽，以起到对烤盘110的限位作用，避免在食材烤制过程中烤盘110相对于支座140发生偏移，影响用户使用。

在本实施例的一些实施方式中，支座140包括承接盘142以及一个或多个的支脚144。支脚144与承接盘142连接，用于支撑承接盘142。烤盘110设于承接盘142上。相互配合的承接盘142以及支脚144既能够对烤盘110进行稳定支撑，有能够承接来自烤盘110的多余油脂和食物残渣，以使得烤炉本体100更加便于清洁维护。

在本实施例的一些实施方式中，承接盘142的大小与烤盘110的大小相适应，食材在烤制过程中的油污或者残渣等通过槽形条掉落在承接盘142上，避免了油污或者残渣等被加热组件130加热后产生大量油烟，危害使用者健康。烤盘110与承接盘142活动连接，便于使用者在烤制结束后对承接盘142进行清洗。

在本实施例的一些实施方式中，承接盘142内可以加入适量的水，起到掉落在承接盘内的油污或者残渣等降温的作用，进而达到抑制油烟产生的目的。

在本实施例的一些实施方式中，承接盘142之内可填充设置例如石蜡的相变材料，相变材料可吸收食物多余油脂或残渣的热量，以避免食物多余油脂或残渣的温度过高而达到导致油烟产生的温度临界点。

在本实施例的一些实施方式中，支架120与支座140可拆卸地连接。支架120与支座140可以通过铆接、螺栓连接等方式连接，便于烤炉本体100的收纳及维修。

在本实施例的一些实施方式中，支架120和支座140中的任一者设有凸起结构156，支架120和支座140中相对于任一者的另一者设有凹槽结构158，凸起结构156和凹槽结构158相互配合，使支架120与支座140连接。

需要说明的是，本实施例的加热组件130不设于烤盘110的下方，而是设在烤盘110的上部区域500，因此，本实施例的烤炉本体100能够有效减少油烟和油污的产生。具体而言，在烤制过程中，食材在高温下排出多余的油脂，并且其残渣碎屑会向下掉落。相关技术中的烤盘设置在包括加热管的加热组件的下部区域。因此，由食材之上滴落的油脂和残渣碎屑会被加热组件加热甚至烧焦，并由此导致大量油烟的产生。为避免烤炉在烤制食材过程中易产生大量的油烟，本实施例对加热组件130与烤盘110的相对位置关系进行改进。通过将加热组件130设在烤盘110的上部区域500，可避免食材的多余油脂或残渣碎屑掉落在加热组件130之上，并由此避免或减少油烟的产生。综上，本实施例能够改善食材烤制时的烹饪环境，保证使用者的身体健康，同时避免了油污或者食材残渣等附着在加热组件130上带来的烤炉本体100清洗困难问题。

此外，本实施例中烤炉本体100还包括防护网164。加热组件130至少一部分通过铆接、螺栓连接等方式嵌入支架120之内，以实现支架120与加热组件130的固定连接。防护网164用于遮挡加热组件130，以保护用户，避免烫伤。防护网164可以为金属材质、陶瓷材质等网状结构。

实施例9

如图1所示，本实用新型的实施例提供了一种烤炉300，除上述任一实施例的技术特征以外，本实施例包括了以下技术特征。

加热组件130包括：加热管132、隔热件136和反射罩138。加热管132用于供应热量。隔热件136设于加热管132和支架120之间，并用于限制来自加热管132的热量向支架120传递。反射罩138设于加热管132和支架120之间，并用于反射来自加热管132的热量。

本实施例中，加热组件130包括一个或多个的加热管132，可以将加热管132通过连接件134与支架120连接在一起，方便加热管132的维修及更换。加热管132数量越多，烤炉本体100对食材的烤制速度越快，可以通过设置不同数量的加热管132以使得烤炉本体100满足不同用户的使用需求。

如图11所示，在本实施例的一些实施方式中，连接件134包括第一连接板188、第二连接板190和第三连接板192。第二连接由第一连接板188的边缘伸出，并与隔热件136连接。第三连接板192由第一连接板188的边缘沿与第二连接板190相反的方向伸出，并与支架120连接。第一通孔194设于第一连接板188上。第二通孔196设于第一连接板188上。如图7所示，加热管132的至少部分伸入第一通孔194，反射罩138上设有一个或多个的插片198，插片198的至少部分伸入第二通孔196。

加热管132、隔热件136和反射罩138分别通过连接件134与支架120连接，减少烤炉本体100的零部件用量，使得烤炉本体100结构更为简单，方便维修。同时也可起到提高烤炉本体100安装效率的作用，节约人工成本。

本实施例中，加热组件130包括设置在加热管132和支架120之间的隔热件136。本实施例中，隔热件136的作用在于阻隔热量，保护支架120。隔热件136可以由陶瓷等隔热材质制成，设置在加热管132的上部，避免加热管132的热量向支架120扩散，影响支架120中的线路等电子元器件的工作，缩短其使用寿命。如图6所示，隔热件136包括隔热板180、第一折边182和第二折边184。第一折边182相对于隔热板180弯折，第二折边184相对于隔热板180弯折，并与第一折边182相对设置。隔热板180、第一折边182和第二折边184包围限定出容纳空间，加热管132的至少部分设于容纳空间中。上述结构可使得隔热件136将加热管132的三个方向包围隔热，避免加热管132的热量向支架120扩散，影响支架120中的线路等电子元器件的工作，缩短其使用寿命。

在本实施例的一些实施方式中，本实施例中反射罩138包括多个弧面反射部186，并且任一个弧面反射部186与至少一个加热管132相适配，采用弧面反射部186可以将热量更好地聚拢至烤盘110上的作用，避免热量向四周发散而导致能源的浪费，提高烤炉本体100的能源利用率。

反射罩138设置在加热组件130远离烤盘110的一侧。反射罩138可以为金属材质或者陶瓷材质等，以实现对于热量的反射，将热量反射聚拢至烤盘110上，避免热量向四周发散而导致能源的浪费，提高烤炉本体100的加热效率，同时起到节约能源的作用。

实施例10

如图8所示，本实用新型的实施例提供了一种烤炉300，除上述任一实施例的技术特征以外，本实施例包括了以下技术特征。

烤炉本体100还包括：高度调节装置126和/或至少两个烤盘安装部128，高度调节装置126用于调节支架120的高度，以使支架120带动加热组件130升降。至少两个烤盘安装部128沿纵向方向在支架120上间隔布置。

高度调节装置126可以为液压调节、卡扣调节或者螺栓调节等。高度调节装置126设置在支撑臂124上，通过对支撑臂124高度进行调节，带动加热组件130靠近或者远离烤盘110，当加热组件130靠近烤盘110时可以对食材进行较高温度的烤制，当加热组件130远离烤盘110时可以对食材进行较低温度的烤制，通过调节支架120的高度使烤炉本体100满足不同食材、不同烤制阶段的烤制需求，方便用户使用。

本实施例中支架120上包括烤盘安装部128，烤盘安装部128的数量至少为两个，并且在支撑部上沿纵向方向间隔布置，以起到对于烤盘110的限位作用，避免食材在烤制过程中烤盘110相对于支架120发生偏移。

在本实施例的一些实施方式中，支撑臂124上沿纵向方向设置多个烤盘安装部128，可以实现对于烤盘110高度的调节，使烤盘110远离或者靠近加热组件130，当烤盘110靠近加热组件130时，可以对烤盘内的食材进行高温烤制，当烤盘110远离加热组件130时，可以对烤盘内的食材进行低温烤制，通过调节烤盘110的高度使烤炉本体100满足不同食材、不同烤制阶段的烤制需求，方便用户使用。

实施例11

如图1所示，本实用新型的实施例提供了一种烤炉300，除上述任一实施例的技术特征以外，本实施例包括了以下技术特征。

烤炉本体100还包括：转架166和旋转电机168。转架166设于支架120上。旋转电机168用于驱动转架166旋转。

转架166设于烤盘110和加热组件130之间，旋转电机168设置在支撑臂124上，旋转电机168与转架166可拆卸地连接，便于转架166的清洗及更换。旋转电机168用于驱动转架166旋转。

通过将转架166设置在加热组件130和烤盘110之间，缩短了转架166上的食材与加热组件130之间的距离，提高食材的烤制速度。同时旋转电机168设置在支撑臂124上，缩短了旋转电机168与转架166之间的距离，方便线路布置，使得烤炉本体100结构更为简单，同时节约线材等电子元件的用量，降低烤炉成本。

在本实施例的一些实施方式中，旋转电机168的转速可以调节，根据不同食材种类提供不同的旋转速度，方便用户使用。

实施例12

本实施例提供了一种烤炉300。烤炉300包括盖板160、支架120、支座140、加热组件130、连接件134、烤盘110、承接盘142。

支架120为弯曲结构，包括支撑梁122和支撑臂124。支撑臂124与支座140可拆卸地连接，加热组件130设置在支撑梁122上，烤盘110设置在支座140上，使得加热组件130位于烤盘110上部区域500进行加热，避免了烤制过程中油污和残渣等掉落在加热组件130上而产生大量油烟，同时构成开放式烤炉300的整体结构，便于用户操作，可实现边烤边吃。同时开放式结构烤炉300方便用户观察烤盘110中食材的烤制情况，避免食材烤制时间过长而影响口感。

加热组件130由隔热件136、反射罩138、加热管132组成。支撑梁122上设有镂空结构，镂空结构的大小与加热组件130相适应。隔热件136、反射罩138、和加热管132由上至下地通过连接件134设置在支架120的镂空结构之内，并且通过连接件134与支架120固定连接。盖板160设置在隔热件136上，大小及形状与镂空相适应，起到封闭镂空结构的作用。防护网164设置在加热管132之下，与支架120固定连接。通过将加热组件130嵌入至支撑梁122内，减小了烤炉300的体积，并且方便加热组件130的清洗及维修。

支撑臂124与支座140可拆卸地连接，便于烤炉300的收纳及维修。支座140向内凹陷形成承接盘142，承接盘142大小与烤盘110相适应，承接盘142设置在烤盘110下部，用来接收食材在烤制过程中掉落的油滴和碎屑，方便烤炉300清洗。承接盘142内可以装有适量的水或例如石蜡的相变材料，以抑制油烟的产生。烤盘110上设有烤架162，食材放置在烤架162之上，避免食材在烤盘110粘附而导致烤盘110清洗困难。

支撑臂124上设有高度调节装置126，通过高度调节装置126实现对于支撑臂124高度的调节，进而带动加热组件130靠近或者远离烤盘110，满足于不同食材的烤制需求。支撑臂124上还可以设有两个以上的烤盘安装部128，起到对烤盘110的定位作用，同时也可以通过烤盘安装部128来调节烤盘110，使烤盘110靠近或者远离加热组件130，满足于不同食材的烤制需求。

加热组件130包括一个或多个的加热管132，加热管132通过连接件134与支架120连接，反射罩138设于加热管132远离烤盘110的一侧，反射罩138包括多个弧面反射部186，任一弧面反射部186与至少一个加热管132相适配，以实现对于热量的反射，将热量反射聚拢至烤盘110上，避免热量向四周发散而导致能源的浪费，提高烤炉300的加热效率，同时起到节约能源的作用。

烤炉300还包括转架166和旋转电机168。转架166设于烤盘110和加热组件130之间，旋转电机168设置在支撑臂124上，旋转电机168与转架166可拆卸地连接，便于转架166的清洗及更换。旋转电机168用于驱动转架166旋转。食材可以串设在转架166上，通过旋转电机168的驱动转架166旋转，以实现对于食材的旋转烤制，避免食材被烤焦等，影响口感。

在本实用新型中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种烤炉，其特征在于，包括：

烤炉本体；

控制装置，所述控制装置相对于所述烤炉本体分体设置，并用于控制所述烤炉本体；

所述烤炉本体包括：

加热组件；

支架，所述支架用于支撑所述加热组件；

第二线路，所述第二线路设于所述支架中，并与所述加热组件电力连接；

所述控制装置适于与所述第二线路电力连接，以控制所述加热组件。

2.根据权利要求1所述的烤炉，其特征在于，还包括：

电源线路，所述电源线路用于为所述烤炉本体供电；

所述控制装置设于所述电源线路中。

3.根据权利要求1所述的烤炉，其特征在于，所述控制装置与所述烤炉本体之间有线连接或无线连接。

4.根据权利要求1所述的烤炉，其特征在于，所述控制装置和所述烤炉本体之间通过以下结构之一进行电力连接：

插拔结构、磁吸结构、螺纹结构、卡扣结构。

5.根据权利要求1所述的烤炉，其特征在于，所述控制装置包括第一连接部，所述烤炉本体包括第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部通过可拆卸的方式连接配合，以使所述控制装置和所述烤炉本体之间电力连接。

6.根据权利要求5所述的烤炉，其特征在于，所述控制装置还包括：

第一线路；

控制盒，所述控制盒通过所述第一线路与所述第一连接部电力连接。

7.根据权利要求1所述的烤炉，其特征在于，所述烤炉本体还包括：

烤盘，所述加热组件设于所述烤盘的上部区域；

支座，所述支座与所述支架连接，所述烤盘设于所述支座上。

8.根据权利要求1所述的烤炉，其特征在于，所述加热组件包括：

加热管，所述加热管用于供应热量；

隔热件，所述隔热件设于所述加热管和所述支架之间，并用于限制来自所述加热管的热量向所述支架传递；

反射罩，所述反射罩设于所述加热管和所述支架之间，并用于反射来自所述加热管的热量。

9.根据权利要求1所述的烤炉，其特征在于，所述烤炉本体还包括：

高度调节装置，所述高度调节装置用于调节所述支架的高度，以使所述支架带动所述加热组件升降；和/或

至少两个烤盘安装部，所述至少两个烤盘安装部沿纵向方向在所述支架上间隔布置。

10.根据权利要求1所述的烤炉，其特征在于，所述烤炉本体还包括：

转架，所述转架设于所述支架上；

旋转电机，所述旋转电机用于驱动所述转架旋转。

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