CN214711887U - 一种透水阀套、茶水分离机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种透水阀套、茶水分离机构，透水阀套，包括阀套壳体、阀套壳体内为竖向设置的透水腔体，透水腔体底部设有阀芯，所述的阀套壳体的顶部设有连接部件，连接部件与茶水分离机构的连接板螺纹连接或螺栓连接；茶水分离机构设有该透水阀套、连接板及滤网，该透水阀套应用于茶水分离机构，使得阀套壳体与连接板的拆卸更方便，从而方便茶水分离机构的拆卸、组装及清洗。

Description

一种透水阀套、茶水分离机构

技术领域

本实用新型涉及，确切地说是一种透水阀套、茶水分离机构。

背景技术

带有茶水分离功能的茶杯通常在杯体内设有卡口，在卡口处设置茶水分离机构，茶水分离机构设有滤网、连接板及托板，连接板下设有透水阀套，透水阀套内设有透水腔体、阀芯，透水阀套下方设有顶柱，顶柱顶升阀芯使水通过透水腔体。

现有的功夫茶杯，其部件拆卸不方便，不易清洗。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种透水阀套、茶水分离机构，该透水阀套应用于茶水分离机构，使得阀套壳体与连接板的拆卸更方便，从而方便茶水分离机构的拆卸、组装及清洗。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术手段：

一种透水阀套，包括阀套壳体、阀套壳体内为竖向设置的透水腔体，透水腔体底部设有阀芯，所述的阀套壳体的顶部设有连接部件，连接部件与茶水分离机构的连接板螺纹连接或螺栓连接。

与现有技术相比，其突出的特点是：

通过在阀套壳体的顶部设有连接部件，连接部件与茶水分离机构的连接板螺纹连接或螺栓连接，使得阀套壳体与连接板的拆卸更方便，从而方便茶水分离机构的拆卸、组装及清洗。

进一步的优选技术方案如下：

所述的连接部件为阀套壳体顶端的螺纹连接口，连接板的底面的中心部设有连接部，连接部设有螺纹与螺纹连接口的螺纹相配合使连接板、阀套壳体螺纹连接在一起。

通过设置螺纹连接口、连接部，便于阀套壳体、连接板通过螺纹方式连接固定在一起，方便阀套壳体、连接板拆卸、组装及清洗。为保证良好的密封效果，螺纹连接口、连接部处设有密封胶垫。

所述的连接部件设有内置连接板，内置连接板的中心处设有连接孔，连接孔旁侧设有透水孔，连接孔通过螺栓与连接板连接固定。

通过设置内置连接板，螺栓、连接孔连接内置连接板后再与连接板连接固定，从而使阀套壳体与连接板连接在一起，方便阀套壳体、连接板拆卸、组装及清洗。为保证良好的密封效果，阀套壳体的顶面与连接板连接处设有密封胶垫。

所述的内置连接板与阀套壳体固定连接或一体设置，内置连接板的中心处设有连接孔，连接孔旁侧设有透水孔。

内置连接板的边侧通过焊接与阀套壳体固定连接或铆接固定连接，内置连接板、阀套壳体也可以通过浇铸的方式或机床加工的方式一体成型。

所述的阀套壳体分为上壳体、下壳体，上壳体的底端与下壳体的顶端螺纹连接，内置连接板与上壳体固定连接或一体设置。

将阀套壳体分为上壳体、下壳体，上壳体的底端与下壳体的顶端螺纹连接，便于组装、拆卸及清洗，且便于安装封闭胶垫、阀芯。

上壳体设有边沿，下壳体的外径与上壳体的边沿的外径相同。

所述的上壳体、下壳体连接后的顶面齐平，上壳体、下壳体的顶面相邻处设有顶面卡槽，顶面卡槽卡接密封垫。

上述设置，便于利用顶面卡槽卡接密封垫。

所述的内置连接板与阀套壳体分体设置，阀套壳体的内侧壁上设有限位凸，限位凸对内置连接板限位，内置连接板的中心处设有连接孔，连接孔旁侧设有透水孔。

通过设置限位凸，利用限位凸、内置连接板及螺栓将阀套壳体与连接板连接固定。

所述的内置连接板设有上内置连接板、下内置连接板，上内置连接板、下内置连接板通过螺栓夹持固定在限位凸两侧。

通过设置上内置连接板、下内置连接板，可以将阀套壳体、连接板通过螺栓连接固定好后再与滤网连接，进一步方便阀套壳体、连接板及滤网等部件的拆卸、组装及清洗。

所述的阀套壳体的底端设有螺纹，透水腔体内设有封闭胶垫，封闭胶垫的底端外侧设有螺纹连接部，螺纹连接部与阀套壳体螺纹连接，封闭胶垫设有透水出口，阀芯封闭透水出口。

通过设置螺纹，使封闭胶垫底端外侧设有螺纹连接部，螺纹连接部与阀套壳体螺纹连接，透水腔体内的水在阀芯打开时通过透水出口流出。

所述的阀套壳体通过下栓体、螺母柱与连接板连接，连接板的边沿处设有环形胶圈，连接板与滤网通过上栓体连接，上栓体上设有限位卡槽、U形限位卡，限位卡槽、U形限位卡配合对滤网限位；滤网、连接板分别设置在杯体卡口的上、下两侧，阀套壳体的下方设有顶柱、顶柱连接件；顶柱的顶端顶升阀套壳体内的阀芯，顶柱的底端与顶柱连接件连接。阀套壳体的顶端设有连接台，连接台与连接板相连接。连接台处设有密封胶垫，加强密封效果。

阀套壳体通过下栓体、螺母柱与连接板连接，便于阀套壳体、下栓体、螺母柱等可以组装在一起作为一个整体再与滤网连接，方便安装、拆卸及清洗；连接板的边沿处设有环形胶圈，以更好实现连接板与杯子内壁之间的密封；上栓体上设有限位卡槽、U形限位卡，限位卡槽、U形限位卡配合对滤网限位，方便在拆卸、组装及清洗时上栓体、滤网作为连接在一起的一个整体；顶柱的顶端顶升阀套壳体内的阀芯，顶柱的底端与顶柱连接件连接；顶柱的顶端可以与阀芯连接固定；顶柱也可以与阀芯分体设置，顶柱、顶柱连接件连接成一个独立的部件，顶柱连接件可以设置成公杯开口处的支架，也可以设置成带有透水孔的托板。

连接板中心设有一个较大的孔作为连接孔及透水孔，连接板通过上述较大的孔套接在阀套壳体的顶端。

连接板中心设有连接孔，连接孔的旁侧为透水孔，此种结构是现有技术中的连接板所具有的。

附图说明

图1是本实用新型的透水阀套一种结构的剖视图。

图2是本实用新型的透水阀套第二种结构的剖视图。

图3是本实用新型的内置连接板的俯视图。

图4是本实用新型的上内置连接板、下内置连接板的剖视图。

图5是本实用新型的茶水分离机构的一种结构的示意图。

图6是本实用新型的上栓体、螺母柱及下栓体的结构示意图。

图7是本实用新型的茶水分离机构第二种结构的示意图。

图8所示是本实用新型透水阀套第三种结构的剖视图。

图9所示是本实用新型透水阀套第四种结构的剖视图。

附图标记说明：

1-阀套壳体；11-螺纹连接口；12-内置连接板；1201-上内置连接板；1202-下内置连接板；13-连接孔；14-透水孔；15-限位凸；16-连接台；17-上壳体；18-下壳体；19-顶面卡槽；

2-透水腔体；21-封闭胶垫；22-透水出口；

3-阀芯；31-阀芯复位弹簧；32-弹簧定位柱；

4-茶水分离机构；41-滤网；42-上栓体；4201-U形限位卡；43-螺母柱；44-连接板；45-下栓体；46-连接部；47-顶柱；48-顶柱连接件；49-环形胶圈。

具体实施方式

下面结合实施例，进一步说明本实用新型。

参见图1、图2、图3可知，本实用新型的一种透水阀套，由阀套壳体1、阀芯3组成；阀套壳体1内为竖向设置的透水腔体2，透水腔体2底部设有阀芯3，阀套壳体1的顶部设有连接部件，连接部件与茶水分离机构4的连接板44螺纹连接或螺栓连接。

通过在阀套壳体1的顶部设有连接部件，连接部件与茶水分离机构4的连接板44螺纹连接或螺栓连接，使得阀套壳体1与连接板44的拆卸更方便，从而方便茶水分离机构4的拆卸、组装及清洗。

参见图1、图7，阀芯3上方设有阀芯复位弹簧31、弹簧定位柱32；放水时，顶柱47向上顶起阀芯3，阀芯复位弹簧31受力压缩，顶柱47复位时，便于阀芯3复位，从而可以加强阀芯3的封闭效果。

参见图1可知，连接部件为阀套壳体1顶端的螺纹连接口11，连接板44的底面的中心部设有连接部46，连接部46设有螺纹与螺纹连接口11的螺纹相配合使连接板44、阀套壳体1螺纹连接在一起。

通过设置螺纹连接口11、连接部46，便于阀套壳体1、连接板44通过螺纹方式连接固定在一起，方便阀套壳体1、连接板44拆卸、组装及清洗。为保证良好的密封效果，螺纹连接口11、连接部46处设有密封胶垫。

参见图2、图3可知，连接部件设有内置连接板12，内置连接板12的中心处设有连接孔13，连接孔13旁侧设有透水孔14，连接孔13通过螺栓与连接板44连接固定。

通过设置内置连接板12，螺栓、连接孔13连接内置连接板12后再与连接板44连接固定，从而使阀套壳体1与连接板44连接在一起，方便阀套壳体1、连接板44拆卸、组装及清洗。为保证良好的密封效果，阀套壳体1的顶面与连接板44连接处设有密封胶垫。

内置连接板12与阀套壳体1固定连接或一体设置，内置连接板12的中心处设有连接孔，连接孔旁侧设有透水孔。

内置连接板12的边侧通过焊接与阀套壳体1固定连接或铆接固定连接，内置连接板12、阀套壳体1也可以通过浇铸的方式或机床加工的方式一体成型。

参见图8所示，所述的阀套壳体1分为上壳体17、下壳体18，上壳体17的底端与下壳体18的顶端螺纹连接，内置连接板12与上壳体17固定连接或一体设置。

将阀套壳体分为上壳体17、下壳体18，上壳体17的底端与下壳体18的顶端螺纹连接，便于组装、拆卸及清洗，且便于安装封闭胶垫21、阀芯3。

上壳体17设有边沿，下壳体18的外径与上壳体17的边沿的外径相同。

参见图9所示，所述的上壳体17、下壳体18连接后的顶面齐平，上壳体17、下壳体18的顶面相邻处设有顶面卡槽19，顶面卡槽19卡接密封垫。

上述设置，便于利用顶面卡槽19卡接密封垫。

参见图4可知，内置连接板12与阀套壳体1分体设置，阀套壳体1的内侧壁上设有限位凸15，限位凸15对内置连接板12限位，内置连接板12的中心处设有连接孔，连接孔旁侧设有透水孔。

通过设置限位凸15，利用限位凸15、内置连接板12及螺栓将阀套壳体1与连接板44连接固定。

内置连接板12设有上内置连接板1201、下内置连接板1202，上内置连接板1201、下内置连接板1202通过螺栓夹持固定在限位凸15两侧。

通过设置上内置连接板1201、下内置连接板1202，可以将阀套壳体1、连接板44通过螺栓连接固定好后再与滤网41连接，进一步方便阀套壳体1、连接板44及滤网41等部件的拆卸、组装及清洗。

参见图2、图4可知，阀套壳体1的底端设有螺纹，透水腔体2内设有封闭胶垫21，封闭胶垫21的底端外侧设有螺纹连接部，螺纹连接部与阀套壳体1螺纹连接，封闭胶垫21设有透水出口22，阀芯3封闭透水出口22。

通过设置螺纹，使封闭胶垫21底端外侧设有螺纹连接部，螺纹连接部与阀套壳体1螺纹连接，透水腔体2内的水在阀芯3打开时通过透水出口22流出。

参见图5、图6可知，阀套壳体1通过下栓体45、螺母柱43与连接板44连接，连接板44的边沿处设有环形胶圈49，连接板44与滤网41通过上栓体42连接，上栓体42上设有限位卡槽、U形限位卡4201，限位卡槽、U形限位卡4201配合对滤网41限位；滤网41、连接板44分别设置在杯体卡口的上、下两侧，阀套壳体1的下方设有顶柱47、顶柱连接件48；顶柱47的顶端顶升阀套壳体1内的阀芯3，顶柱47的底端与顶柱连接件48连接。阀套壳体1的顶端设有连接台16，连接台16与连接板44相连接。连接台16处设有密封胶垫，加强密封效果。

阀套壳体1通过下栓体45、螺母柱43与连接板44连接，便于阀套壳体1、下栓体45、螺母柱43等可以组装在一起作为一个整体再与滤网41连接，方便安装、拆卸及清洗；连接板44的边沿处设有环形胶圈49，以更好实现连接板44与杯子内壁之间的密封；上栓体42上设有限位卡槽、U形限位卡4201，限位卡槽、U形限位卡4201配合对滤网41限位，方便在拆卸、组装及清洗时上栓体42、滤网41作为连接在一起的一个整体；顶柱47的顶端顶升阀套壳体1内的阀芯3，顶柱47的底端与顶柱连接件48连接。

参见图7可知，顶柱47的顶端与阀芯3连接固定。连接板44中心设有连接孔，连接孔的旁侧为透水孔，此种结构是现有技术中的连接板所具有的。

参见图5可知，顶柱47也可以与阀芯3分体设置，顶柱47、顶柱连接件48连接成一个独立的部件，顶柱连接件48可以设置成公杯开口处的支架，也可以设置成带有透水孔14的托板。连接板44中心设有一个较大的孔作为连接孔及透水孔，连接板通过上述较大的孔套接在阀套壳体1的顶端。

以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。

Claims (10)

1.一种透水阀套，包括阀套壳体、阀套壳体内为竖向设置的透水腔体，透水腔体底部设有阀芯，其特征在于：所述的阀套壳体的顶部设有连接部件，连接部件与茶水分离机构的连接板螺纹连接或螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的透水阀套，其特征在于：所述的连接部件为阀套壳体顶端的螺纹连接口，连接板的底面的中心部设有连接部，连接部设有螺纹与螺纹连接口的螺纹相配合使连接板、阀套壳体螺纹连接在一起。

3.根据权利要求1所述的透水阀套，其特征在于：所述的连接部件设有内置连接板，内置连接板的中心处设有连接孔，连接孔旁侧设有透水孔，连接孔通过螺栓与连接板连接固定。

4.根据权利要求3所述的透水阀套，其特征在于：所述的内置连接板与阀套壳体固定连接或一体设置。

5.根据权利要求4所述的透水阀套，其特征在于：所述的阀套壳体分为上壳体、下壳体，上壳体的底端与下壳体的顶端螺纹连接，内置连接板与上壳体固定连接或一体设置。

6.根据权利要求5所述的透水阀套，其特征在于：所述的上壳体、下壳体连接后的顶面齐平，上壳体、下壳体的顶面相邻处设有顶面卡槽，顶面卡槽卡接密封垫。

7.根据权利要求3所述的透水阀套，其特征在于：所述的内置连接板与阀套壳体分体设置，阀套壳体的内侧壁上设有限位凸，限位凸对内置连接板限位。

8.根据权利要求7所述的透水阀套，其特征在于：所述的内置连接板设有上内置连接板、下内置连接板，上内置连接板、下内置连接板通过螺栓夹持固定在限位凸两侧。

9.根据权利要求3-8任一权利要求所述的透水阀套，其特征在于：所述的阀套壳体的底端设有螺纹，透水腔体内设有封闭胶垫，封闭胶垫的底端外侧设有螺纹连接部，螺纹连接部与阀套壳体螺纹连接，封闭胶垫设有透水出口，阀芯封闭透水出口。

10.一种含有权利要求1所述的透水阀套的茶水分离机构，其特征在于：所述的阀套壳体通过下栓体、螺母柱与连接板连接，连接板的边沿处设有环形胶圈，连接板与滤网通过上栓体连接，上栓体上设有限位卡槽、U形限位卡，限位卡槽、U形限位卡配合对滤网限位；滤网、连接板分别设置在杯体卡口的上、下两侧，阀套壳体的下方设有顶柱、顶柱连接件；顶柱的顶端顶升阀套壳体内的阀芯，顶柱的底端与顶柱连接件连接。

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