CN214705749U - 抽屉式自动转换电器的位置反馈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种抽屉式自动转换电器的位置反馈装置，在安装板上固定有位置开关固定板并在其上固定有连接、试验、断开位置开关，在位于位置开关固定板下方的安装板上固定有固定导轨，在固定导轨上滑动安装有滑块，在固定导轨上固定有拉簧固定螺钉，拉簧固定螺钉位于滑块的右侧，在拉簧固定螺钉上安装有拉簧，拉簧的左端连接在滑块上，滑块与连接位置开关、试验位置开关以及断开位置开关的触点配合，在固定导轨内安装有滑动导轨，滑动导轨的左端部与滑块的右端面相抵。本实用新型零件少，采用拉簧储能释能，结构简单，能够实时的反映产品本体在抽屉座中的位置，为调试检修人员提供自动转换开关电器的真实位置状态，从而杜绝了安全隐患。

Description

抽屉式自动转换电器的位置反馈装置

技术领域

本实用新型属于低压电器技术领域，本实用新型具体涉及一种抽屉式自动转换电器的位置反馈装置。

背景技术

随着社会经济的发展，自动转换开关电器广泛应用于建筑、消防、工业、通信、金融、交通、军事等领域的低压配电系统中，作为两路电源间的转换，以确保重要负载的不间断供电或允许短时间断电进行维护、调试，检修。这样就要求产品可以进行非常方便和安全的维护、调试，检修以保证用电的连续性及设备维修人员的人生安全。

在低压电器领域，自动转换开关电器安装方式有固定式和抽屉式两种安装方式，抽屉式产品的问世解决了产品在使用一段时间后转换机构老化需要更换，但更换难的难题，其只要更换产品内部的本体，不需要更换抽屉座，这样就不需要拆装整个电源柜体的一次和二次回路，快速更换产品本体。但新的产品本体放入旧的的产品抽屉座内，两者是否适配，就需要通过检修调试这个环节来验证，即在断开、试验，连接这三个工作锁定位置是否都达到产品正常的使用要求。因此产品本体在抽屉座内的每个工作位置至关重要，都要准确无误的反馈给近地或者远程接收装置，只有在每个正确的工作位置，才能进行检修调试，否则不但会损坏产品，还会为操作人员带来安全风险。所以结构简单的位置反馈装置不但降低了企业的制造成本，还为近地或者远程操作人员和维修人员提供正确的信息，操作和维修时才能杜绝安全隐患和避免不必要的损失。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单紧凑、能正确反映产品本体在抽屉座中的位置且安全可靠的抽屉式自动转换电器的位置反馈装置。

按照本实用新型提供的技术方案，所述抽屉式自动转换电器的位置反馈装置，它包括固定导轨、位置开关固定板、连接位置开关、试验位置开关、断开位置开关、拉簧、安装板、滑块、拉簧固定螺钉与滑动导轨；

在安装板上固定有位置开关固定板，在位置开关固定板上固定有连接位置开关、试验位置开关与断开位置开关，试验位置开关位于连接位置开关的水平向右侧，断开位置开关位于试验位置开关的水平向右侧，在位于位置开关固定板下方的安装板上固定有固定导轨，在固定导轨上滑动安装有滑块，在固定导轨上固定有拉簧固定螺钉，拉簧固定螺钉位于滑块的右侧，在拉簧固定螺钉上安装有拉簧，拉簧的左端连接在滑块上，滑块与连接位置开关、试验位置开关以及断开位置开关的触点配合，在固定导轨内安装有滑动导轨，滑动导轨的左端部与滑块的右端面相抵。

作为优选，所述固定导轨包括固定导轨上板、固定导轨连接板与固定导轨下板，在固定导轨连接板的上边沿固定有垂直向前伸出的固定导轨上板，固定导轨连接板的下边沿固定有垂直向前伸出的固定导轨下板，在固定导轨上板、固定导轨连接板与固定导轨下板的左端部固定有固定导轨挡板，在固定导轨上板上开设有滑块安装槽口与滑块滑动槽口，滑块安装槽口的右端部与滑块滑动槽口的左端部相接，滑块安装槽口的宽度大于滑块滑动槽口的宽度，在对应滑块滑动槽口右端部右侧的固定导轨上板上开设有拉簧固定螺钉孔，在固定导轨连接板上开设有固定导轨固定孔；且所述固定导轨连接板的后表面与安装板的前表面贴合固定。

作为优选，所述位置开关固定板包括位置开关固定板上板、位置开关固定板连接板与位置开关固定板下板，在位置开关固定板上板的下边沿固定有垂直向前伸出的位置开关固定板连接板，在位置开关固定板连接板的前边沿固定有垂直向下伸出的位置开关固定板下板，在位置开关固定板上板上开设有位置开关固定板固定孔，在位置开关固定板下板上开设有三组位置开关固定孔；所述位置开关固定板上板的后表面与安装板的前表面贴合固定。

作为优选，在所述安装板上开设有固定导轨安装孔与位置开关固定板安装孔，位置开关固定板安装孔，位于固定导轨安装孔的上方。

作为优选，所述滑块包括滑块本体与滑块楔形部，滑块楔形部固定在滑块本体上，在滑块本体的后表面和前表面上开设有滑槽，滑块楔形部的上端面为状态转换平面，滑块楔形部的左侧面为左低右高的左侧挤压斜面，左侧挤压斜面的右端部与状态转换平面的左端部相接，滑块楔形部的右侧面为左高右低的右侧挤压斜面，右侧挤压斜面的左端部与状态转换平面的右端部相接，在滑块本体的右端面固定有拉簧钩环。

作为优选，所述滑动导轨包括滑动导轨上板、滑动导轨连接板与滑动导轨下板，在滑动导轨连接板的上边沿固定有垂直向后伸出的滑动导轨上板，在滑动导轨连接板的下边沿固定有垂直向后伸出的滑动导轨下板，在滑动导轨连接板的右端部固定有滑动导轨挡板，滑动导轨挡板的上端部向上伸出所述滑动导轨上板的上表面一段距离，且滑动导轨下板的左端部向左伸出所述滑动导轨上板的左端部一段距离。

本实用新型零件少，采用拉簧储能释能，结构简单，能够实时的反映产品本体在抽屉座中的位置，为调试检修人员提供自动转换开关电器的真实位置状态，从而杜绝了安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的立体图。

图3是本实用新型中固定导轨的立体图。

图4是本实用新型中位置开关固定板的立体图。

图5是本实用新型中安装板的立体图。

图6是本实用新型中滑块的立体图。

图7是本实用新型中滑动导轨的立体图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

本实用新型的抽屉式自动转换电器的位置反馈装置，它包括固定导轨1、位置开关固定板2、连接位置开关3、试验位置开关4、断开位置开关5、拉簧6、安装板7、滑块8、拉簧固定螺钉9与滑动导轨10；

在安装板7上固定有位置开关固定板2，在位置开关固定板2上固定有连接位置开关3、试验位置开关4与断开位置开关5，试验位置开关4位于连接位置开关3的水平向右侧，断开位置开关5位于试验位置开关4的水平向右侧，在位于位置开关固定板2下方的安装板7上固定有固定导轨1，在固定导轨1上滑动安装有滑块8，在固定导轨1上固定有拉簧固定螺钉9，拉簧固定螺钉9位于滑块8的右侧，在拉簧固定螺钉9上安装有拉簧6，拉簧6的左端连接在滑块8上，滑块8与连接位置开关3、试验位置开关4以及断开位置开关5的触点配合，在固定导轨1内安装有滑动导轨10，滑动导轨10的左端部与滑块8的右端面相抵。

所述固定导轨1包括固定导轨上板1.1、固定导轨连接板1.2与固定导轨下板1.3，在固定导轨连接板1.2的上边沿固定有垂直向前伸出的固定导轨上板1.1，固定导轨连接板1.2的下边沿固定有垂直向前伸出的固定导轨下板1.3，在固定导轨上板1.1、固定导轨连接板1.2与固定导轨下板1.3的左端部固定有固定导轨挡板1.4，固定导轨挡板1.4可以对防止滑动导轨10进行阻挡以防止滑动导轨10向左滑出固定导轨1，在固定导轨上板1.1上开设有滑块安装槽口1.11与滑块滑动槽口1.12，滑块安装槽口1.11的右端部与滑块滑动槽口1.12的左端部相接，滑块安装槽口1.11的宽度大于滑块滑动槽口1.12的宽度，在对应滑块滑动槽口1.12右端部右侧的固定导轨上板1.1上开设有拉簧固定螺钉孔1.13，在拉簧固定螺钉孔1.13内拧紧拉簧固定螺钉9可将拉簧6的右端安装在固定导轨上板1.1上，在固定导轨连接板1.2上开设有固定导轨固定孔1.21，在固定导轨固定孔1.21与固定导轨安装孔7.1内拧紧螺丝可将固定导轨固定在安装板7上；且所述固定导轨连接板1.2的后表面与安装板7的前表面贴合固定。

所述位置开关固定板2包括位置开关固定板上板2.1、位置开关固定板连接板2.2与位置开关固定板下板2.3，在位置开关固定板上板2.1的下边沿固定有垂直向前伸出的位置开关固定板连接板2.2，在位置开关固定板连接板2.2的前边沿固定有垂直向下伸出的位置开关固定板下板2.3，在位置开关固定板上板2.1上开设有位置开关固定板固定孔2.11，在位置开关固定板固定孔2.11与位置开关固定板安装孔7.2内拧紧螺丝可将位置开关固定板2固定在安装板7上，在位置开关固定板下板2.3上开设有三组位置开关固定孔2.31，在位置开关固定孔2.31内拧紧螺丝可将连接位置开关3、试验位置开关4与断开位置开关5固定在位置开关固定板2上；所述位置开关固定板上板2.1的后表面与安装板7的前表面贴合固定。

在所述安装板7上开设有固定导轨安装孔7.1与位置开关固定板安装孔7.2，位置开关固定板安装孔7.2，位于固定导轨安装孔7.1的上方。

所述滑块8包括滑块本体8.1与滑块楔形部8.2，滑块楔形部8.2固定在滑块本体8.1上，在滑块本体8.1的后表面和前表面上开设有滑槽8.11，滑块楔形部8.2的上端面为状态转换平面8.22，滑块楔形部8.2的左侧面为左低右高的左侧挤压斜面8.21，左侧挤压斜面8.21的右端部与状态转换平面8.22的左端部相接，滑块楔形部8.2的右侧面为左高右低的右侧挤压斜面8.23，右侧挤压斜面8.23的左端部与状态转换平面8.22的右端部相接，在滑块本体8.1的右端面固定有拉簧钩环8.3。

所述滑动导轨10包括滑动导轨上板10.1、滑动导轨连接板10.2与滑动导轨下板10.3，在滑动导轨连接板10.2的上边沿固定有垂直向后伸出的滑动导轨上板10.1，在滑动导轨连接板10.2的下边沿固定有垂直向后伸出的滑动导轨下板10.3，在滑动导轨连接板10.2的右端部固定有滑动导轨挡板10.4，滑动导轨挡板10.4的左表面与固定导轨上板1.1的右端面相接触时可以防止滑动导轨10向左滑动时过于滑入固定导轨1内，滑动导轨挡板10.4的上端部向上伸出所述滑动导轨上板10.1的上表面一段距离，且滑动导轨下板10.3的左端部向左伸出所述滑动导轨上板10.1的左端部一段距离。

本实用新型工作时，滑动导轨10的滑动导轨上板10.1推动滑块8同时拉动拉簧6向左运动，依次运动到断开位置开关5的位置、试验位置开关4的位置与连接位置开关3的位置，滑块楔形部8.2的左侧挤压斜面8.21依次挤压对应的位置开关的状态转换结构按钮，当滑块8运动到连接位置开关3的位置时，滑动导轨下板10.3的左端部刚好抵在固定导轨挡板1.4的右表面；在每个对应位置开关位置，滑块楔形部8.2的状态转换平面8.22刚好压住对应的位置开关的状态转换结构按钮，将位置开关状态进行转换，由常开转为常闭并输出信号给接收装置，在每个位置，安装在安装板7上的锁扣11都会绕固定轴顺时针旋转锁住滑动导轨10，防止在拉簧6拉力作用下导致滑动导轨10反向滑动，位置反馈装置失效，此时拉簧6在最大储能位置。

滑动导轨10向右侧滑动，拉簧6开始释能，滑块8在拉簧6的拉力作用下跟着滑动导轨10向右侧滑动，依次运动到连接位置开关3的位置、试验位置开关4的位置与断开位置开关5的位置，滑块楔形部8.2的右侧挤压斜面8.23依次挤压对应的位置开关的状态转换结构按钮；在每个对应位置开关位置，滑块楔形部8.2的状态转换平面8.22刚好压住对应的位置开关的状态转换结构按钮，将位置开关状态进行转换，由常开转为常闭并输出信号给接收装置，在每个位置锁扣11都会绕固定轴顺时针旋转锁住滑动导轨10，防止在拉簧6拉力作用下导致滑动导轨继续向外滑动，位置反馈装置失效。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种抽屉式自动转换电器的位置反馈装置，其特征是：它包括固定导轨（1）、位置开关固定板（2）、连接位置开关（3）、试验位置开关（4）、断开位置开关（5）、拉簧（6）、安装板（7）、滑块（8）、拉簧固定螺钉（9）与滑动导轨（10）；

在安装板（7）上固定有位置开关固定板（2），在位置开关固定板（2）上固定有连接位置开关（3）、试验位置开关（4）与断开位置开关（5），试验位置开关（4）位于连接位置开关（3）的水平向右侧，断开位置开关（5）位于试验位置开关（4）的水平向右侧，在位于位置开关固定板（2）下方的安装板（7）上固定有固定导轨（1），在固定导轨（1）上滑动安装有滑块（8），在固定导轨（1）上固定有拉簧固定螺钉（9），拉簧固定螺钉（9）位于滑块（8）的右侧，在拉簧固定螺钉（9）上安装有拉簧（6），拉簧（6）的左端连接在滑块（8）上，滑块（8）与连接位置开关（3）、试验位置开关（4）以及断开位置开关（5）的触点配合，在固定导轨（1）内安装有滑动导轨（10），滑动导轨（10）的左端部与滑块（8）的右端面相抵。

2.根据权利要求1所述的抽屉式自动转换电器的位置反馈装置，其特征是：所述固定导轨（1）包括固定导轨上板（1.1）、固定导轨连接板（1.2）与固定导轨下板（1.3），在固定导轨连接板（1.2）的上边沿固定有垂直向前伸出的固定导轨上板（1.1），固定导轨连接板（1.2）的下边沿固定有垂直向前伸出的固定导轨下板（1.3），在固定导轨上板（1.1）、固定导轨连接板（1.2）与固定导轨下板（1.3）的左端部固定有固定导轨挡板（1.4），在固定导轨上板（1.1）上开设有滑块安装槽口（1.11）与滑块滑动槽口（1.12），滑块安装槽口（1.11）的右端部与滑块滑动槽口（1.12）的左端部相接，滑块安装槽口（1.11）的宽度大于滑块滑动槽口（1.12）的宽度，在对应滑块滑动槽口（1.12）右端部右侧的固定导轨上板（1.1）上开设有拉簧固定螺钉孔（1.13），在固定导轨连接板（1.2）上开设有固定导轨固定孔（1.21）；且所述固定导轨连接板（1.2）的后表面与安装板（7）的前表面贴合固定。

3.根据权利要求1所述的抽屉式自动转换电器的位置反馈装置，其特征是：所述位置开关固定板（2）包括位置开关固定板上板（2.1）、位置开关固定板连接板（2.2）与位置开关固定板下板（2.3），在位置开关固定板上板（2.1）的下边沿固定有垂直向前伸出的位置开关固定板连接板（2.2），在位置开关固定板连接板（2.2）的前边沿固定有垂直向下伸出的位置开关固定板下板（2.3），在位置开关固定板上板（2.1）上开设有位置开关固定板固定孔（2.11），在位置开关固定板下板（2.3）上开设有三组位置开关固定孔（2.31）；所述位置开关固定板上板（2.1）的后表面与安装板（7）的前表面贴合固定。

4.根据权利要求1所述的抽屉式自动转换电器的位置反馈装置，其特征是：在所述安装板（7）上开设有固定导轨安装孔（7.1）与位置开关固定板安装孔（7.2），位置开关固定板安装孔（7.2），位于固定导轨安装孔（7.1）的上方。

5.根据权利要求1所述的抽屉式自动转换电器的位置反馈装置，其特征是：所述滑块（8）包括滑块本体（8.1）与滑块楔形部（8.2），滑块楔形部（8.2）固定在滑块本体（8.1）上，在滑块本体（8.1）的后表面和前表面上开设有滑槽（8.11），滑块楔形部（8.2）的上端面为状态转换平面（8.22），滑块楔形部（8.2）的左侧面为左低右高的左侧挤压斜面（8.21），左侧挤压斜面（8.21）的右端部与状态转换平面（8.22）的左端部相接，滑块楔形部（8.2）的右侧面为左高右低的右侧挤压斜面（8.23），右侧挤压斜面（8.23）的左端部与状态转换平面（8.22）的右端部相接，在滑块本体（8.1）的右端面固定有拉簧钩环（8.3）。

6.根据权利要求1所述的抽屉式自动转换电器的位置反馈装置，其特征是：所述滑动导轨（10）包括滑动导轨上板（10.1）、滑动导轨连接板（10.2）与滑动导轨下板（10.3），在滑动导轨连接板（10.2）的上边沿固定有垂直向后伸出的滑动导轨上板（10.1），在滑动导轨连接板（10.2）的下边沿固定有垂直向后伸出的滑动导轨下板（10.3），在滑动导轨连接板（10.2）的右端部固定有滑动导轨挡板（10.4），滑动导轨挡板（10.4）的上端部向上伸出所述滑动导轨上板（10.1）的上表面一段距离，且滑动导轨下板（10.3）的左端部向左伸出所述滑动导轨上板（10.1）的左端部一段距离。

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