CN214704251U - 一种用于lcd模组自动组装机用的背光源模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于LCD模组自动组装机用的背光源模组，包括壳体，所述壳体内腔的顶部与底部均固定安装有轨道，所述轨道的内侧活动卡设有滑动卡条，所述滑动卡条的内侧固定连接有背光源本体，所述背光源本体的正面固定安装有液晶面板。本实用新型通过输出轴的设置可以带动扇叶向壳体内腔进行吹风，通过防尘网板的设置可以有效的防止灰尘进入，且通过进风口的设置可以减少灰尘进入壳体的几率，使进入壳体的冷风均匀的分散在壳体内，起到了较好的散热效果，同时解决了目前的背光源模组散热性能较差，且在散热的同时不能起到较好的防尘效果，导致灰尘易进入到背光源模组内影响清晰程度的问题。

Description

一种用于LCD模组自动组装机用的背光源模组

技术领域

本实用新型涉及背光源技术领域，具体为一种用于LCD模组自动组装机用的背光源模组。

背景技术

背光源是位于液晶显示器（LCD）背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块（LCM）视觉效果，液晶本身并不发光，它显示图形或字符是它对光线调制的结果，LCD为非发光性的显示装置，须要藉助背光源才能达到显示的功能，背光源性能的好坏除了会直接影响LCD显像质量外，背光源的成本占LCD模块的30-50%，所消耗的电力更占模块的75%，可以说是LCD模块中相当重要的零组件，目前的背光源模组散热性能较差，且在散热的同时不能起到较好的防尘效果，导致灰尘易进入到背光源模组内影响清晰程度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于LCD模组自动组装机用的背光源模组，具备散热效果好且具有较好的防尘效果的优点，解决了目前的背光源模组散热性能较差，且在散热的同时不能起到较好的防尘效果，导致灰尘易进入到背光源模组内影响清晰程度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于LCD模组自动组装机用的背光源模组，包括壳体，所述壳体内腔的顶部与底部均固定安装有轨道，所述轨道的内侧活动卡设有滑动卡条，所述滑动卡条的内侧固定连接有背光源本体，所述背光源本体的正面固定安装有液晶面板，所述壳体的背面固定安装有散热装置，所述散热装置的内腔固定安装有输出轴，所述输出轴的四周均固定安装有扇叶，所述散热装置的四周均开设有进风口，所述散热装置的背面固定安装有防尘网板。

优选的，所述壳体的顶部与底部均固定安装有卡片，所述卡片的背面固定安装有粘胶条。

优选的，所述液晶面板的背面贴合有保护膜，所述保护膜的背面固定连接有交叉棱镜膜。

优选的，所述交叉棱镜膜的背面固定连接有扩散片，所述扩散片的背面固定连接有导光板。

优选的，所述壳体的右侧开设有槽道，所述壳体的左侧开设有通风口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过输出轴的设置可以带动扇叶向壳体内腔进行吹风，通过防尘网板的设置可以有效的防止灰尘进入，且通过进风口的设置可以减少灰尘进入壳体的几率，使进入壳体的冷风均匀的分散在壳体内，起到了较好的散热效果，同时解决了目前的背光源模组散热性能较差，且在散热的同时不能起到较好的防尘效果，导致灰尘易进入到背光源模组内影响清晰程度的问题。

2、本实用新型通过粘胶条的设置可以直接将壳体进行粘连，通过滑动卡条可以在轨道内腔进行滑动，同时可以带动背光源本体向右侧经过槽道抽出，便于清理背光源本体。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构后视图；

图3为本实用新型背光源本体结构局部侧视剖面图。

图中：1、壳体；2、通风口；3、卡片；4、轨道；5、滑动卡条；6、液晶面板；7、背光源本体；8、散热装置；9、进风口；10、输出轴；11、扇叶；12、粘胶条；13、导光板；14、扩散片；15、交叉棱镜膜；16、保护膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，一种用于LCD模组自动组装机用的背光源模组，包括壳体1，壳体1的顶部与底部均固定安装有卡片3，卡片3的背面固定安装有粘胶条12，通过粘胶条12的设置可以直接将壳体1进行粘连，壳体1内腔的顶部与底部均固定安装有轨道4，轨道4的内侧活动卡设有滑动卡条5，滑动卡条5的内侧固定连接有背光源本体7，通过滑动卡条5可以在轨道4内腔进行滑动，同时可以带动背光源本体7向右侧经过槽道抽出，便于清理背光源本体7，背光源本体7的正面固定安装有液晶面板6，液晶面板6的背面贴合有保护膜16，保护膜16的背面固定连接有交叉棱镜膜15，交叉棱镜膜15的背面固定连接有扩散片14，扩散片14的背面固定连接有导光板13，壳体1的背面固定安装有散热装置8，散热装置8的内腔固定安装有输出轴10，输出轴10的四周均固定安装有扇叶11，散热装置8的四周均开设有进风口9，散热装置8的背面固定安装有防尘网板，壳体1的右侧开设有槽道，壳体1的左侧开设有通风口2，通过输出轴10的设置可以带动扇叶11向壳体1内腔进行吹风，通过防尘网板的设置可以有效的防止灰尘进入，且通过进风口9的设置可以减少灰尘进入壳体1的几率，使进入壳体1的冷风均匀的分散在壳体1内，起到了较好的散热效果，同时解决了目前的背光源模组散热性能较差，且在散热的同时不能起到较好的防尘效果，导致灰尘易进入到背光源模组内影响清晰程度的问题。

本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。

使用时，输出轴10可以带动扇叶11向壳体1内腔进行吹风，通过防尘网板可以防止灰尘进入，且通过进风口9可以减少灰尘进入壳体1的几率，使进入壳体1的冷风均匀的分散在壳体1内进行散热，粘胶条12的设置可以直接将壳体1进行粘连安装，通过滑动卡条5可以在轨道4内腔进行滑动，同时可以带动背光源本体7向右侧经过槽道抽出，便于清理背光源本体7。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于LCD模组自动组装机用的背光源模组，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内腔的顶部与底部均固定安装有轨道（4），所述轨道（4）的内侧活动卡设有滑动卡条（5），所述滑动卡条（5）的内侧固定连接有背光源本体（7），所述背光源本体（7）的正面固定安装有液晶面板（6），所述壳体（1）的背面固定安装有散热装置（8），所述散热装置（8）的内腔固定安装有输出轴（10），所述输出轴（10）的四周均固定安装有扇叶（11），所述散热装置（8）的四周均开设有进风口（9），所述散热装置（8）的背面固定安装有防尘网板。

2.根据权利要求1所述的一种用于LCD模组自动组装机用的背光源模组，其特征在于：所述壳体（1）的顶部与底部均固定安装有卡片（3），所述卡片（3）的背面固定安装有粘胶条（12）。

3.根据权利要求1所述的一种用于LCD模组自动组装机用的背光源模组，其特征在于：所述液晶面板（6）的背面贴合有保护膜（16），所述保护膜（16）的背面固定连接有交叉棱镜膜（15）。

4.根据权利要求3所述的一种用于LCD模组自动组装机用的背光源模组，其特征在于：所述交叉棱镜膜（15）的背面固定连接有扩散片（14），所述扩散片（14）的背面固定连接有导光板（13）。

5.根据权利要求1所述的一种用于LCD模组自动组装机用的背光源模组，其特征在于：所述壳体（1）的右侧开设有槽道，所述壳体（1）的左侧开设有通风口（2）。

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