CN214703726U - 一种测试治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及信号差分线测试技术领域,具体公开了一种测试治具,该测试治具包括支撑架和两个连接器,其中,两个连接器呈15‑20度夹角设于支撑架,两个连接器均包括用于连接测试设备的连接端和用于连接待测信号差分线的测试端,两个连接端相互间隔,两个测试端相互邻接,能够同时连接于待测信号差分线。该测试治具通过两个连接器之间呈15‑20度夹角的设置,与连接器连接时待测信号差分线中的两根导线分开的距离较小,且弯折角度较小,降低了导线弯折对测试结果的影响,提高了性能指标测试的准确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及信号差分线测试技术领域,尤其涉及一种测试治具。
背景技术
传统测试治具只能测试到20GHz,不能满足市场及客户所要求的线缆性能指标。传统测试治具测试方式为:射频连接器接头(SMA)先焊接在PCB板,再通过压接待测高速信号差分线内导体接触于PCB板上的微带线进行测试,因射频性号通过PCB板时,电性能损耗变化大,影响了高速信号差分线本身的性能,其测试结果在高频(>20GHz)或更高到35GHz以上时,存在插损比较大及掉坑严重的情况,致使测试结果失真,影响线材的设计及产品的真实性能指标。
另外,在其他传统测试治具中,通过两个呈35度夹角设置的射频连接器对待测高速信号差分线进行测试,但该方式使得待测高速信号差分线在与两个射频连接器连接时需要弯折较大的角度,对测试结果产生影响。
所以,有必要设计一种新型快速测试线缆的高频治具,能测试12.5-40GHz的高速信号差分线测试夹具,以满足市场及客户需求,解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种测试治具,以解决现有技术中测试高速信号差分线的插损较大,导致测试结果失真的问题。
为达上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供一种测试治具,该测试治具包括:
支撑架;
两个连接器,两个所述连接器呈15-20度夹角设于所述支撑架,两个所述连接器均包括用于连接测试设备的连接端和用于连接待测信号差分线的测试端,两个所述连接端相互间隔,两个所述测试端相互邻接,能够同时连接于所述待测信号差分线。
作为一种测试治具的优选方案,所述连接器包括:
连接器主体;
壳体,一端与所述连接器主体连接,另一端设有第一斜切面,所述第一斜切面与所述壳体的中心线呈夹角设置,两个所述连接器的所述第一斜切面相互贴靠;
第一绝缘体和第二绝缘体,均穿设于所述壳体内;
中心导体,穿设于所述第一绝缘体和所述第二绝缘体内,所述中心导体的一端用于连接所述测试设备,另一端用于连接所述待测信号差分线。
作为一种测试治具的优选方案,所述第二绝缘体设有第二斜切面,所述第二斜切面与所述第一斜切面共面。
作为一种测试治具的优选方案,所述支撑架包括:
支撑底座,所述支撑底座设有两个安装槽;
支撑盖,所述支撑盖设置有两个封盖槽,所述支撑盖盖设于所述支撑底座上,两个所述封盖槽和两个所述安装槽一一对应,围设形成两个安装位,两个所述连接器分别安装于两个所述安装位内。
作为一种测试治具的优选方案,所述支撑底座上设有焊接槽,所述焊接槽分别与两个所述安装槽连通,两个所述连接器在所述焊接槽处焊接。
作为一种测试治具的优选方案,所述测试治具还包括固定组件,所述固定组件可拆卸地设于所述支撑架,用于固定所述待测信号差分线。
作为一种测试治具的优选方案,所述固定组件包括:
固定底座,与所述支撑架可拆卸连接;
盖板,所述盖板用于将所述待测信号差分线压盖锁定于所述固定底座上。
作为一种测试治具的优选方案,所述盖板转动设于所述固定底座。
作为一种测试治具的优选方案,所述固定底座设有缺口和贯穿所述缺口的第一安装孔,所述盖板设有连接部,所述连接部设有第二安装孔,固紧件穿设于所述第一安装孔和所述第二安装孔中,以将所述固定底座固定于所述支撑架,所述连接部能在所述缺口内绕所述固紧件的轴线转动。
作为一种测试治具的优选方案,所述固定底座设有第一放置槽,所述盖板设有第二放置槽,所述盖板扣合于所述固定底座上时,所述第一放置槽和所述第二放置槽围设形成固定所述待测信号差分线的固定孔。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供一种测试治具,该测试治具通过两个呈夹角设置的连接器作为待测信号差分线的连接件,不需要PCB板,减少射频信号的衰减;另外,两个连接器之间呈15-20度的较小夹角,使得在待测信号差分线与连接器连接后,待测信号差分线的两根导线分开的距离较小,且弯折角度较小,降低了导线弯折对测试结果的影响,提高了性能指标测试的准确性。
附图说明
图1为本实用新型实施例中测试治具的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中连接器的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型实施例中测试治具的爆炸结构示意图。
图中:
100、待测信号差分线;
A、第一方向;B、第二方向;
1、支撑架;11、支撑底座;111、安装槽;112、焊接槽;12、支撑盖;121、封盖槽;
2、连接器;201、连接端;202、测试端;21、连接器主体;22、壳体;221、第一斜切面;23、第一绝缘体;24、第二绝缘体;241、第二斜切面;25、中心导体;
3、固定组件;31、固定底座;311、缺口;312、第一安装孔;313、第一放置槽;32、盖板;321、连接部;322、第二安装孔;323、第二放置槽;33、固紧件。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中,术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置,而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示,本实施例提供一种测试治具,该测试治具包括支撑架1和两个连接器2,其中,两个连接器2呈15-20度夹角设于支撑架1,两个连接器2均包括用于连接测试设备的连接端201和用于连接待测信号差分线100的测试端202,两个连接端201相互间隔,两个测试端202相互邻接,能够同时连接于待测信号差分线100。本实施例中,可选地,连接器2为毫米波射频连接器。
本实施例中,具体地,两个连接器2分别沿第一方向A和第二方向B设置于支撑架1,且第一方向A和第二方向B之间的夹角为15-20度。
该测试治具通过两个呈夹角设置的连接器2作为待测信号差分线100的连接件,不需要PCB板,减少了射频信号的衰减;另外,两个连接器2之间呈15-20度的较小夹角,使得在待测信号差分线100与连接器2连接时,待测信号差分线100中的两根导线分开的距离较小,且弯折角度较小,降低了导线弯折对测试结果的影响,提高了性能指标测试的准确性。
作为优选,本实施例中,两个连接器2呈20度夹角设于支撑架1。该设置和两个连接器2的结构和尺寸相适应,且和待测信号差分线100的结构和尺寸相适应。当然,在其他实施例中,两个连接器2也可以呈16度、17度、18度、19度或15度以下的夹角设于支撑架1。还可以根据连接器2的结构和尺寸以及待测信号差分线100的结构和尺寸定制设置。
结合附图2所示,关于连接器2的结构,本实施例中,具体地,连接器2包括连接器主体21、壳体22、第一绝缘体23、第二绝缘体24和中心导体25,其中,壳体22的一端与连接器主体21连接,另一端设有第一斜切面221,第一斜切面221与壳体22的中心线呈10度夹角设置,两个连接器2的第一斜切面221相互贴靠。第一绝缘体23和第二绝缘体24均穿设于壳体22内。中心导体25穿设于第一绝缘体23和第二绝缘体24内,中心导体25的一端用于连接测试设备,另一端用于连接待测信号差分线100。借助上述设置,可实现两个连接器2呈20度夹角设于支撑架1,且通过第一斜切面221的设置,进一步减小了两个连接器2内的中心导体25之间的距离,待测信号差分线100中的两根导线在与中心导体25连接时,分开的距离更小,弯折角度更小,进一步降低了导线弯折对测试结果的影响,提高了性能指标测试的准确性。
进一步地,第二绝缘体24设有第二斜切面241,第二斜切面241与第一斜切面221共面。该设置更进一步减小了两个连接器2内的中心导体25之间的距离,待测信号差分线100中的两根导线在与中心导体25连接时,分开的距离进一步减小,弯折角度也进一步减小,更进一步降低了导线弯折对测试结果的影响,提高了性能指标测试的准确性。
结合附图3所示,本实施例中,作为优选,支撑架1包括支撑底座11和支撑盖12,其中,支撑底座11设有两个安装槽111;支撑盖12设置有两个封盖槽121,支撑盖12盖设于支撑底座11上,两个封盖槽121和两个安装槽111一一对应,围设形成两个安装位,两个连接器2分别安装于两个安装位内。借助上述设置,在测试治具的组装过程,可以将连接器2先放置于安装槽111,然后再盖合支撑盖12,避免在组装过程对连接器2进行测量与定位,提高了测试治具的组装效率。
进一步地,支撑底座11上设有焊接槽112,焊接槽112分别与两个安装槽111连通,两个连接器2在焊接槽112处焊接。第一,焊接槽112的设置对两个连接器2的焊接位置给出了提示,提高了焊接的速度。第二,提前设置的焊接槽112使得每个测试治具的焊接位置一致,提高了测试治具的一致性。第三,焊渣可以堆积在焊接槽112内,避免后期打磨焊渣,进一步提高测试治具的组装效率。
作为优选,测试治具还包括固定组件3,固定组件3可拆卸地设于支撑架1,用于固定待测信号差分线100。该设置使得在固定组件3受到损坏后可以对其进行单独更换,减少测试治具的维护成本。
关于固定组件3的结构,本实施例中,具体地,固定组件3包括固定底座31和盖板32,其中,固定底座31与支撑架1可拆卸连接;盖板32用于将待测信号差分线100压盖锁定于固定底座31上。该设置使得拆卸固定底座31即可对整个固定组件3进行更换,提高了维护效率。
本实施例中,进一步地,固定底座31与支撑底座11可拆卸连接。以支撑底座11为基准,有利于控制连接器2和待测信号差分线100的位置精度。
关于盖板32和固定底座31的连接关系,本实施例中,作为优选,盖板32转动设于固定底座31。该设置使得盖板32和固定底座31连在一起,避免盖板32与固定底座31分离导致丢失的情况。
优选地,固定底座31设有缺口311和贯穿缺口311的第一安装孔312,盖板32设有连接部321,连接部321设有第二安装孔322,固紧件33穿设于第一安装孔312和第二安装孔322中,以将固定底座31固定于支撑架1,连接部321能在缺口311内绕固紧件33的轴线转动。借助上述设置,盖板32和固定底座31连在一起。固紧件33一方面能将固定底座31固定于支撑架1;另一方面还能为盖板32的转动提供支撑。另外,缺口311的设置使得盖板32和固定底座31的结构紧凑,成本降低。
进一步地,固定底座31设有第一放置槽313,盖板32设有第二放置槽323,盖板32扣合于固定底座31上时,第一放置槽313和第二放置槽323围设形成固定待测信号差分线100的固定孔。该设置使得待测信号差分线100能在盖板32扣合于固定底座31保持位置不变,提高了待测信号差分线100放置的稳定性,提高了测试精度。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种测试治具,其特征在于,包括:
支撑架(1);
两个连接器(2),两个所述连接器(2)呈15-20度夹角设于所述支撑架(1),两个所述连接器(2)均包括用于连接测试设备的连接端(201)和用于连接待测信号差分线(100)的测试端(202),两个所述连接端(201)相互间隔,两个所述测试端(202)相互邻接,能够同时连接于所述待测信号差分线(100)。
2.根据权利要求1所述的测试治具,其特征在于,所述连接器(2)包括:
连接器主体(21);
壳体(22),一端与所述连接器主体(21)连接,另一端设有第一斜切面(221),所述第一斜切面(221)与所述壳体(22)的中心线呈夹角设置,两个所述连接器(2)的所述第一斜切面(221)相互贴靠;
第一绝缘体(23)和第二绝缘体(24),均穿设于所述壳体(22)内;
中心导体(25),穿设于所述第一绝缘体(23)和所述第二绝缘体(24)内,所述中心导体(25)的一端用于连接所述测试设备,另一端用于连接所述待测信号差分线(100)。
3.根据权利要求2所述的测试治具,其特征在于,所述第二绝缘体(24)设有第二斜切面(241),所述第二斜切面(241)与所述第一斜切面(221)共面。
4.根据权利要求1所述的测试治具,其特征在于,所述支撑架(1)包括:
支撑底座(11),所述支撑底座(11)设有两个安装槽(111);
支撑盖(12),所述支撑盖(12)设置有两个封盖槽(121),所述支撑盖(12)盖设于所述支撑底座(11)上,两个所述封盖槽(121)和两个所述安装槽(111)一一对应,围设形成两个安装位,两个所述连接器(2)分别安装于两个所述安装位内。
5.根据权利要求4所述的测试治具,其特征在于,所述支撑底座(11)上设有焊接槽(112),所述焊接槽(112)分别与两个所述安装槽(111)连通,两个所述连接器(2)在所述焊接槽(112)处焊接。
6.根据权利要求1-5任一项所述的测试治具,其特征在于,所述测试治具还包括固定组件(3),所述固定组件(3)可拆卸地设于所述支撑架(1),用于固定所述待测信号差分线(100)。
7.根据权利要求6所述的测试治具,其特征在于,所述固定组件(3)包括:
固定底座(31),与所述支撑架(1)可拆卸连接;
盖板(32),所述盖板(32)用于将所述待测信号差分线(100)压盖锁定于所述固定底座(31)上。
8.根据权利要求7所述的测试治具,其特征在于,所述盖板(32)转动设于所述固定底座(31)。
9.根据权利要求8所述的测试治具,其特征在于,所述固定底座(31)设有缺口(311)和贯穿所述缺口(311)的第一安装孔(312),所述盖板(32)设有连接部(321),所述连接部(321)设有第二安装孔(322),固紧件(33)穿设于所述第一安装孔(312)和所述第二安装孔(322)中,以将所述固定底座(31)固定于所述支撑架(1),所述连接部(321)能在所述缺口(311)内绕所述固紧件(33)的轴线转动。
10.根据权利要求8所述的测试治具,其特征在于,所述固定底座(31)设有第一放置槽(313),所述盖板(32)设有第二放置槽(323),所述盖板(32)扣合于所述固定底座(31)上时,所述第一放置槽(313)和所述第二放置槽(323)围设形成固定所述待测信号差分线(100)的固定孔。
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