CN214703250U - 用于测试塑料的耐水解性能的测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于测试塑料的耐水解性能的测试设备。根据本实用新型的一方面，提供了一种用于测试塑料的耐水解性能的测试设备，其中，该测试设备包括：水箱，该水箱具有用于容纳水的容纳部；浮球阀，该浮球阀位于容纳部内，且与水箱的进水管连接，并且浮球阀构造成根据水箱的容纳部中的水位变化而自动打开或关闭，以允许或阻止水流过浮球阀而进入水箱的容纳部；加热棒，该加热棒设置在水箱的容纳部的底部，以用于对水箱的容纳部中的水进行加热；以及控制器，该控制器设置在水箱的外部，并且控制器配置成通过控制加热棒的运行，从而控制水箱的容纳部中的水温。

Description

用于测试塑料的耐水解性能的测试设备

技术领域

本实用新型涉及测试设备的领域，特别地，涉及一种用于测试塑料的耐水解性能的测试设备。

背景技术

本部分提供了与本实用新型相关的背景信息，这些信息并不必然构成现有技术。

目前，日常生活和生产中常见诸如水杯、餐具、工业部件等的塑料制品，一些塑料制品在使用时会长时间与热水接触，甚至长时间浸泡在热水中，并可能因此而出现变形、表面裂化等问题，从而影响正常使用。因此，为了保证这类塑料制品具有达到一定标准的耐水解性能，需要对其进行耐水解测试。

目前通常使用传统的测试设备进行耐水解测试。传统的测试设备通常容量较小，仅能测试较少数量的塑料样条。并且，传统的测试设备通常自动化程度较低，不具有自动加水装置，而且无法保证待测试的塑料样条长时间处于恒温的水中，导致测试效率低，并且测试结果不准确。

因此，需要提供能够解决本领域相关技术中存在的上述问题的用于测试塑料的耐水解性能的测试设备。

实用新型内容

在本部分中提供本实用新型的总概要，而不是本实用新型完全范围或本实用新型所有特征的全面公开。

本实用新型要解决的技术问题是提供一种高效准确地测试塑料的耐水解性能的测试设备。为了解决该问题，本实用新型提供一种用于测试塑料的耐水解性能的测试设备，该测试设备的自动化程度高，因此能够高效准确地测试塑料的耐水解性能。

根据本实用新型的一个方面，提供一种用于测试塑料的耐水解性能的测试设备，其中，该测试设备包括：水箱，该水箱具有用于容纳水的容纳部；浮球阀，该浮球阀位于容纳部内，且与水箱的进水管连接，并且浮球阀构造成根据水箱的容纳部中的水位变化而自动打开或关闭，以允许或阻止水流过浮球阀而进入水箱的容纳部；加热棒，该加热棒设置在水箱的容纳部的底部，以用于对水箱的容纳部中的水进行加热；以及控制器，该控制器设置在水箱的外部，并且控制器配置成通过控制加热棒的运行，从而控制水箱的容纳部中的水温。

在上述用于测试塑料的耐水解性能的测试设备中，还包括：固定架，该固定架设置在水箱的容纳部的底部，以用于放置待测试的塑料样条，并且固定架与加热棒间隔开。

在上述用于测试塑料的耐水解性能的测试设备中，水箱的容纳部的尺寸为长1400mm、宽500mm、高250mm，从而能够容纳多组固定架。

在上述用于测试塑料的耐水解性能的测试设备中，还包括盖，该盖具有与水箱的容纳部的顶部开口匹配的形状以用于封闭容纳部的顶部开口，其中，在盖上设置有把手。

在上述用于测试塑料的耐水解性能的测试设备中，还包括：水表接口，该水表接口设置在水箱的底部，并且在水表接口处设置有水表进水管和水表回水管，水表进水管和水表回水管分别通过柔性水管连接至水表的进水口和出水口，使得水箱的容纳部中的水能够通过水表进水管和柔性水管进入水表，并且使得水能够通过柔性水管和水表回水管从水表流回到水箱的容纳部中；以及增压泵，该增压泵设置在水箱的容纳部的底部，并且通过柔性水管与水表进水管连接，以用于将水箱的容纳部中的水泵送到水表中，其中，控制器配置为控制增压泵的泵送压力，从而控制水表中的水压。

在上述用于测试塑料的耐水解性能的测试设备中，水表进水管和水表回水管的两端具有螺纹接口，其中，水表进水管和水表回水管的一端通过螺纹连接而连接至水表接口，并且水表进水管和水表回水管的另一端分别通过螺纹连接与柔性水管相连接。

在上述用于测试塑料的耐水解性能的测试设备中，控制器配置成控制增压泵的泵送压力，使得水表中的水压达到80kg/cm²。

在上述用于测试塑料的耐水解性能的测试设备中，控制器与水箱连接成一体。

在上述用于测试塑料的耐水解性能的测试设备中，控制器与水箱分离设置。

在上述用于测试塑料的耐水解性能的测试设备中，在水箱的底部设置有排水管，用于排出水箱的容纳部中的水。

根据本实用新型的用于测试塑料的耐水解性能的测试设备的优点例如如下所述。首先，由于根据本实用新型的用于测试塑料的耐水解性能的测试设备具有水温控制系统，能够使测试设备中的水温保持恒定，使得能够准确测试在特定温度下的塑料的耐水解性能。并且，该测试设备还包括自动加水装置，因此能够根据需要自动向该测试设备中供水，使得测试设备中的水位处于适当的范围内，从而不需要额外的人工来保持测试设备中的水位。而且，该测试设备容量大，能够同时测试多组塑料样条，保证多组塑料样条的测试环境完全一致，使测试结果更加准确。此外，该测试设备还可以选择性地具有用于连接水表的接口，因此还可以测试水表的外壳的耐水解性能。

附图说明

以下附图示出了本实用新型的用于测试塑料的耐水解性能的测试设备的技术特征，在附图中：

图1是根据本实用新型的用于测试塑料的耐水解性能的测试设备的立体图，其中，示意性地示出了该测试设备的各个部件；

图2是布置在测试设备内部的塑料样条的示意图，其中，示意性地示出了塑料样条在水箱内的布置方式；

图3是拉伸测试塑料样条的示意图；以及

图4是冲击测试塑料样条的示意图。

具体实施方式

下面参照附图、借助具体实施方式对本实用新型进行详细描述。对本实用新型的以下详细描述仅仅是出于说明目的，而绝不是对本实用新型及其应用或用途的限制。

为了更加高效准确地测试塑料的耐水解性能，本实用新型提供了一种用于测试塑料的耐水解性能的测试设备，该测试设备包括水箱、盖、浮球阀、加热棒、固定架、控制器、水表和增压泵等部件。

首先，参照图1描述用于测试塑料的耐水解性能的测试设备的结构。

图1是根据本实用新型的用于测试塑料的耐水解性能的测试设备的立体图，其中，示意性地示出了该测试设备的各个部件。如图1所示，用于测试塑料的耐水解性能的测试设备1包括水箱10、盖20、浮球阀30、加热棒40、固定架(未示出)、控制器50、水表60和增压泵70。下面，将依次详细描述测试设备1的各个部件。

测试设备1的水箱10呈长方体的形状，并且具有用于容纳水的容纳部11。水箱10的材料可以例如是不锈钢。水箱10的容纳部11具有较大的尺寸，以容纳将在下面具体描述的多组塑料样条80。例如，水箱10的容纳部11的尺寸可以为长1400mm、宽500mm、高250mm。水箱10还具有位于水箱10的侧部的进水管12和位于水箱10的底部的排水管13。进水管12设置成穿过水箱10的侧壁，并且进水管12的进水口设置在水箱外部，而进水管12的出水口设置在水箱内部，以使水从外部水源通过进水管12进入水箱10的容纳部11中。排水管13设置成穿过水箱10的底壁，并且排水管13的进水口设置在水箱内部，而排水管13的出水口设置在水箱外部，以使水可以从水箱10的容纳部11中通过排水管13排出。

测试设备1的盖20用于与水箱10的容纳部11的顶部开口配合以用于封闭容纳部11的顶部开口。在盖20上设置有把手21以用于更加便利地移动盖20。

在测试设备1的水箱10的容纳部11的内部设置有浮球阀30。浮球阀30呈T形形状并且浮球阀30的进水口31与水箱10的进水管12的出水口连通，使得水流过进水管12后再流过浮球阀30，然后从浮球阀30的出水口32进入水箱10的容纳部11中。浮球阀30可以构造成自动控制水箱10的容纳部11中的水位，因此可以用作自动加水装置。当容纳部11中的水位上涨到一定位置时，浮球阀关闭，阻止水进入容纳部11；而当容纳部11中的水位下降到一定位置时，浮球阀打开，允许水进入容纳部11，从而达到自动向水箱10的容纳部11中加水以调节水位的效果。因此，浮球阀30可以将水箱10的容纳部11中的水位控制在一定范围内。用户可以根据需要调节水箱10的容纳部11中的水位上限和下限，以确保水箱10的容纳部11中的塑料样条始终浸没在水中，并且确保容纳部11中是水不会溢出。

在测试设备1的水箱10的容纳部11的底部设置有加热棒40。加热棒40用于对水箱10的容纳部11中的水进行加热，以控制水温。加热棒40可以通过将在下面详细描述的控制器50进行控制，以将水箱10的容纳部11中的水温控制在适当温度，以便更有效地在特定温度下测试塑料样条的耐水解性能。测试设备1可以连接至电源(未示出)，以为加热棒40供电。

在测试设备1的水箱10的容纳部11的底部还设置有用于固定进行耐水解测试的塑料样条80的固定架(未示出)。该固定架可以是网格式固定架。可以根据需要在水箱10的容纳部11的底部设置多组固定架，以同时对多组不同的塑料样条80进行耐水解测试。固定架可以设置成与加热棒40间隔开，以避免固定架所固定的塑料样条80的温度受到加热棒40的影响。并且，如图2所具体示出的，固定架可以设置成将被固定在该固定架上的每组塑料样条80的每个塑料样条彼此间隔开，使得每个塑料样条与水充分接触，以确保测试的准确性。

测试设备1还包括控制器50。控制器50设置在水箱10的外部并且优选地与水箱10连接成一体。需要注意的是，控制器也可以设置成是与水箱分离的。控制器50可以通过电源进行供电，并且控制器50可以对测试设备的多个部件进行控制。例如，控制器50可以配置成控制加热棒40的运行以控制水箱10的容纳部11中的水温。控制器50可以将水箱10的容纳部11中的水温控制成不超过100℃，并且控制器50对水箱10的容纳部11中的水温的控制精度可以达到±0.5℃。在图1中所示的示例中，控制器50将水箱10的容纳部11中的水温控制在85℃。

测试设备1还可以选择地设置有用于连接水表的水表接口，以用于测试水表的外壳的耐水解性能和耐压性能。水表接口可以设置在水箱10的底部，并且在水表接口处可以分别设置有水表进水管61和水表回水管62。水表进水管61用于使水箱10的容纳部11中的水流入水表60，并且水表回水管62用于使水从水表60流回水箱10的容纳部11。水表进水管61和水表回水管62可以各自具有阀门，以用于允许或阻止水从中流过。并且水表进水管61和水表回水管62的两端可以具有螺纹接口，其中，水表进水管61和水表回水管62的一端通过螺纹连接而连接至水箱10的底部的水表接口，并且水表进水管61和水表回水管62的另一端分别通过螺纹连接与柔性水管63和64相连接。柔性水管63连接至水表60的进水口，并且柔性水管64连接至水表60的出水口。水表60通过柔性水管63和64分别与水表进水管61和水表回水管62连接，使得水箱10的容纳部11中的水可以流过水表60，然后再流回水箱10的容纳部11。该水表60可以是水表样品，仅包括外壳。在设置有水表60的情况下，测试设备1还可以包括设置在水箱10的容纳部11的底部的增压泵70。该增压泵70是防水的并且可以浸没在水中。增压泵70通过柔性水管与水表进水管61连接，以用于将容纳部11中的水通过水表进水管61和柔性水管63泵送到水表60中。控制器50可以配置成控制增压泵70的泵送压力，从而控制水表60中的水压，以便测试水表60的外壳在不同水压下的耐水解性能以及水表60的外壳的耐压性。例如，控制器50可以配置成控制增压泵70，使得增压泵70将水表60中的水压增至80kg/cm²。需要注意的是，水表60和增压泵70仅为可以选择性地设置到测试设备1中的部件，并且不影响测试设备1测试塑料样条80的耐水解性能。因此，测试设备1也可以不具有水表60和增压泵70。

图2是布置在测试设备内部的塑料样条的示意图，其中，示意性地示出了塑料样条在水箱内的布置方式。在图2中，仅示意性地示出了水箱10和放置在水箱10的容纳部11中的一组塑料样条80，并且为了清楚起见，省略了用于固定塑料样条的固定架。如图2所示，一组塑料样条80放置在水箱10的容纳部11中并且完全被水浸没。一组塑料样条80包括平行排列的两排塑料样条，其中，每排塑料样条中的每个塑料样条彼此间隔开一定距离，以确保每个塑料样条与水充分接触。此处，需要注意的是，尽管在图2中示出的一组塑料样条包括两排塑料样条，但可以根据实际需要使得一组塑料样条包括一排塑料样条或三排及更多排塑料样条。并且，图2仅是为了更清楚地示出塑料样条在水箱内的布置方式，因此仅示出一组塑料样条，但实际上，在水箱容纳部中可以同时设置有多组塑料样条，并且每组塑料样条由不同的塑料制成，以测试不同的塑料的耐水解性能。此外，在图2中所示的塑料样条为拉伸测试塑料样条，但在实际测试中，也可以采用其他类型的塑料样条，例如冲击测试塑料样条。

图3和图4分别是是拉伸测试塑料样条和冲击测试塑料样条的示意图。如图3所示，拉伸测试塑料样条81的形状呈哑铃型，通常由固定的模具成型制成。拉伸测试塑料样条81的尺寸例如为长173mm、两端宽20mm，并且厚4mm。如图3所示，冲击测试塑料样条82的形状呈矩形。冲击测试塑料样条82的尺寸例如为长81mm、宽10mm，并且厚4mm。此处，需要注意的是，如上所述的拉伸测试塑料样条和冲击测试塑料样条的尺寸仅为示例，并且拉伸测试塑料样条和冲击测试塑料样条可以根据实际需要而具有不同的尺寸。

下面根据参照附图及以上描述说明利用本实用新型的用于测试塑料的耐水解性能的测试设备测试塑料样条的耐水解性能以及水表的外壳的耐水解性能和耐压性能的过程。

当使用本实用新型的用于测试塑料的耐水解性能的测试设备测试塑料样条的耐水解性能时，首先将多组塑料样条固定到水箱的容纳部中的固定架上。然后，可以将进水管例如通过水管与水源连通，并且通过浮球阀设定水箱的容纳部的水位范围。这样，当水箱的容纳部的水位低于设定的水位下限时，浮球阀打开，使得来自水源的水可以通过进水管流入水箱的容纳部中，直到水箱的容纳部的水位达到设定的水位上限，然后浮球阀关闭，使水位不超过设定的水位上限。之后，可以将测试设备与电源连通，并且通过控制器控制加热棒对水箱的容纳部中的水进行加热，直到达到所需的温度。然后，可以通过控制器将水温保持在该温度一定时间，以测试由不同的塑料制成的多组塑料样条在该温度下的耐水解性能。在测试过程中，由于水的蒸发，水箱的容纳部中的水位会随着时间而降低。当水箱的容纳部中的水位降低到设定的水位下限时，浮球阀再次打开，使水进入水箱的容纳部，以确保水箱的容纳部中的水位不会低于设定的水位下限，使塑料样条可以保持完全浸没在水中。这样，可以实现自动加水的功能。

此外，根据本实用新型的用于测试塑料的耐水解性能的测试设备还可以用于测试水表的外壳的耐水解性能和耐压性能。当使用该测试设备测试水表的外壳的耐水解性能和耐压性能时，需要将水表连接至测试设备的水表接口，并且在水箱的容纳部中设置增压泵，该增压泵与水表进水口连接，以用于将水泵送到水表中。可以通过控制器控制增压泵的泵送压力，以控制水表中的水压，并且还可以通过控制器控制水温，从而测试水表的外壳在不同的水温和水压下的耐水解性能以及耐压性能。

根据本实用新型的用于测试塑料的耐水解性能的测试设备的优点在于：具有控制器，可以控制水箱的容纳部中的水温，并将水温保持在所需温度，以便根据需要测试塑料样条在不同水温下的耐水解性能；具有自动加水装置，可以自动控制水箱的容纳部中的水位，实现了自动控制水位的功能而无需人工介入，并且确保了塑料样条在测试过程中完全浸没在水中，并且水箱的容纳部中的水不会溢出；以及水箱的容纳部的体积大，可以容纳多组塑料样条，因此可以同时批量测试多组不同的塑料样条的耐水解性能，保证多组不同的塑料样条处于完全一致的环境中，提高了测试效率和准确性。这样，根据本实用新型的用于测试塑料的耐水解性能的测试设备可以高效而准确地测试塑料样条的耐水解性能。而且，该测试设备还可以选择性地具有水表接口和增压泵，以用于测试水表的外壳的耐水解性能和耐压性能。

虽然已经参照示例性具体实施方式对本实用新型进行了描述，但是应当理解，本实用新型并不局限于文中详细描述和示出的具体实施方式，在不偏离权利要求书所限定的范围的情况下，本领域技术人员可以对示例性具体实施方式做出各种改变。

Claims (10)

1.一种用于测试塑料的耐水解性能的测试设备(1)，其特征在于，所述测试设备包括：

水箱(10)，所述水箱(10)具有用于容纳水的容纳部(11)；

浮球阀(30)，所述浮球阀(30)位于所述容纳部(11)内，且与所述水箱(10)的进水管(12)连接，并且所述浮球阀(30)构造成根据所述水箱(10)的容纳部(11)中的水位变化而自动打开或关闭，以允许或阻止水流过所述浮球阀(30)而进入所述水箱(10)的容纳部(11)；

加热棒(40)，所述加热棒(40)设置在所述水箱(10)的容纳部(11)的底部，以用于对所述水箱(10)的容纳部(11)中的水进行加热；以及

控制器(50)，所述控制器设置在所述水箱(10)的外部，并且所述控制器(50)配置成通过控制所述加热棒(40)的运行，从而控制所述水箱(10)的容纳部(11)中的水温。

2.根据权利要求1所述的用于测试塑料的耐水解性能的测试设备(1)，其特征在于，还包括：

固定架，所述固定架设置在所述水箱(10)的容纳部(11)的底部，以用于放置待测试的塑料样条(80)，并且所述固定架与所述加热棒(40)间隔开。

3.根据权利要求2所述的用于测试塑料的耐水解性能的测试设备(1)，其特征在于，所述水箱(10)的容纳部(11)的尺寸为长1400mm、宽500mm、高250mm，从而能够容纳多组所述固定架。

4.根据权利要求1或2所述的用于测试塑料的耐水解性能的测试设备(1)，其特征在于，所述测试设备还包括盖(20)，所述盖(20)具有与所述水箱(10)的容纳部(11)的顶部开口匹配的形状以用于封闭所述容纳部(11)的顶部开口，其中，在所述盖(20)上设置有把手(21)。

5.根据权利要求1或2所述的用于测试塑料的耐水解性能的测试设备(1)，其特征在于，所述测试设备还包括：

水表接口，所述水表接口设置在所述水箱(10)的底部，并且在所述水表接口处设置有水表进水管(61)和水表回水管(62)，所述水表进水管(61)和所述水表回水管(62)分别通过柔性水管连接至水表(60)的进水口和出水口，使得所述水箱(10)的容纳部(11)中的水能够通过所述水表进水管(61)和柔性水管进入所述水表(60)，并且使得水能够通过柔性水管和所述水表回水管(62)从所述水表(60)流回到所述水箱(10)的容纳部(11)中；以及

增压泵(70)，所述增压泵(70)设置在所述水箱(10)的容纳部(11)的底部，并且通过柔性水管与所述水表进水管(61)连接，以用于将所述水箱(10)的容纳部(11)中的水泵送到所述水表(60)中，其中，所述控制器(50)配置为控制所述增压泵(70)的泵送压力，从而控制所述水表(60)中的水压。

6.根据权利要求5所述的用于测试塑料的耐水解性能的测试设备(1)，其特征在于，所述水表进水管(61)和所述水表回水管(62)的两端具有螺纹接口，其中，所述水表进水管(61)和所述水表回水管(62)的一端通过螺纹连接而连接至所述水表接口，并且所述水表进水管(61)和所述水表回水管(62)的另一端分别通过螺纹连接与柔性水管相连接。

7.根据权利要求5所述的用于测试塑料的耐水解性能的测试设备(1)，其特征在于，所述控制器(50)配置成控制所述增压泵(70)的泵送压力，使得所述水表(60)中的水压达到80kg/cm²。

8.根据权利要求1所述的用于测试塑料的耐水解性能的测试设备(1)，其特征在于,所述控制器(50)与所述水箱(10)连接成一体。

9.根据权利要求1所述的用于测试塑料的耐水解性能的测试设备(1)，其特征在于,所述控制器(50)与所述水箱(10)分离设置。

10.根据权利要求1所述的用于测试塑料的耐水解性能的测试设备(1)，其特征在于,在所述水箱(10)的底部设置有排水管(13)，用于排出所述水箱(10)的容纳部(11)中的水。

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