CN214702385U - 一种测量锚杆孔出水量的翻斗式流量计 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种测量锚杆孔出水量的翻斗式流量计，涉及基坑支护的领域，其包括箱体、支撑组件、翻斗体、集水漏斗、感应单元、记录单元、数据采集器以及显示屏；所述支撑组件固设在所述箱体内，所述翻斗体安装在所述支撑组件上，所述集水漏斗设置在所述翻斗体上方，所述感应单元设置在所述箱体内部，所述感应单元与所述记录单元电线连接，所述记录单元、数据采集器以及显示屏依次通过电线连接。本申请具有能准确测量锚杆孔出水量的效果。

Description

一种测量锚杆孔出水量的翻斗式流量计

技术领域

本申请涉及基坑支护的领域，尤其是涉及一种测量锚杆孔出水量的翻斗式流量计。

背景技术

目前在基坑支护的桩锚形式中，当地下水的水位高于设计的预应力锚杆的位置高度时，锚杆施工完成后很容易出现锚杆孔出水的现象。因此需要对基坑内的地下水进行排水，从而根据水量的大小来选择相应的设备进行排水。

现有的，在工地内进行基坑排水时，通常是通过肉眼可以直观的观察锚杆孔出水量的大小，但是，通过肉眼观察的精确度不高。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有对锚杆孔出水量测量不准确的缺陷。

实用新型内容

为了提高对锚杆孔出水量测量的准确性的技术问题，本申请提供一种测量锚杆孔出水量的翻斗式流量计。

本申请提供的一种测量锚杆孔出水量的翻斗式流量计，采用如下的技术方案：

一种测量锚杆孔出水量的翻斗式流量计，包括箱体、支撑组件、翻斗体、集水漏斗、感应单元、记录单元、数据采集器以及显示屏；所述支撑组件固设在所述箱体内，所述翻斗体安装在所述支撑组件上，所述集水漏斗设置在所述翻斗体上方，所述感应单元设置在所述箱体内部，所述感应单元与所述记录单元电线连接，所述记录单元、数据采集器以及显示屏依次通过电线连接。

通过采用上述技术方案，设置在锚杆孔处的导流管一端伸入锚杆孔内，另一端伸入集水漏斗中，使锚杆孔内的水流入集水漏斗内，水从集水漏斗内流入翻斗体，翻斗体的盛水量达到设定值时会发生不稳定而翻到，从而带动感应单元和记录单元输出脉冲信号，在基坑外还设置有数据采集器和显示屏，脉冲信号经数据采集器处理后导入显示器，通过显示器来显示基坑内的出水量，根据出水量选择相应的排水设备，从而对基坑内进行排水，根据水量的大小选择相应的排水设备，通过上述操作过程，使得通过翻斗式流量计测量基坑内水量大小更简便、准确。

可选的，所述感应单元包括磁铁和湿簧管，所述湿簧管设置在所述支撑组件上，所述磁铁设置在所述翻斗体上。

通过采用上述技术方案，当翻斗体在安装空间内处于水平状态时，磁铁位于湿簧管的中间位置，这时湿簧管内的电极同被磁化，且极性相同，因同极相斥，则湿簧管内的两电极分离，线路断开；当水由漏水槽流入翻斗体，翻斗体的盛水量达到设定值时，翻斗体会发生不稳定而倾倒，从而带动磁铁倾倒，这时湿簧管内的电极接触，线路接通，进行信息传递；且使用湿簧管，由于湿簧管内水银起到阻尼作用，可以有效的减少记录单元在记录过程中的双击问题，保证记录结果准确。

可选的，所述集水漏斗包括集水槽和漏水槽，所述集水槽设置在所述漏水槽上方，所述集水槽和所述漏水槽之间设置有隔平板，所述隔平板的四周与所述漏水槽的内壁粘接，所述隔平板的中间位置开设有第二开口，所述第二开口沿着垂直于隔平板长度方向的轴线开设，所述漏水槽远离所述集水槽的一端设置有漏斗口。

通过采用上述技术方案，使得集水槽和漏水槽为双层设计，集水槽为第一层，起到过滤、减缓水流流速的作用，同时，还方便导流管的安装；漏水槽为第二层，起到稳定水流的作用，保证翻斗体倾倒的稳定性；隔平板上开设第二开口，使得集水槽内的水可以从第二开口流入漏水槽，且水流入漏水槽的过程中较稳定，从而保证测量的准确性。

可选的，所述集水槽顶面的四周设置有一圈漏斗边框，所述漏斗边框上开设有多个开孔，多个开孔间隔设置在漏斗边框上，所述开孔内穿设有螺栓，所述漏斗边框与所述箱体螺栓连接。

通过采用上述技术方案，安装时，将漏斗边框卡在箱体上，漏斗边框与箱体螺栓连接，从而保证集水漏斗在箱体上安装更稳固。

可选的，两块所述侧板上各开设有一个安装孔，所述翻斗体的底部固设有一块有机玻璃，所述有机玻璃上开设有通孔，所述安装孔内穿设有转轴，所述转轴依次穿过所述安装孔、通孔、安装孔。

通过采用上述技术方案，当翻斗体内所盛的水达到设定值时，使得翻斗体可以以转轴为轴左右倾倒，带动磁铁左右倾倒，从而通过磁铁触发湿簧管的开闭，使得翻斗体转动灵活，保证测量的准确性。

可选的，所述底座上开设有两个第二穿孔和两个第三穿孔，所述箱体包括底板，所述底板上也开设有两个第二穿孔和两个第三穿孔，所述底座上的第二穿孔和所述地板上的第二穿孔对应设置，所述底座上的第三穿孔和所述底板上的第三穿孔对应设置，所述第二穿孔和所述第三穿孔内均穿设有螺栓。

通过采用上述技术方案，底座固定安装在底板上，从而保证支撑组件在箱体内安装稳固。

可选的，所述箱体外侧固设有安装箱，所述记录单元安装在所述安装箱内。

通过采用上述技术方案，将记录单元安装在安装箱内，从而将记录单元固定安装在箱体上，使得记录单元与感应单元可以保持相对稳定的状态，从而保证测量的准确性。

可选的，所述翻斗式流量计采用有机玻璃。

通过采用上述技术方案，采用有机玻璃来制作翻斗式雨量计的各个部件，使得翻斗式雨量计与铁质材料相比可有效的防止水对其的腐蚀，从而延长翻斗式雨量计的使用寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过翻斗式流量计测量基坑内水量大小更简便、准确；

2.湿簧管内的水银起到阻尼作用，可以有效的减少记录单元在记录过程中的双击问题，保证记录结果准确；

3.采用有机玻璃来制作翻斗式雨量计的各个部件，使得翻斗式雨量计与铁质材料相比可有效的防止水对其的腐蚀，从而延长翻斗式雨量计的使用寿命。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图。

图2是本申请实施例的爆炸示意图。

图3是本申请实施例中支撑组件的结构示意图。

图4是本申请实施例中翻斗体的结构示意图。

图5是本翻斗体与支撑组件的安装示意图。

图6是本申请实施例中集水漏斗的结构示意图。

图7是本申请实施例中感应单元的安装示意图。

附图标记说明：1、箱体；11、挡板；12、侧板；13、底板；131、第一穿孔；132、第二穿孔；133、第三穿孔；14、矩形空间；15、安装箱；2、支撑组件；21、底座；22、支撑板；221、安装孔；222、转轴；23、安装空间；24、玻璃条；3、翻斗体；31、连接板；32、三角板；33、隔板；34、通孔；4、集水漏斗；41、集水槽；411、长方体框架；412、第一开口；413、漏斗边框；414、开孔；42、漏水槽；421、中隔平板；422、隔平板；423、漏斗口；424、第二开口；5、感应单元；51、磁铁；52、湿簧管；6、记录单元。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种测量锚杆孔出水量的翻斗式流量计。参照图1，一种测量锚杆孔出水量的翻斗式流量计包括放置在基坑内的箱体1、固设在箱体1内部的支撑组件2、安装在支撑组件2上的翻斗体3、设置在翻斗体3上方的集水漏斗4、设置在箱体1内部的感应单元5以及设置在箱体1外部且与感应单元5连接的记录单元6，记录单元6与外界显示器相连；使用时，在锚杆孔处设置导流管，导流管的一端伸入锚杆孔内，另一端伸入集水漏斗4中，使锚杆孔内的水流入集水漏斗4内，水从集水漏斗4内流入翻斗体3，翻斗体3的盛水量达到设定值时会发生不稳定而翻到，从而带动感应单元5和记录单元6输出脉冲信号，在基坑外还设置有数据采集器和显示屏，脉冲信号经数据采集器处理后导入显示器，通过显示器来显示基坑内的出水量，根据出水量选择相应的排水设备，从而对基坑内进行排水。

参照图2，箱体1包括两块挡板11、两块侧板12以及一块底板13；挡板11设置为250mm*190mm的有机玻璃板，且厚为10mm，侧板12设置为120mm*185mm的有机玻璃板,厚为10mm，底板13设置为340mm*120mm的有机玻璃板，厚为15mm，以上尺寸为本实施例中的优选尺寸；两块侧板12分别垂直的固设在底板13的两端，且靠近底板13端部的侧板12距底板13端部45mm，通过上述设置方式使得两块侧板12正对设置；其中一块挡板11垂直的固设在底板13的一侧，且位于两块侧板12之间，另一块挡板11垂直的固设在底板13的另一侧，也位于两块侧板12之间，且两块挡板11正对设置；通过上述设置方式使得两块侧板12和两块挡板11围闭形成一个矩形空间14，其中靠近底板13侧边的挡板11距底板13侧边25mm。

参照图2，底板13的两端各开设有一个6mm的第一穿孔131，两个第一穿孔131的中点均位于底板13长度方向的中心轴线上，且两个第一穿孔131均开设在侧板12外侧，设第一穿孔131的中点距垂直于底板13长度方向的中心轴线150mm，第一穿孔131内穿设有螺栓，用于将底板13固定安装；底板13上还开设有两个第二穿孔132，第二穿孔132的直径设为4mm，两个第二穿孔132均设置在底板13长度方向的中心轴线上，且第二穿孔132的中点距垂直于底板13长度方向的中心轴线110mm；底板13上还开设有两个第三穿孔133，第三穿孔133的直径设置为5.5mm，两个第三穿孔133均设置在底板13长度方向的中心轴线上，且第三穿孔133的中点距垂直于底板13长度方向的中心轴线40mm。

参照图3，支撑组件2包括底座21和两块支撑板22；底座21的尺寸设置为250mm*70mm，底座21上也开设有两个第二穿孔132和两个第三穿孔133，安装时，将底座21安装在底板13上，使得底座21上的第二穿孔132和底板13上的第二穿孔132对应设置，底座21上的第三穿孔133和底板13上的第三穿孔133对应设置，且在第二穿孔132和第三穿孔133内均穿设有螺栓，将底座21固定安装在底板13上。

参照图3，支撑板22的尺寸设置为80mm*60mm，其中一块支撑板22的一端固设在底座21一侧的中间位置，支撑板22与底座21垂直，且沿着底座21的长度方向延伸；另一块支撑板22的一端固设在底座21另一侧的中间位置，也与底座21垂直，沿着底座21的长度方向延伸，通过上述使得两块支撑板22为正对设置，使得两块支撑板22之间形成安装空间23，且支撑板22上开设有安装孔221，安装孔221设置在支撑板22靠近底座21的一端，且安装孔221的中心位于支撑板22长度方向的中心轴线上。其中一块支撑板22远离底座21的一端设置有两条玻璃条24，两条玻璃条24相互平行，且均与支撑板22垂直，玻璃条24远离这块支撑板22的一端与另一块支撑板22固结。

参照图4，翻斗体3包括一块连接板31、两块三角板32以及一块隔板33；连接板31、三角板32以及隔板33均采用厚度为3mm的有机玻璃板；连接板31设置为103mm*20mm的长方形板，两块三角板32均设置为等腰三角形，且两块三角板32的尺寸一样，高设置为20mm，底设置为103mm，隔板33设置为20mm*20mm的正方形板；其中一块三角板32固设再在连接板31的一侧，且三角板32与连接板31垂直，三角板32的底沿着连接板31的侧边延伸，另一块三角板32固设在连接板31的另一侧，也与连接板31垂直，使得两块三角板32相互平行；隔板33固设在两块三角板32之间，隔板33垂直的固设在连接板31的中间位置，且隔板33所在平面与两块三角板32均垂直，隔板33沿着垂直于连接板31侧边的轴线设置。

参照图4和图5，连接板31背离三角板32的一侧固设有一块长宽高为20mm*20mm*10mm的有机玻璃，有机玻璃上开设有通孔34，通孔34沿着垂直于连接板31长度的方向开设，且贯通于有机玻璃。将翻斗体3放置在安装空间23内，使通孔34设置在两个安装孔221的中心轴线上，在安装孔221内穿设转轴222，转轴222依次穿过安装孔221、通孔34、安装孔221，将翻斗体3安装在支撑板22上。

参照图6，集水漏斗4包括集水槽41和漏水槽42，集水槽41设置在漏水槽42上方，使得集水漏斗4为双层设置，集水槽41设置为第一层，起到过滤、减缓水流流速的作用，同时，也使得导流管方便安装；漏水槽42设置为第二层，起到稳定水流的作用。

参照图6，集水槽41包括两块第一玻璃板和两块第二玻璃板；两块第一玻璃板和两块第二玻璃板均设置为长方形，且围闭形成一个长方体框架411，长方体框架411包括顶面和底面，且顶面和底面正对设置；长方体框架411的顶面封闭，顶面上的中间位置设置有第一开口412，第一开口412沿着垂直于顶面长度方向的轴线开设，导流管的一端伸入第一开口412，使得锚杆孔内的地下水由导流管流入集水槽41内。集水槽41顶面的四周设置有一圈漏斗边框413，漏斗边框413上开设有多个开孔414，多个开孔414沿着漏斗边框413间隔设置。当集水漏斗4安装在箱体1内时，漏斗边框413卡在箱体1的顶端，在开孔414内穿设螺栓，使得集水漏斗4通过螺栓固定安装在箱体1上。

参照图6，漏水槽42呈四棱锥状，漏水槽42的底部呈长方形，漏水槽42的底部与集水槽41的底面连通，使得集水槽41与漏水槽42连成一体，且在集水槽41和漏水槽42之间设置有隔平板422，隔平板422的四周与漏水槽42的内壁粘接，隔平板422上开设有第二开口424，第二开口424沿着第一开口412的轴线方向开设；漏水槽42内设置有中隔平板421，中隔平板421水平设置，且中隔平板421距漏水槽42内壁之间设置有间隙，此处的间隙设置为2.5mm；漏水槽42的顶部开设有漏口，漏口处固设有漏斗口423，漏斗口423的外形呈长方体，集水槽41内的水流入漏水槽42，再从漏斗口423流出。

参照图7，记录单元6设置在箱体1的外侧，且设置在侧板12的外表面；侧板12的外表面固设有一个安装箱15，安装箱15设置为长方体箱型，安装箱15内部的高度设置为110mm,宽度设置为90mm，记录单元6放置在安装箱15内，记录单元6设置为HOBO H7事件记录仪。

参照图7，感应单元5包括磁铁51和湿簧管52，磁铁51设置在三角板32远离隔板33一侧的中间位置，湿簧管52设置在支撑板22背离玻璃条24的一侧，湿簧管52与记录单元6电线连接；当翻斗体3在安装空间23内处于水平状态时，磁铁51位于湿簧管52的中间位置，这时湿簧管52内的电极同被磁化，且极性相同，因同极相斥，则湿簧管52内的两电极分离，线路断开；当水由漏水槽42流入翻斗体3，翻斗体3的盛水量达到设定值时，翻斗体3会发生不稳定而倾倒，从而带动磁铁51倾倒，这时湿簧管52内的电极接触，线路接通，由记录单元6进行记录且输出脉冲信号，使得脉冲信号经数据采集器处理后导入显示屏，通过显示屏来观察锚杆孔内的出水量，从而根据水量的大小选择相应的排水设备。

本申请的实施原理为：使用时，在锚杆孔处设置导流管，导流管的一端伸入锚杆孔内，另一端伸入集水漏斗4中，使锚杆孔内的水流入集水漏斗4内，水从集水漏斗4内流入翻斗体3，当翻斗体3处于水平状态时，磁铁51位于湿簧管52的中间位置，这时湿簧管52内的电极同被磁化，且极性相同，因同极相斥，则湿簧管52内的两电极分离，线路断开；当水由漏水槽42流入翻斗体3，翻斗体3的盛水量达到设定值时，翻斗体3会发生不稳定而倾倒，从而带动磁铁51倾倒，这时湿簧管52内的电极接触，线路接通，由记录单元6进行记录且输出脉冲信号，使得脉冲信号经数据采集器处理后导入显示屏，通过显示屏来观察锚杆孔内的出水量，从而根据水量的大小选择相应的排水设备。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种测量锚杆孔出水量的翻斗式流量计，锚杆孔处设置有导流管，所述导流管的一端伸入锚杆孔，另一端伸入翻斗式流量计，其特征在于：包括箱体(1)、支撑组件(2)、翻斗体(3)、集水漏斗(4)、感应单元(5)、记录单元(6)、数据采集器以及显示屏；所述支撑组件(2)固设在所述箱体(1)内，所述翻斗体(3)安装在所述支撑组件(2)上，所述集水漏斗(4)设置在所述翻斗体(3)上方，所述感应单元(5)设置在所述箱体(1)内部，所述感应单元(5)与所述记录单元(6)电线连接，所述记录单元(6)、数据采集器以及显示屏依次通过电线连接。

2.根据权利要求1所述的一种测量锚杆孔出水量的翻斗式流量计，其特征在于：所述感应单元(5)包括磁铁(51)和湿簧管(52)，所述湿簧管(52)设置在所述支撑组件(2)上，所述磁铁(51)设置在所述翻斗体(3)上。

3.根据权利要求1所述的一种测量锚杆孔出水量的翻斗式流量计，其特征在于：所述集水漏斗(4)包括集水槽(41)和漏水槽(42)，所述集水槽(41)设置在所述漏水槽(42)上方，所述集水槽(41)和所述漏水槽(42)之间设置有隔平板(422)，所述隔平板(422)的四周与所述漏水槽(42)的内壁粘接，所述隔平板(422)的中间位置开设有第二开口(424)，所述第二开口(424)沿着垂直于隔平板(422)长度方向的轴线开设，所述漏水槽(42)远离所述集水槽(41)的一端设置有漏斗口(423)。

4.根据权利要求3所述的一种测量锚杆孔出水量的翻斗式流量计，其特征在于：所述集水槽(41)顶面的四周设置有一圈漏斗边框(413)，所述漏斗边框(413)上开设有多个开孔(414)，多个开孔(414)间隔设置在漏斗边框(413)上，所述开孔(414)内穿设有螺栓，所述漏斗边框(413)与所述箱体(1)螺栓连接。

5.根据权利要求4所述的一种测量锚杆孔出水量的翻斗式流量计，其特征在于：两块侧板(12)上各开设有一个安装孔(221)，所述翻斗体(3)的底部固设有一块有机玻璃，所述有机玻璃上开设有通孔(34)，所述安装孔(221)内穿设有转轴(222)，所述转轴(222)依次穿过所述安装孔(221)、通孔(34)、安装孔(221)。

6.根据权利要求4所述的一种测量锚杆孔出水量的翻斗式流量计，其特征在于：底座(21)上开设有两个第二穿孔(132)和两个第三穿孔(133)，所述箱体(1)包括底板(13)，所述底板(13)上也开设有两个第二穿孔(132)和两个第三穿孔(133)，所述底座(21)上的第二穿孔(132)和所述底板上的第二穿孔(132)对应设置，所述底座(21)上的第三穿孔(133)和所述底板(13)上的第三穿孔(133)对应设置，所述第二穿孔(132)和所述第三穿孔(133)内均穿设有螺栓。

7.根据权利要求1所述的一种测量锚杆孔出水量的翻斗式流量计，其特征在于：所述箱体(1)外侧固设有安装箱(15)，所述记录单元(6)安装在所述安装箱(15)内。

8.根据权利要求1所述的一种测量锚杆孔出水量的翻斗式流量计，其特征在于：所述翻斗式流量计采用有机玻璃。

Images