CN214699384U - 一种防爆透气阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防爆透气阀，包括固定在电池包上的主体(1)和固定在主体(1)上用于分隔电池包内部及大气的防水透气膜(2)，所述的防水透气膜(2)有两层以上。与现有技术相比，本实用新型防爆透气阀防尘防水，且可调整透气量和爆破压力。
Description
技术领域
本实用新型涉及防爆阀技术领域，具体涉及一种防爆透气阀。
背景技术
目前，电动车在使用中由于电池包产生热量，导致电池包存在内部与外部环境具有压力差的问题，如果不及时平衡内外的压力，就会导致电池包在压力差的作用下有压缩变形和膨胀爆裂的风险；同时在某些情况下内部的电池芯片单元发生失效的情况下，会释放出大量的气体，如果这些气体没有被及时的排放到外部就会造成内部压力在短时间内急剧升高而导致电池包爆裂，甚至爆炸而影响乘客的人身生命安全；因此必须在电池包上布置有相应的压力调节透气功能和紧急情况下快速释放内部气体压力的防爆透气阀装置，确保电池包在使用过程中内部和外部保持压力平衡，同时在内部电芯热失控的情况下快速释放内部气体压力来为驾驶员及其乘客争取足够的逃生时间。
透气膜片作为防爆透气阀的关键部件，其主要功能为控制防爆透气阀的透气量和爆破压力。现有技术中，在不同压力条件下的不同透气量和紧急情况下爆破后的通气量的需求很难同时满足。另外，由于透气膜片本身具有透气性能来调节压力，在此过程中空气中的水分子会一起进入到电池包内，而无法控制内部的空气湿度，当电池包温度降低后如果内部湿度较高就会出现凝露，极易引起电池包的短路风险，导致非常严重的后果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防爆透气阀，防尘防水，且可调整透气量和爆破压力。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种防爆透气阀，包括固定在电池包上的主体和固定在主体上用于分隔电池包内部及大气的防水透气膜，所述的防水透气膜有两层以上。本实用新型防爆透气阀通过设置防水透气膜，可以有效地使电池包内部气体与大气能够正常流通，从而平衡电池包内外气压，使之在海拔或内外温差等条件下也不会有爆炸风险，同时，防水透气膜可以防止灰尘、积水进入电池包。通过多层膜片的设置，可以调节防爆透气阀的透气量和爆破压力。
进一步地，至少有一层所述的防水透气膜为全封闭式膜片。
更进一步地，其中一层或多层所述的防水透气膜上设有开口。全封闭式膜片可以确保防爆透气阀的防尘、防水等防护功能，设有开口的膜片可以通过对开口形式和大小尺寸的调整，从而进一步灵活调节防爆透气阀的透气量和爆破压力。
优选的，所述的开口具有规则或不规则形状。开口形状包括长条形、十字形、矩形或三角形。
优选的，所述的防水透气膜呈矩形或圆形结构，开口的长度不超过防水透气膜宽度或直径的1/2，开口的面积不超过防水透气膜面积的1/12。开口不宜过长和过大，否则该层防水透气膜撕裂在正常工作时易从开口处开始破损，影响其功能。
所述的开口设于防水透气膜的中心处或四周。
所述的开口的数目为一个或多个，多个开口的总面积不超过防水透气膜面积的1/3。开口的总面积不宜过大，否则会影响该层防水透气膜整体结构强度和功能，使该层防水透气膜失效，同时降低安装时的方便性和稳定性。
本实用新型通过对开口的形状、数目、位置、大小等因素的调整，从而获得不同的透气量和爆破压力。
所述的主体上设有透气孔，所述的各层防水透气膜设置在透气孔处。
进一步地，所述的各层防水透气膜的外周分别焊接或胶粘在透气孔边缘的不同位置。
所述的防爆透气阀还设有金属防护罩、保护盖和橡胶圈，所述的金属防护罩设置在主体与电池包之间，所述的防水透气膜设置在主体与金属防护罩之间，所述的保护盖与防水透气膜分别位于主体的两侧，所述的主体在与电池包连接侧设有环形凹槽，橡胶圈设置在该环形凹槽内。橡胶圈位于主体与电池包之间，可以保证主体与电池包的安装密封性。所述的各层防水透气膜之间留有间隙。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1.本实用新型通过多层防水透气膜结构设计，可以调节防爆透气阀的透气量和爆破压力，确保产品满足不同客户在透气量和爆破压力上的不同要求；
2.本实用新型通过对设有开口的防水透气膜以及全封闭式膜片的配合设置，在在确保防爆透气阀防尘，防水等防护功能的同时，可通过对开口形式、位置、大小尺寸的调整，灵活调节防爆透气阀的透气量和爆破压力，使防爆透气阀拥有不同的透气量和爆破压力；
3.本实用新型通过对现有膜片形状的修改及其多层膜片叠加使用的方式来满足不同客户在透气量和爆破压力的不同需要，从而减少新膜片的开发，缩短产品开发的周期及其项目的开发成本；
4.本实用新型通过各层防水透气膜的分别焊接或胶粘，以及两者之间间隙的设置，可确保两种膜片的安装质量和稳定性，充分发挥各自功能；
5.本实用新型通过多层防水透气膜设置，在调整透气量和爆破压力的同时，可降低空气中水分子的进入量，进而避免电池包内部空气湿度过高，防止电池包温度降低后内部出现凝露，降低电池包短路风险，提高安全性；
6.本实用新型结构简单，能够有效避免防爆透气阀在运输或安装过程中防水透气膜的受到细尖物体刺透而出现损坏问题，且可避免某一层防水透气膜损坏后防爆透气阀的完全失效，提高使用寿命。
附图说明
图1为实施例1防爆透气阀的爆炸图；
图2为实施例1防爆透气阀的局部剖视图一；
图3为实施例1防爆透气阀的局部剖视图二；
图4为实施例1开口的示意图；
图5为实施例2开口的示意图；
图6为实施例3开口的示意图；
图7为实施例4开口的示意图；
图中：1-主体，11-透气孔，2-防水透气膜，3-开口，4-金属防护罩，5-保护盖，6-橡胶圈。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
一种防爆透气阀，如图1所示，包括主体1、两层防水透气膜2、金属防护罩4、保护盖5和橡胶圈6，主体1上设有透气孔11，如图2～3所示，两层防水透气膜2的外周分别焊接或胶粘在透气孔11边缘的不同位置，且两层防水透气膜2之间存在间隙，如图4所示，其中一层防水透气膜2上设置有开口3，开口3为设置在防水透气膜2中心处的长条形切口，开口3长度为防水透气膜2宽度的1/9～1/6。金属防护罩4设置在主体1与电池包之间，两层防水透气膜2被夹持在主体1与金属防护罩4之间，橡胶圈6设置在主体1的侧壁上的环形凹槽内，且位于主体1与电池包之间，保护盖5与防水透气膜2分别设置于主体1的两侧。
对本实施例防爆透气阀进行透气量和爆破压力测试，测得透气量为0.5～1.5L/min@15kpa，爆破压力为28～32kpa。
实施例2
一种防爆透气阀，如图5所示，开口3为设置在防水透气膜2中心处十字形切口，开口3宽度为防水透气膜2宽度的1/7～1/6，其余结构实施例1相同。
对本实施例防爆透气阀进行透气量和爆破压力测试，测得透气量为1～2L/min@15kpa，爆破压力为18～29kpa。
实施例3
一种防爆透气阀，如图6所示，开口3为设置在防水透气膜2四周的矩形缺口，矩形长边长度与防水透气膜2宽度之比为1:2～3，矩形长边与短边长度之比为3～5:1，其余结构实施例1相同。
对本实施例防爆透气阀进行透气量和爆破压力测试，测得透气量为1.3～2.3L/min@15kpa，爆破压力为32～35kpa。
实施例4
一种防爆透气阀，如图7所示，开口3为设置在防水透气膜2四角的三角形缺口，三角形缺口为等腰直角三角形，直角边长度为防水透气膜2宽度的1/7～1/6，其余结构实施例1相同。
对本实施例防爆透气阀进行透气量和爆破压力测试，测得透气量为2.5～4L/min@15kpa，爆破压力为29～34kpa。
对比例1
一种防爆透气阀，仅有一层防水透气膜2，且膜片上未设置开口，为全封闭式膜片，其余结构与实施例1相同。
对本对比例防爆透气阀进行透气量和爆破压力测试，测得透气量为4.5～6L/min@15kpa，爆破压力为18～23kpa，其拥有较高的透气量和较小的爆破压力。
需要说明的是，本实用新型开口还可为其它形式、尺寸或样式，可根据透气量和爆破压力需求灵活设计，防水透气膜的数目也不局限于两个，还可以根据需要灵活增加。
上述对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种防爆透气阀，包括固定在电池包上的主体（1）和固定在主体（1）上用于分隔电池包内部及大气的防水透气膜（2），其特征在于，所述的防水透气膜（2）有两层以上。
2.根据权利要求1所述的防爆透气阀，其特征在于，至少有一层所述的防水透气膜（2）为全封闭式膜片。
3.根据权利要求2所述的防爆透气阀，其特征在于，其中一层或多层所述的防水透气膜（2）上设有开口（3）。
4.根据权利要求3所述的防爆透气阀，其特征在于，所述的开口（3）具有规则形状。
5.根据权利要求3所述的防爆透气阀，其特征在于，所述的防水透气膜（2）呈矩形或圆形结构，开口（3）的长度不超过防水透气膜（2）宽度或直径的1/2，开口（3）的面积不超过防水透气膜（2）面积的1/12。
6.根据权利要求3所述的防爆透气阀，其特征在于，所述的开口（3）设于防水透气膜的中心处或四周；所述的开口（3）的数目为一个或多个，多个开口（3）的总面积不超过防水透气膜（2）面积的1/3。
7.根据权利要求1所述的防爆透气阀，其特征在于，所述的主体（1）上设有透气孔（11），所述的各层防水透气膜（2）设置在透气孔（11）处。
8.根据权利要求7所述的防爆透气阀，其特征在于，所述的各层防水透气膜（2）的外周分别焊接或胶粘在透气孔（11）边缘的不同位置。
9.根据权利要求1所述的防爆透气阀，其特征在于，所述的防爆透气阀还设有金属防护罩（4）、保护盖（5）和橡胶圈（6），所述的金属防护罩（4）设置在主体（1）与电池包之间，防水透气膜（2）设置在主体（1）与金属防护罩（4）之间，所述的保护盖（5）与防水透气膜（2）分别位于主体（1）的两侧，所述的主体（1）在与电池包连接侧设有环形凹槽，橡胶圈（6）设置在该环形凹槽内。
10.根据权利要求1~9任一项所述的防爆透气阀，其特征在于，所述的各层防水透气膜（2）之间留有间隙。
Priority Applications (1)
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| CN202120565480.1U CN214699384U (zh) | 2021-03-19 | 2021-03-19 | 一种防爆透气阀 |
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214699384U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115929964A (zh) * | 2022-10-25 | 2023-04-07 | 嘉兴市盛央电气股份有限公司 | 透气阀 |
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2021
- 2021-03-19 CN CN202120565480.1U patent/CN214699384U/zh active Active
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