CN214699216U

CN214699216U - 可泄压角式高温调节阀

Info

Publication number: CN214699216U
Application number: CN202120277643.6U
Authority: CN
Inventors: 胡艳亮; 吴燕; 荣新起; 孙林; 杨威; 杨杰; 高飞; 李正华; 陈亮
Original assignee: Xinjiang Xitai Petroleum Equipment Co ltd
Current assignee: Xinjiang Xitai Petroleum Equipment Co ltd
Priority date: 2021-02-01
Filing date: 2021-02-01
Publication date: 2021-11-12
Anticipated expiration: 2031-02-01

Abstract

本实用新型涉及调节阀技术领域，是一种可泄压角式高温调节阀，其包括阀体、阀盖、调节组件、压盖和压紧螺杆，阀体内设有开口向左的出口腔体，阀体内设有与出口腔体垂直且开口向下的进口腔体，阀体中部设有能使出口腔体右部与进口腔体上端相连通的连通孔；阀体中部上侧设有能与出口腔体连通的封堵孔。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过设置阀瓣的预紧弹簧，可在前端介质压力较大时向上推动阀瓣，阀瓣压缩预紧弹簧，介质从阀芯上的泄压孔内流出，从而减小前端提供介质的设备压力，避免其损坏，通过设置盘根可保证高温介质密封效果更好，具有安全、省力、简便和高效的特点。

Description

可泄压角式高温调节阀

技术领域

本实用新型涉及调节阀技术领域，是一种可泄压角式高温调节阀。

背景技术

角式高温调节阀主要应用于工业、采暖、采油、化工领域中，阀门的控制可采用多种传动方式，可在压力、温度或其他形式传感信号的作用下，按预定的要求动作。角式调节阀依靠驱动或执行机构使其进行升降、旋转等动作来改变流通面积从而实现对介质流动的控制。如发生突发情况，例如断电、误操作等，导致角式调节阀突然关闭，前部提供介质的设备，如锅炉、压缩机、泵等以及管线会在短时间内憋压，不仅增加设备损坏风险还存在安全隐患,还存在高温介质下阀盖与阀芯密封不严的问题。

发明内容

本实用新型提供了一种可泄压角式高温调节阀，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有角式调节阀突发情况下关闭导致前端设备憋压存在安全隐患的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种可泄压角式高温调节阀，包括阀体、阀盖、调节组件、压盖和压紧螺杆，阀体内设有开口向左的出口腔体，阀体内设有与出口腔体垂直且开口向下的进口腔体，阀体中部设有能使出口腔体右部与进口腔体上端相连通的连通孔；阀体中部上侧设有能与出口腔体连通的封堵孔，对应封堵孔位置的阀体上侧固定安装有阀盖，阀盖中部设有上下贯通的阀孔，阀盖上方设有压盖，对应阀孔位置的压盖上设有上下贯通的固定孔，出口腔体内设有下部能够封堵连通孔的调节组件，调节组件包括阀芯、预紧螺杆、阀瓣、预紧弹簧、 O型密封圈和盘根，阀芯由上至下依次穿过固定孔和阀孔，阀芯下侧位于连通孔上侧，阀芯与阀盖下部之间设有一个O型密封圈，阀芯与阀盖上部之间设有盘根，压盖中部下端与盘根上端相抵，压盖通过压紧螺杆与阀盖固定安装在一起，阀芯中部设有上下贯通的安装孔，安装孔内设有上端位于阀芯上方的预紧螺杆，预紧螺杆下端位于安装孔下部内侧，预紧螺杆下端外侧设有阻挡环槽，阀芯下端内侧设有能够封堵安装孔的阀瓣，阀瓣上侧与阻挡环槽外侧之间设有预紧弹簧，对应阀瓣下端与预紧弹簧上部外侧之间位置的阀芯上沿圆周分布有至少一个内外贯通的泄压孔。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述还可包括调节副套，对应连通孔外侧位置的阀体上设有开口向上的安装环槽，安装环槽内设有上端与阀盖下侧相抵的调节副套，调节组件下部位于调节副套内，调节副套下部沿圆周分布有至少两个内外贯通的流出孔。

上述对应调节副套上端外侧位置的阀盖下侧可固定安装有限位环台。

上述阀芯由上至下可包括外径依次增大的第一安装部、第二安装部和第三安装部，对应第一安装部、第二安装部和第三安装部位置的安装孔包括内径依次增大的第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔，第三安装孔下端设有密封环台。

上述调节组件还可包括固定套，阀孔下端内侧与阀芯之间设有固定套。

上述调节组件还可包括挡环，对应弹簧上端与阻挡环槽下侧之间位置的阻挡环槽外侧套装有挡环。

上述调节组件还可包括密封垫和O型密封圈，阀盖上部下侧与阀体上部上侧之间设有密封垫，阀盖下部外侧与阀体上部内侧之间设有O型密封圈，预紧螺杆下部外侧与安装孔内侧之间设有O型密封圈。

上述调节组件还可包括压紧螺母，预紧螺杆和压紧螺杆上端外侧均固定安装有压紧螺母。

上述阀瓣上侧中部可固定安装有位于预紧弹簧下端内侧的凸台。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过设置阀瓣的预紧弹簧，可在前端介质压力较大时向上推动阀瓣，阀瓣压缩预紧弹簧，介质从阀芯上的泄压孔内流出，从而减小前端提供介质的设备压力，避免其损坏，通过设置盘根可保证高温介质密封效果更好，避免介质从阀盖中部的阀孔泄露，具有安全、省力、简便和高效的特点。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为阀体，2为阀盖，3为出口腔体，4为进口腔体，5为连通孔，6为阀芯，7为预紧螺杆，8为阀瓣，9为预紧弹簧，10为O型密封圈，11为泄压孔，12为调节副套，13为流出孔，14为限位环台，15为密封环台，16为固定套，17为挡环，18为密封垫，19为压紧螺母，20为凸台，21为盘根，22为压盖，23为压紧螺杆。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该可泄压角式高温调节阀包括阀体1、阀盖2、调节组件、压盖22和压紧螺杆23，阀体1内设有开口向左的出口腔体3，阀体1内设有与出口腔体3垂直且开口向下的进口腔体4，阀体1中部设有能使出口腔体3右部与进口腔体4上端相连通的连通孔5；阀体1中部上侧设有能与出口腔体3连通的封堵孔，对应封堵孔位置的阀体1上侧固定安装有阀盖2，阀盖2中部设有上下贯通的阀孔，阀盖2上方设有压盖22，对应阀孔位置的压盖22上设有上下贯通的固定孔，出口腔体3内设有下部能够封堵连通孔5的调节组件，调节组件包括阀芯6、预紧螺杆7、阀瓣8、预紧弹簧9、 O型密封圈10和盘根21，阀芯6由上至下依次穿过固定孔和阀孔，阀芯6下侧位于连通孔5上侧，阀芯6与阀盖2下部之间设有一个O型密封圈10，阀芯6与阀盖2上部之间设有盘根21，压盖22中部下端与盘根21上端相抵，压盖22通过压紧螺杆23与阀盖2固定安装在一起，阀芯6中部设有上下贯通的安装孔，安装孔内设有上端位于阀芯6上方的预紧螺杆7，预紧螺杆7下端位于安装孔下部内侧，预紧螺杆7下端外侧设有阻挡环槽，阀芯6下端内侧设有能够封堵安装孔的阀瓣8，阀瓣8上侧与阻挡环槽外侧之间设有预紧弹簧9，对应阀瓣8下端与预紧弹簧9上部外侧之间位置的阀芯6上沿圆周分布有至少一个内外贯通的泄压孔11。根据需要，可在阀芯6上设置电动、气动、手动等控制机构，控制阀芯6上下运动，实现调节阀启闭。在使用时，上提阀芯6，连通孔5打开，介质从进口腔体4经过连通孔5进入出口腔体3，通过控制阀芯6上行的距离控制介质流量；当发生突发情况停电或误操作时，阀芯6突然不受控制下落封堵连通孔5，前端提供介质的设备突然憋压，介质压力增大向上推动阀瓣8，阀瓣8向上压缩预紧弹簧9从而向上移动，介质从连通孔5进入安装孔下部，接着从泄压孔11进入出口腔体3，缓解前端提供介质设备和管线的压力，避免超压损坏设备；通过设置预紧螺杆7可用于调节阀瓣8的打开压力；通过设置盘根21可密封阀盖2与阀芯6之间的缝隙，避免高温介质从缝隙间泄露。

可根据实际需要，对上述可泄压角式高温调节阀作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，还包括调节副套12，对应连通孔5外侧位置的阀体1上设有开口向上的安装环槽，安装环槽内设有上端与阀盖2下侧相抵的调节副套12，调节组件下部位于调节副套12内，调节副套12下部沿圆周分布有至少两个内外贯通的流出孔13。在使用时，介质从流通孔流出后先经过流出孔13，再进入出口腔体3，通过设置调节副套12便于准确介质调节流量。

如附图1所示，对应调节副套12上端外侧位置的阀盖2下侧固定安装有限位环台14。在使用时，通过这样的设置可避免调节副套12发生位移，安装更加稳定。

如附图1所示，阀芯6由上至下包括外径依次增大的第一安装部、第二安装部和第三安装部，对应第一安装部、第二安装部和第三安装部位置的安装孔包括内径依次增大的第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔，第三安装孔下端设有密封环台15。在使用时，通过设置第二安装部可限制阀芯6的上行位置，通过设置第二安装孔和第三安装孔便于安装挡环17、弹簧和阀瓣8，安装挡环17、弹簧和阀瓣8从泄压孔11进行安装，通过设置密封环台15用于与阀瓣8配合封堵连通孔5。

如附图1所示，调节组件还包括固定套16，阀孔下端内侧与阀芯6之间设有固定套16。在使用时，通过设置固定套16可固定和润滑阀芯6。

如附图1所示，调节组件还包括挡环17，对应弹簧上端与阻挡环17槽下侧之间位置的阻挡环17槽外侧套装有挡环17。在使用时，通过设置挡环17可增大与弹簧的接触面积，使弹簧受力更加均匀。

如附图1所示，调节组件还包括密封垫18和O型密封圈10，阀盖2上部下侧与阀体1上部上侧之间设有密封垫18，阀盖2下部外侧与阀体1上部内侧之间设有O型密封圈10，预紧螺杆7下部外侧与安装孔内侧之间设有O型密封圈10。在使用时，通过设置密封垫18和O型密封圈10可避免介质从阀盖2漏出。

如附图1所示，调节组件还包括压紧螺母19，预紧螺杆7和压紧螺杆23上端外侧固定安装有压紧螺母19。在使用时，通过设置压紧螺母19可固定预紧螺杆7和压紧螺杆23避免其松动影响泄压压力和密封效果。

如附图1所示，阀瓣8上侧中部固定安装有位于预紧弹簧9下端内侧的凸台20。在使用时，通过这样的设备可避免预紧弹簧9发生扭曲导致损坏。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims

1.一种可泄压角式高温调节阀，其特征在于包括阀体、阀盖、调节组件、压盖和压紧螺杆，阀体内设有开口向左的出口腔体，阀体内设有与出口腔体垂直且开口向下的进口腔体，阀体中部设有能使出口腔体右部与进口腔体上端相连通的连通孔；阀体中部上侧设有能与出口腔体连通的封堵孔，对应封堵孔位置的阀体上侧固定安装有阀盖，阀盖中部设有上下贯通的阀孔，阀盖上方设有压盖，对应阀孔位置的压盖上设有上下贯通的固定孔，出口腔体内设有下部能够封堵连通孔的调节组件，调节组件包括阀芯、预紧螺杆、阀瓣、预紧弹簧、 O型密封圈和盘根，阀芯由上至下依次穿过固定孔和阀孔，阀芯下侧位于连通孔上侧，阀芯与阀盖下部之间设有一个O型密封圈，阀芯与阀盖上部之间设有盘根，压盖中部下端与盘根上端相抵，压盖通过压紧螺杆与阀盖固定安装在一起，阀芯中部设有上下贯通的安装孔，安装孔内设有上端位于阀芯上方的预紧螺杆，预紧螺杆下端位于安装孔下部内侧，预紧螺杆下端外侧设有阻挡环槽，阀芯下端内侧设有能够封堵安装孔的阀瓣，阀瓣上侧与阻挡环槽外侧之间设有预紧弹簧，对应阀瓣下端与预紧弹簧上部外侧之间位置的阀芯上沿圆周分布有至少一个内外贯通的泄压孔。

2.根据权利要求1所述的可泄压角式高温调节阀，其特征在于还包括调节副套，对应连通孔外侧位置的阀体上设有开口向上的安装环槽，安装环槽内设有上端与阀盖下侧相抵的调节副套，调节组件下部位于调节副套内，调节副套下部沿圆周分布有至少两个内外贯通的流出孔。

3.根据权利要求2所述的可泄压角式高温调节阀，其特征在于对应调节副套上端外侧位置的阀盖下侧固定安装有限位环台。

4.根据权利要求1或2或3所述的可泄压角式高温调节阀，其特征在于阀芯由上至下包括外径依次增大的第一安装部、第二安装部和第三安装部，对应第一安装部、第二安装部和第三安装部位置的安装孔包括内径依次增大的第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔，第三安装孔下端设有密封环台。

5.根据权利要求1或2或3所述的可泄压角式高温调节阀，其特征在于调节组件还包括固定套，阀孔下端内侧与阀芯之间设有固定套。

6.根据权利要求3所述的可泄压角式高温调节阀，其特征在于调节组件还包括固定套，阀孔下端内侧与阀芯之间设有固定套。

7.根据权利要求1或2或3或6所述的可泄压角式高温调节阀，其特征在于调节组件还包括挡环，对应弹簧上端与阻挡环槽下侧之间位置的阻挡环槽外侧套装有挡环。

8.根据权利要求4所述的可泄压角式高温调节阀，其特征在于调节组件还包括挡环，对应弹簧上端与阻挡环槽下侧之间位置的阻挡环槽外侧套装有挡环。

9.根据权利要求5所述的可泄压角式高温调节阀，其特征在于调节组件还包括挡环，对应弹簧上端与阻挡环槽下侧之间位置的阻挡环槽外侧套装有挡环。

10.根据权利要求1或2或3或6或8或9所述的可泄压角式高温调节阀，其特征在于调节组件还包括密封垫和O型密封圈，阀盖上部下侧与阀体上部上侧之间设有密封垫，阀盖下部外侧与阀体上部内侧之间设有O型密封圈，预紧螺杆下部外侧与安装孔内侧之间设有O型密封圈；或/和，调节组件还包括压紧螺母，预紧螺杆和压紧螺杆上端外侧均固定安装有压紧螺母；或/和，阀瓣上侧中部固定安装有位于预紧弹簧下端内侧的凸台。