CN214698940U - 用于阻尼器的延伸组件及该阻尼器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于阻尼器的延伸组件及该阻尼器，其中延伸组件包括延伸柱，该延伸柱具有上端和与该上端相对的下端。该延伸柱包括在上端处的联接部分、在下端处限定变形区段的窄部分和设置在该联接部分和该窄部分之间的宽部分。该宽部分的直径大于该窄部分的直径。该延伸组件包括保持构件，该保持构件具有容纳在该延伸柱的该窄部分上的套筒部分和从该套筒部分延伸的多个支撑部分。此外，该窄部分的该变形区段将该保持构件固定到该窄部分。该延伸组件还包括围绕该保持构件设置的密封环。该密封环设置在该延伸柱的该宽部分和该保持构件的该多个支撑部分之间。

Description

用于阻尼器的延伸组件及该阻尼器
技术领域
本实用新型总体涉及阻尼器。更具体地，本实用新型涉及用于阻尼器的延伸组件。
背景技术
减震器/阻尼器通常安装在不同类型的设备(诸如车辆)上，以在运行期间衰减振动。例如，阻尼器通常连接在车辆的车身和悬架系统之间以便吸收振动。常规的阻尼器通常包括一个或多个管(例如，单管或压力管和储备管)、活塞组件、活塞杆、阻尼流体以及一个或多个阀。活塞组件连接到活塞杆，并且在操作期间在压力管内的流体中行进，以阻尼活塞杆相对于储备管的轴向运动。更特别地，在阻尼器的回弹冲程和压缩冲程期间，活塞组件可以限制工作室之间的阻尼流体的流动，由此，阻尼器产生抵消振动的阻尼力。通过进一步限制阻尼流体在工作室内的流动，阻尼器可以产生更大的阻尼力。此外，活塞杆和外管中的每一者的相对端附接到不同的构件或结构，以阻尼它们之间的运动。
一些减震器包括设置在压力管的下工作室内的杯。杯限定了容纳第二压缩阀组件的孔。第二压缩阀组件联接到设置在活塞组件和第一压缩阀组件之间的延伸件。此类减震器提供两种不同的阻尼力，即，当第二压缩阀组件在杯的孔外部时提供第一阻尼力，并且当第二压缩阀组件在杯的孔内部时提供第二阻尼力。然而，此类第二压缩阀组件包括复杂的设计和大量的零件，这可增加减震器的总成本。
实用新型内容
在本实用新型的一方面，提供了一种用于阻尼器的延伸组件。该延伸组件包括延伸柱，该延伸柱具有上端和与该上端相对的下端。该延伸柱包括位于该上端处的联接部分、位于该下端处包括变形区段的窄部分、以及设置在该联接部分与该窄部分之间的宽部分。该宽部分的直径大于该窄部分的直径。该延伸组件包括保持构件，该保持构件包括容纳在该延伸柱的该窄部分上的套筒部分和从该套筒部分延伸的多个支撑部分。此外，该窄部分的该变形区段将该保持构件固定到该窄部分。该延伸组件还包括围绕该保持构件设置的密封环。该密封环设置在该延伸柱的该宽部分和该保持构件的该多个支撑部分之间。
在本实用新型的另一方面，提供了一种阻尼器。该阻尼器包括压力管，该压力管限定流体室。该阻尼器包括活塞杆，该活塞杆至少部分地容纳在该压力管内。该活塞杆具有设置在该压力管内的底端。该阻尼器还包括靠近该底端附接到该活塞杆的活塞组件。该活塞组件将该流体室分成上工作室和下工作室。该阻尼器包括附接到该活塞杆的延伸组件。该延伸组件包括延伸柱，该延伸柱具有邻近该活塞组件设置的上端和与该上端相对的下端。该延伸柱包括位于该上端处的联接部分、位于该下端处包括变形区段的窄部分、以及设置在该联接部分与该窄部分之间的宽部分。该宽部分的直径大于该窄部分的直径。另外，该联接部分附接到该活塞杆。该延伸组件还包括保持构件，该保持构件包括容纳在该延伸柱的该窄部分上的套筒部分和从该套筒部分延伸的多个支撑部分。此外，该窄部分的该变形区段将该保持构件固定到该窄部分。该延伸组件还包括围绕该保持构件设置的密封环。该密封环设置在该延伸柱的该宽部分和该保持构件的该多个支撑部分之间。
在本实用新型的一方面，提供了一种用于阻尼器的延伸组件。该延伸组件包括延伸柱，该延伸柱具有上端和与该上端相对的下端。该延伸柱包括位于该上端处的联接部分、位于该下端处包括变形区段的窄部分、以及设置在该联接部分与该窄部分之间的宽部分。该宽部分的直径大于该窄部分的直径。该延伸组件还包括保持构件，该保持构件通过该窄部分的该变形区段固定到该窄部分。该保持构件包括容纳在该延伸柱的该窄部分上的套筒部分。该套筒部分具有邻近该宽部分设置的第一端和与该第一端相对的第二端。该保持构件还包括在该第一端处从该套筒部分径向向外延伸的多个突起。该保持构件还包括在该第二端处从该套筒部分延伸的多个支撑部分。该延伸组件还包括围绕该保持构件设置的密封环。该密封环设置在该延伸柱的该宽部分和该保持构件的该多个支撑部分之间。
附图说明
根据以下描述和附图，本实用新型的其他特征和方面将变得显而易见。
图1是根据本实用新型的一方面的结合有悬架系统的车辆的图示；
图2是与根据本实用新型的一方面的图1的悬架系统相关联的阻尼器的剖视图；
图3是根据本实用新型的一个方面的描绘了延伸组件和杯的图2所示的阻尼器的下区段的剖视图；
图4是图3中示出的延伸组件的透视图；
图5是图3中示出的延伸组件的剖视图；
图6是图3中示出的延伸组件的分解视图；
图7是根据本实用新型的一方面的与图2的阻尼器相关联的延伸组件的侧视图；
图8是与图7的延伸组件相关联的波形弹簧的透视图；
图9是根据本实用新型的一方面的另一密封环的透视图；
图10是根据本实用新型的一方面的又一密封环的透视图；
图11是根据本实用新型的另一方面的另一阻尼器的下区段的剖视图。
具体实施方式
本实用新型的方面整体涉及用于阻尼器的延伸组件，该延伸组件提供用于在阻尼器中实现液压端部止动件压缩行为的简单、有效且有成本效益的技术。延伸组件包括三件式设计，该三件式设计具有延伸柱、保持构件和密封环。在示例中，延伸柱可任选地附接至阻尼器的活塞杆的底部以将阻尼器的活塞组件保持在适当位置。密封环可在延伸柱的一部分和保持构件之间轴向移动。另外，在一些示例中，保持构件上的设计特征也可允许密封环保持在保持构件内。此外，延伸柱、保持构件和密封环中的每一者具有简单的几何形状。
在所有附图中，将尽可能使用相同的附图标记指代相同或相似的零件。图1示出了根据本实用新型的结合有悬架系统102的示例性车辆100。车辆100可以包括由内燃机驱动的车辆、电动车辆或混合动力车辆。车辆100包括车身104。车辆100的悬架系统102包括后悬架106和前悬架108。后悬架106包括适于操作性地支撑一对后车轮110的横向延伸的后车轴组件(未示出)。后车轴组件通过一对阻尼器112和一对螺旋形盘簧114操作性地连接到车身104。类似地，前悬架108包括操作性地支撑一对前车轮116的横向延伸的前车轴组件(未示出)。前车轴组件通过另一对阻尼器112和一对螺旋形盘簧118操作性地连接到车身104。在另选的实施方案中，车辆100可以包括用于四个拐角中的每个拐角而不是前车轴组件和后车轴组件的独立悬架单元(未示出)。
悬架系统102的阻尼器112用于阻尼车辆100的非簧载部分(即，前悬架108和后悬架106)和簧载部分(即车身104)的相对运动。尽管将车辆100描绘为乘用车，但是阻尼器112可以与其他类型的车辆或需要阻尼的任何设备一起使用。车辆的示例包括公共汽车、卡车、越野车辆等。此外，本文所用的术语“阻尼器112”通常是指阻尼器112，并且将包括减震器、麦克弗森支杆以及半主动悬架和主动悬架。
图2示出了与车辆100(图1中示出)的车轮110、116中的一个车轮相关联的阻尼器112的剖视图。阻尼器112可以是车辆100的四个阻尼器112中的任何一个阻尼器。在所示的实施方案中，阻尼器112与前悬架108相关联。阻尼器112通常安装在顶部安装组件101和转向节103之间。顶部安装组件101安装至车辆100的车身102，并帮助支撑螺旋弹簧118。
转向节103包括可旋转地支撑的轮毂和轴承组件109，前车轮116(参见图1)操作性地附接到该轮毂和该轴承组件。转向节103通常还连接至球形接头111，该球形接头安装至下控制臂113，该下控制臂又由车辆100的框架构件115可枢转地支撑。无级变速接头构件117经由轮毂和轴承组件109将旋转扭矩从车辆变速器(未示出)传递至前车轮116。因此，前轮116可以在操作中旋转以驱动车辆100，并且上述的前悬架系统108吸收冲击并允许前车轮116相对于车身102移动。阻尼器112包括安装部分105，该安装部分适于将阻尼器112附接到转向节103。虽然本文所描绘的阻尼器112用两个螺栓107附接到转向节103，但是本领域的普通技术人员将理解，在不脱离本实用新型的范围的情况下，阻尼器112可以任何合适的方式操作性地附接到车辆100的任何合适的部分或任何合适的构件。
阻尼器112可包括电子部件，包括一个或多个电子、机电或电磁阀，而没有任何限制。阻尼器112可以包含可以是液压流体或油的流体。参见图3，阻尼器112包括压力管122，该压力管限定流体室124。压力管122可实施为单片压力管。压力管122还可实施为具有开口端的基本上圆柱形的管。压力管122限定纵向轴线“A-A1”。
进一步地，阻尼器112包括活塞杆126。活塞杆126至少部分地被容纳在压力管122内。活塞杆126具有设置在压力管122内的底端128。阻尼器112还包括靠近底端128附接到活塞杆126的活塞组件130。活塞组件130将流体室124分成上工作室132和下工作室134。活塞组件130可滑动地设置在压力管122内。上工作室132和下工作室134中的每一者均在其中容纳流体。上工作室132和下工作室134中的每一者的体积基于活塞组件130的往复运动而变化。此外，活塞组件130通过活塞杆126连接到车辆100的车身104(如图1所示)。
阻尼器112还包括围绕压力管122设置的储备管136。在一些实施方案中，储备管136围绕压力管122同心地设置。储备管136限定了储备室138。储备室138设置在压力管122和储备管136之间。储备室138可以在阻尼器112的压缩冲程期间容纳流体。基阀139控制下工作室134和储备室138之间的流体流动。此外，阻尼器112包括设置在下工作室134内的杯140。在一些示例中，阻尼器112可以省略杯140。杯140的直径“D1”小于压力管122的直径“D2”。杯140可以由塑料、金属或金属合金制成。阻尼器112还包括附接到活塞杆126的延伸组件142。杯140包括多个孔143。孔143中的每个孔限定泄漏路径“P”，该泄漏路径允许流体从中通过。
如图4和图5所示延伸组件142包括延伸柱144，该延伸柱具有与活塞组件130相邻设置的上端146和与上端146相对的下端148。在示例中，延伸柱144可以由金属或金属合金制成。例如，延伸柱144可以由钢制成。延伸柱144可以被实施为冷镦件。在示例中，延伸柱144可以使用经受冷镦工艺的钢形成。延伸柱144包括在上端146处的联接部分150、在下端148处的窄部分152以及设置在联接部分150和窄部分152之间的宽部分154。窄部分152包括变形区段196。
窄部分152的变形区段196将保持构件162固定到窄部分152。更具体地，由于变形区段196的形状，保持构件162被保持在适当位置。延伸柱144的窄部分152以防止保持构件162滑出延伸柱144的窄部分152的方式变形。在示例中，在保持构件162与延伸柱144组装之后，延伸柱144的材料在保持构件162上变形以形成变形区段196。因此，保持构件162被设置在宽部分154和变形区段196之间。此外，联接部分150附接到活塞杆126(参见图3)。在所示实施方案中，联接部分150的外表面是六边形的。另选地，联接部分150的外表面可以是圆形的。在一些情况下，延伸柱144可由具有垫圈的机加工六边形或圆形坯料制成，以提供宽部分154。
现在参考图5，联接部分150在延伸柱144的上端146处限定盲孔156。盲孔156至少部分地将活塞杆126容纳在其中。在示例中，活塞杆126可与延伸柱144螺纹联接。在另一个示例中，活塞杆126可以压入配合到盲孔156。宽部分154被实现为延伸组件142的喇叭形部分。此外，宽部分154限定直径“D3”，而窄部分152限定直径“D4”。宽部分154的直径“D3”大于窄部分152的直径“D4”。联接部分150的宽度大于窄部分152的直径“D4”并且小于宽部分154的直径“D3”。在压缩冲程期间，密封环158在第一方向160上朝着宽部分154移动。此外，宽部分154可以在压缩冲程期间限制密封环158在第一方向160上的轴向运动，使得密封环158不行进超过期望的极限。第一方向160平行于轴线“A-A1”。此外，延伸柱144包括设置在联接部分150和宽部分154之间的锥形部分194。锥形部分194连接联接部分150和宽部分154。
如图6所示，阻尼器112包括保持构件162。保持构件162被实施为一体零件。保持构件162可以使用粉末冶金工艺来制造。保持构件162包括容纳在延伸柱144的窄部分152上的套筒部分164和从套筒部分164延伸的多个支撑部分166。套筒部分164可具有中空圆柱形形状。由保持构件162的支撑部分166限定的外径“D5”小于密封环158的外径“D6”。此外，套筒部分164限定中心开口168。当保持构件162与延伸柱144接合时，中心开口168容纳延伸柱144的一部分。具体地，延伸柱144的窄部分152至少部分地容纳在套筒部分164的中心开口168内。在替代示例中，保持构件162可以压入配合到延伸柱144，或者保持构件162可以与延伸柱144螺纹联接。
套筒部分164包括设置成与宽部分154相邻的第一端170和与第一端170相对的第二端172。此外，多个支撑部分166设置在第二端172处。更具体地，多个支撑部分166在第二端172处从套筒部分164延伸。支撑部分166可以在周向上彼此间隔开。在回弹冲程期间，密封环158在第二方向174上朝向支撑部分166移动。此外，在回弹冲程期间，支撑部分166中的每个支撑部分可限制密封环158在第二方向174上的轴向运动，使得密封环158不会行进超出期望的极限。第二方向174与第一方向160相反。第二方向174平行于轴线“A-A1”。在所示的实施方案中，保持构件162包括六个支撑部分166。替代地，基于应用需求，保持构件162可包括任意数量的支撑部分166。此外，支撑部分166可以包括凹口(未示出)和雉堞(未示出)，以允许流体从中流过。而且，保持构件162的下区段可以是辐条状的，这进而允许对流体流动进行较低限制。
多个支撑部分166中的每个支撑部分包括从套筒部分164径向向外延伸的第一部分176，以及从第一部分176垂直延伸的第二部分178。第一部分176和第二部分178中的每一者可以是近似梯形的形状。此外，第一部分176的宽度径向增加。类似地，第二部分178的宽度径向增加。第一部分176的最大宽度“W1”大于第二部分178的最大宽度“W2”。第一部分176的高度“H1”(图5中所示)也大于第二部分178的高度“H2”(图5中所示)。此外，第一部分176的长度“L1”(如图4所示)大于第二部分178的长度“L2”(如图4所示)。
保持构件162还包括在第一端170处从套筒部分164径向向外延伸的多个突起180。突起180可彼此周向间隔开。突起180中的每个突起可以在压缩冲程期间限制密封环158的径向运动，使得密封环158保持设置在环形保持槽182内。在所示的实施方案中，保持构件162包括六个突起180。替代地，根据应用要求，保持构件162可包括任意数量的突起180。应当注意，突起180和支撑部分166中的每一者的尺寸、数量和几何形状可以变化，以在回弹冲程期间允许不同的流体流动速率。每个突起180成角度地设置在两个相邻的支撑部分166之间。因此，突起180与支撑部分166成角度地偏移。每个突起180的宽度径向增加。
此外，环形保持槽182(参见图5)限定在延伸组件142中。环形保持槽182限定在宽部分154和支撑部分166之间。更具体地，宽部分154限定了环形保持槽182的上表面184。此外，支撑部分166一起限定了环形保持槽182的下边缘186。在一些示例中，其中密封环158不包括开口188或凹口，流动通道145可以形成在延伸柱144的宽部分154上，以允许流体从中流过。因此，流动通道145中的每个流动通道提供泄漏路径“P2”，以使流体流过其中。
阻尼器112还包括围绕保持构件162设置的密封环158。密封环158设置在延伸柱144的宽部分154与保持构件162的多个支撑部分166之间。此外，延伸柱144的宽部分154、保持构件162和密封环158适于被容纳在杯140内(参见图3)。更具体地，在阻尼器112的压缩冲程期间，延伸柱144的宽部分154、保持构件162和密封环158被容纳在杯140内。
密封环158被容纳在环形保持槽182内。密封环158由金属或金属复合材料制成。在所示的示例中，密封环158限定穿过其中的至少一个开口188。此外，在密封环158的开口端190、192之间限定密封环158的至少一个开口188。密封环158可以实施为C形环。密封环158的此类设计允许在阻尼器112的回弹和/或压缩冲程期间密封环158的膨胀和压缩。此外，在阻尼器112的回弹和/或压缩冲程期间，开口188还可以允许流体从中流过。更具体地，开口188限定用于流体从中流过的泄漏路径“P1”。替代地，如图10所示，密封环1000可以由塑料或类似材料制成。
密封环158的外径“D6”大于宽部分154的直径“D3”和由保持构件162的支撑部分166限定的外径“D5”。另外，密封环158的内径“D7”小于外径“D5”。此外，密封环158的内径“D7”大于由保持构件162的多个突起180限定的外径“D8”。密封环158的外径“D5”和宽部分154的直径“D3”小于压力管122的直径“D2”(如图3所示)。此外，宽部分154可与杯140滑动地接合。
在回弹和压缩冲程期间密封环158可沿轴线“A-A1”(参见图3)在形成在宽部分154和支撑部分166之间的环形保持槽182内行进。此外，当在压缩冲程期间将延伸组件142容纳在杯140中时，密封环158可以与延伸柱144的宽部分154接触。密封环158也可以与杯140滑动接合。此外，在压缩冲程期间，流体可以流经开口188和相邻支撑部分166之间形成的通道。延伸组件142可在压缩冲程期间允许受限制的流体流动，从而向活塞杆126提供液压压缩止动件。此外，在回弹冲程期间，密封环158可以与保持构件162的支撑部分166接触。此外，突起180通过限制密封环158在径向方向上的移动，可以防止密封环158从环形保持槽182脱离。突起180还可以使密封环150保持与杯140的滑动接触。此外，在回弹冲程期间，密封环158可以与保持构件162的支撑部分166接触。
图7示出了与图2的阻尼器112相关联的延伸组件742。延伸组件742在设计和操作上与关于图4至图6描述的延伸组件142相似。延伸组件742包括延伸柱744，该延伸柱在设计和操作上与关于图4至图6描述的延伸柱144相似。此外，延伸柱744包括在上端746处的联接部分750、在下端748处的包括变形区段796的窄部分752以及设置在联接部分750和窄部分752之间的宽部分754。联接部分750、窄部分752和宽部分754分别类似于关于图4至图6描述的联接部分150、窄部分152和宽部分154。
此外，延伸组件742的保持构件762在设计和操作上与关于图4至图6描述的保持构件162相似。延伸组件742还包括围绕保持部件762设置的密封环758。密封环758在设计和操作上类似于关于图4至图6描述的密封环158。此外，在所示的实施方案中，延伸组件742包括波形弹簧797。波形弹簧797设置在保持构件762和密封环758之间。更具体地，波形弹簧797设置在保持构件762的支撑部分766和密封环758之间。波形弹簧797朝着延伸柱744的宽部分754偏压密封环758。如图8所示，波形弹簧797是环形的。此外，波形弹簧797包括多个凸表面798和多个凹表面799。在示出的示例中，波形弹簧797包括三个凸表面798和三个凹表面799，而没有任何限制。图9示出了示例性的密封环900，其可以代替延伸组件142(参见图4、图5和图6)中的密封环158(参见图4、图5和图6)使用。密封环900由金属或金属复合材料制成。在所示的示例中，密封环900限定穿过其中的至少一个开口902。密封环900可以实施为C形环。密封环900的此类设计允许在阻尼器112的回弹和/或压缩冲程期间密封环900的膨胀和压缩(如图2和图3所示)。此外，在阻尼器112的回弹和/或压缩冲程期间，开口902还可以允许流体从中流过。
在所示的实施方案中，密封环900限定上表面904和下表面906。此外，密封环900包括多个凹口908。凹口908设置在上表面904上。在所示的实施方案中，密封环900包括八个凹口908，没有任何限制。凹口908在阻尼器112的回弹和/或压缩冲程期间允许流体从中流过。此外，在一些示例中，密封环900还可包括下表面906上的多个凹口。
图10示出了密封环1000，其可以代替延伸组件142(参见图4、图5和图6)中的密封环158(参见图4、图5和图6)使用。密封环1000由塑性材料或类似材料制成。在示例中，密封环1000可通过模制工艺制造。另外，在组装期间密封环1000可容易地扣合在保持构件162周围(参见图4、图5和图6)。密封环1000是环形形状。密封环1000包括锁定部分1002。锁定部分1002包括在密封环1000的组装期间与第二指状部1006互锁的第一指状部1004。此外，根据应用要求，密封环1000还可包括多个凹口(未示出)。
图11示出了另一个示例性阻尼器1112。阻尼器1112在设计和操作上类似于关于图3所述的阻尼器112。然而，阻尼器1112不包括如图3所示与阻尼器112相关联的杯140。此外，阻尼器1112包括压力管1122。压力管1122实施为单片压力管。压力管1122还可实施为具有开口端的基本上圆柱形的管。压力管1122包括主区段1123和直径减小区段1125。在示例中，直径减小区段1125执行液压压缩端部止动(HCS)杯的功能。此外，压力管1122包括设置在主区段1123和直径减小区段1125之间的锥形区段1127。锥形区段1127将主区段1123与直径减小区段1125连接。
此外，阻尼器1112包括分别类似于阻尼器112的活塞杆126、活塞组件130、储备管136和基阀139的活塞杆1126、活塞组件1130、储备管1136和基阀1139。阻尼器1112还包括延伸组件1142，该延伸组件在设计和操作上与关于图4至图6描述的延伸组件142相似。在阻尼器1112的压缩冲程期间，延伸组件1142容纳在压力管1122的直径减小区段1125中。此外，延伸组件1142可以在压缩冲程期间允许受限制的流体流动，从而为活塞杆126提供液压压缩止动件。
与包括复杂阀组件的常规阻尼器相比，上述延伸组件142、742、1142可以提供改进的阻尼并且可以包括具有成本效益的部件。上面解释的延伸组件142、742、1142的设计包括简化的结构且易于制造。上述的延伸组件142、742、1142提供了实现液压压缩端部止动行为的有成本效益的手段。此外，与现有的延伸组件和阀组件相比，上述延伸组件142、742、1142可以以更低的成本结合到阻尼器112、1112中。另外，本文所述的阻尼器112、1112的应用不限于车辆，并且可以在结合有阻尼器112、1112的任何应用中使用。
尽管已经参考上述实施方案具体示出和描述了本实用新型的各方面，但是本领域技术人员将理解，在不脱离所公开内容的实质和范围的情况下，可以通过修改所公开的机器、系统和方法来设想各种附加实施方案。此类实施方案应被理解为落入基于权利要求及其任何等同物确定的本实用新型的范围内。

Claims (10)

1.一种用于阻尼器的延伸组件，其特征在于，所述延伸组件包括：
延伸柱，所述延伸柱具有上端和与所述上端相对的下端，所述延伸柱包括在所述上端处的联接部分、在所述下端处包括变形区段的窄部分和设置在所述联接部分与所述窄部分之间的宽部分，其中所述宽部分的直径大于所述窄部分的直径；
保持构件，所述保持构件包括容纳在所述延伸柱的所述窄部分上的套筒部分和从所述套筒部分延伸的多个支撑部分，其中所述窄部分的所述变形区段将所述保持构件固定到所述窄部分；和
密封环，所述密封环围绕所述保持构件设置，其中所述密封环设置在所述延伸柱的所述宽部分和所述保持构件的所述多个支撑部分之间。
2.根据权利要求1所述的延伸组件，其特征在于，所述延伸柱还包括设置在所述联接部分和所述宽部分之间的锥形部分。
3.根据权利要求1所述的延伸组件，其特征在于，所述联接部分在所述延伸柱的所述上端处限定盲孔。
4.根据权利要求1所述的延伸组件，其特征在于，所述多个支撑部分中的每个支撑部分包括从所述套筒部分径向向外延伸的第一部分和从所述第一部分延伸并垂直于所述第一部分的第二部分。
5.根据权利要求1所述的延伸组件，其特征在于，所述套筒部分具有邻近所述宽部分设置的第一端和与所述第一端相对的第二端，其中所述多个支撑部分设置在所述第二端处。
6.根据权利要求5所述的延伸组件，其特征在于，所述保持构件还包括在所述第一端处从所述套筒部分径向向外延伸的多个突起。
7.根据权利要求1所述的延伸组件，其特征在于，所述密封环限定穿过所述密封环的至少一个开口。
8.根据权利要求7所述的延伸组件，其特征在于，所述密封环的所述至少一个开口限定在所述密封环的开口端之间。
9.一种阻尼器，其特征在于，所述阻尼器包括：
压力管，所述压力管限定流体室；
活塞杆，所述活塞杆至少部分地容纳在所述压力管内，所述活塞杆具有设置在所述压力管内的底端；
活塞组件，所述活塞组件靠近所述底端附接到所述活塞杆，所述活塞组件将所述流体室分成上工作室和下工作室；和
根据前述权利要求中任一项所述的延伸组件；
其中所述延伸组件的所述上端处的所述联接部分附接到所述活塞杆。
10.根据权利要求9所述的阻尼器，其特征在于，所述阻尼器还包括设置在所述下工作室内的杯，其中所述杯的直径小于所述压力管的直径，并且其中所述延伸柱的所述宽部分、所述保持构件和所述密封环适于容纳在所述杯内。
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