CN214697907U - 地下矿山巷道掘进用的通风抑尘系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种地下矿山巷道掘进用的通风抑尘系统，是由局部通风单元、供水单元、净化除尘单元、自动控制单元组合而成。局部通风单元包括压风风机、压风筒、抽风风机、抽风筒，供水单元包括水泵(3)、电动阀门(4)、供水管(6)、竖向水管(7)，净化除尘单元包括喷雾装置、隔尘抑尘网(10)；所述的喷雾装置由横向水管(8)和设置在横向水管(8)上的若干个雾化喷嘴(9)构成，自动控制单元包括粉尘传感器、红外线感应开关、电控箱。本实用新型具有操作简单、运行可靠、实用性强等优点，有效防止掘进巷道通风单元出现风流利用率低和能耗增加的问题，极大地改善了掘进工作面的作业环境，有效地提高了矿井通风单元的风流利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种地下矿山掘进巷道用的通风抑尘系统。
背景技术
矿井的通风及除尘效果，直接影响到矿井的安全和矿工的安全，也直接影响到矿山企业的可持续发展。目前我国金属矿山的开采大多已经进入深部开采，井下通风和除尘问题变得非常困难。矿井掘进巷道尤其是独头掘进巷道因没有贯穿风流，导致通风不畅、粉尘易积聚，如果仅考虑掘进巷道通风，并不考虑粉尘的净化问题，在巷道掘进过程中产生的粉尘还会继续污染井下风流和其他作业场所，同时大大降低通风风流的利用率。
在我国矿井生产中，通风机电耗占矿井总电耗的20-30％，个别矿井高达50％。因此，进入掘进巷道的通风风流经过净化后循环利用，实现掘进巷道的可控循环通风方式，其节能效果、经济效益和社会效益都是非常显著的。
当前，针对金属矿掘进巷道并没有有效的通风净化措施，对矿井通风的风流进行除尘、净化主要采用湿式作业、机械除尘两种方式。但湿式作业除尘效率较低，只有30-50％；机械除尘装置的使用成本偏高。
为了净化井下粉尘，各金属矿主要采用湿式作业和局部通风的措施，但这种单一的湿式作业降尘方式很难对掘进巷道产生的粉尘进行全面捕集，原因是湿式作业主要将一定压力的水雾送入钻孔，湿润钻孔中的粉尘，并不能吸附未被湿润逸散到空气中的粉尘。即使增加水量，也不能达到理想的降尘效果。同时，局部通风方式仅仅能排除掘进工作面产生的部分粉尘，并未真正除去粉尘。
发明内容
本实用新型的目的，就是针对现有金属矿掘进巷道的通风除尘效果不佳以及通风能耗高等问题，而提供一种操作简单、运行可靠、实用性强的地下矿山巷道掘进用的通风抑尘系统。
为实现本实用新型的上述目的，本实用新型地下矿山巷道掘进用的通风抑尘系统采用以下技术方案：
本实用新型地下矿山巷道掘进用的通风抑尘系统是由局部通风单元、供水单元、净化除尘单元、自动控制单元组合而成：
所述的局部通风单元包括压风风机、压风筒、抽风风机、抽风筒；压风筒和抽风筒分别布置在掘进巷道两侧的壁面，压风风机布置在中段大巷的侧壁，抽风风机布置在掘进巷道的侧壁，压风风机与压风筒的进气端相连，抽风风机与抽风筒的出气端相连。
所述的供水单元包括水泵、电动阀门、供水管、竖向水管；供水管布置在中段大巷内靠近掘进巷道一侧，水泵、电动阀门依次设置在供水管上，竖向水管布置在的掘进巷道、中段大巷交界处的侧壁上，竖向水管进水端与供水管出水端连通。
所述的净化除尘单元包括喷雾装置、隔尘抑尘网；所述的喷雾装置由横向水管和设置在横向水管上的若干个雾化喷嘴构成，横向水管布置在掘进巷道顶板沿宽度方向，横向水管与供水单元中的竖向水管的上端连通；所述的隔尘抑尘网悬挂在掘进巷道断面上，喷雾装置位于隔尘抑尘网的顶部；喷雾装置喷出的水雾既可以拦截、捕集风流中的粉尘，还可以冲洗隔尘抑尘网上附着的粉尘。
所述的自动控制单元包括粉尘传感器、红外线感应开关、电控箱；粉尘传感器安装在掘进巷道的侧壁上；红外线感应开关为两个，对称布置在隔尘抑尘网的两侧中段大巷的壁面；电控箱布置在中段大巷内并位于隔尘抑尘网的一侧；粉尘传感器和红外线感应开关都通过导线连接到电控箱，电控箱分别与压风风机、抽风风机和水泵连接。
所述的粉尘传感器为两个，分别安装在距离掘进工作面后方1～2米的掘进巷道的两侧壁位置。
相邻的雾化喷嘴之间的间距控制在400～600mm范围为佳；所述的雾化喷嘴的喷雾方向向下。
与传统的掘进巷道局部通风系统相比，本实用新型采用以上技术方案后，具有系统简单实用、运行可靠、实用性强等优点，能有效防止掘进巷道通风系统出现风流利用率低和能耗增加的问题，以及粉尘进一步污染井下风流和其他作业场所现象的发生；同时通过智能控尘抑尘系统净化后的通风风流可以进入井下通风系统循环通风，有效地提高了矿井通风系统的风流利用效率。
附图说明
图1是本实用新型地下矿山巷道掘进用的通风抑尘系统立面结构示意图；
图2是本实用新型地下矿山巷道掘进用的通风抑尘系统的气流流向和控制单元平面布置示意图；
附图标记为：1-掘进巷道；2-中段大巷；3-水泵；4-电动阀门； 5-Y型过滤器；6-供水管；7-竖向水管；8-横向水管；9-雾化喷嘴； 10-隔尘抑尘网；11-红外线感应开关；12-电控箱；13-粉尘传感器； 14-掘进工作面；15-压风筒；16-抽风筒；17-1-压风风机；17-2-抽风风机。
具体实施方式
为更好地描述本实用新型，下面结合附图对本实用新型地下矿山巷道掘进用的通风抑尘系统作进一步详细说明。
由图1所示的本实用新型地下矿山巷道掘进用的通风抑尘系统立面结构示意图并结合图2看出，本实用新型地下矿山巷道掘进用的通风抑尘系统，是由局部通风单元、供水单元、净化除尘单元、自动控制单元组合而成：
所述的局部通风单元包括压风风机17-1、压风筒15、抽风风机17-2、抽风筒16；压风筒15和抽风筒16分别布置在掘进巷道1两侧的壁面，压风风机17-1布置在中段大巷2的侧壁，抽风风机17-2 布置在掘进巷道1的侧壁，压风风机17-1与压风筒15的进气端相连，抽风风机17-2与抽风筒16的出气端相连；中段大巷2和掘进巷道1 垂直连通。
所述的供水单元包括水泵3、电动阀门4、Y型过滤器5、供水管 6、竖向水管7；供水管6布置在中段大巷2内靠近掘进巷道1一侧，水泵3、电动阀门4、Y型过滤器5依次设置在供水管6上，竖向水管7布置在的掘进巷道1、中段大巷交界处的侧壁上，竖向水管7进水端与供水管6出水端连通。
所述的净化除尘单元包括喷雾装置、隔尘抑尘网10；所述的喷雾装置由横向水管8和设置在横向水管8上的若干个雾化喷嘴9构成，雾化喷嘴9的喷雾方向向下，相邻的雾化喷嘴9之间的间距在 400～600mm之间，横向水管8布置在掘进巷道1顶板沿宽度方向，横向水管8与供水单元中的竖向水管7的上端连通，横向水管8的两端是封闭的；所述的隔尘抑尘网10是由不锈钢钢丝沿横向和纵向织成的网格，隔尘抑尘网10悬挂在掘进巷道1断面上，喷雾装置位于隔尘抑尘网10的顶部；所述的尘抑尘网10的网格规格为5mm×5mm。
所述的自动控制单元包括粉尘传感器13、红外线感应开关11、电控箱12；粉尘传感器13为两个，分别安装在距离掘进工作面14 后方1～2米的掘进巷道1的两侧壁位置，粉尘传感器13的布设高度控制在1.45～1.55米范围之间；红外线感应开关11为两个，对称布置在隔尘抑尘网10的两侧中段大巷2的壁面；电控箱12布置在中段大巷2内并位于隔尘抑尘网10的一侧；粉尘传感器13和红外线感应开关11都通过导线连接到电控箱12，电控箱12分别与压风风机 17-1、抽风风机17-2和水泵3连接，依据粉尘传感器13检测到掘进工作面14的粉尘浓度，通过电控箱12自动启动风压风风机17-1、抽风风机17-2和水泵3，同时根据粉尘浓度的大小自动调节风压风风机17-1、抽风风机17-2的风量。
本实用新型已经在某铜矿井下掘进巷道中应用，极大地改善了掘进工作面的作业环境，有效地提高了矿井通风单元的风流利用率。
Claims (4)
1.一种地下矿山巷道掘进用的通风抑尘系统，其特征在于它是由局部通风单元、供水单元、净化除尘单元、自动控制单元组合而成：
所述的局部通风单元包括压风风机(17-1)、压风筒(15)、抽风风机(17-2)、抽风筒(16)；压风筒(15)和抽风筒(16)分别布置在掘进巷道(1)两侧的壁面，压风风机(17-1)布置在中段大巷(2)的侧壁，抽风风机(17-2)布置在掘进巷道(1)的侧壁，压风风机(17-1)与压风筒(15)的进气端相连，抽风风机(17-2)与抽风筒(16)的出气端相连；
所述的供水单元包括水泵(3)、电动阀门(4)、供水管(6)、竖向水管(7)；供水管(6)布置在中段大巷(2)内靠近掘进巷道(1)一侧，水泵(3)、电动阀门(4)依次设置在供水管(6)上，竖向水管(7)布置在的掘进巷道(1)、中段大巷交界处的侧壁上，竖向水管(7)进水端与供水管(6)出水端连通；
所述的净化除尘单元包括喷雾装置、隔尘抑尘网(10)；所述的喷雾装置由横向水管(8)和设置在横向水管(8)上的若干个雾化喷嘴(9)构成，横向水管(8)布置在掘进巷道(1)顶板沿宽度方向，横向水管(8)与供水单元中的竖向水管(7)的上端连通；所述的隔尘抑尘网(10)悬挂在掘进巷道(1)断面上，喷雾装置位于隔尘抑尘网(10)的顶部；
所述的自动控制单元包括粉尘传感器(13)、红外线感应开关(11)、电控箱(12)；粉尘传感器(13)安装在掘进巷道(1)的侧壁上；红外线感应开关(11)为两个，对称布置在隔尘抑尘网(10)的两侧中段大巷(2)的壁面；电控箱(12)布置在中段大巷(2)内并位于隔尘抑尘网(10)的一侧；粉尘传感器(13)和红外线感应开关(11)都通过导线连接到电控箱(12)，电控箱(12)分别与压风风机(17-1)、抽风风机(17-2)和水泵(3)连接。
2.如权利要求1所述的地下矿山巷道掘进用的通风抑尘系统，其特征在于：所述的粉尘传感器(13)为两个，分别安装在距离掘进工作面(14)后方1～2米的掘进巷道(1)的两侧壁位置。
3.如权利要求1或2所述的地下矿山巷道掘进用的通风抑尘系统，其特征在于：安装在横向水管(8)上的相邻的雾化喷嘴(9)之间的间距在400～600mm之间。
4.如权利要求3所述的地下矿山巷道掘进用的通风抑尘系统，其特征在于：所述的雾化喷嘴(9)的喷雾方向向下。
Priority Applications (1)
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2021
- 2021-01-27 CN CN202120223432.4U patent/CN214697907U/zh active Active
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