CN214697795U - 一种短节式自喷井井下防垢器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种短节式自喷井井下防垢器，包括外壳，所述外壳的一侧固定连接有入口，所述外壳的另一侧固定连接有出口，所述外壳的内部设置有第二内壳。该种短节式自喷井井下防垢器通过第一内壳、滤网、刮污板、电推杆和排污口，污水先进入第一内壳内部进行初步除垢，污水内部的污泥和杂质被第一内壳内部的滤网拦截过滤，积累在第一内壳内部的污泥也需要及时的进行清理，电推杆利用可伸缩的推杆移动刮污板，刮污板将滤网一侧的污泥和杂质刮到排污口处，打开排污口使污泥从装置内排出，该机构实现了及时对装置内部的污泥进行清除，解决了装置内部积累的污泥和杂质得不到及时的清理且多数装置无法自动清理的问题。

Description

一种短节式自喷井井下防垢器

技术领域

本实用新型涉及井下防垢技术领域，具体为一种短节式自喷井井下防垢器。

背景技术

除垢器是水处理的专用仪器，它集除垢、杀菌、灭藻和防腐功能为一体，是现代广受欢迎的水处理设备，开采和运输井下水资源的时候，为了避免水垢进入到运输管道内部造成堵塞需要在井下设置防垢器对水进行处理，但是现有的井下防垢器在使用时还存在一些不足，例如，装置内部积累的污泥和杂质得不到及时的清理且多数装置无法自动清理，或者是装置内部的除垢结构较为拆除更换，一旦除垢结构出现问题可能需要更换整个装置。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

(1)传统的短节式自喷井井下防垢器，装置内部积累的污泥和杂质得不到及时的清理且多数装置无法自动清理；

(2)传统的短节式自喷井井下防垢器，装置内部的除垢结构较为拆除更换，一旦除垢结构出现问题可能需要更换整个装置；

(3)传统的短节式自喷井井下防垢器，水处理的时候药物和水之间的混合效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种短节式自喷井井下防垢器，以解决上述背景技术中提出防垢器内部的污垢不便于清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种短节式自喷井井下防垢器，包括外壳，所述外壳的一侧固定连接有入口，所述外壳的另一侧固定连接有出口，所述外壳的内部设置有第二内壳，所述第二内壳的内部设置有除垢器，所述除垢器的外部设置有拆卸结构，所述第二内壳的一侧设置有第三内壳，所述第三内壳的内部设置有混合机构，所述第三内壳的顶端固定连接有加药口，所述第二内壳的另一侧设置有除垢机构；

所述除垢机构包括第一内壳，所述第一内壳设置在外壳的内部，所述第一内壳的内部的一侧固定连接有滤网，所述第一内壳的底端固定连接有排污口，所述外壳的顶端固定连接有电推杆，所述电推杆的底端固定连接有刮污板。

优选的，所述刮污板设置在滤网的一侧，所述刮污板的宽度大小与滤网的宽度大小相同。

优选的，所述拆卸结构由盖板、滑道、滑块、密封板、固定板和螺栓组成，所述盖板活动铰接在外壳的顶端，所述外壳的一侧固定连接有固定板，所述盖板和固定板之间设置有螺栓，所述盖板的底端固定连接有密封板，所述除垢器的两侧固定连接有两组滑块，所述第二内壳内部的两侧固定连接有两组滑道。

优选的，所述滑道外部的宽度小于滑块内部的宽度，所述滑道嵌在滑块的内部并与滑块呈滑动连接。

优选的，所述混合机构由驱动电机、第一叶片、通孔、第二叶片和转轴组成，所述驱动电机固定连接在外壳的顶端，所述驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的两侧固定连接有四组第一叶片，所述第一叶片的内部设置有三组通孔，所述转轴的底端固定连接有第二叶片。

优选的，所述第一叶片设置有四组并关于转轴的垂直中心线呈对称分布。

优选的，所述通孔设置有三组，所述通孔在第一叶片的内部呈等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种短节式自喷井井下防垢器不仅实现了便于对除垢器内部的污垢进行清除，实现了便于对装置内部进行更换，而且实现了增强除垢药物的混合效率；

(1)通过第一内壳、滤网、刮污板、电推杆和排污口，防垢器安装后污水会从其入口处进入到装置内部，污水先进入第一内壳内部进行初步除垢，污水内部的污泥和杂质被第一内壳内部的滤网拦截过滤，积累在第一内壳内部的污泥也需要及时的进行清理，首先启动电推杆，电推杆利用可伸缩的推杆移动刮污板，刮污板将滤网一侧的污泥和杂质刮到排污口处，打开排污口使污泥从装置内排出，该机构实现了及时对装置内部的污泥进行清除；

(2)通过盖板、滑道、滑块、密封板、固定板和螺栓，装置内部对污水进行药物化处理的结构称为除垢器，除垢器两侧设置了滑块，滑块可以通过滑道将除垢器固定安装在第二内壳的内部，一旦除垢器需要更换时，先将固定板一端的螺栓取下，然后把外壳顶端的盖板打开即可将第二内壳内部的除垢器取出进行更换，盖板底端的密封板可以增强密封性避免污水漏出，该结构实现了便于对装置内部的除垢器进行快速更换，减少了防垢器检修的复杂度；

(3)通过驱动电机、第一叶片、通孔、第二叶片和转轴，净化后的污水再经过第三内壳的内部，变成可饮用水之前需要用药物对其进行混合，为了提高药物和水混合的效率，可以在第三内壳的内部设置搅拌的转轴，驱动电机驱动转轴两侧的第一叶片和底端的第二叶片对第三内壳内部进行高速搅拌，该机构提高了药物和水混合的效率，增强了防垢器的除垢性能。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的第一内壳正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图；

图4为本实用新型的混合机构正视剖面结构示意图。

图中：1、入口；2、外壳；3、第一内壳；4、滤网；5、拆卸结构；501、盖板；502、滑道；503、滑块；504、密封板；505、固定板；506、螺栓；6、第二内壳；7、第三内壳；8、混合机构；801、驱动电机；802、第一叶片；803、通孔；804、第二叶片；805、转轴；9、加药口；10、出口；11、除垢器；12、刮污板；13、电推杆；14、排污口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种短节式自喷井井下防垢器，包括外壳2，外壳2的一侧固定连接有入口1，外壳2的另一侧固定连接有出口10，外壳2的内部设置有第二内壳6，第二内壳6的内部设置有除垢器11，除垢器11的外部设置有拆卸结构5，第二内壳6的一侧设置有第三内壳7，第三内壳7的内部设置有混合机构8，第三内壳7的顶端固定连接有加药口9，第二内壳6的另一侧设置有除垢机构；

请参阅图1-4，一种短节式自喷井井下防垢器还包括除垢机构，除垢机构包括第一内壳3，所述第一内壳3设置在外壳2的内部，第一内壳3的内部的一侧固定连接有滤网4，第一内壳3的底端固定连接有排污口14，外壳2的顶端固定连接有电推杆13，电推杆13的底端固定连接有刮污板12；

刮污板12设置在滤网4的一侧，刮污板12的宽度大小与滤网4的宽度大小相同；

具体地，如图1和图2所示，防垢器安装后污水会从其入口1处进入到装置内部，污水先进入第一内壳3内部进行初步除垢，污水内部的污泥和杂质被第一内壳3内部的滤网4拦截过滤，积累在第一内壳3内部的污泥也需要及时的进行清理，首先启动电推杆13，电推杆13利用可伸缩的推杆移动刮污板12，刮污板12将滤网4一侧的污泥和杂质刮到排污口14处，打开排污口14使污泥从装置内排出，该机构实现了及时对装置内部的污泥进行清除。

实施例2：拆卸结构5由盖板501、滑道502、滑块503、密封板504、固定板505和螺栓506组成，盖板501活动铰接在外壳2的顶端，外壳2的一侧固定连接有固定板505，盖板501和固定板505之间设置有螺栓506，盖板501的底端固定连接有密封板504，除垢器11的两侧固定连接有两组滑块503，第二内壳6内部的两侧固定连接有两组滑道502；

滑道502外部的宽度小于滑块503内部的宽度，滑道502嵌在滑块503的内部并与滑块503呈滑动连接；

具体地，如图1和图3所示，装置内部对污水进行药物化处理的结构称为除垢器11，除垢器11两侧设置了滑块503，滑块503可以通过滑道502将除垢器11固定安装在第二内壳6的内部，一旦除垢器11需要更换时，先将固定板505一端的螺栓506取下，然后把外壳2顶端的盖板501打开即可将第二内壳6内部的除垢器11取出进行更换，盖板501底端的密封板504可以增强密封性避免污水漏出，该结构实现了便于对装置内部的除垢器11进行快速更换，减少了防垢器检修的复杂度。

实施例3：混合机构8由驱动电机801、第一叶片802、通孔803、第二叶片804和转轴805组成，驱动电机801固定连接在外壳2的顶端，驱动电机801的输出端通过联轴器固定连接有转轴805，转轴805的两侧固定连接有四组第一叶片802，第一叶片802的内部设置有三组通孔803，转轴805的底端固定连接有第二叶片804；

第一叶片802设置有四组并关于转轴805的垂直中心线呈对称分布；

通孔803设置有三组，通孔803在第一叶片802的内部呈等间距分布；

具体地，如图1和图4所示，净化后的污水再经过第三内壳7的内部，变成可饮用水之前需要用药物对其进行混合，为了提高药物和水混合的效率，可以在第三内壳7的内部设置搅拌的转轴805，驱动电机801驱动转轴805两侧的第一叶片802和底端的第二叶片804对第三内壳7内部进行高速搅拌，该机构提高了药物和水混合的效率，增强了防垢器的除垢性能。

工作原理：本实用新型在使用时，先将防垢器安装，防垢器安装后污水会从其入口1处进入到装置内部，污水先进入第一内壳3内部进行初步除垢，污水内部的污泥和杂质被第一内壳3内部的滤网4拦截过滤，积累在第一内壳3内部的污泥也需要及时的进行清理，首先启动电推杆13，电推杆13利用可伸缩的推杆移动刮污板12，刮污板12将滤网4一侧的污泥和杂质刮到排污口14处，打开排污口14使污泥从装置内排出，污水进入到第二内壳6，第二内壳6内部的除垢器11对污水进行二次处理，除垢器11需要更换时，先将固定板505一端的螺栓506取下，然后把外壳2顶端的盖板501打开即可将第二内壳6内部的除垢器11取出进行更换，盖板501底端的密封板504可以增强密封性避免污水漏出，然后污水进入第三内壳7，先将药物从加药口9投进第三内壳7，然后驱动电机801驱动转轴805两侧的第一叶片802和底端的第二叶片804对第三内壳7内部进行高速搅拌，该装置不仅实现了可自动对内部进行排污，而且还提高了装置除垢的效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种短节式自喷井井下防垢器，包括外壳(2)，其特征在于：所述外壳(2)的一侧固定连接有入口(1)，所述外壳(2)的另一侧固定连接有出口(10)，所述外壳(2)的内部设置有第二内壳(6)，所述第二内壳(6)的内部设置有除垢器(11)，所述除垢器(11)的外部设置有拆卸结构(5)，所述第二内壳(6)的一侧设置有第三内壳(7)，所述第三内壳(7)的内部设置有混合机构(8)，所述第三内壳(7)的顶端固定连接有加药口(9)，所述第二内壳(6)的另一侧设置有除垢机构；

所述除垢机构包括第一内壳(3)，所述第一内壳(3)设置在外壳(2)的内部，所述第一内壳(3)的内部的一侧固定连接有滤网(4)，所述第一内壳(3)的底端固定连接有排污口(14)，所述外壳(2)的顶端固定连接有电推杆(13)，所述电推杆(13)的底端固定连接有刮污板(12)。

2.根据权利要求1所述的一种短节式自喷井井下防垢器，其特征在于：所述刮污板(12)设置在滤网(4)的一侧，所述刮污板(12)的宽度大小与滤网(4)的宽度大小相同。

3.根据权利要求1所述的一种短节式自喷井井下防垢器，其特征在于：所述拆卸结构(5)由盖板(501)、滑道(502)、滑块(503)、密封板(504)、固定板(505)和螺栓(506)组成，所述盖板(501)活动铰接在外壳(2)的顶端，所述外壳(2)的一侧固定连接有固定板(505)，所述盖板(501)和固定板(505)之间设置有螺栓(506)，所述盖板(501)的底端固定连接有密封板(504)，所述除垢器(11)的两侧固定连接有两组滑块(503)，所述第二内壳(6)内部的两侧固定连接有两组滑道(502)。

4.根据权利要求3所述的一种短节式自喷井井下防垢器，其特征在于：所述滑道(502)外部的宽度小于滑块(503)内部的宽度，所述滑道(502)嵌在滑块(503)的内部并与滑块(503)呈滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种短节式自喷井井下防垢器，其特征在于：所述混合机构(8)由驱动电机(801)、第一叶片(802)、通孔(803)、第二叶片(804)和转轴(805)组成，所述驱动电机(801)固定连接在外壳(2)的顶端，所述驱动电机(801)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(805)，所述转轴(805)的两侧固定连接有四组第一叶片(802)，所述第一叶片(802)的内部设置有三组通孔(803)，所述转轴(805)的底端固定连接有第二叶片(804)。

6.根据权利要求5所述的一种短节式自喷井井下防垢器，其特征在于：所述第一叶片(802)设置有四组并关于转轴(805)的垂直中心线呈对称分布。

7.根据权利要求5所述的一种短节式自喷井井下防垢器，其特征在于：所述通孔(803)设置有三组，所述通孔(803)在第一叶片(802)的内部呈等间距分布。

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