CN214696385U - 一种吊点式组合吊顶天花板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种吊点式组合吊顶天花板，包括龙骨系统、吊点支撑件、天花板及锁定件；吊点支撑件固定吊装于龙骨系统之下，吊点支撑件的外围排列设有多道挂槽；天花板的角上固定设有主挂钩，每个主挂钩对应于一个吊点支撑件，主挂钩固定挂于对应吊点支撑件的一道挂槽上使天花板固定吊装；其中，天花板由多块单元板拼接而成，单元板之间至少有一个交点，在交点处固定设有副挂钩，副挂钩与锁定件固定连接使单元板在交点处固定，锁定件固定吊装于龙骨系统之下。本实用新型的天花板并非直接与龙骨连接，而是采用吊点式的连接结构，造型限制更小。

Description

一种吊点式组合吊顶天花板

技术领域

本实用新型涉及装饰建材领域，具体涉及一种吊点式组合吊顶天花板。

背景技术

吊顶天花板因其易于安装，造型现代化的特点，被广泛应用于大型场馆、写字楼等室内场景。

现有技术的吊顶天花板，安装结构都是搭建龙骨系统作为天花板的安装骨架，再将天花板安装在龙骨上。由此产生的缺陷是，天花板的形状必须与龙骨系统所搭建出来的形状相匹配。例如，常见的龙骨呈纵横框架结构，天花板就必须是与之匹配的矩形。这极大的限制了天花板的形状设计。现代为了丰富美感，经常设计出异形造型的吊顶天花板，天花板的形状各异，龙骨系统无法适应这样的造型设计，导致天花板的实际设计无法实现。

不难看出，现有技术还存在一定的缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种吊点式组合吊顶天花板，天花板并非直接与龙骨连接，而是采用吊点式的连接结构，造型限制更小。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种吊点式组合吊顶天花板，包括龙骨系统、吊点支撑件、天花板及锁定件；吊点支撑件固定吊装于龙骨系统之下，吊点支撑件的外围排列设有多道挂槽；天花板的角上固定设有主挂钩，每个主挂钩对应于一个吊点支撑件，主挂钩固定挂于对应吊点支撑件的一道挂槽上使天花板固定吊装；其中，天花板由多块单元板拼接而成，单元板之间至少有一个交点，在交点处固定设有副挂钩，副挂钩与锁定件固定连接使单元板在交点处固定，锁定件固定吊装于龙骨系统之下。

进一步的，所述锁定件设有与单元板数量相等的滑槽及锁定槽；滑槽由相互连通的插槽及卡槽组成，卡槽绕旋转中心扇形延伸，插槽位于卡槽的端部，锁定槽设于卡槽的外围正对于卡槽的另一端部；所述副挂钩的端部钩设于锁定槽中锁定。

进一步的，所述吊点支撑件呈筒状，其内部中空，其顶部呈帽形闭合，且顶部设有主吊装孔，通过主吊装孔使吊点支撑件固定吊装在龙骨系统之下；挂槽排列于吊点支撑件的侧壁。

进一步的，所述吊点支撑件内部安装有灯具。

进一步的，所述吊点支撑件呈盘形，其中心设有主吊装孔，通过主吊装孔使吊点支撑件固定吊装在龙骨系统之下；挂槽排列于主吊装孔的周围。

进一步的，所述吊点支撑件的中部向上凸起，在底面形成向上凹陷的沉头坑，主吊装孔位于沉头坑中心，且沉头坑表面围绕主吊装孔设有防滑纹。

进一步的，所述吊点支撑件的表面冲压设有加强肋。

进一步的，所述锁定件中心设有副吊装孔，通过副吊装孔使锁定件固定吊装在龙骨系统之下；所述副挂钩位于副吊装孔的正下方设有切角。

进一步的，所述天花板的角上固定连接有一个可拆卸的钩挂单元件，主挂钩设置在钩挂单元件上。

进一步的，所述单元板呈棱锥形或弧形下凸或上凹。

进一步的，所述天花板之间设有条状的边材，边材的两端设有连接钩，连接钩分别连接于两个吊点支撑件的挂槽上。

进一步的，所述边材上设有灯具。

进一步的，所述龙骨系统包括吊装件、上层龙骨、上层吊码及下层龙骨；上层龙骨吊装于至少两套吊装件之下，上层吊码吊装于上层龙骨上，下层龙骨吊装于至少两个上层吊码之下，下层龙骨与上层龙骨交叉设置，吊点支撑件及锁定件分别固定吊装在下层龙骨之下。

本实用新型提供的一种吊点式组合吊顶天花板，具有以下优点：

天花板的造型限制小，基本能够加工出来的天花板造型都能应用这种吊装结构吊装，满足现代工业美感需要；

天花板通过多块单元板拼接组成，在交点处形成吊点，每个单元板独立加工独立造型，极大地丰富了天花板的造型；

吊装采用多吊点配合的结构，吊点设置自由度高，安装难度低，力学结构合理；

方便灯具的安装，兼顾功能性与美观性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种吊点式组合吊顶天花板的整体结构示意图。

图2为本实用新型的仰视效果示意图。

图3为实施例一吊点支撑件与单元板的连接结构示意图。

图4为锁定件与单元板的连接结构示意图。

图5为实施例二吊顶支撑件与单元板的连接结构示意图。

图6为实施例二的吊顶支撑件的具体结构示意图。

图7为钩挂单元件天花板角位的连接结构示意图。

附图标记说明：

1、吊点支撑件 2、锁定件

3、单元板 4、吊装件

5、上层龙骨 6、上层吊码

7、下层龙骨 8、边材

9、挂槽 10、主挂钩

11、主吊装孔 12、滑槽

13、插槽 14、卡槽

15、锁定槽 16、副挂钩

17、副吊装孔 18、切角

19、沉头坑 20、防滑纹

21、加强肋 22、钩挂单元件

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例和附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1至图3，本实用新型实施例提供了一种吊点式组合吊顶天花板，包括龙骨系统、吊点支撑件1、天花板及锁定件2；吊点支撑件1固定吊装于龙骨系统之下，吊点支撑件1的外围排列设有多道挂槽9；天花板的角上固定设有主挂钩10，每个主挂钩10对应于一个吊点支撑件1，主挂钩10固定挂于对应吊点支撑件1的一道挂槽9上使天花板固定吊装；其中，天花板由多块单元板3拼接而成，单元板3之间至少有一个交点，在交点处固定设有副挂钩16，副挂钩16与锁定件2固定连接使单元板3在交点处固定，锁定件2固定吊装于龙骨系统之下。

本实用新型的吊装结构，天花板并非直接与龙骨构成连接关系，其外边缘无需适应龙骨的走向，因此这种结构下天花板的造型更多变。而且天花板由多片单元板3拼接而成，每片单元板3独立加工设计拼接为一个整体，整体效果就更加自由多变。

安装时，先假设好龙骨系统，吊点支撑件1的安装位置可以根据龙骨系统任意调整。单元板3根据实际情况将对应的主挂钩10挂装在对应的吊点支撑件1的挂槽9上，将锁定件2安装在单元板3交点处辅助单元板3的吊装，形成一个新的吊点即可。

原则上，所有单元板3的造型都是不受限制的，吊点支撑件1及锁定件2所对应的吊点也是可根据单元板3的造型自由调整的。每个单元板3的形状也可采用各不相同的设计。优选的，所述单元板3呈棱锥形或弧形下凸或上凹。此外，这种设计下允许单元板3之间、或每组天花板之间留有间隙，这些间隙可以容纳消防警报器、消防喷头或其他的功能部件。

请参阅图4，更具体的，作为优选，所述锁定件2设有与单元板3数量相等的滑槽12及锁定槽15；滑槽12由相互连通的插槽13及卡槽14组成，卡槽14绕旋转中心扇形延伸，插槽13位于卡槽14的端部，锁定槽15设于卡槽14的外围正对于卡槽14的另一端部；所述副挂钩16的端部钩设于锁定槽15中锁定。

锁定件2安装时，先使单元板3的副挂钩16沿着对应的插槽13自底部进入，再使锁定件2绕中心旋转，扇形轨迹的卡槽14顺着副挂钩16滑动，最终使锁定槽15套在挂钩的端部。锁定后，除非上提单元板3使副挂钩16的端部脱离锁定槽15，否则锁定件2无法在转动，因此单元板3就被锁定了。

作为进一步的优选，所述锁定件2中心设有副吊装孔17，通过副吊装孔17使锁定件2固定吊装在龙骨系统之下；所述副挂钩16位于副吊装孔17的正下方设有切角18。锁定件2对单元板3构成辅助吊点，通过龙骨系统对单元板3构成吊装作用力。切角18形成的空间方便容纳螺栓等部件，避免与副挂钩16干涉。锁定件2完全遮蔽于天花板的上方，不会对天花板的外观构成影响。需要说明的是，一组天花板中锁定件2的设置数量不一定只有一个，可根据单元板3的造型进行设置，不设限制。

吊点支撑件1的结构有两种优选方案。

在本实施例中，作为优选，所述吊点支撑件1内部中空，其顶部呈帽形闭合，且顶部设有主吊装孔11，通过主吊装孔11使吊点支撑件1固定吊装在龙骨系统之下；挂槽9排列于吊点支撑件1的侧壁。

与锁定件2不同，吊点支撑件1是外露部件，对于一组天花板而言是基础吊点。不同组的天花板之间会共用吊点支撑件1进行吊装。由于吊点支撑件1的特殊性，优选的，所述吊点支撑件1内部安装有灯具(未图示)，解决了吊顶天花板照明的问题。

具体的，作为优选，所述天花板的角上固定连接有一个可拆卸的钩挂单元件22，主挂钩10设置在钩挂单元件22上。主挂钩10与天花板一体成型，具体是与单元板3的角一体成型，是一个优选的方案。但是，这样对加工难度要求更高。一个相对保守的方案是单独制造另一个钩挂单元件22，再可拆卸地安装在单元板3的角上，能够降低工艺难度。钩挂单元件22一般是铸件。

详见图2，作为进一步的优选，所述天花板之间设有条状的边材8，边材8的两端设有连接钩(未图示)，连接钩分别连接于两个吊点支撑件1的挂槽9上。边材8可以用于装饰，丰富吊顶天花的视觉效果。在此基础上，进一步的，所述边材8上可以设有灯具(未图示)，也可以实现吊顶天花板的照明。

详见图1至图2，针对龙骨系统的具体结构，优选的，所述龙骨系统包括吊装件4、上层龙骨5、上层吊码6及下层龙骨7；上层龙骨5吊装于至少两套吊装件4之下，上层吊码6吊装于上层龙骨5上，下层龙骨7吊装于至少两个上层吊码6之下，下层龙骨7与上层龙骨5交叉设置，吊点支撑件1及锁定件2分别固定吊装在下层龙骨7之下。

龙骨系统的设置基本参照了现有技术的龙骨排布。纵横布局的上层龙骨5及下层龙骨7，可使吊点支撑件1、锁定件2吊装在任意位置，实现吊点的随意设定。当然，这种仅仅是其中一种优选的龙骨系统设计，在需求不太复杂的场合，可以适量简化龙骨系统的结构，这仍属于本实用新型的设计构思。

实施例二

本实施例与实施例一的唯一区别在于吊点支撑件1的具体结构。由于实施例一采用的是筒状结构，所以加工成本较高。

请参阅图5至图6，本实施例中，优选的，所述吊点支撑件1呈盘形，其中心设有主吊装孔11，通过主吊装孔11使吊点支撑件1固定吊装在龙骨系统之下；挂槽9排列于主吊装孔11的周围。

盘装的吊点支撑件1可用板材冲压加工，不仅耗材少，还简化了加工工艺，节省了加工成本。缺点是无法容纳灯具。

进一步的，所述吊点支撑件1的中部向上凸起，在底面形成向上凹陷的沉头坑19，主吊装孔11位于沉头坑19中心，且沉头坑19表面围绕主吊装孔11设有防滑纹20。

由于安装需要，主吊装孔11需要用吊杆或螺栓等进行固定，且吊装支撑件1由于其供能限制，要求其不能发生旋转。因此，设置沉头坑19容纳螺母、螺栓头等部件，并且通过防滑纹20将其牢牢锁死是一个优选结构方案。更进一步的，所述吊点支撑件的表面冲压设有加强肋21，以提高板材成型的吊点支撑件1的强度。

本实施例中其他的技术特征如龙骨系统的结构、锁定件2的结构等，均可沿用实施例一的技术方案，在此不作赘述。

本实用新型提供的一种吊点式组合吊顶天花板，通过吊点支撑件1加锁定件2的吊点吊装结构，天花板的造型限制小，无需迁就龙骨的排布走向，满足现代工业美感需要。且天花板通过多块单元板3拼接组成，每个单元板3独立加工独立造型，极大地丰富了天花板的造型，每组天花板之间乃至单元板3之间可以形成缝隙容纳功能部件。吊装采用多吊点配合的结构，吊点设置自由度高，安装难度低，力学结构合理。而且方便灯具的安装，可以安装在吊点支撑件1或边材8上，实施的自由度高，兼顾功能性与美观性。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (13)

1.一种吊点式组合吊顶天花板，其特征在于：包括龙骨系统、吊点支撑件、天花板及锁定件；吊点支撑件固定吊装于龙骨系统之下，吊点支撑件的外围排列设有多道挂槽；天花板的角上固定设有主挂钩，每个主挂钩对应于一个吊点支撑件，主挂钩固定挂于对应吊点支撑件的一道挂槽上使天花板固定吊装；其中，天花板由多块单元板拼接而成，单元板之间至少有一个交点，在交点处固定设有副挂钩，副挂钩与锁定件固定连接使单元板在交点处固定，锁定件固定吊装于龙骨系统之下。

2.根据权利要求1所述的吊点式组合吊顶天花板，其特征在于：所述锁定件设有与单元板数量相等的滑槽及锁定槽；滑槽由相互连通的插槽及卡槽组成，卡槽绕旋转中心扇形延伸，插槽位于卡槽的端部，锁定槽设于卡槽的外围正对于卡槽的另一端部；所述副挂钩的端部钩设于锁定槽中锁定。

3.根据权利要求1所述的吊点式组合吊顶天花板，其特征在于：所述吊点支撑件呈筒状，其内部中空，其顶部呈帽形闭合，且顶部设有主吊装孔，通过主吊装孔使吊点支撑件固定吊装在龙骨系统之下；挂槽排列于吊点支撑件的侧壁。

4.根据权利要求3所述的吊点式组合吊顶天花板，其特征在于：所述吊点支撑件内部安装有灯具。

5.根据权利要求1所述的吊点式组合吊顶天花板，其特征在于：所述吊点支撑件呈盘形，其中心设有主吊装孔，通过主吊装孔使吊点支撑件固定吊装在龙骨系统之下；挂槽排列于主吊装孔的周围。

6.根据权利要求5所述的吊点式组合吊顶天花板，其特征在于：所述吊点支撑件的中部向上凸起，在底面形成向上凹陷的沉头坑，主吊装孔位于沉头坑中心，且沉头坑表面围绕主吊装孔设有防滑纹。

7.根据权利要求5所述的吊点式组合吊顶天花板，其特征在于：所述吊点支撑件的表面冲压设有加强肋。

8.根据权利要求1或2所述的吊点式组合吊顶天花板，其特征在于：所述锁定件中心设有副吊装孔，通过副吊装孔使锁定件固定吊装在龙骨系统之下；所述副挂钩位于副吊装孔的正下方设有切角。

9.根据权利要求1、2、3或5所述的吊点式组合吊顶天花板，其特征在于：所述天花板的角上固定连接有一个可拆卸的钩挂单元件，主挂钩设置在钩挂单元件上。

10.根据权利要求1、2、3或5所述的吊点式组合吊顶天花板，其特征在于：所述单元板呈棱锥形或弧形下凸或上凹。

11.根据权利要求1、2、3或5所述的吊点式组合吊顶天花板，其特征在于：所述天花板之间设有条状的边材，边材的两端设有连接钩，连接钩分别连接于两个吊点支撑件的挂槽上。

12.根据权利要求11所述的吊点式组合吊顶天花板，其特征在于：所述边材上设有灯具。

13.根据权利要求1、2、3或5所述的吊点式组合吊顶天花板，其特征在于：所述龙骨系统包括吊装件、上层龙骨、上层吊码及下层龙骨；上层龙骨吊装于至少两套吊装件之下，上层吊码吊装于上层龙骨上，下层龙骨吊装于至少两个上层吊码之下，下层龙骨与上层龙骨交叉设置，吊点支撑件及锁定件分别固定吊装在下层龙骨之下。

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