CN214696325U - 多向调节的双曲铝板幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多向调节的双曲铝板幕墙，其中四根L型杆均竖向设置且两两相对设置，两两所在竖向平面相互交叉设置，L型杆的竖向杆件的顶端均可转动连接双曲铝板的底面；螺杆的上部分别竖向插设并螺纹啮合L型杆的横向杆件，中部均水平可转动插设在水平设置的固定板中且相对于固定板竖向限位设置，下部均竖向可移动插设在水平设置的支撑板中，第一调节杆的中部竖向插设并螺纹啮合支撑板，上端水平可转动插设在固定板中且相对于固定板竖向限位设置；固定架与支撑板相连接，固定件连接固定架并用于连接幕墙安装位置以将双曲铝板固定在幕墙安装位置。本实用新型能够在双曲铝板安装后不用拆除的情况下对双曲铝板进行多向调节，省时省力。

Description

多向调节的双曲铝板幕墙

技术领域

本实用新型涉及幕墙技术领域，特别涉及双曲铝板幕墙技术领域，具体是指一种多向调节的双曲铝板幕墙。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。

传统的双曲铝板在通过螺丝与墙体固定安装后，想要对双曲铝板进行多向调节时，则需要对螺丝进行拆除后再进行调节，这种调节方式比较麻烦，耗时费力。

因此，希望提供一种多向调节的双曲铝板幕墙，其能够在双曲铝板安装后不用拆除的情况下对双曲铝板进行多向调节，省时省力。

实用新型内容

为了克服上述现有技术中的缺点，本实用新型的一个目的在于提供一种多向调节的双曲铝板幕墙，其能够在双曲铝板安装后不用拆除的情况下对双曲铝板进行多向调节，省时省力，适于大规模推广应用。

本实用新型的另一目的在于提供一种多向调节的双曲铝板幕墙，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

为达到以上目的，本实用新型提供一种多向调节的双曲铝板幕墙，包括双曲铝板，所述双曲铝板朝上拱起，其特点是，所述的多向调节的双曲铝板幕墙还包括第一L型杆、第二L型杆、第三L型杆、第四L型杆、第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆、第四螺杆、固定板、第一调节杆、支撑板、固定架和固定件，其中：

所述第一L型杆和所述第二L型杆均竖向设置且相对设置，所述第三L型杆和所述第四L型杆均竖向设置且相对设置，所述第一L型杆和所述第二L型杆所在竖向平面与所述第三L型杆和所述第四L型杆所在竖向平面相互交叉设置，所述第一L型杆的竖向杆件的顶端、所述第二L型杆的竖向杆件的顶端、所述第三L型杆的竖向杆件的顶端和所述第四L型杆的竖向杆件的顶端均可转动连接所述双曲铝板的底面；

所述第一螺杆的上部、所述第二螺杆的上部、所述第三螺杆的上部和所述第四螺杆的上部分别竖向插设并螺纹啮合所述第一L型杆的横向杆件、所述第二L型杆的横向杆件、所述第三L型杆的横向杆件和所述第四L型杆的横向杆件；

所述固定板水平设置，所述第一螺杆的中部、所述第二螺杆的中部、所述第三螺杆的中部和所述第四螺杆的中部均水平可转动插设在所述固定板中且相对于所述固定板竖向限位设置；

所述支撑板水平设置且位于所述固定板的下方，所述第一螺杆的下部、所述第二螺杆的下部、所述第三螺杆的下部和所述第四螺杆的下部均竖向可移动插设在所述支撑板中，所述第一调节杆的中部竖向插设并螺纹啮合所述支撑板，所述第一调节杆的上端水平可转动插设在所述固定板中且相对于所述固定板竖向限位设置；

所述固定架与所述支撑板相连接，所述固定件连接所述固定架并用于连接幕墙安装位置以将所述双曲铝板固定在所述幕墙安装位置。

较佳地，所述的多向调节的双曲铝板幕墙还包括四块连接块和四个转向球，所述连接块固定在所述的双曲铝板的底面，四个所述转向球分别可转动嵌设在四块所述连接块中，所述连接块的底面设置有上小下大的活动口，所述的第一L型杆的竖向杆件的顶端、所述的第二L型杆的竖向杆件的顶端、所述的第三L型杆的竖向杆件的顶端和所述的第四L型杆的竖向杆件的顶端分别穿设四块所述连接块的所述活动口并分别连接四个所述转向球。

较佳地，所述的多向调节的双曲铝板幕墙还包括第一调节齿轮、第一直齿轮、第二直齿轮、第二调节杆和连接板，所述第一螺杆的上端、所述第二螺杆的上端和所述第二调节杆的中部均水平可转动插设在所述连接板中且相对于所述连接板竖向限位设置，所述第一直齿轮和所述第二直齿轮均水平设置并分别套接在所述的第一螺杆的上部和所述的第二螺杆的上部，所述的第一螺杆的上部和所述的第二螺杆的上部分别设置有第一螺纹和第二螺纹，所述第一螺纹和所述第二螺纹方向相反，所述第一螺纹和所述第二螺纹分别竖向插设并螺纹啮合所述的第一L型杆的横向杆件和所述的第二L型杆的横向杆件，所述第一直齿轮位于所述连接板和所述第一螺纹之间，所述第二直齿轮位于所述连接板和所述第二螺纹之间，所述第一调节齿轮水平设置在所述第一直齿轮和所述第二直齿轮之间且分别啮合所述第一直齿轮和所述第二直齿轮，所述第二调节杆的下端连接所述第一调节齿轮。

较佳地，所述的多向调节的双曲铝板幕墙还包括第二调节齿轮、第三直齿轮、第四直齿轮、第三调节杆和连接件，所述第三直齿轮和所述第四直齿轮均水平设置并分别套接在所述的第三螺杆的中部和所述的第四螺杆的中部，所述的第三螺杆的上部和所述的第四螺杆的上部分别设置有第三螺纹和第四螺纹，所述第三螺纹和所述第四螺纹方向相反，所述第三螺纹和所述第四螺纹分别竖向插设并螺纹啮合所述的第三L型杆的横向杆件和所述的第四L型杆的横向杆件，所述第三直齿轮位于所述固定板和所述第三螺纹之间，所述第四直齿轮位于所述固定板和所述第四螺纹之间，所述连接件位于所述固定板上，所述第二调节齿轮水平设置在所述连接件上并位于所述第三直齿轮和所述第四直齿轮之间且分别啮合所述第三直齿轮和所述第四直齿轮，所述第三调节杆的下端连接所述第二调节齿轮。

更佳地，所述连接件是转套。

较佳地，所述固定架设置在所述支撑板的外周侧。

更佳地，所述固定架的数目和所述固定件的数目均为多个，多个所述固定架绕所述的支撑板的外周侧间隔分布，所述固定件和所述固定架一一对应设置。

较佳地，所述固定件为固定螺丝，所述固定架为L形固定架，所述L形固定架的竖向架体与所述支撑板相连接，所述固定螺丝竖向穿设并螺纹啮合所述L形固定架的横向架体。

较佳地，所述的第一螺杆的中部的外侧面、所述的第二螺杆的中部的外侧面、所述的第三螺杆的中部的外侧面和所述的第四螺杆的中部的外侧面均设置有环形凹槽，所述固定板套设在所述环形凹槽中。

较佳地，所述的多向调节的双曲铝板幕墙还包括上挡圈和下挡圈，所述上挡圈和所述下挡圈均水平设置并套接在所述的第一调节杆的上端，所述固定板套设在所述的第一调节杆的上端上并位于所述上挡圈和所述下挡圈之间。

本实用新型的有益效果主要在于：

1、本实用新型的多向调节的双曲铝板幕墙的四根L型杆均竖向设置且两两相对设置，两两所在竖向平面相互交叉设置，L型杆的竖向杆件的顶端均可转动连接双曲铝板的底面；螺杆的上部分别竖向插设并螺纹啮合L型杆的横向杆件；螺杆的中部均水平可转动插设在水平设置的固定板中且相对于固定板竖向限位设置；螺杆的下部均竖向可移动插设在水平设置的支撑板中，第一调节杆的中部竖向插设并螺纹啮合支撑板，上端水平可转动插设在固定板中且相对于固定板竖向限位设置；固定架与支撑板相连接，固定件连接固定架并用于连接幕墙安装位置以将双曲铝板固定在幕墙安装位置，因此，其能够在双曲铝板安装后不用拆除的情况下对双曲铝板进行多向调节，省时省力，适于大规模推广应用。

2、本实用新型的多向调节的双曲铝板幕墙的四根L型杆均竖向设置且两两相对设置，两两所在竖向平面相互交叉设置，L型杆的竖向杆件的顶端均可转动连接双曲铝板的底面；螺杆的上部分别竖向插设并螺纹啮合L型杆的横向杆件；螺杆的中部均水平可转动插设在水平设置的固定板中且相对于固定板竖向限位设置；螺杆的下部均竖向可移动插设在水平设置的支撑板中，第一调节杆的中部竖向插设并螺纹啮合支撑板，上端水平可转动插设在固定板中且相对于固定板竖向限位设置；固定架与支撑板相连接，固定件连接固定架并用于连接幕墙安装位置以将双曲铝板固定在幕墙安装位置，因此，其设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明和附图得以充分体现，并可通过实用新型内容中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。

附图说明

图1是本实用新型的多向调节的双曲铝板幕墙的一具体实施例的主视示意图。

图2是图1中区域A的放大示意图。

图3是图1中B-B位置的剖视示意图。

图4是图1中C-C位置的剖视示意图。

(符号说明)

1双曲铝板；2第一L型杆；3第二L型杆；4第三L型杆；5第四L型杆；6第一螺杆；7第二螺杆；8第三螺杆；9第四螺杆；10固定板；11第一调节杆；12支撑板；13固定架；14固定件；15连接块；16转向球；17活动口；18第一调节齿轮；19第一直齿轮；20第二直齿轮；21第二调节杆；22连接板；23第一螺纹；24第二调节齿轮；25第三直齿轮；26第四直齿轮；27第三调节杆；28连接件；29第三螺纹；30环形凹槽；31上挡圈；32下挡圈。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参见图1～图4所示，在本实用新型的一具体实施例中，本实用新型的多向调节的双曲铝板幕墙包括双曲铝板1、第一L型杆2、第二L型杆3、第三L型杆4、第四L型杆5、第一螺杆6、第二螺杆7、第三螺杆8、第四螺杆9、固定板10、第一调节杆11、支撑板12、固定架13和固定件14，其中：

所述双曲铝板1朝上拱起，所述第一L型杆2和所述第二L型杆3均竖向设置且相对设置，所述第三L型杆4和所述第四L型杆5均竖向设置且相对设置，所述第一L型杆2和所述第二L型杆3所在竖向平面与所述第三L型杆4和所述第四L型杆5所在竖向平面相互交叉设置，所述第一L型杆2的竖向杆件的顶端、所述第二L型杆3的竖向杆件的顶端、所述第三L型杆4的竖向杆件的顶端和所述第四L型杆5的竖向杆件的顶端均可转动连接所述双曲铝板1的底面；

所述第一螺杆6的上部、所述第二螺杆7的上部、所述第三螺杆8的上部和所述第四螺杆9的上部分别竖向插设并螺纹啮合所述第一L型杆2的横向杆件、所述第二L型杆3的横向杆件、所述第三L型杆4的横向杆件和所述第四L型杆5的横向杆件；

所述固定板10水平设置，所述第一螺杆6的中部、所述第二螺杆7的中部、所述第三螺杆8的中部和所述第四螺杆9的中部均水平可转动插设在所述固定板10中且相对于所述固定板10竖向限位设置；

所述支撑板12水平设置且位于所述固定板10的下方，所述第一螺杆6的下部、所述第二螺杆7的下部、所述第三螺杆8的下部和所述第四螺杆9的下部均竖向可移动插设在所述支撑板12中，所述第一调节杆11的中部竖向插设并螺纹啮合所述支撑板12，所述第一调节杆11的上端水平可转动插设在所述固定板10中且相对于所述固定板10竖向限位设置；

所述固定架13与所述支撑板12相连接，所述固定件14连接所述固定架13并用于连接幕墙安装位置以将所述双曲铝板1固定在所述幕墙安装位置。

所谓的“相对于所述固定板10竖向限位设置”即相对于所述固定板10竖向不可移动，将随所述固定板10上下移动。

采用上述这样的设置，通过左右转动所述第一螺杆6和所述第二螺杆7，使得所述第一螺杆6和所述第二螺杆7上螺纹套接的所述第一L型杆2和所述第二L型杆3发生竖向反向移动，所述第一L型杆2和所述第二L型杆3的竖向反向移动对所述双曲铝板1进行角度调节，同理通过左右转动所述第三螺杆8和所述第四螺杆9能实现对双曲铝板1进行其它方位的角度调节。通过左右转动所述第一调节杆11，所述第一调节杆11相对于所述支撑板12上下移动，带动所述固定板10上下移动，进而带动所述第一螺杆6、所述第二螺杆7、所述第三螺杆8和所述第四螺杆9上下移动，接着带动所述第一L型杆2、所述第二L型杆3、所述第三L型杆4和所述第四L型杆5上下移动，最终带动所述双曲铝板1上下移动，实现所述双曲铝板1上下位置的调节。同时所述第一螺杆6、所述第二螺杆7、所述第三螺杆8和所述第四螺杆9在上下移动的同时不会与所述支撑板12发生脱离，所述第一螺杆6、所述第二螺杆7、所述第三螺杆8和所述第四螺杆9与所述支撑板12连接使得所述双曲铝板1不会受到外力的影响发生自身的转动，所述固定件14用于将所述固定架13与所述幕墙安装位置例如安装墙体或者安装架进行安装。

所述第一L型杆2的竖向杆件的顶端、所述第二L型杆3的竖向杆件的顶端、所述第三L型杆4的竖向杆件的顶端和所述第四L型杆5的竖向杆件的顶端均可转动连接所述双曲铝板1的底面，可以采用任何合适的结构，请参见图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述的多向调节的双曲铝板幕墙还包括四块连接块15和四个转向球16，所述连接块15固定在所述的双曲铝板1的底面，四个所述转向球16分别可转动嵌设在四块所述连接块15中，所述连接块15的底面设置有上小下大的活动口17，所述的第一L型杆2的竖向杆件的顶端、所述的第二L型杆3的竖向杆件的顶端、所述的第三L型杆4的竖向杆件的顶端和所述的第四L型杆5的竖向杆件的顶端分别穿设四块所述连接块15的所述活动口17并分别连接四个所述转向球16。

因此，所述连接块15用于将所述转向球16与所述双曲铝板1进行连接，所述转向球16用于使与其连接的L型杆(即所述第一L型杆2、所述第二L型杆3、所述第三L型杆4或所述第四L型杆5)能够在所述连接块15的所述活动口17中进行多角度的转动，当处于一个竖向平面的两个L型杆(例如所述第一L型杆2和所述第二L型杆3)发生移动时，另外两个L型杆(例如所述第三L型杆4和所述第四L型杆5)会与所述双曲铝板1发生转动，使得在对所述双曲铝板1进行角度调节的同时不会出现卡死的情况。

为了方便调节操作所述第一螺杆6和所述第二螺杆7，请参见图2～图3所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述的多向调节的双曲铝板幕墙还包括第一调节齿轮18、第一直齿轮19、第二直齿轮20、第二调节杆21和连接板22，所述第一螺杆6的上端、所述第二螺杆7的上端和所述第二调节杆21的中部均水平可转动插设在所述连接板22中且相对于所述连接板22竖向限位设置，所述第一直齿轮19和所述第二直齿轮20均水平设置并分别套接在所述的第一螺杆6的上部和所述的第二螺杆7的上部，所述的第一螺杆6的上部和所述的第二螺杆7的上部分别设置有第一螺纹23和第二螺纹(图中未示出)，所述第一螺纹23和所述第二螺纹方向相反，所述第一螺纹23和所述第二螺纹分别竖向插设并螺纹啮合所述的第一L型杆2的横向杆件和所述的第二L型杆3的横向杆件，所述第一直齿轮19位于所述连接板22和所述第一螺纹23之间，所述第二直齿轮20位于所述连接板22和所述第二螺纹之间，所述第一调节齿轮18水平设置在所述第一直齿轮19和所述第二直齿轮20之间且分别啮合所述第一直齿轮19和所述第二直齿轮20，所述第二调节杆21的下端连接所述第一调节齿轮18。

所谓的“相对于所述连接板22竖向限位设置”即相对于所述连接板22竖向不可移动，将随所述连接板22上下移动。

采用上述这样的设置，通过左右转动第二调节杆21带动所述第一调节齿轮18左右转动，进而带动所述第一直齿轮19和所述第二直齿轮20向右或向左同向转动，可使所述第一螺杆6和所述第二螺杆7向右或向左同向转动，由于所述第一螺纹23和所述第二螺纹方向相反，使得对应的所述第一L型杆2和所述第二L型杆3发生竖向相反移动。所述连接板22用于支撑所述第二调节杆21，使得第二调节杆21的下端连接的所述第一调节齿轮18不会在转动时与所述第一直齿轮19和所述第二直齿轮20发生脱落。

为了方便调节操作所述第三螺杆8和所述第四螺杆9，请参见图2和图4所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述的多向调节的双曲铝板幕墙还包括第二调节齿轮24、第三直齿轮25、第四直齿轮26、第三调节杆27和连接件28，所述第三直齿轮25和所述第四直齿轮26均水平设置并分别套接在所述的第三螺杆8的中部和所述的第四螺杆9的中部，所述的第三螺杆8的上部和所述的第四螺杆9的上部分别设置有第三螺纹29和第四螺纹(图中未示出)，所述第三螺纹29和所述第四螺纹方向相反，所述第三螺纹29和所述第四螺纹分别竖向插设并螺纹啮合所述的第三L型杆4的横向杆件和所述的第四L型杆5的横向杆件，所述第三直齿轮25位于所述固定板10和所述第三螺纹29之间，所述第四直齿轮26位于所述固定板10和所述第四螺纹之间，所述连接件28位于所述固定板10上，所述第二调节齿轮24水平设置在所述连接件28上并位于所述第三直齿轮25和所述第四直齿轮26之间且分别啮合所述第三直齿轮25和所述第四直齿轮26，所述第三调节杆27的下端连接所述第二调节齿轮24。

采用上述这样的设置，通过左右转动第三调节杆27带动所述第二调节齿轮24左右转动，进而带动所述第三直齿轮25和所述第四直齿轮26向右或向左同向转动，可使所述第三螺杆8和所述第四螺杆9向右或向左同向转动，由于所述第三螺纹29和所述第四螺纹方向相反，使得对应的所述第三L型杆4和所述第四L型杆5发生竖向相反移动。所述连接件28用于支撑所述第二调节齿轮24，使得所述第二调节齿轮24在左右转动时不会与所述第三直齿轮25和所述第四直齿轮26发生脱离。

所述连接件28可以是任何合适的连接件，请参见图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述连接件28是转套。

所述固定架13与所述支撑板12相连接可以连接在所述支撑板12的任何合适的位置，请参见图2～图4所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述固定架13设置在所述支撑板12的外周侧。

所述固定架13的数目和所述固定件14的数目可以根据需要确定，更佳地，所述固定架13的数目和所述固定件14的数目均为多个，多个所述固定架13绕所述的支撑板12的外周侧间隔分布，所述固定件14和所述固定架13一一对应设置。请参见图3～图4所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述固定架13的数目和所述固定件14的数目均为4个，4个所述固定架13两两分别设置在所述支撑板12的左端和右端。

所述固定件14可以是任何合适的固定件，所述固定架13可以具有任何合适的形状，请参见图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述固定件14为固定螺丝，所述固定架13为L形固定架，所述L形固定架的竖向架体与所述支撑板12相连接，所述固定螺丝竖向穿设并螺纹啮合所述L形固定架的横向架体。

所述第一螺杆6的中部、所述第二螺杆7的中部、所述第三螺杆8的中部和所述第四螺杆9的中部均水平可转动插设在所述固定板10中且相对于所述固定板10竖向限位设置，可以采用任何合适的结构，请参见图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述的第一螺杆6的中部的外侧面、所述的第二螺杆7的中部的外侧面、所述的第三螺杆8的中部的外侧面和所述的第四螺杆9的中部的外侧面均设置有环形凹槽30，所述固定板10套设在所述环形凹槽30中。

所述第一调节杆11的上端水平可转动插设在所述固定板10中且相对于所述固定板10竖向限位设置，可以采用任何合适的结构，请参见图2所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述的多向调节的双曲铝板幕墙还包括上挡圈31和下挡圈32，所述上挡圈31和所述下挡圈32均水平设置并套接在所述的第一调节杆11的上端，所述固定板10套设在所述的第一调节杆11的上端上并位于所述上挡圈31和所述下挡圈32之间。在所述连接件28是转套的情况下，所述转套套设在所述上挡圈31上。

所述第一螺杆6的上端、所述第二螺杆7的上端和所述第二调节杆21的中部均水平可转动插设在所述连接板22中且相对于所述连接板22竖向限位设置，也可以采用与上段段落中提及的结构相似的结构，例如，可以在所述的第一螺杆6的上端、所述的第二螺杆7的上端和所述的第二调节杆21的中部均设置另外的上述的所述上挡圈31和所述下挡圈32，所述连接板22分别套设在所述的第一螺杆6的上端、所述的第二螺杆7的上端和所述的第二调节杆21的中部上并位于该另外的上述的所述上挡圈31和所述下挡圈32之间。

使用时，使用固定螺丝螺纹旋接进安装墙体或者安装架上，使得固定架13被固定，从而将双曲铝板1固定在安装墙体或者安装架上。

当需要对双曲铝板1进行多角度调节时，可通过左右转动第二调节杆21带动第一调节齿轮18左右转动，进而带动第一直齿轮19和第二直齿轮20向右或向左同向转动，可使第一螺杆6和第二螺杆7向右或向左同向转动，由于第一螺纹23和第二螺纹方向相反，使得对应的第一L型杆2和第二L型杆3发生竖向相反移动，进而对双曲铝板1进行角度调节，同理左右转动第三调节杆27能够对双曲铝板1进行其它方位的角度调节。

当需要对双曲铝板1进行高度调节时，通过左右转动第一调节杆11，第一调节杆11相对于支撑板12上下移动，带动固定板10上下移动，进而带动第一螺杆6、第二螺杆7、第三螺杆8和第四螺杆9上下移动，接着带动第一L型杆2、第二L型杆3、第三L型杆4和第四L型杆5上下移动，最终带动双曲铝板1上下移动，实现双曲铝板1高度调节。

因此，采用本实用新型，通过左右转动第二调节杆和第三调节杆，可对双曲铝板进行多角度调节，通过左右转动第一调节杆可对双曲铝板进行上下调节，解决了在对安装后的双曲铝板进行调节需要对双曲铝板先进行拆除再进行调节的问题，使得在双曲铝板安装后不用拆除的情况下能够进行多向调节，省时省力。

综上，本实用新型的多向调节的双曲铝板幕墙能够在双曲铝板安装后不用拆除的情况下对双曲铝板进行多向调节，省时省力，设计巧妙，结构简洁，制造简便，成本低，适于大规模推广应用。

由此可见，本实用新型的目的已经完整并有效的予以实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中予以展示和说明，在不背离所述原理下，实施方式可作任意修改。所以，本实用新型包括了基于权利要求精神及权利要求范围的所有变形实施方式。

Claims (10)

1.一种多向调节的双曲铝板幕墙，包括双曲铝板，所述双曲铝板朝上拱起，其特征在于，所述的多向调节的双曲铝板幕墙还包括第一L型杆、第二L型杆、第三L型杆、第四L型杆、第一螺杆、第二螺杆、第三螺杆、第四螺杆、固定板、第一调节杆、支撑板、固定架和固定件，其中：

所述第一L型杆和所述第二L型杆均竖向设置且相对设置，所述第三L型杆和所述第四L型杆均竖向设置且相对设置，所述第一L型杆和所述第二L型杆所在竖向平面与所述第三L型杆和所述第四L型杆所在竖向平面相互交叉设置，所述第一L型杆的竖向杆件的顶端、所述第二L型杆的竖向杆件的顶端、所述第三L型杆的竖向杆件的顶端和所述第四L型杆的竖向杆件的顶端均可转动连接所述双曲铝板的底面；

所述第一螺杆的上部、所述第二螺杆的上部、所述第三螺杆的上部和所述第四螺杆的上部分别竖向插设并螺纹啮合所述第一L型杆的横向杆件、所述第二L型杆的横向杆件、所述第三L型杆的横向杆件和所述第四L型杆的横向杆件；

所述固定板水平设置，所述第一螺杆的中部、所述第二螺杆的中部、所述第三螺杆的中部和所述第四螺杆的中部均水平可转动插设在所述固定板中且相对于所述固定板竖向限位设置；

所述支撑板水平设置且位于所述固定板的下方，所述第一螺杆的下部、所述第二螺杆的下部、所述第三螺杆的下部和所述第四螺杆的下部均竖向可移动插设在所述支撑板中，所述第一调节杆的中部竖向插设并螺纹啮合所述支撑板，所述第一调节杆的上端水平可转动插设在所述固定板中且相对于所述固定板竖向限位设置；

所述固定架与所述支撑板相连接，所述固定件连接所述固定架并用于连接幕墙安装位置以将所述双曲铝板固定在所述幕墙安装位置。

2.如权利要求1所述的多向调节的双曲铝板幕墙，其特征在于，所述的多向调节的双曲铝板幕墙还包括四块连接块和四个转向球，所述连接块固定在所述的双曲铝板的底面，四个所述转向球分别可转动嵌设在四块所述连接块中，所述连接块的底面设置有上小下大的活动口，所述的第一L型杆的竖向杆件的顶端、所述的第二L型杆的竖向杆件的顶端、所述的第三L型杆的竖向杆件的顶端和所述的第四L型杆的竖向杆件的顶端分别穿设四块所述连接块的所述活动口并分别连接四个所述转向球。

3.如权利要求1所述的多向调节的双曲铝板幕墙，其特征在于，所述的多向调节的双曲铝板幕墙还包括第一调节齿轮、第一直齿轮、第二直齿轮、第二调节杆和连接板，所述第一螺杆的上端、所述第二螺杆的上端和所述第二调节杆的中部均水平可转动插设在所述连接板中且相对于所述连接板竖向限位设置，所述第一直齿轮和所述第二直齿轮均水平设置并分别套接在所述的第一螺杆的上部和所述的第二螺杆的上部，所述的第一螺杆的上部和所述的第二螺杆的上部分别设置有第一螺纹和第二螺纹，所述第一螺纹和所述第二螺纹方向相反，所述第一螺纹和所述第二螺纹分别竖向插设并螺纹啮合所述的第一L型杆的横向杆件和所述的第二L型杆的横向杆件，所述第一直齿轮位于所述连接板和所述第一螺纹之间，所述第二直齿轮位于所述连接板和所述第二螺纹之间，所述第一调节齿轮水平设置在所述第一直齿轮和所述第二直齿轮之间且分别啮合所述第一直齿轮和所述第二直齿轮，所述第二调节杆的下端连接所述第一调节齿轮。

4.如权利要求1所述的多向调节的双曲铝板幕墙，其特征在于，所述的多向调节的双曲铝板幕墙还包括第二调节齿轮、第三直齿轮、第四直齿轮、第三调节杆和连接件，所述第三直齿轮和所述第四直齿轮均水平设置并分别套接在所述的第三螺杆的中部和所述的第四螺杆的中部，所述的第三螺杆的上部和所述的第四螺杆的上部分别设置有第三螺纹和第四螺纹，所述第三螺纹和所述第四螺纹方向相反，所述第三螺纹和所述第四螺纹分别竖向插设并螺纹啮合所述的第三L型杆的横向杆件和所述的第四L型杆的横向杆件，所述第三直齿轮位于所述固定板和所述第三螺纹之间，所述第四直齿轮位于所述固定板和所述第四螺纹之间，所述连接件位于所述固定板上，所述第二调节齿轮水平设置在所述连接件上并位于所述第三直齿轮和所述第四直齿轮之间且分别啮合所述第三直齿轮和所述第四直齿轮，所述第三调节杆的下端连接所述第二调节齿轮。

5.如权利要求4所述的多向调节的双曲铝板幕墙，其特征在于，所述连接件是转套。

6.如权利要求1所述的多向调节的双曲铝板幕墙，其特征在于，所述固定架设置在所述支撑板的外周侧。

7.如权利要求6所述的多向调节的双曲铝板幕墙，其特征在于，所述固定架的数目和所述固定件的数目均为多个，多个所述固定架绕所述的支撑板的外周侧间隔分布，所述固定件和所述固定架一一对应设置。

8.如权利要求1所述的多向调节的双曲铝板幕墙，其特征在于，所述固定件为固定螺丝，所述固定架为L形固定架，所述L形固定架的竖向架体与所述支撑板相连接，所述固定螺丝竖向穿设并螺纹啮合所述L形固定架的横向架体。

9.如权利要求1所述的多向调节的双曲铝板幕墙，其特征在于，所述的第一螺杆的中部的外侧面、所述的第二螺杆的中部的外侧面、所述的第三螺杆的中部的外侧面和所述的第四螺杆的中部的外侧面均设置有环形凹槽，所述固定板套设在所述环形凹槽中。

10.如权利要求1所述的多向调节的双曲铝板幕墙，其特征在于，所述的多向调节的双曲铝板幕墙还包括上挡圈和下挡圈，所述上挡圈和所述下挡圈均水平设置并套接在所述的第一调节杆的上端，所述固定板套设在所述的第一调节杆的上端上并位于所述上挡圈和所述下挡圈之间。

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