CN214696270U - 一种预制混凝土叠合梁复合内墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种预制混凝土叠合梁复合内墙，包括：叠合梁本体、复合内墙本体、固定板、缓冲垫、横轴以及纵轴，复合内墙本体的上表面安装有缓冲垫，缓冲垫的上表面安装有叠合梁本体，复合内墙本体的前后端面安装有固定板，固定板的内侧安装有横轴，复合内墙本体的内部安装有隔音层，复合内墙本体的内部安装有纵轴,与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过增加固定板、横轴、纵轴、固定块、固定螺栓、缓冲垫、以及隔音层，减小了预制混凝土叠合梁复合内墙产生裂纹的可能，并且通过纵轴、横轴、固定块以及固定螺栓的相互拼接锁死，使得预制叠合梁和填充墙体的配合更加坚固，在使用时更加安全，降低了制造的成本。

Description

一种预制混凝土叠合梁复合内墙

技术领域

本实用新型属于建筑领域，特别涉及一种预制混凝土叠合梁复合内墙。

背景技术

目前，采用预制混凝土墙内墙，可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，节约现场用工，克服季节影响，缩短建筑施工周期。

但是,现有的预制混凝土墙体隔声性能差，为满足墙体隔声要求，通常需要增大厚度来解决，从而导致混凝土材料用料多，自重大，成本也相应增加，并且由于预制叠合梁和填充墙体为两种不同的构件，受地基沉降、热胀冷缩、混凝土收缩等因素影响，在二者接缝连接处容易出现开裂问题，会对主体结构造成较大影响，存在一定的安全隐患。

因此，现在亟需一种预制混凝土叠合梁复合内墙。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种预制混凝土叠合梁复合内墙，通过增加固定板、横轴、纵轴、固定块、固定螺栓、缓冲垫、以及隔音层，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种预制混凝土叠合梁复合内墙，包括：叠合梁本体、复合内墙本体、固定板、缓冲垫、横轴以及纵轴，所述复合内墙本体的上表面安装有缓冲垫，所述缓冲垫的上表面安装有叠合梁本体，所述复合内墙本体的前后端面安装有固定板，所述固定板的内侧安装有横轴，所述复合内墙本体的内部安装有隔音层，所述复合内墙本体的内部安装有纵轴，所述横轴的圆周表面上开设有拼接穿孔，所述固定板的内侧安装有固定块，所述叠合梁本体的上表面安装有固定螺栓。

作为一优选的实施方式，所述固定板共有两个，并且分别安装叠合梁本体、缓冲垫本体以及复合内墙本体的前后端面。

作为一优选的实施方式，两个所述固定板之间安装有若干个横轴，每个所述横轴的圆周表面上都开设有拼接穿孔，并且每个拼接穿孔方向都为竖直方向，每个所述横轴都与两个固定板固定连接。

作为一优选的实施方式，所述复合内墙本体的内部前端和后端分别安装有隔音层，所述复合内墙本体内部的中间安装有若干个纵轴，所述纵轴与横轴的数量相同，并且每个纵轴都贯穿对应横轴的拼接穿孔。

作为一优选的实施方式，所述固定板的内侧安装有固定块，所述固定块贯穿叠合梁本体的前端面和后端面，每个所述固定块的上表面都开设有螺纹孔，所述叠合梁本体的上表面安装有若干个固定螺栓，所述固定螺栓的数量与固定块的数量相同，每个所述固定螺栓都贯穿叠合梁本体的上表面，并且都安装在对应的螺纹孔中。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过增加固定板、横轴、纵轴、固定块、固定螺栓、缓冲垫、以及隔音层，实现即使受到热涨冷缩、混泥土收缩等因素也能够通过缓冲垫提供小距离补充和压缩，减小了预制混凝土叠合梁复合内墙产生裂纹的可能，并且通过纵轴、横轴、固定块以及固定螺栓的相互拼接锁死，使得预制叠合梁和填充墙体的配合更加坚固，在使用时更加安全，并且隔音层的设置减少了需要增厚的墙体，降低了制造的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种预制混凝土叠合梁复合内墙的正视图。

图2为本实用新型一种预制混凝土叠合梁复合内墙的侧视结构图。

图3为本实用新型一种预制混凝土叠合梁复合内墙的复合内墙本体的立体图。

图4为本实用新型一种预制混凝土叠合梁复合内墙的纵轴与横轴的拼接示意图。

图中，1-叠合梁本体、2-复合内墙本体、3-固定板、4-缓冲垫、5-固定螺栓、6-隔音层、7-纵轴、8-固定块、9-横轴、10-拼接穿孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种预制混凝土叠合梁复合内墙，包括：叠合梁本体1、复合内墙本体2、固定板3、缓冲垫4、横轴9以及纵轴7，复合内墙本体2的上表面安装有缓冲垫4，缓冲垫4的上表面安装有叠合梁本体1，复合内墙本体2的前后端面安装有固定板3，固定板3的内侧安装有横轴9，复合内墙本体2的内部安装有隔音层6，复合内墙本体2的内部安装有纵轴7，横轴9的圆周表面上开设有拼接穿孔10，固定板3的内侧安装有固定块8，叠合梁本体1的上表面安装有固定螺栓5。

固定板3共有两个，并且分别安装叠合梁本体1、缓冲垫4本体以及复合内墙本体2的前后端面，缓冲垫4的上下表面面积与叠合梁本体1和复合内墙本体2的上下表面面积相同，使用的材质为橡胶材质，橡胶材质具有一定的弹性，能够有效防止预制混凝土叠合梁复合内墙开裂。

两个固定板3之间安装有若干个横轴9，每个横轴9的圆周表面上都开设有拼接穿孔10，并且每个拼接穿孔10方向都为竖直方向，每个横轴9都与两个固定板3固定连接。

复合内墙本体2的内部前端和后端分别安装有隔音层6，复合内墙本体2内部的中间安装有若干个纵轴7，纵轴7与横轴9的数量相同，并且每个纵轴7都贯穿对应横轴9的拼接穿孔10，隔音层6使用的是聚酯纤维吸音板，能够有效阻碍声音的传播。

固定板3的内侧安装有固定块8，固定块8贯穿叠合梁本体1的前端面和后端面，每个固定块8的上表面都开设有螺纹孔，叠合梁本体1的上表面安装有若干个固定螺栓5，固定螺栓5的数量与固定块8的数量相同，每个固定螺栓5都贯穿叠合梁本体1的上表面，并且都安装在对应的螺纹孔中。

做为本实用新型的一个实施例：在制作时首先将横轴9和纵轴7固定位置，在进行复合内墙本体2的浇筑，再将缓冲垫4固定在复合内墙本体2上表面，最后将叠合梁本体1压在缓冲垫4上，这时叠合梁上需要开设螺栓孔和固定孔，开设完成后将固定块8插进固定孔中，这时固定板3就会安装在复合内墙本体2的前后端面上，这时将横轴9和固定板3进行焊接，使得横轴9与固定板3固定连接，这时再将固定螺栓5插进叠合梁的螺栓孔中，并且将固定螺栓5拧紧，使得固定螺栓5固定在固定块8上，这时预制混凝土叠合梁复合内墙就能够制作完成。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种预制混凝土叠合梁复合内墙，包括：叠合梁本体、复合内墙本体、固定板、缓冲垫、横轴以及纵轴，其特征在于：所述复合内墙本体的上表面安装有缓冲垫，所述缓冲垫的上表面安装有叠合梁本体，所述复合内墙本体的前后端面安装有固定板，所述固定板的内侧安装有横轴，所述复合内墙本体的内部安装有隔音层，所述复合内墙本体的内部安装有纵轴，所述横轴的圆周表面上开设有拼接穿孔，所述固定板的内侧安装有固定块，所述叠合梁本体的上表面安装有固定螺栓。

2.如权利要求1所述的一种预制混凝土叠合梁复合内墙，其特征在于：所述固定板共有两个，并且分别安装叠合梁本体、缓冲垫本体以及复合内墙本体的前后端面。

3.如权利要求1所述的一种预制混凝土叠合梁复合内墙，其特征在于：两个所述固定板之间安装有若干个横轴，每个所述横轴的圆周表面上都开设有拼接穿孔，并且每个拼接穿孔方向都为竖直方向，每个所述横轴都与两个固定板固定连接。

4.如权利要求1所述的一种预制混凝土叠合梁复合内墙，其特征在于：所述复合内墙本体的内部前端和后端分别安装有隔音层，所述复合内墙本体内部的中间安装有若干个纵轴，所述纵轴与横轴的数量相同，并且每个纵轴都贯穿对应横轴的拼接穿孔。

5.如权利要求1所述的一种预制混凝土叠合梁复合内墙，其特征在于：所述固定板的内侧安装有固定块，所述固定块贯穿叠合梁本体的前端面和后端面，每个所述固定块的上表面都开设有螺纹孔，所述叠合梁本体的上表面安装有若干个固定螺栓，所述固定螺栓的数量与固定块的数量相同，每个所述固定螺栓都贯穿叠合梁本体的上表面，并且都安装在对应的螺纹孔中。

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